CN200970892Y - 隔膜纸焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种自动焊接隔膜纸装置，包括温控单元、感应送料机构2、对齐导向装置3、焊接机构4、剪切机构5。由于采用感应送料机构，使隔膜纸保持自由状态，减少摩擦及阻力，使在运转时平稳并保证焊接位置平整，达到上下两层或多层纸在焊接中长度一致、不起皱、焊接牢固。通过隔膜纸特性设置温度，使双层或多层隔膜纸熔化焊接牢固。采用本实用新型的自动焊接装置，可以提高工作效率和可靠性，并且减少因单层隔膜纸易破损造成短路的不良率。

Description

隔膜纸焊接机

技术领域

本实用新型涉及一种隔膜纸自动焊接装置，其将双层或多层隔膜纸两端及中间部分熔化焊接牢固而又不影响隔膜纸特性。

背景技术

在电池生产过程中，经常由于单层隔膜纸易受损而造成电池微短路或短路，为降低短路率、满足客户所要求电池的特性，而采用双层或多层隔膜纸。但双层或多层隔膜纸的对齐以及卷绕过程中的错位是该工艺推广的难点。以往将双层或多层纸粘接牢固都采用胶水，但定位难以保证对齐并且胶水使隔膜纸性能降低；而有采用电阻丝焊接的技术，但无法控制温度来适应不同隔膜纸的特性，而且定位问题仍不能完全解决。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种隔膜纸焊接机，将两层或多层相同或不同隔膜纸对齐并焊接牢固又不影响隔膜纸特性。

为上述解决技术问题，本实用新型提供的自动焊接装置包括用于放置隔膜纸的料架，和焊接机构；其特征是：还包括感应送料机构，所述感应送料机构设置在料架与焊接机构之间。所述料架上的隔膜纸在到达焊接机构之前，先经过感应送料机构。

优选地：

所述感应送料机构含有感应器、送料对辊、可在隔膜纸带动下与感应器接触或分离的感应器横杆和从感应器接收信号并驱动送料对辊运转或停止的调速电机。

所述的隔膜纸焊接机还包括控制机构和位于控制机构中的温控单元，用于设定适合隔膜纸的焊接温度及保压时间。

所述的隔膜纸焊接机还包括设有引导隔膜纸进入感应送料机构的第一导向辊的对齐导向装置。

所述对齐导向装置还包括对齐导向辊和第一导向槽板，所述对齐导向辊和第一导向槽板设置在感应送料机构与焊接机构之间。隔膜纸经过感应送料机构后到达对齐导向辊和第一导向槽板，然后到达焊接机构。

所述焊接机构包括第二汽缸以及汽缸固定板，上刀和下刀，上刀与第二汽缸相连，其刀口与下刀相对。

所述上刀是带燕尾槽的焊头。

与每个第二汽缸相连的所述上刀有两个。

本实用新型的上述双层或多层隔膜纸焊接机解决了以上难题，由于采用感应送料机构，使隔膜纸保持自由状态，减少摩擦及阻力，使在运转时平稳并保证焊接位置平整，达到上下两层或多层纸在焊接中长度一致、不起皱、焊接牢固。

采用了由温控单元针对隔膜纸温度特性而控制的发热体进行焊接，焊接牢固又不影响隔膜纸特性，大大提高效率，降低电池短路率。

采用对齐导向装置进一步保证了上下两层或多层纸在焊接中长度一致、不起皱、焊接牢固。

由于每个第二汽缸对应两个上刀，这样每个汽缸负责两路双层或多层隔膜纸焊接，这样两点成一线受力点均匀易焊牢。

采用本实用新型的双层或多层隔膜纸焊接机，可以提高工作效率和可靠性，并且减少因单层隔膜纸易破损造成短路的不良率。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的具体实施方式。

图1a是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机剖视示意图，此时剖切面经过隔膜纸对齐导向装置3的中轴线。

图1b、1c是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机两个侧面示意图。

图2a、2b是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的料架示意图。

图3a、3b是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的感应送料装置示意图。

图4a、4b、4c、4d是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的导向机构的导向槽板及第一导向辊示意图。

图5a、5b是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的焊接装置示意图。

图6是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的剪切机示意图。

图7a、7b、7c是本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的上刀(即燕尾槽部分)及焊接后隔膜纸和裁开后示意图。

具体实施方式

图1a、1b、1c-图7a、7b、7c示出了本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的一种实施方式，该实施方式适用于相同或不同隔膜纸的对齐焊接。该实施方式包括控制机构(图中未示)、温控单元(包含在控制机构内未示)、料架1(图2a、2b)、感应送料机构2(图3a、3b)、对齐导向装置3(图4a、4b、4c、4d)、焊接机构4(图5a、5b)、剪切机构5(图6)。

图2a、2b所示为料架，隔膜纸131放置于料架1上，经过对齐导向装置3的第一导向辊125，进入感应送料机构。

如图3a、3b所示是感应送料机构，由图3a、3b中两个第一汽缸221将送料上辊223抬起，隔膜纸穿过后又经过感应器横杆215，如图1a、1b、1c，经过感应器横杆215后到达对齐导向辊314和第一导向槽板316(图4a、4b、4c、4d)，穿过焊接机构4之后又经第二槽板313最后到达剪切机对辊501(图6)。

