CN108901375A - 纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
一种纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置,包括有前轴承座、脱粒滚筒、圆筒凹板筛、凹板筛齿圈、上导流罩、后轴承座、后支座、下清选筛、皮带轮、凹板筛主动齿轮、中支座和前支座;脱粒滚筒包括有传动轴、锥形筒、粗脱滚筒、精脱滚筒、粉碎导料滚筒和差速机构;差速机构包括有星齿轮、星齿轮固定座、固定连杆、第一轴承、平键、脱粒滚筒主动齿轮、第二轴承、传动轴固定座、固定杆、固定挡板、堵板、星齿轮支架和滚筒齿圈;脱粒滚筒主动齿与星齿轮、星齿轮与滚筒齿圈的传动比不同,实现粗脱滚筒、精脱滚筒和粉碎导料滚筒的转速不同、转动方向相同;本发明能够提高脱粒效率和质量,减小玉米籽粒损伤和损失,降低秸秆等杂质的缠绕和堵塞。
Description
技术领域
本发明涉及一种农用机械,特别涉及一种纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置。
背景技术
脱粒是玉米机械化收获的重要工艺,脱粒装置是玉米收获机械的关键部件,脱粒装置主要采用轴流技术,即玉米物料沿着脱粒装置的轴向运动。将轴流脱粒滚筒相对于玉米收获机械的行进方向装配,可构成纵轴流脱粒装置;其构造主要包括脱粒滚筒、凹板筛、导流机罩等。纵轴流脱粒装置的技术特征是:玉米在脱粒装置中的停留时间较长,从而延长了玉米的脱粒时间,提高玉米脱粒效率;纵轴流脱粒装置能够充分利用玉米收获机的空间结构,使清选、分离等其他装置更紧凑的安装在整机中。
然而,我国玉米品种多、种植密度差异大、收获季节玉米含水率波动大,导致玉米进入纵轴流脱粒系统后产生了秸秆堵塞、籽粒破碎、籽粒损失、脱粒不干净,不仅造成了玉米收获质量的下降,而且增加了玉米收获机械的故障率,对玉米抢收增收造成严重影响。造成这些问题的原因是:现有纵轴流脱粒装置的脱粒滚筒是一体式结构,保持同一转速对不同状态的玉米物料施加机械作用,缺乏对玉米物料特性的适应能力;凹板筛相对于玉米收获机固定不动,秸秆等杂质一旦缠绕其中,难以快速清除,并且会加剧堵塞程度。
综观上述纵轴流脱粒装置的技术特征和作业特性,急需一种脱粒滚筒能够分段作业、不同分段区域的转速不同、凹板筛相对于脱粒滚筒能够反向转动、脱粒质量与效率高、作业故障率低、对玉米农艺特征适应性强的纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷、脱粒滚筒分段差速转速、凹板筛相对于脱粒滚筒反向转动、作业质量与效率高、故障率低、对玉米农艺特征适应性强的纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置。
本发明包括有前轴承座、脱粒滚筒、圆筒凹板筛、凹板筛齿圈、上导流罩、后轴承座、后支座、下清选筛、皮带轮、凹板筛主动齿轮、中支座和前支座,前轴承座固定在脱粒滚筒的前部,后轴承座固定在脱粒滚筒的后部,圆筒凹板筛套装在脱粒滚筒的径向外部,凹板筛齿圈套装在圆筒凹板筛的径向外部中段,凹板筛主动齿轮啮合在凹板筛齿圈的下部,皮带轮固定在凹板筛主动齿轮的外端,上导流罩固定在圆筒凹板筛的后端上部,下清选筛固定在圆筒凹板筛的后端下部,前支座固定在圆筒凹板筛的前端下部,中支座固定在圆筒凹板筛的中间下部,后支座固定在圆筒凹板筛的后端下部;脱粒滚筒包括有传动轴、锥形筒、粗脱滚筒、精脱滚筒、粉碎导料滚筒和差速机构,传动轴内嵌在脱粒滚筒的内部,锥形筒固定在脱粒滚筒的前端,粗脱滚筒固定在锥形筒的后部,精脱滚筒固定在粗脱滚筒的后部,粉碎导料滚筒固定在精脱滚筒的后部,差速机构固定在脱粒滚筒的内部,螺旋喂入叶片固定在锥形筒的外部表面,锥形脱粒齿呈螺旋状固定在粗脱滚筒的外部表面,脱粒块呈螺旋状固定在精脱滚筒的外部表面,拨动齿均布在粉碎导料滚筒的外部中前方,导料翼板固定在粉碎导料滚筒的外部尾端;差速机构包括有星齿轮、星齿轮固定座、固定连杆、第一轴承、平键、脱粒滚筒主动齿轮、第二轴承、传动轴固定座、固定杆、固定挡板、堵板、星齿轮支架和滚筒齿圈,滚筒齿圈固定在脱粒滚筒的内部,脱粒滚筒主动齿轮通过平键固定在传动轴上,星齿轮固定在星齿轮固定座上,星齿轮的上端与滚筒齿圈啮合,星齿轮的下端与脱粒滚筒主动齿轮啮合,星齿轮固定座通过第一轴承固定在传动轴上,星齿轮支架套装在星齿轮固定座上,固定连杆固定在星齿轮固定座的中部,堵板固定在脱粒滚筒的内部尾端,传动轴固定座通过第二轴承固定在堵板的径向内部,固定挡板通过固定杆固定在传动轴固定座的外部。
