CN214811104U - 一种大米加工用稻谷剥壳机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大米加工用稻谷剥壳机,包括加工箱,所述加工箱内侧设有固定盘,所述固定盘通过多根支撑杆固定连接于加工箱内侧壁,所述固定盘上端固定连接有基座盘,所述基座盘上侧设有碾压盘,所述碾压盘下侧壁与基座盘上侧壁均呈弧形设置,所述碾压盘转动连接于加工箱内侧壁,所述碾压盘上端固定连接有齿轮环,所述加工箱内设有驱动机构,所述碾压盘上侧设有进料筒。本实用新型通过设置碾压盘,可使得碾压剥壳工序时稳定性更佳,同时增强剥壳工序的工作效率;通过设置离心杆,可使得未剥壳完全的物料再一次经过处理并通过网筒被离心甩出,进而使得物料的剥壳效果更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食加工相关技术领域,具体为一种大米加工用稻谷剥壳机。
背景技术
稻是亚洲热带广泛种植的重要谷物,中国南方为主要产稻区,北方各省均有栽种。种下主要分为2亚种,籼稻与粳稻。亚种下包括栽培品种极多,在稻谷收获之后,一般都会通过脱壳装置进行脱壳处理。
然而,一般的剥壳机内部结构较为单一,都是通过单根的转轴驱动转动辊或者搅拌杆对稻谷进行敲击或研磨,但由于单根轴的转动运动单一,极易出现稻谷剥壳效果差以及剥壳效率低的情况出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大米加工用稻谷剥壳机,以解决上述背景技术中提出的剥壳效果差且效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大米加工用稻谷剥壳机,包括加工箱,所述加工箱内侧设有水平设置的固定盘,所述固定盘通过多根支撑杆固定连接于加工箱内侧壁,所述固定盘上端固定连接有基座盘,所述基座盘上侧设有碾压盘,所述碾压盘下侧壁与基座盘上侧壁均呈弧形设置,所述碾压盘转动连接于加工箱内侧壁,所述碾压盘上端固定连接有齿轮环,所述加工箱内设有用于驱动齿轮环与碾压盘转动的驱动机构,所述碾压盘上侧设有进料筒,所述进料筒上端贯穿加工箱上侧壁并固定连接有进料斗,所述碾压盘上贯穿设有与进料筒相匹配的开口,所述固定盘下侧设有中间低四周高的环形框,所述环形框固定连接于加工箱内侧壁,所述加工箱内底面固定连接有固定筒,所述固定筒上端固定连接有网筒,所述固定筒与加工箱内侧壁之间固定连接有卸料环,所述加工箱侧壁上贯穿设有多个与卸料环相匹配的卸料口,所述固定盘与加工箱内底面之间转动连接有传动轴,所述传动轴上固定套接有多根水平设置的离心杆。
优选的,所述加工箱内侧壁固定连接有固定环,所述碾压盘侧壁上设有与固定环相匹配的环形槽,所述固定环与环形槽滑动连接。
优选的,所述驱动机构包括两根转轴,两根所述转轴均转动连接于加工箱内顶面,所述转轴下端固定套接有转动轮,且两块所述传动轮均与齿轮环内侧壁的尺牙相互啮合。
优选的,所述加工箱上端固定安装有第一电机,所述第一电机输出端转动贯穿加工箱上侧壁并与其中一根转轴上端同轴固定连接,两根所述转轴上均固定套接有皮带盘,两块所述皮带盘通过皮带相互传动。
优选的,所述传动轴侧壁上固定连接有两根倾斜设置的连接杆,所述连接杆下端固定连接有刮板,所述刮板与环形框上端相互滑动。
优选的,所述加工箱下端固定安装有第二电机,所述第二电机输出端转动贯穿加工箱下侧壁并与传动轴下端同轴固定连接,所述加工箱内底面呈突出的弧形设置,且所述加工箱内底面设有多个通槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置碾压盘与驱动机构,通过第一电机驱动两根转轴转动,进而可通过转动轮驱动齿轮环以及碾压盘进行转动,配合进料筒的投料,即可对碾压盘与基座盘之间的物料进行碾压,由于驱动机构联合两根转轴转动,可使得碾压盘具有更佳的稳定性,则在进行碾压剥壳工序时稳定性更佳,同时两侧转动轮同时驱动,使得碾压盘可进行稳定高速工作,进而增强剥壳工序的工作效率。
2、本实用新型通过设置刮板与离心杆,通过第二电机驱动传动轴转动,进而通过传动轴传动到多根刮板以及离心杆上,刮板可将环形框上侧的物料进行刮除,进而提升剥壳后物料的落料效率,同时通过多根离心杆以及网筒的设置,可使得未剥壳完全的物料再一次经过处理并通过网筒被离心甩出,进而使得物料的剥壳效果更佳。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构剖视图;