如图5a、5b所示，本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的优选焊接机构4包括两个第二汽缸(双杆汽缸)402以及汽缸固定板401(带冷却循环水路，延长汽缸使用寿命)、两个上刀405、一个下刀408及三只热电偶411和若干发热管410及隔热保护装置404、407。图中两个上刀405中分别有两个发热管410和一个热电偶411，下刀中有一个发热管410和一个热电偶411，再与控制中的温控仪相连，就组成了一个温控单元。此焊接机共有3套温控单元，分别控制两个上刀405(即上发热体)和一个下刀408(即下发热体)的温度。工作中，两个上发热体温度设定一致，下发热体与上发热体温度不一定一致，取决于隔膜纸特性。

剪切机对辊501如图6所示。本实用新型双层或多层隔膜纸焊接机的焊接位置到剪切机刀口位置是要求隔膜纸长度的整数倍。

如图7a、7b、7c所示，本实用新型自动焊接装置的两个上刀405，分别是负责两路的带燕尾槽409的焊头(图7b)。即每个汽缸负责两路双层或多层隔膜纸焊接(见图1a、1b、1c示意图)，这样两点成一线受力点均匀易焊牢(但送料采用的只有一对对辊)；燕尾槽焊头的间距为4-9mm，剪切机的裁刀从中间502裁开，使前后两张隔膜纸的后端及前端均有焊印410(图7c)。

采用本实用新型提供的自动焊接装置时，操作者根据需要设置隔膜纸长度及焊接条数，并设定适合隔膜纸的焊接温度及保压时间。

使用前应对机器预热，同时开启经过汽缸固定板401的冷却循环水，降低第二汽缸402温度以延长其寿命；当上刀405和下刀408温度达到预设温度并稳定后，隔热保护404与407起到保温并做好高温防护，按控制面板的焊接按钮进行焊接试机。确保不出现焊接不牢或焊穿等不良现象后，才按启动进行生产。

试机符合要求后启动，首先将隔膜纸挂在料架1上，扯起隔膜纸穿过第一导向辊，打开送料上辊(隔膜纸穿过后放下)，将隔膜纸穿过并经过感应器感应横杆，然后进入对齐导向装置3，保证两层或多层隔膜纸对齐。之后穿过焊接装置，又经过导向装置，最后进入剪切机对辊501中。

在运行过程中，剪切机对辊501运转为主要牵引力，按隔膜纸预设长度动转后停止，同时焊接启动，焊接机构4中的两个第二汽缸402推动上刀405下压并瞬间保压使焊接牢固，焊接后上刀405退回，剪切机对辊501又运转，反复循环，直到完成。运行过程中，当隔膜纸将感应器横杆215拉起离开感应器217后，感应放料机构(图3)中的调速电机228带动送料对辊226运转，当感应器横杆回到感应器上时电机自动停止。感应送料机构2主要是保证感应器217位置的隔膜纸处于自由状态，目的是减少剪切机对辊501运转的阻力及摩擦力，使剪切机对辊501在运转时平稳并保证焊接位置平整，达到上下两层或多层纸在焊接中长度一致、不错位、不起皱、焊接牢固。

本实用新型可随着隔膜纸型号的变更而更换第一二导向槽板313及316即可；本实施例中上下刀均为铜，易保温并且有一定柔性。可以提高工作效率和可靠性，并且减少因单层隔膜纸易破损造成短路的不良率。

Claims (8)

1、一种隔膜纸焊接机，包括用于放置隔膜纸(131)的料架(1)，和焊接机构(4)；其特征是：还包括感应送料机构(2)，所述感应送料机构(2)设置在料架(1)与焊接机构(4)之间。

2、如权利要求1所述的隔膜纸焊接机，其特征是：所述感应送料机构(2)含有感应器(217)、送料对辊(226)、可在隔膜纸(131)带动下与感应器(217)接触或分离的感应器横杆(215)和从感应器(217)接收信号并驱动送料对辊(226)运转或停止的调速电机(228)。

3、如权利要求1或2所述的隔膜纸焊接机，其特征是：还包括设有引导隔膜纸(131)进入感应送料机构(2)的第一导向辊(125)的对齐导向装置(3)。

4、如权利要求3所述的隔膜纸焊接机，其特征是：所述对齐导向装置(3)还包括对齐导向辊(314)和第一导向槽板(316)，所述对齐导向辊(314)和第一导向槽板(316)设置在感应送料机构(2)与焊接机构(4)之间。

5、如权利要求1或2所述的隔膜纸焊接机，其特征是：所述焊接机构(4)包括第二汽缸(402)以及汽缸固定板(401)、上刀(405)和下刀(408)，上刀(405)与第二汽缸(402)相连，其刀口与下刀(408)相对，上刀(405)和下刀(408)中设置有发热管(410)。

6、如权利要求5所述的隔膜纸焊接机，其特征是：所述上刀(405)是带燕尾槽(409)的焊头。

7、如权利要求5所述的隔膜纸焊接机，其特征是：与每个第二汽缸相连的所述上刀(405)有两个。

8、如权利要求5所述的隔膜纸焊接机，其特征是：还包括控制机构和位于控制机构中的温控仪，在所述上刀(405)和下刀(408)中还设置有热电偶(411)，所述温控仪与发热管(410)和热电偶(411)相连。

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