CN200968428Y - 蝶阀蝶板的可逆回转结构 - Google Patents

蝶阀蝶板的可逆回转结构 Download PDF

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张希恒
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Abstract

蝶阀蝶板的可逆回转结构，其目的是使蝶板在开启位置时，实现蝶板能够向关闭位置回转，减小蝶阀的变形，形成足够大的摩擦力矩，以克服流体水动力矩，结构中的手轮1安装在阀杆8的上端，阀杆8通过一轴套组件安装在阀体1′内，斜面轴套4由防松螺母2、复合蝶形弹簧组3紧固在蝶板轮槽5上，斜面轴套4下端的斜面与蝶板轮槽5上端的斜面形成一锲形配合，蝶板7通过蝶板轮槽5安装在阀杆8一侧，阀杆8上设有一凸轮6，蝶板轮槽5与凸轮6为间隙配合，凸轮6的宽度等于蝶板轮槽5的宽度。

Description

蝶阀蝶板的可逆回转结构
技术领域
本实用新型涉及阀门的密封结构，具体是一种双向压蝶板金属硬密封蝶阀的蝶板可逆回转结构。
背景技术
现有技术中双阀杆蝶板可移动式硬密封蝶阀的变形较大，不能形成足够摩擦力矩克服流体水动力矩。
发明内容
本实用新型的目的是使蝶板在开启位置时，实现蝶板能够向关闭位置回转，减小蝶阀的变形，形成足够大的摩擦力矩，以克服流体水动力矩。
蝶阀蝶板的可逆回转结构，手轮1安装在阀杆8的上端，阀杆通过一轴套组件安装在阀体1′内，斜面轴套4由防松螺母2、复合蝶形弹簧组3紧固在蝶板轮槽5上，斜面轴套4下端的斜面与蝶板轮槽5上端的斜面形成一锲形配合，蝶板7通过蝶板轮槽5安装在阀杆8一侧，阀杆8上设有一凸轮6，蝶板轮槽5与凸轮6为间隙配合，凸轮6的宽度等于蝶板轮槽5的宽度。
本实用新型的有益之处在于：在蝶阀蝶板的可逆回转结构中设置有轴套斜面的和轮槽斜面，利用斜面间的摩擦力矩克服流体水动力矩对蝶板的旋转阻碍作用，实现了蝶板90°的可逆旋转及蝶阀的启闭；该结构复合蝶形弹簧组，变形小，弹性作用力大，能形成足够摩擦力矩克服流体水动力矩。
附图说明
图1是本实用新型的结构图，图2是蝶板的运动示意图。
具体实施方式
如图1所示，手轮1安装在阀杆8的上端，阀杆通过一轴套组件安装在阀体1′内，斜面轴套4由防松螺母2、复合蝶形弹簧组3紧固在蝶板轮槽5上，斜面轴套4下端的斜面与蝶板轮槽5上端的斜面形成一锲形配合，蝶板7通过蝶板轮槽5安装在阀杆8一侧，阀杆8上设有一凸轮6，蝶板轮槽5与凸轮6为间隙配合。凸轮6的宽度等于蝶板轮槽5的宽度。在本实用新型中凸轮6称为偏心圆等宽凸轮。
如图2所示，阀杆8上的偏心圆等宽凸轮6顺时针转动带动蝶板7从A点移动到B点，蝶板7脱离阀体密封面，阀杆8旋转，带动蝶板7向C点旋转，流体压力作用在蝶板上，由于阀杆两侧蝶板流体压力作用点与回转中心的距离不相等，流体压力对蝶板有水动力矩，偏心圆等宽凸轮6和蝶板轮槽5处于间隙配合，水动力矩对蝶板7回转具有阻碍作用。蝶板7从A点移动到B点，再如图1所示，蝶板轮槽5的斜面对斜面轴套4的斜面施加压力，斜面轴套4的斜面向上移动压缩复合蝶形弹簧组3产生变形，当复合蝶形弹簧组3产生变形力反作用在斜面轴套4与蝶板7轮槽斜面，此反作用在阀杆8回转产生在斜面轴套5与蝶板7轮槽斜面的摩擦力矩大于流体水动力矩时，阀杆8能够带动蝶板7回转。
如图2所示，阀杆8绕O点旋转，阀杆8上的偏心圆等宽凸轮6顺时针转动带动蝶板从A点移动到B点，蝶板7脱离阀体密封面，阀杆8继续旋转90°，蝶板7从B点移动到C点，蝶阀开启。如果流体从蝶阀流道向右流动时，流体的水动力矩驱使蝶板7有向逆时针旋转的趋势，蝶板7在开启位置时，有向关闭方向运动的趋势。阀杆8带动蝶板7顺时针旋转90°，蝶阀关闭。若介质从蝶阀流道向左流动时，介质的水动力矩驱使蝶板7向顺时针方向旋转，偏心圆等宽凸轮6无法带动蝶板7向开启方向旋转。

Claims (1)

1、蝶阀蝶板的可逆回转结构，手轮(1)安装在阀杆(8)的上端，阀杆(8)通过一轴套组件安装在阀体(1′)内，其特征在于斜面轴套(4)由防松螺母(2)、复合蝶形弹簧组(3)紧固在蝶板轮槽(5)上，斜面轴套(4)下端的斜面与蝶板轮槽(5)上端的斜面形成一锲形配合，蝶板(7)通过蝶板轮槽(5)安装在阀杆(8)一侧，阀杆(8)上设有一凸轮(6)，蝶板轮槽(5)与凸轮(6)为间隙配合，凸轮(6)的宽度等于蝶板轮槽(5)的宽度。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102252104A (zh) * 2010-09-08 2011-11-23 赵平利 一种微动力开启蝶阀
CN104565398A (zh) * 2014-09-18 2015-04-29 刘茜 耐磨损密封蝶阀

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