图2为本实用新型中齿轮环与转动轮的连接方式示意图。
图中:1、加工箱;2、固定盘;3、基座盘;4、碾压盘;5、齿轮环;6、进料筒;7、进料斗;8、环形框;9、固定筒;10、网筒;11、卸料环;12、卸料口;13、传动轴;14、离心杆;15、固定环;16、环形槽;17、转轴;18、转动轮;19、第一电机;20、皮带盘;21、皮带;22、连接杆;23、刮板;24、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:
一种大米加工用稻谷剥壳机,包括加工箱1,加工箱1内侧设有水平设置的固定盘2,固定盘2通过多根支撑杆固定连接于加工箱内侧壁,固定盘2上端固定连接有基座盘3,基座盘3上侧设有碾压盘4,碾压盘4下侧壁与基座盘3上侧壁均呈弧形设置,碾压盘4转动连接于加工箱1内侧壁,具体的,加工箱1内侧壁固定连接有固定环15,碾压盘4侧壁上设有与固定环15相匹配的环形槽16,固定环15与环形槽16滑动连接,碾压盘4上端固定连接有齿轮环5。
本实用新型中,加工箱1内设有用于驱动齿轮环5与碾压盘4转动的驱动机构,驱动机构包括两根转轴17,两根转轴17均转动连接于加工箱1内顶面,转轴17下端固定套接有转动轮18,且两块传动轮1均与齿轮环5内侧壁的尺牙相互啮合。
本实用新型中,加工箱1上端固定安装有第一电机19,第一电机19输出端转动贯穿加工箱1上侧壁并与其中一根转轴17上端同轴固定连接,两根转轴17上均固定套接有皮带盘20,两块皮带盘20通过皮带21相互传动。
本实用新型中,碾压盘4上侧设有进料筒6,进料筒6上端贯穿加工箱1上侧壁并固定连接有进料斗7,碾压盘4上贯穿设有与进料筒6相匹配的开口,固定盘2下侧设有中间低四周高的环形框8,环形框8为网状环形板,环形框8固定连接于加工箱1内侧壁。
本实用新型中,碾压盘4与驱动机构的设置,通过第一电机19驱动两根转轴17转动,进而可通过转动轮18驱动齿轮环5以及碾压盘4进行转动,配合进料筒6的投料,即可对碾压盘4与基座盘3之间的物料进行碾压,由于驱动机构联合两根转轴17转动,可使得碾压盘4具有更佳的稳定性,则在进行碾压剥壳工序时稳定性更佳,同时两侧转动轮18同时驱动,使得碾压盘4可进行稳定高速工作,进而增强剥壳工序的工作效率。
本实用新型中,加工箱1内底面固定连接有固定筒9,固定筒9上端固定连接有网筒10,固定筒9与加工箱1内侧壁之间固定连接有卸料环11,加工箱1侧壁上贯穿设有多个与卸料环11相匹配的卸料口12。
本实用新型中,固定盘2与加工箱1内底面之间转动连接有传动轴13,传动轴13上固定套接有多根水平设置的离心杆14,值得一提的是,传动轴13侧壁上固定连接有两根倾斜设置的连接杆22,连接杆22下端固定连接有刮板23,刮板23与环形框8上端相互滑动。
本实用新型中,加工箱1下端固定安装有第二电机24,第二电机24输出端转动贯穿加工箱下侧壁并与传动轴13下端同轴固定连接,加工箱1内底面呈突出的弧形设置,且加工箱1内底面设有多个通槽。
本实用新型中,刮板23与离心杆14,通过第二电机24驱动传动轴13转动,进而通过传动轴13传动到多根刮板23以及离心杆14上,刮板23可将环形框8上侧的物料进行刮除,进而提升剥壳后物料的落料效率,同时通过多根离心杆14以及网筒10的设置,可使得未剥壳完全的物料再一次经过处理并通过网筒10被离心甩出,进而使得物料的剥壳效果更佳。
工作原理:将物料通过进料斗7与进料筒6投入加工箱1中,同时启动第一电机19输出端转动,此时第一电机19输出端带动转轴17转动,转轴17的转动通过皮带盘20与皮带21传递到另一根转轴17上,两根转轴17同时带动转动轮18转动并啮合齿轮环5内侧壁的尺牙,此时齿轮环5带动碾压盘4同时转动并对碾压盘4与基座盘3之间的物料进行碾压去壳,经过去壳的物料通过固定盘2与加工箱1之间的间隙落到环形框8上,此时可启动第二电机24,第二电机24输出端带动传动轴13与连接杆22转动并通过刮板23加快环形框8上的落料效率,已经完成的脱壳的物料通过环形框8落到卸料环11与卸料口12被排出加工箱1,另一部分沿着环形框8落入网筒10中并被离心杆14再一次击打脱壳,被脱壳的米粒通过网筒10也会通过卸料环11被排出,而留下的废料则通过加工箱1下端的通槽被排出加工箱1。