CN110140530B - 一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置 - Google Patents

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CN110140530B CN201910475227.4A CN201910475227A CN110140530B CN 110140530 B CN110140530 B CN 110140530B CN 201910475227 A CN201910475227 A CN 201910475227A CN 110140530 B CN110140530 B CN 110140530B
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Abstract

本发明公开了一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置,涉及谷物脱粒技术领域。本发明包括机架、主传动机构、除芒脱粒滚筒、筛箱、主风机、除芒风机、集芒装置、搅龙传动机构、籽粒搅龙、复脱搅龙和多边形滚筒盖;本发明通过主风机同时带动筛箱与搅龙工作,将籽粒和杂余分别输送至下一级;芒杆在除芒脱粒滚筒转动时对其的冲击、搓擦作用,与籽粒分离并由除芒风机吹送至集芒装置,同时编织筛网可对芒杆、籽粒进行筛选,以降低籽粒损失率,且结构紧凑、适应性强、配套青稞联合收获机工作,可一次性完成对青稞作物的脱粒、清选、除芒、集芒等作业,使得籽粒及秸秆中芒杆含量大幅度减少,方便后续对物料的使用与加工。

Description

一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置
技术领域
本发明属于谷物脱粒技术领域,特别是涉及一种带有除芒功能的青稞联
合收获机仿生脱粒装置。
背景技术
青稞是主要的粮食作物,在我国西藏、甘肃、青海、四川等地均有广泛
种植。是高原牧区主要的饲料来源 。
脱粒清选装置是联合收获机械的重要部件,工作过程中通过脱粒滚筒与
凹板筛配合,起到将籽粒与茎杆分离的作用,通过筛箱配合风机将籽粒与杂
余分离。谷物脱粒质量主要取决于物料在滚筒中停留的时间,时间越久,物
料与杆齿及纹杆间的冲击、搓擦次数越多,作物脱净率更高。在青稞联合收
获实际过程中,由于传统联合收割机无法将秸秆与芒杆分离,导致青稞脱粒
后其秸秆中残留了大量青稞芒秆,由于在芒秆一面长有倒刺且芒长度较长,
导致牛羊等牲畜在食用过程中往往出现扎口、伤胃的现象。同时,秸秆中含
芒量较高对后续饲料加工造成较大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装
置,通过主风机同时带动筛箱与搅龙工作,除芒脱粒滚筒转动时对芒杆进行
冲击、搓擦,编织筛网可对芒杆、籽粒进行筛选,解决了现有的联合收获机
的脱粒清选装置无法除去青稞芒杆的问题。
为解决上述技术问题;本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置,包括机架、
主传动机构、除芒脱粒滚筒、筛箱、主风机、除芒风机、集芒装置、搅龙传
动机构、籽粒搅龙、复脱搅龙和多边形滚筒盖;
所述除芒脱粒滚筒包覆安装于机架顶部的多边形滚筒盖内;所述筛箱设
置于除芒脱粒滚筒底部且一端通过活动轴承与机架内部两侧转动连接;所述
机架一侧设置有除芒风机;
所述除芒风机通过主传动机构与主风机相互连接;所述集芒装置设置于
机架一侧且与除芒风机相对设置;所述筛箱下方沿物料喂入方向依次装有籽
粒搅龙和复脱搅龙;所述复脱搅龙两搅龙均通过搅龙传动机构与主风机相互
连接;所述机架底部固定安装有底板。
进一步地;所述除芒脱粒滚筒包括滚筒主轴;所述滚筒主轴两端分别与
设置于机架两端的滚筒安装孔套接;所述滚筒主轴沿喂入方向由前至后依次
套装有喂入搅龙、中间幅盘和后支撑盘;所述中间幅盘外缘均匀开有若干杆
齿安装孔;所述喂入搅龙与后支撑盘之间通过杆齿安装板安装有脱粒杆齿;
相邻两所述中间幅盘之间设有仿生除芒板;所述仿生除芒板均匀分布于中间
幅盘上并通过安装板固定安装;所述脱粒杆齿与仿生除芒板相互交替设置;
