CN200969767Y - 揉搓式玉米脱粒机 - Google Patents

Abstract

一种用于玉米棒进行脱粒的揉搓式玉米脱粒机，在机架上装有由电机带动的主轴和4－8个副轴。副轴上装有脱粒齿及脱粒斜齿；转动的脱粒齿和脱粒斜齿被栅格围住形成脱粒空间，传动装置带动主轴、副轴转动；副轴带动脱粒齿、脱粒斜齿转动来挤搓玉米棒脱粒。在旋转脱粒过程中，动齿轮带动副轴绕定齿轮转动，形成既有绕主轴的公转又有绕副轴的自传。形成了对玉米棒的拖拽揉搓脱粒。实施后，可显著减少玉米粒及玉米芯的破碎，获得干净的玉米粒，并可高水分(含水22％)脱粒作业。

Description

揉搓式玉米脱粒机

技术领域：本实用新型涉及一种用于玉米脱粒的揉搓式玉米脱粒机，属于农用机械。

背景技术：目前，国内现有的玉米脱粒机种类较多，但大同小异，主要由：机架、主轴、筛底、传动装置、喂料斗、风机、筛分装置等组成。外观一般为卧式圆柱型。这类玉米脱粒机的特点是：主轴上焊有沿螺旋线分布的钉齿(或锤片，带锤片的称为锤片式玉米脱粒机)，通过较高的主轴转速(一般在800——1000转/分)摩擦挤压玉米棒进行脱粒作业。该类玉米脱粒机存在的缺点是在脱低水份玉米棒(含水＜15％＝时破碎率较高，在脱高水份玉米棒(含水＞22％)时脱净率又低，使玉米生产在脱粒这个环节损失较大，尤其是对玉米种子的脱粒损失就更大了.在整个脱粒作业中存在严重的玉米芯破损现象，脱下的玉米粒中含有碎玉米芯杂质，加大了清选工作量。

为了克服现有玉米脱粒机对玉米棒含水较敏感-含水较低时会造成破碎率较高；含水较高时又会造成脱净率较低；并且存在严重的玉米芯破损现象，使脱下的玉米粒中含杂过多等缺陷.本实用新型专利的目的是提供一种柔性玉米脱粒机，该机可大大提高脱净率，减少玉米粒、玉米芯的破损率，而且还可以同时筛分掉杂质，得到干净的玉米粒，提高脱粒的生产率。

技术方案：该机由机架1、传动装置2、皮带罩3、机器外罩4、主轴5、定齿轮6、动齿轮7、脱粒齿8、脱粒斜齿9、副轴10、栅格支架11、喂料斗12、副轴支架13、副轴中间支板14、振动筛吊带15、清杂筛16、风机17、提升机18、振动筛19、电机20等组成。其特征在于：主轴5、副轴10、脱粒齿8、脱粒斜齿9、副轴中间支板14、栅格支架11及栅格21构成一揉搓脱粒系统：传动装置2带动主轴5转动；主轴5通过副轴支架13、副轴10带动脱粒齿8、脱粒斜齿9转动来挤搓玉米棒脱粒。在旋转脱粒过程中，动齿轮7带动副轴10绕定齿轮6转动，形成既有绕主轴5的公转又有绕副轴10的自传。形成了对玉米棒的拖拽揉搓。当脱粒齿8、脱粒斜齿9受到过大阻力时，还可绕副轴10旋转，这就避免了受阻时产生过大的力使玉米粒及玉米棒破碎。使脱净率大大提高；在主轴5通过副轴支架13、副轴10带动脱粒齿8、脱粒斜齿9形成的旋转脱粒机构与栅格支架11及栅格21构成的脱粒空间里，由于栅格支架11及栅格21的作用增大了玉米棒在脱粒空间里运动的阻力亦有利于提高脱净率。脱下的玉米粒通过栅格21落入双层振动筛19中与杂质分离后玉米粒进入提升机18中提升装袋；脱下的玉米芯从栅格21的端头排芯口处落入清杂筛16排出机器外。在脱粒作业中产生的轻杂被风机17吸进从风机出口排出机外。

在上述技术方案中，脱粒斜齿9的齿刃与主轴间夹角为5°-8°。

在上述技术方案中，由10-20个脱粒齿组成一组，中间放脱粒齿8而两端放脱粒斜齿9，有利于玉米棒沿主轴5方向运动，或全部用脱粒齿8组成。

在上述技术方案中，沿主轴轴线方向每隔一组脱粒齿设置一隔板-副轴中间支板14。

在上述技术方案中，沿主轴轴线方向每隔200-250毫米设置一隔板-栅格支架11。

在上述技术方案中，把栅格21沿主轴轴线方向每隔20-30毫米安装在栅格支架11上。

在上述技术方案中，栅格21可以是φ18的圆钢、螺纹钢、扁钢或18×18的方钢以一定角度楞朝向工作面方向放置。

本实用新型由于在脱粒区的主轴5上带有4-8个副轴10，该副轴10上带有脱粒齿，工作时玉米棒被脱粒齿推动即自传又公转并向前移动，玉米棒在运动过程中即相互挤搓又与脱粒齿及栅格21挤搓从而达到脱粒的目的。由于脱粒齿8和脱粒斜齿9空套在副轴10上靠与副轴10的摩擦力及安装夹紧时在脱粒齿端面间产生的摩擦力来约束其绕副轴10旋转的。当阻力过大时脱粒齿8和脱粒斜齿9可绕副轴10旋转这就避免了玉米粒及玉米芯的破碎。大大降低了玉米在脱粒过程中的损失。