所述的差速机构,根据脱粒滚筒主动齿轮与星齿轮、星齿轮与滚筒齿圈的传动比不同,实现粗脱滚筒、精脱滚筒和粉碎导料滚筒的转速不同、转动方向相同。
本发明的工作过程:玉米物料通过螺旋喂入叶片进入脱粒滚筒,粗脱滚筒通过其表面的锥形脱粒齿高速冲击玉米果穗,实现初级脱粒;精脱滚筒通过其表面的脱粒块揉搓玉米果穗,实现精密脱粒;粉碎导料滚筒通过其表面的拨动齿将脱粒后的玉米芯粉碎,通过其尾部的导料翼板将玉米芯排出脱粒滚筒;圆筒凹板筛在脱粒过程中一方面对玉米果穗施加摩擦力,另一方面将脱粒后的籽粒及时分离出去;上导料罩加速玉米物料运动,下清选筛收集脱粒后的籽粒。
本发明的工作原理:皮带轮转动带动凹板筛主动齿轮转动,凹板筛主动齿轮与凹板筛齿圈啮合转动,实现圆筒凹板筛转动;传动轴带动脱粒滚筒主动齿轮转动,脱粒滚筒主动齿轮通过星齿轮带动滚筒齿圈转动;根据脱粒滚筒主动齿轮与星齿轮、星齿轮与滚筒齿圈的传动比不同,实现粗脱滚筒、精脱滚筒和粉碎导料滚筒的转速不同、转动方向相同。
本发明的有益效果:
1、粗脱滚筒、精脱滚筒和粉碎导料滚筒的转速不同、转动方向相同,能够对玉米物料始终施加有效脱粒作用,提高脱粒效率、脱粒质量,减小对玉米籽粒的损伤和损失。
2、脱粒滚筒与圆筒凹板筛的转动方向相反,既能降低脱粒滚筒的绝对转速,减小玉米收获机的转动惯量,又能对玉米物料施加交变作用力,有效降低秸秆等杂质在脱粒滚筒上的缠绕和堵塞。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图。
图2是本发明实施例的脱粒滚筒的结构示意图。
图3是本发明实施例的脱粒滚筒的剖视图。
图4是图3中的A处局部放大视图。
其中:1—前轴承座;2—脱粒滚筒;3—圆筒凹板筛;4—凹板筛齿圈;5—上导流罩;6—后轴承座;7—后支座;8—下清选筛;9—皮带轮;10—凹板筛主动齿轮;11—中支座;12—前支座;13—传动轴;14—螺旋喂入叶片;15—锥形筒;16—粗脱滚筒;17—锥形脱粒齿;18—精脱滚筒;19—脱粒块;20—拨动齿;21—导料翼板;22—粉碎导料滚筒;23—差速机构;24—星齿轮;25—星齿轮固定座;26—固定连杆;27—第一轴承;28—平键;29—脱粒滚筒主动齿轮;30—第二轴承;31—传动轴固定座;32—固定杆;33—固定挡板;34—堵板;35—星齿轮支架;36—滚筒齿圈。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3和图4所示,本发明包括有前轴承座1、脱粒滚筒2、圆筒凹板筛3、凹板筛齿圈4、上导流罩5、后轴承座6、后支座7、下清选筛8、皮带轮9、凹板筛主动齿轮10、中支座11和前支座12,前轴承座1固定在脱粒滚筒2的前部,后轴承座6固定在脱粒滚筒2的后部,圆筒凹板筛3套装在脱粒滚筒2的径向外部,凹板筛齿圈4套装在圆筒凹板筛3的径向外部中段,凹板筛主动齿轮10啮合在凹板筛齿圈4的下部,皮带轮9固定在凹板筛主动齿轮10的外端,上导流罩5固定在圆筒凹板筛3的后端上部,下清选筛8固定在圆筒凹板筛3的后端下部,前支座12固定在圆筒凹板筛3的前端下部,中支座11固定在圆筒凹板筛3的中间下部,后支座7固定在圆筒凹板筛3的后端下部;脱粒滚筒2包括有传动轴13、锥形筒15、粗脱滚筒16、精脱滚筒18、粉碎导料滚筒22和差速机构23,传动轴13内嵌在脱粒滚筒2的内部,锥形筒15固定在脱粒滚筒2的前端,粗脱滚筒16固定在锥形筒15的后部,精脱滚筒18固定在粗脱滚筒16的后部,粉碎导料滚筒22固定在精脱滚筒18的后部,差速机构23固定在脱粒滚筒2的内部,螺旋喂入叶片14固定在锥形筒15的外部表面,锥形脱粒齿17呈螺旋状固定在粗脱滚筒16的外部表面,脱粒块19呈螺旋状固定在精脱滚筒18的外部表面,拨动齿20均布在粉碎导料滚筒22的外部中前方,导料翼板21固定在粉碎导料滚筒22的外部尾端;差速机构23包括有星齿轮24、星齿轮固定座25、固定连杆26、第一轴承27、平键28、脱粒滚筒主动齿轮29、第二轴承30、传动轴固定座31、固定杆32、固定挡板33、堵板34、星齿轮支架35和滚筒齿圈36,滚筒齿圈36固定在脱粒滚筒2的内部,脱粒滚筒主动齿轮29通过平键28固定在传动轴13上,星齿轮24固定在星齿轮固定座25上,星齿轮24的上端与滚筒齿圈36啮合,星齿轮24的下端与脱粒滚筒主动齿轮29啮合,星齿轮固定座25通过第一轴承27固定在传动轴13上,星齿轮支架35套装在星齿轮固定座25上,固定连杆26固定在星齿轮固定座25的中部,堵板34固定在脱粒滚筒2的内部尾端,传动轴固定座31通过第二轴承30固定在堵板34的径向内部,固定挡板33通过固定杆32固定在传动轴固定座31的外部。