所述除芒脱粒滚筒下方设有凹版筛。
进一步地;所述仿生除芒板焊接于相邻两安装板之间;所述仿生除芒板
表面倾斜设置有除芒凸脊;所述除芒凸脊一侧设置有橡胶齿。
进一步地;所述筛箱包括两个筛箱侧板;两所述筛箱侧板之间沿物料喂
入方向依次设有脊形齿板、鱼鳞筛、尾筛安装板和条状锯齿筛;所述筛箱侧
板通过螺栓与筛箱侧板固定连接;所述鱼鳞筛两端通过连接块与筛箱侧板卡
接;两所述筛箱侧板相对面之间转动连接有安装短轴;所述连接块一侧设有
开孔并套设于安装短轴上;所述尾筛安装板倾斜设置并通过螺栓与条状锯齿
筛一端固定连接;所述筛箱尾部安装有后挡板;两个筛箱侧板的外侧前端均
焊接有轴承安装板;所述轴承安装板表面开阵列均开处圆槽;所述轴承安装
板通过圆槽嵌装有活动轴承;所述筛箱后端下部且位于筛箱侧板外侧均设有
轴连接板。
进一步地;所述主风机包括主风机轴;所述主风机轴周侧面固定有两个
主叶片座;所述主风机轴周侧面且位于两主叶片座相对面之间固定有两个连
接架;两所述连接架之间环形阵列有主叶片。
进一步地;所述除芒风机包括风机罩、除芒风机轴;所述除芒风机轴周
侧面且位于风机罩内部装配有两个叶片座;所述除芒风机轴周侧面且位于两
叶片座之间装配有叶片;所述风机罩一侧固定连接座;所述风机罩通过连接
座固定安装于主风机上方;所述风机罩一侧设有圆形开口并固定安装有除芒
风机盖;所述除芒风机盖表面开有波纹状通风槽孔;所述风机罩周侧面设有
排风口。
进一步地;所述主传动机构包括主动带轮 I、除芒风机带轮;所述主动
带轮 I一端与主风机轴固定连接;所述除芒风机带轮一端与除芒风机轴固定
连接;所述主动带轮 I周侧面开设有两个带槽;其中一所述带槽通过双排 V
带与除芒风机带轮配合;另一所述带槽与联合收获机变速箱输出轴相配合并
与之联动。
进一步地;所述搅龙传动机构包括安装于主风机轴一端的主动带轮 II、
安装与复脱搅龙一端的复脱搅龙带轮;所述主动带轮 II周侧面开设有两个带槽;其中一所述带槽通过皮带 III与籽粒搅龙传动机构连接;另一所述带槽通过皮带 II 与复脱搅龙带轮传动连接。
进一步地;所述多边形滚筒盖一侧固定有两个安装合页;所述安装合页
与机架顶部侧面转动连接;所述多边形滚筒盖顶部设有限位槽和活动槽、所
述多边形滚筒盖内部装有若干导草板;所述导草板一端通过紧固螺栓与紧固
螺母固定连接有连接板;导草板另一端通过限位螺栓固定安装于多边形滚筒
盖另一侧;所述连接板一端通过紧固螺栓与紧固螺母固定连接有调节手柄;
所述调节手柄一端通过限位螺栓与多边形滚筒盖一侧其中一导草板固定连接。
进一步地,所述机架一侧设有集芒装置;所述集芒装置包括集芒室和集
芒箱;所述集芒室固定安装于机架侧面且底部设有导轨;所述集芒箱底部设
两组滚轮轴;所述滚轮轴两端均装配有滚轮;所述集芒箱通过滚轮与集芒室
底部导轨滑动配合;集芒箱前端焊接有集芒箱把手;所述机架一侧固定有风
道;所述风道进口端通过风机连接件与排风口相连通;所述风道内部设有分
流板;所述分流板表面开有设有出风孔;所述机架一侧且位于分流板相对面
设有编织筛网;所述编织筛网与集芒装置相连通。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明采用仿生除芒板与传统杆齿组合而成的除芒脱粒有效增加了
滚筒对作物的冲击、搓擦作用,相较于一般脱粒滚筒使得芒杆与籽粒更加容
易分离,以实现碎芒、除芒的功能;采用多边形滚筒盖一定程度上增大了脱
粒空间,物料在滚筒内停留时间增加的同时也增加了籽粒芒杆与滚筒的接触
次数,提高了脱净率与除芒率。
2、本发明通过在机架两侧分别设置除芒风机与集芒装置,可防止物料在
滚筒内的堆积而造成滚筒受力不均,同时芒杆也能被充分收集,进一步降低
秸秆中芒杆的含量;采用可调式导草板可根据不同的喂入量适时调节物料在
滚筒内的运动轨迹,进而保证滚筒运转顺畅,所受阻力不会因物料堆积而增
大;有效解决了现有脱粒清选装置无法除芒、集芒的问题,不仅提高了谷物
的脱净率,也大幅度降低了秸秆含杂率,为后续对谷物及秸秆的使用与加工
节省了部分工序以提高工作效率。
当然;实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需
要使用的附图作简单地介绍,显而易见地;下面描述中的附图仅仅是本发明
