CN210537580U - 青贮机的籽粒破碎系统 - Google Patents
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Abstract
青贮机的籽粒破碎系统，动力轮带动传动齿轮组转动，传动齿轮组通过传动链条带动介轮转动，介轮上的传动皮带先后围绕在低速轮轴、高速轮轴和风机的转轴形成闭路传动循环，高速轮轴和风机的转轴之间的传动皮带经过一个涨紧轮以增加传动皮带的包角，低速轮轴和高速轮轴分别带动机壳内部的低速破粒轮和高速破粒轮转动，高速破粒轮安装高度略高于低速破粒轮安装高度，高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙在1mm~3mm之间，高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高20%。本实用新型利用两个刀齿交错并且转速不同的破粒轮实现了对青贮原料中籽粒的切割粉碎，提高了青贮饲料的吸收利用率，具有设计合理和加工方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域，具体涉及一种青贮机的籽粒破碎系统。
背景技术
我国北方农作物多是一季一熟，因此秋冬季就会出现饲草料缺乏的现象，特别是鲜青饲草料。农民多数以干草饲喂，这种饲喂为方式，极大地降低了饲草的营养成分和适口性，通过青贮加工，做成的青贮饲料不仅青鲜、适口，而且解决了秋冬饲草匮乏的困扰。
青贮机可以把鲜青饲草料切分粉碎成小物料，用于牲畜的喂饲，现有青贮机的核心部件为刀盘，刀盘上安装若干刀片，喂入机构将原料送入后通过刀片实现原料的切割，但是在青贮原料中会掺杂一些粒状物体例如玉米粒等杂物，现有的青贮割台不具备破碎功能，这些粒状物体无法破碎会造成牲畜消化不良，导致青贮饲料吸收率低。
实用新型内容
本实用新型提供了一种青贮机的籽粒破碎系统，以解决现有技术存在的不具备籽粒破碎功能的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种青贮机的籽粒破碎系统，由机壳、传动机构、低速破粒轮、高速破粒轮和风机组成，机壳下方的底架固定在青贮机架上，传动机构的动力轮与青贮机的驱动机构相连，动力轮带动传动齿轮组转动，传动齿轮组通过传动链条带动介轮转动，介轮上的传动皮带先后围绕在低速轮轴、高速轮轴和风机的转轴形成闭路传动循环，高速轮轴和风机的转轴之间的传动皮带经过一个涨紧轮以增加传动皮带的包角，风机的转轴和介轮之间的传动皮带经过一个导向轮和一个涨紧轮，低速轮轴和高速轮轴分别带动机壳内部的低速破粒轮和高速破粒轮转动，低速破粒轮圆周上的刀齿向下，高速破粒轮圆周上的刀齿向上，高速破粒轮安装高度略高于低速破粒轮安装高度，高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙在1mm~3mm之间，高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高20%，风机安装在机壳内的上部，风机出风口上方安装出料筒。
上述风机出风口一侧安装挡风板。
上述机壳下部侧面设置观察维修孔。
本实用新型工作时，青贮机的驱动机构带动动力轮转动，动力轮通过传动齿轮组带动介轮，介轮先后带动低速破粒轮、高速破粒轮和风机转轴转动，与此同时青贮机切割好的草料由机壳底部进料口进入，低速破粒轮和高速破粒轮刀齿交错运行，不断地将高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙中的籽粒切割破碎，由于高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高，高速破粒轮向上的刀齿不断地将草料送至上方的封基中，通过风机将青贮草料由出料筒送至青贮机的抛料管中。
本实用新型利用两个刀齿交错并且转速不同的破粒轮实现了对青贮原料中籽粒的切割粉碎，提高了青贮饲料的吸收利用率，具有设计合理和加工方便的优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的正视示意图；
图3是本实用新型机壳内部结构示意图；
图4是本实用新型的安装示意图。
图中1机壳、2动力轮、3传动齿轮组、4传动链条、5介轮、6传动皮带、7低速轮轴、8高速轮轴、9低速破粒轮、10高速破粒轮、11涨紧轮、12导向轮、13转轴、14风机、15涨紧轮、16底架、17出料筒、18挡风板、19观察维修孔、20青贮机架。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示，一种青贮机的籽粒破碎系统，由机壳1、传动机构、低速破粒轮9、高速破粒轮10和风机14组成，机壳1下方的底架16固定在青贮机架20上，传动机构的动力轮2与青贮机的驱动机构相连，动力轮2带动传动齿轮组3转动，传动齿轮组3通过传动链条4带动介轮5转动，介轮5上的传动皮带6先后围绕在低速轮轴9、高速轮轴8和风机的转轴13形成闭路传动循环，高速轮轴8和风机的转轴13之间的传动皮带6经过涨紧轮15以增加传动皮带的包角，风机的转轴13和介轮5之间的传动皮带经过导向轮12和涨紧轮11，低速轮轴7和高速轮轴8分别带动机壳内部的低速破粒轮9和高速破粒轮10转动，低速破粒轮9圆周上的刀齿向下，高速破粒轮10圆周上的刀齿向上，高速破粒轮安装高度略高于低速破粒轮安装高度，高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙在1mm~3mm之间，高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高20%，风机安装在机壳内的上部，风机出风口上方安装出料筒17，风机出风口一侧安装挡风板18，机壳下部侧面设置观察维修孔19。
本实用新型工作时，青贮机的驱动机构带动动力轮转动，动力轮通过传动齿轮组带动介轮，介轮先后带动低速破粒轮、高速破粒轮和风机转轴转动，与此同时青贮机切割好的草料由机壳底部进料口进入，低速破粒轮和高速破粒轮刀齿交错运行，不断地将高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙中的籽粒切割破碎，由于高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高，高速破粒轮向上的刀齿不断地将草料送至上方的封基中，通过风机将青贮草料由出料筒送至青贮机的抛料管中。
Claims (3)
1.一种青贮机的籽粒破碎系统，其特征是由机壳、传动机构、低速破粒轮、高速破粒轮和风机组成，机壳下方的底架固定在青贮机架上，传动机构的动力轮与青贮机的驱动机构相连，动力轮带动传动齿轮组转动，传动齿轮组通过传动链条带动介轮转动，介轮上的传动皮带先后围绕在低速轮轴、高速轮轴和风机的转轴形成闭路传动循环，高速轮轴和风机的转轴之间的传动皮带经过一个涨紧轮以增加传动皮带的包角，风机的转轴和介轮之间的传动皮带经过一个导向轮和一个涨紧轮，低速轮轴和高速轮轴分别带动机壳内部的低速破粒轮和高速破粒轮转动，低速破粒轮圆周上的刀齿向下，高速破粒轮圆周上的刀齿向上，高速破粒轮安装高度略高于低速破粒轮安装高度，高速破粒轮和低速破粒轮的刀齿间隙在1mm~3mm之间，高速破粒轮转速比低速破粒轮转速高20%，风机安装在机壳内的上部，风机出风口上方安装出料筒。
2.根据权利要求1所述的青贮机的籽粒破碎系统，其特征是风机出风口一侧安装挡风板。
3.根据权利要求1所述的青贮机的籽粒破碎系统，其特征是机壳下部侧面设置观察维修孔。
Priority Applications (1)
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| CN201921454252.6U CN210537580U (zh) | 2019-09-03 | 2019-09-03 | 青贮机的籽粒破碎系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN210537580U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110419341A (zh) * | 2019-09-03 | 2019-11-08 | 李桂诚 | 青贮机的籽粒破碎系统 |
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2019
- 2019-09-03 CN CN201921454252.6U patent/CN210537580U/zh active Active
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