所述的差速机构23,根据脱粒滚筒主动齿轮29与星齿轮24、星齿轮24与滚筒齿圈36的传动比不同,实现粗脱滚筒16、精脱滚筒18和粉碎导料滚筒22的转速不同、转动方向相同。
Claims (2)
1.一种纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置,其特征在于:包括有前轴承座(1)、脱粒滚筒(2)、圆筒凹板筛(3)、凹板筛齿圈(4)、上导流罩(5)、后轴承座(6)、后支座(7)、下清选筛(8)、皮带轮(9)、凹板筛主动齿轮(10)、中支座(11)和前支座(12),前轴承座(1)固定在脱粒滚筒(2)的前部,后轴承座(6)固定在脱粒滚筒(2)的后部,圆筒凹板筛(3)套装在脱粒滚筒(2)的径向外部,凹板筛齿圈(4)套装在圆筒凹板筛(3)的径向外部中段,凹板筛主动齿轮(10)啮合在凹板筛齿圈(4)的下部,皮带轮(9)固定在凹板筛主动齿轮(10)的外端,上导流罩(5)固定在圆筒凹板筛(3)的后端上部,下清选筛(8)固定在圆筒凹板筛(3)的后端下部,前支座(12)固定在圆筒凹板筛(3)的前端下部,中支座(11)固定在圆筒凹板筛(3)的中间下部,后支座(7)固定在圆筒凹板筛(3)的后端下部;脱粒滚筒(2)包括有传动轴(13)、锥形筒(15)、粗脱滚筒(16)、精脱滚筒(18)、粉碎导料滚筒(22)和差速机构(23),传动轴(13)内嵌在脱粒滚筒(2)的内部,锥形筒(15)固定在脱粒滚筒(2)的前端,粗脱滚筒(16)固定在锥形筒(15)的后部,精脱滚筒(18)固定在粗脱滚筒(16)的后部,粉碎导料滚筒(22)固定在精脱滚筒(18)的后部,差速机构(23)固定在脱粒滚筒(2)的内部,螺旋喂入叶片(14)固定在锥形筒(15)的外部表面,锥形脱粒齿(17)呈螺旋状固定在粗脱滚筒(16)的外部表面,脱粒块(19)呈螺旋状固定在精脱滚筒(18)的外部表面,拨动齿(20)均布在粉碎导料滚筒(22)的外部中前方,导料翼板(21)固定在粉碎导料滚筒(22)的外部尾端;差速机构(23)包括有星齿轮(24)、星齿轮固定座(25)、固定连杆(26)、第一轴承(27)、平键(28)、脱粒滚筒主动齿轮(29)、第二轴承(30)、传动轴固定座(31)、固定杆(32)、固定挡板(33)、堵板(34)、星齿轮支架(35)和滚筒齿圈(36),滚筒齿圈(36)固定在脱粒滚筒(2)的内部,主动齿轮(29)通过平键(28)固定在传动轴(13)上,星齿轮(24)固定在星齿轮固定座(25)上,星齿轮(24)的上端与滚筒齿圈(36)啮合,星齿轮(24)的下端与主动齿轮(29)啮合,星齿轮固定座(25)通过第一轴承(27)固定在传动轴(13)上,星齿轮支架(35)套装在星齿轮固定座(25)上,固定连杆(26)固定在星齿轮固定座(25)的中部,堵板(34)固定在脱粒滚筒(2)的内部尾端,传动轴固定座(31)通过第二轴承(30)固定在堵板(34)的径向内部,固定挡板(33)通过固定杆(32)固定在传动轴固定座(31)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种纵轴流嵌套差速式玉米脱粒装置,其特征在于:所述的差速机构(23),根据脱粒滚筒主动齿轮(29)与星齿轮(24)、星齿轮(24)与滚筒齿圈(36)的传动比不同,实现粗脱滚筒(16)、精脱滚筒(18)和粉碎导料滚筒(22)的转速不同、转动方向相同。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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