的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提
下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 为本发明一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置的结构示意图;
图 2 为本发明一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置的侧视图;
图 3 为主风机结构示意图;
图 4 为筛箱示意图;
图 5 为多边形滚筒盖及导草板示意图;
图 6 为除芒脱粒滚筒示意图;
图 7 为集芒箱示意图;
图 8 为仿生除芒板示意图;
图 9 为除芒风机示意图;
图 10为鱼鳞筛示意图。
附图中;各标号所代表的部件列表如下:
1-机架,2-主传动机构,201-主动带轮 I,202-双排 V 带,203-除芒风
机带轮,3-主风机,301-主风机轴,302-主叶片,303-连接架,304-主叶片
座,4-除芒风机,401-除芒风机盖,402-除芒风机轴,403-连接座,404-叶
片,405-叶片座,406-风机罩,407-排风口,5-多边形滚筒盖,501-连接板,
502-导草板,5021-限位槽,503-紧固螺栓,5031-活动槽,504-紧固螺母,
505-调节手柄,506-限位螺栓,507-安装合页,6-集芒装置,601-集芒室,
602-集芒箱把手,603-集芒箱,604-滚轮轴,605-滚轮,7-偏心轮,701-偏
心配块,8-筛箱,801-筛箱轴,802-筛箱轴承,803-筛箱侧板,804-脊形齿
板,805-筛板安装板,806-鱼鳞筛,807-短轴,808-尾筛安装板,809-条状
锯齿筛,810-后挡板,811-轴连接板,812-轴承安装板,813-活动轴承,814-
连接块,9-凹版筛,10-复脱搅龙,1001-轴承座 II,1002-复脱搅龙轴承,
11-换向带轮轴,12-换向传动,1201-换向带轮,1202-皮带 I,1203-筛箱带
轮,13-搅龙传动机构,1301-主动带轮 II,1302-复脱搅龙带轮,1303-皮带
II,1304-籽粒搅龙带轮,1305-皮带 III,14-籽粒搅龙,1401-轴承座 I,1402-籽粒搅龙轴承,15-轴承,16-轴承座,17-除芒脱粒滚筒,1701-滚筒主轴,1702-喂入搅龙,1703-仿生除芒板,170301-橡胶齿 170302-除芒凸脊,1704-中间幅盘,170401-限位孔,170402-杆齿安装孔,1705-安装板,1706-脱粒杆齿,170601-钉齿,170602-杆齿安装板,1707-后支撑盘,18-连接架,19-风道,20-风机连接件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而
不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作
出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图 1-10 所示;本发明为一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置;包括机架 1、主传动机构 2、除芒脱粒滚筒 17、筛箱 8、主风机 3、除芒风机 4、集芒装置 6、搅龙传动机构 13、籽粒搅龙 14、复脱搅龙 10 和多边形滚筒盖 5;
除芒脱粒滚筒 17 包覆安装于机架 1 顶部的多边形滚筒盖 5 内;筛箱 8设置于除芒脱粒滚筒17底部且一端通过活动轴承813与机架1内部两侧转动连接;机架 1一侧设置有除芒风机 4;
除芒风机 4 通过主传动机构 2与主风机 3 相互连接;集芒装置 6设置于机架 1一侧且与除芒风机 4相对设置;筛箱 8 下方沿物料喂入方向依次装有籽粒搅龙14 和复脱搅龙 10;复脱搅龙 10 两搅龙均通过搅龙传动机构 13 与主风机 3 相互连接;机架 1底部固定安装有底板。