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种大米加工用稻谷剥壳机,包括加工箱(1),其特征在于:所述加工箱(1)内侧设有水平设置的固定盘(2),所述固定盘(2)通过多根支撑杆固定连接于加工箱内侧壁,所述固定盘(2)上端固定连接有基座盘(3),所述基座盘(3)上侧设有碾压盘(4),所述碾压盘(4)下侧壁与基座盘(3)上侧壁均呈弧形设置,所述碾压盘(4)转动连接于加工箱(1)内侧壁,所述碾压盘(4)上端固定连接有齿轮环(5),所述加工箱(1)内设有用于驱动齿轮环(5)与碾压盘(4)转动的驱动机构,所述碾压盘(4)上侧设有进料筒(6),所述进料筒(6)上端贯穿加工箱(1)上侧壁并固定连接有进料斗(7),所述碾压盘(4)上贯穿设有与进料筒(6)相匹配的开口,所述固定盘(2)下侧设有中间低四周高的环形框(8),所述环形框(8)固定连接于加工箱(1)内侧壁,所述加工箱(1)内底面固定连接有固定筒(9),所述固定筒(9)上端固定连接有网筒(10),所述固定筒(9)与加工箱(1)内侧壁之间固定连接有卸料环(11),所述加工箱(1)侧壁上贯穿设有多个与卸料环(11)相匹配的卸料口(12),所述固定盘(2)与加工箱(1)内底面之间转动连接有传动轴(13),所述传动轴(13)上固定套接有多根水平设置的离心杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷剥壳机,其特征在于:所述加工箱(1)内侧壁固定连接有固定环(15),所述碾压盘(4)侧壁上设有与固定环(15)相匹配的环形槽(16),所述固定环(15)与环形槽(16)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷剥壳机,其特征在于:所述驱动机构包括两根转轴(17),两根所述转轴(17)均转动连接于加工箱(1)内顶面,所述转轴(17)下端固定套接有转动轮(18),且两块所述转动轮(18)均与齿轮环(5)内侧壁的尺牙相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种大米加工用稻谷剥壳机,其特征在于:所述加工箱(1)上端固定安装有第一电机(19),所述第一电机(19)输出端转动贯穿加工箱(1)上侧壁并与其中一根转轴(17)上端同轴固定连接,两根所述转轴(17)上均固定套接有皮带盘(20),两块所述皮带盘(20)通过皮带(21)相互传动。
5.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷剥壳机,其特征在于:所述传动轴(13)侧壁上固定连接有两根倾斜设置的连接杆(22),所述连接杆(22)下端固定连接有刮板(23),所述刮板(23)与环形框(8)上端相互滑动。
6.根据权利要求1所述的一种大米加工用稻谷剥壳机,其特征在于:所述加工箱(1)下端固定安装有第二电机(24),所述第二电机(24)输出端转动贯穿加工箱下侧壁并与传动轴(13)下端同轴固定连接,所述加工箱(1)内底面呈突出的弧形设置,且所述加工箱(1)内底面设有多个通槽。
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CN114471788A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 江苏权正检验检测有限公司 | 一种谷物杂质自动脱除装置 |
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2021
- 2021-02-01 CN CN202120270635.9U patent/CN214811104U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A rice husking machine for rice processing Effective date of registration: 20231120 Granted publication date: 20211123 Pledgee: Bank of Communications Limited Huainan Branch Pledgor: Anhui Jingcheng Food Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2023980066396 |
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