附图说明：图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型脱粒区的剖视图。

图3为本实用新型脱粒齿的结构图。

图4为本实用新型脱粒斜齿的结构图。

图中：1.机架、2.传动装置、3.皮带罩、4.机器外罩、5.主轴、6.定齿轮、7.动齿轮、8.脱粒齿、9.脱粒斜齿、8.脱粒斜齿、9.栅格支架、10.副轴、11.栅格支架、12.喂料斗、13.副轴支架、14.副轴中间支板、15.振动筛吊带、16.清杂筛、17.风机、18.提升机、19.振动筛、20.电机。

具体实施方式：如图1、2所示，机架1由角钢焊接而成，在机架1上装有由电机20带动的主轴5，主轴5通过副轴10、副轴中间支板14带动脱粒齿8及脱粒斜齿9转动；转动的脱粒齿8和脱粒斜齿9被栅格21围住，在横向被栅格支架11分隔成及部分形成了几个脱粒作业空间。在栅格支架11及栅格21外被机器外罩4罩住。装在副轴10上的脱粒齿8和脱粒斜齿9沿圆周方向间隔放置，或全部用脱粒齿8。脱粒齿8和脱粒斜齿9可绕副轴10旋转，脱粒斜齿9的齿刃与副轴10呈5°-8°角。在脱粒齿8和脱粒斜齿9前后及下方设有栅格21；在栅格21的下方设有双层振动筛19；双层振动筛19的两侧安有振动筛吊带15双层振动筛19与电机20经皮带通过传动系统传动的；在脱粒齿8和脱粒斜齿9及栅格21形成的脱粒空间的后部设有一清杂筛16，脱下的玉米芯由此被清除到机外；在清杂筛16的斜上方装有一风机17，脱粒机脱下的轻杂被风机17吸走从风机出口排除机外；双层振动筛19分上、下两层，上层筛网孔为φ15mm，下层筛网孔为φ8mm。一部分杂质在双层振动筛19的上层被清除到机外。在双层振动筛19的尾部设有一提升机18，提升机18的转动是由主轴5通过皮带轮传动的，脱下的玉米粒由双层振动筛19的底层排入提升机18，被提升机18扬起装入袋中完成玉米脱粒作业。

Claims (9)

1、一种揉搓式玉米脱粒机，包括机架(1)、传动装置(2)、皮带罩(3)、机器外罩(4)、主轴(5)、定齿轮(6)、动齿轮(7)、脱粒齿(8)、脱粒斜齿(9)、副轴(10)、栅格支架(11)、喂料斗(12)、副轴支架(13)、副轴中间支板(14)、振动筛吊带(15)、清杂筛(16)、风机(17)、提升机(18)、振动筛(19)、电机(20)、栅格(21)，其特征在于，在脱粒区的主轴(5)上通过副轴支架(13)和副轴(10)安装有脱粒齿(8)、脱粒斜齿(9)，脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)沿圆周方向间隔放置或完全由脱粒齿(8)按圆周排列，在脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)前、后及下方设置有栅格(21)，沿主轴(5)的轴向设置栅格支架(11)，栅格(21)、栅格支架(11)及脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)形成了脱粒作业空间。

2、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，副轴支架(13)上安装有6-8根副轴(10)。

3、根据权利要求1、2所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，在副轴(10)上安装有脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)，并且脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)沿圆周方向间隔放置或完全由脱粒齿(8)按圆周排列。

4、根据权利要求1、2所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，主轴(5)通过副轴支架(13)、副轴(10)带动脱粒齿(8)、脱粒斜齿(9)绕主轴(5)的公转，在公转过程中，动齿轮(7)带动副轴(10)绕自身做自传运动，形成既有绕主轴(5)的公转又有绕副轴(10)的自传运动，形成了对玉米棒的拖拽揉搓运动。

5、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，脱粒齿(8)上的齿为尖齿，厚度为10-20毫米，同一圆周上有4-8个齿且均布。

6、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，脱粒斜齿(9)的齿面与其轴线间夹角5°-8°，并且由4-8个齿组成。

7、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，脱粒齿(8)和脱粒斜齿(9)空套在副轴(10)上靠其轴孔与副轴(10)及其端面间的摩擦力来工作并且产生柔性的退让转动，调整副轴支架(13)和副轴中间支板(14)间的距离可调整其端面间的压紧力及其产生的摩擦力。

8、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，栅格(21)沿主轴(5)的轴线方向由螺纹圆钢或扁钢带或方钢把楞朝向作业面方向摆放。

9、根据权利要求1所述的揉搓式玉米脱粒机，其特征在于，沿主轴(5)的轴线方向每隔200-250毫米设置一栅格支架(11)，形成一个个脱粒空间，工作时，增大阻力使玉米棒运动减慢，增加脱净率。

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