其中,除芒脱粒滚筒 17 包括滚筒主轴 1701;滚筒主轴 1701 两端分别与设置于机架 1两端的滚筒安装孔套接;滚筒主轴 1701 沿喂入方向由前至后依次套装有喂入搅龙1702、中间幅盘 1704 和后支撑盘1707;中间幅盘 1704共设有两对且在其外缘均匀开有八处杆齿安装孔 170402;喂入搅龙 1702 与后支撑盘 1707 之间通过杆齿安装板 170602安装有脱粒杆齿 1706;且数量为两对;相邻两脱粒杆齿 1706 之间的夹角为 45°;相邻两中间幅盘 1704 之间设有仿生除芒板 1703;仿生除芒板 1703 数量为四块;仿生除芒板1703 均匀分布于中间幅盘 1704 上并通过安装板 1705 固定安装;脱粒杆齿 1706与仿生除芒板 1703 相互交替设置;可通过选择设置于杆齿安装孔 170402 两侧的限位孔170401 来改变安装位置;进而调节脱粒间隙;除芒脱粒滚筒 17下方设有凹版筛9;凹版筛9 共设四块;每块呈 1/4 圆弧形;通过两两对接安装方式固定于机架 1 内部。
其中,仿生除芒板 1703 焊接于相邻两安装板 1705之间;仿生除芒板表面倾斜设置有十一对除芒凸脊 170302;除芒凸脊 170302 与仿生除芒板下沿夹角为 45°;除芒凸脊170302 长度为 50±5mm;高 15±3mm;厚2±0.5mm;相邻除芒凸脊 170302 间距为 25mm;除芒凸脊 170302 一侧设置有橡胶齿170301;橡胶齿 170301 参照壁虎前爪掌心的规则刚毛设计而成;橡胶齿170301 每排设有三十对;沿仿生除芒板 1703 侧边共设四排;橡胶齿170301直径为 4±0.5mm;且顶端倒角呈尖钉状;相邻两橡胶齿 170301 间距为 8±0.5mm。
其中,筛箱 8 包括两个筛箱侧板 803;两筛箱侧板 803 之间沿物料喂入方向依次设有脊形齿板 804、鱼鳞筛 806、尾筛安装板 808 和条状锯齿筛 809;筛箱侧板 803通过螺栓与筛箱侧板 803 固定连接;鱼鳞筛 806两端通过连接块 814与筛箱侧板 803 卡接;两筛箱侧板 803 相对面之间转动连接有安装短轴 807;连接块 814 一侧设有开孔并套设于安装短轴 807 上;相邻两安装短轴 807 间距离为 25±1mm;尾筛安装板 808 倾斜设置并通过螺栓与条状锯齿筛 809一端固定连接;条状锯齿筛 809 共设有十五对;且相邻筛板间距为 30±2mm;筛箱 8 尾部安装有后挡板 810;两个筛箱侧板 803 的外侧前端均焊接有轴承安装板 812;轴承安装板 812 表面开阵列均开处圆槽;轴承安装板812通过圆槽嵌装有活动轴承 813;筛箱 8 前端依靠活动轴承 813 支撑于机架 1两侧;筛箱 8后端下部且位于筛箱侧板 803 外侧均设有轴连接板 811。
其中,主风机 3包括主风机轴 301;风机主轴 301 安装于喂入搅龙 1702下方;并且两端通过轴承 15 套装于机架 1 两侧;主风机轴 301两端通过轴承15 套装于机架 1两侧的轴承座 16 内部;主叶片座 304 共设有 1 对;分别对称安装于主风机轴 301 中部并与之固定;主风机轴 301周侧面固定有两个主叶片座 304;主风机轴301 周侧面且位于两主叶片座 304 相对面之间固定有两个连接架 303;两连接架 303之间环形阵列有主叶片 302;主叶片 302 共设有四片且其两端分别通过螺栓连接固定安装于连接架 303 上。
其中,除芒风机 4 包括风机罩 406、除芒风机轴 402;除芒风机轴402
周侧面且位于风机罩 406 内部装配有两个叶片座 405;除芒风机轴 402 周侧面且位于两叶片座405之间装配有叶片404;风机罩406一侧固定连接座403;风机罩 406 通过连接座 403固定安装于主风机 3上方;风机罩 406 一侧设有圆形开口并固定安装有除芒风机盖 401;除芒风机盖 401 表面开有波纹状通风槽孔;风机罩 406周侧面设有排风口407。
其中;主传动机构 2 包括主动带轮 I201、除芒风机带轮 203;主动带轮I201一端与主风机轴301固定连接;除芒风机带轮203一端与除芒风机轴402固定连接;主动带轮I201 周侧面开设有两个带槽;其中一带槽通过双排 V带 202与除芒风机带轮 203配合;另一带槽与联合收获机变速箱输出轴相配合并与之联动。
其中,搅龙传动机构 13 包括安装于主风机轴301 一端的主动带轮
II1301、安装与复脱搅龙 10 一端的复脱搅龙带轮 1302;主动带轮 II1301 周侧面开设有两个带槽;其中一带槽通过皮带III1305与籽粒搅龙14传动连接;另一带槽通过皮带 II1303 与复脱搅龙带轮 1302传动连接;皮带 II1303 同时与换向带轮 1201相配合;换向带轮 1201设有 1对带槽并安装于设置在籽粒搅龙 14 与复脱搅龙 10 之间的换向轮轴 11 上;其中外侧带槽与皮带II1303为外切配合以实现换向旋转;内侧带槽通过配合皮带 I1202 与筛箱带轮 1203联动;筛箱带轮 1203 套装于筛箱轴 801 一侧并带动其同步转动;筛箱轴801相邻位置套装有偏心轮 7 一端;筛箱轴 801 套装于机架 1 尾部所设的开孔并通过筛箱轴承 802 与之配合;偏心轮 7 表面固定安装有偏心配块 701;偏心配块701 与筛箱轴 801 中心间的距离为 250±5mm。
其中,多边形滚筒盖 5 一侧固定有两个安装合页 507;安装合页 507 与
机架 1 顶部侧面转动连接;多边形滚筒盖 5 顶部设有限位槽 5021 和活动槽5031、多边形滚筒盖 5内部装有七个导草板 502;导草板 502 一端通过紧固螺栓 503 与紧固螺母 504 固定连接有连接板 501;导草板 502 另一端通过限位螺栓 506 固定安装于多边形滚筒盖 5 另一侧;导草板 502 与连接板 501 分列位于多边形滚筒盖 5 内、外两侧;连接板 501一端通过紧固螺栓 503 与紧固螺母 504 固定连接有调节手柄 505;调节手柄 505 一端通过限位螺栓506与多边形滚筒盖 5 一侧其中一导草板 502固定连接,导草板 502 一端可通过调整调节手柄 505 随紧固螺栓 503在限位槽 5021 内滑动,来改变其与多边形滚筒盖 5 底面的夹角。
其中,机架 1 一侧设有集芒装置 6;集芒装置 6包括集芒室 601 和集芒箱 603;集芒室 601 固定安装于机架 1 侧面且底部设有导轨,导轨的长×宽×高为 1500mm×400mm×500mm;集芒箱 603 底部设两组滚轮轴 604;滚轮轴 604 两端均装配有滚轮 605;集芒箱 603 通过滚轮 605 与集芒室 601 底部导轨滑动配合;集芒箱 603 前端焊接有集芒箱把手 602;机架 1 一侧固定有风道 19;风道 19 进口端通过风机连接件 20 与排风口 407 相连通;风道 19内部设有分流板;分流板表面开有设有出风孔;机架 1一侧且位于分流板相对面设有编织筛网 24;编织筛网 24 与集芒装置6 相连通。
本实施例的一个具体应用为:工作时,动力由联合收割机所配套的发动
机提供,经变速箱将动力传至主动带轮 I201转动并带动主风机轴 301 转动,主风机轴 301带动主叶片 302 及叶片 404转动产生持续风场,除芒脱粒滚筒17 在联合收割机前输出轴的带动下转动,主风机轴 301 通过搅龙传动机构 13带动籽粒搅龙 14、复脱搅龙 14 同步转动,筛箱 8 经换向传动 12 在主风机轴301 带动下反向转动,同时在偏心轮7 作用下产生振动。青稞谷物经联合收割机割台收割后由过桥输送至喂入搅龙 1702 后落至除芒脱粒滚筒 17,在脱粒杆齿 1706 与凹版筛 9共同作用下,仿生除芒板 1703 和钉齿170601对谷物进行脱粒作业,其中在钉齿 170601 的冲击作用下实现谷物穗头与秸秆的分离,在除芒凸脊 170302与橡胶齿 170301的共同摩擦、揉搓作用下实现芒杆与籽粒的分离,芒杆在与籽粒分离后通过除芒风机 4 产生的风场经分流板被吹送至集芒装置 6,若存在未除芒的籽粒则会被编织筛网 24 筛选而无法进入集芒装置 6,进而继续留存于除芒脱粒滚筒 17 被再次除芒,进入除芒装置 6的芒杆在自身重力下落入集芒箱 603 以完成集芒作业。实际应用中可通过调整调节手柄 505 使导草板 502 随紧固螺栓 503 在限位槽5021 内滑动,来改变其与多边形滚筒盖 5底面的夹角,以调节物料在滚筒内的运动轨迹,进而保证除芒脱粒滚筒 17 滚筒运转顺畅,已被除芒的籽粒与部分秸秆也会通过重力作用落入筛箱 8,在脊形齿板 804、鱼鳞筛 806 的共同筛分下,已被脱净的籽粒落入籽粒搅龙14 处并由其输送至粮仓,未脱净籽粒落入复脱搅龙 10 并由其输送至复脱器进行再次脱粒,秸秆由条状锯齿筛 809筛出脱粒装置进入打捆机构或直接排入农田,至此同时完成一次除芒、脱粒、清选、集芒作业。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”
等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包
含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意
性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、
材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,
根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这
些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领
域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范
围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生脱粒装置,其特征在于:
包括机架(1)、主传动机构(2)、除芒脱粒滚筒(17)、筛箱(8)、主风机
(3)、除芒风机(4)、集芒装置(6)、搅龙传动机构(13)、籽粒搅龙(14)、
复脱搅龙(10)和多边形滚筒盖(5);
所述除芒脱粒滚筒(17)包覆安装于机架(1)顶部的多边形滚筒盖(5)
内;所述筛箱(8)设置于除芒脱粒滚筒(17)底部且一端通过活动轴承(813)
与机架(1)内部两侧转动连接;所述机架(1)一侧设置有除芒风机(4);
所述除芒风机(4)通过主传动机构(2)与主风机(3)相互连接;所
述集芒装置(6)设置于机架(1)一侧且与除芒风机(4)相对设置;所述
筛箱(8)下方沿物料喂入方向依次装有籽粒搅龙(14)和复脱搅龙(10);
所述复脱搅龙(10)两搅龙均通过搅龙传动机构(13)与主风机(3)相互
连接;所述机架(1)底部固定安装有底板;
所述除芒脱粒滚筒(17)包括滚筒主轴(1701);所述滚筒主轴(1701)
两端分别与设置于机架(1)两端的滚筒安装孔套接;所述滚筒主轴(1701)
沿喂入方向由前至后依次套装有喂入搅龙(1702)、中间幅盘(1704)和后
支撑盘(1707);所述中间幅盘(1704)外缘均匀开有若干杆齿安装孔
(170402);所述喂入搅龙(1702)与后支撑盘(1707)之间通过杆齿安装
板(170602)安装有脱粒杆齿(1706);相邻两所述中间幅盘(1704)之间
设有仿生除芒板(1703);所述仿生除芒板(1703)均匀分布于中间幅盘
(1704)上并通过安装板(1705)固定安装;所述脱粒杆齿(1706)与仿
生除芒板(1703)相互交替设置;所述除芒脱粒滚筒(17)下方设有凹版
筛(9);
所述仿生除芒板(1703)焊接于相邻两安装板(1705)之间;所述仿
生除芒板表面倾斜设置有除芒凸脊(170302);所述除芒凸脊(170302)一
侧设置有橡胶齿(170301)。
2.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述筛箱(8)包括两个筛箱侧板(803);两所述
筛箱侧板(803)之间沿物料喂入方向依次设有脊形齿板(804)、鱼鳞筛
(806)、尾筛安装板(808)和条状锯齿筛(809);所述筛箱侧板(803)
通过螺栓与筛箱侧板(803)固定连接;所述鱼鳞筛(806)两端通过连接
块(814)与筛箱侧板(803)卡接;两所述筛箱侧板(803)相对面之间转
动连接有安装短轴(807);所述连接块(814)一侧设有开孔并套设于安装
短轴(807)上;所述尾筛安装板(808)倾斜设置并通过螺栓与条状锯齿
筛(809)一端固定连接;所述筛箱(8)尾部安装有后挡板(810);两个
筛箱侧板(803)的外侧前端均焊接有轴承安装板(812);所述轴承安装板
(812)表面开阵列均开处圆槽;所述轴承安装板(812)通过圆槽嵌装有
活动轴承(813);所述筛箱(8)后端下部且位于筛箱侧板(803)外侧均
设有轴连接板(811)。
3.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述主风机(3)包括主风机轴(301);所述主风
机轴(301)周侧面固定有两个主叶片座(304);所述主风机轴(301)周
侧面且位于两主叶片座(304)相对面之间固定有两个连接架(303);两所
述连接架(303)之间环形阵列有主叶片(302)。
4.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述除芒风机(4)包括风机罩(406)、除芒风机
轴(402);所述除芒风机轴(402)周侧面且位于风机罩(406)内部装配
有两个叶片座(405);所述除芒风机轴(402)周侧面且位于两叶片座(405)
之间装配有叶片(404);所述风机罩(406)一侧固定连接座(403);所述
风机罩(406)通过连接座(403)固定安装于主风机(3)上方;所述风机
罩(406)一侧设有圆形开口并固定安装有除芒风机盖(401);所述除芒风
机盖(401)表面开有波纹状通风槽孔;所述风机罩(406)周侧面设有排
风口(407)。
5.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述主传动机构(2)包括主动带轮 I(201)、除
芒风机带轮(203);所述主动带轮 I(201)一端与主风机轴(301)固定
连接;所述除芒风机带轮(203)一端与除芒风机轴(402)固定连接;所
述主动带轮 I(201)周侧面开设有两个带槽;其中一所述带槽通过双排 V
带(202)与除芒风机带轮(203)配合;另一所述带槽与联合收获机变速
箱输出轴相配合并与之联动。
6.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述搅龙传动机构(13)包括安装于主风机轴(301)
一端的主动带轮 II(1301)、安装与复脱搅龙(10)一端的复脱搅龙带轮
(1302);所述主动带轮 II(1301)周侧面开设有两个带槽;其中一所述
带槽通过皮带 III(1305)与籽粒搅龙(14)传动连接;另一所述带槽通
过皮带 II(1303)与复脱搅龙带轮(1302)传动连接。
7.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述多边形滚筒盖(5)一侧固定有两个安装合页
(507);所述安装合页(507)与机架(1)顶部侧面转动连接;所述多边
形滚筒盖(5)顶部设有限位槽(5021)和活动槽(5031)、所述多边形滚
筒盖(5)内部装有若干导草板(502);所述导草板(502)一端通过紧固
螺栓(503)与紧固螺母(504)固定连接有连接板(501);导草板(502)
另一端通过限位螺栓(506)固定安装于多边形滚筒盖(5)另一侧;所述
连接板(501)一端通过紧固螺栓(503)与紧固螺母(504)固定连接有调
节手柄(505);所述调节手柄(505)一端通过限位螺栓(506)与多边形
滚筒盖(5)一侧其中一导草板(502)固定连接。
8.根据权利要求 1 所述的一种带有除芒功能的青稞联合收获机仿生
脱粒装置,其特征在于;所述机架(1)一侧设有集芒装置(6);所述集芒
装置(6)包括集芒室(601)和集芒箱(603);所述集芒室(601)固定安
装于机架(1)侧面且底部设有导轨;所述集芒箱(603)底部设两组滚轮
轴(604);所述滚轮轴(604)两端均装配有滚轮(605);所述集芒箱(603)
通过滚轮(605)与集芒室(601)底部导轨滑动配合;集芒箱(603)前端
焊接有集芒箱把手(602);所述机架(1)一侧固定有风道(19);所述风
道(19)进口端通过风机连接件(20)与排风口(407)相连通;所述风道
(19)内部设有分流板;所述分流板表面开有设有出风孔;所述机架(1)
一侧且位于分流板相对面设有编织筛网;所述编织筛网与集芒装置(6)相
连通。
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