CN211202909U - 蝶式阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供蝶式阀门，涉及蝶阀技术领域。该蝶式阀门，包括阀体和T型控制箱，所述阀体的内部设有蝶板，蝶板的两侧面均固定连接有密封条，蝶板的底面固定连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有螺孔，阀体的底面固定连接有限位盒，限位盒的顶面固定镶嵌有密封轴承，限位盒的底面开设有放置槽，放置槽的内部螺纹连接有限位螺栓。该蝶式阀门，通过设置的限位杆、第一棘轮、第一支撑杆、第一限位杆、第二棘轮、第二支撑杆、第二限位杆、支撑柱、螺孔、限位盒和限位螺栓，具备固定性能好和密封性强的优点，解决了传统的手动蝶阀在使用过程中，自锁能力较差，不能对蝶阀进行有效的固定，从而导致蝶板磨损严重，从而降低蝶板的密封性的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蝶阀技术领域，具体为蝶式阀门。
背景技术
蝶阀又叫翻板阀，是结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。
传统的手动蝶阀在使用过程中，自锁能力较差，不能对蝶阀进行有效的固定，从而导致蝶板磨损严重，从而降低蝶板的密封性，为此，我们提出蝶式阀门解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供蝶式阀门，解决了背景技术中提出的问题。
技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：蝶式阀门，包括阀体和T型控制箱，所述阀体的内部设有蝶板，蝶板的两侧面均固定连接有密封条，蝶板的底面固定连接有支撑柱，支撑柱的内部开设有螺孔，阀体的底面固定连接有限位盒，限位盒的顶面固定镶嵌有密封轴承，限位盒的底面开设有放置槽，放置槽的内部螺纹连接有限位螺栓，T型控制箱的内部转动连接有连接杆，连接杆的顶面固定连接有从动齿轮，T型控制箱的一侧面转动连接有转轴，转轴的一端固定连接有主动齿轮，从动齿轮顶面的中心固定连接有限位杆，限位杆外表面的中部固定连接有第一棘轮，限位杆外表面的顶部固定连接有第二棘轮，T型控制箱顶面的一端固定连接有第一支撑杆，第一支撑杆的内部转动连接有第一限位杆，T型控制箱顶面的另一端固定连接有第二支撑杆，第二支撑杆的内部转动连接有第二限位杆。
进一步改进为，所述连接杆贯穿阀体的顶面与蝶板的顶面固定连接，连接杆与阀体的贯穿处设有盘根，通过设置盘根，对连接杆与阀体的缝隙进行密封，从而避免泄露。
进一步改进为，所述支撑柱的外表面与密封轴承的内圈固定连接，限位螺栓与螺孔相适配，通过设置密封轴承，使支撑柱在密封轴承的内部旋转，从而对支撑柱进行密封。
进一步改进为，所述第一限位杆与第一棘轮相适配，第二限位杆与第二棘轮相适配，第一棘轮与第二棘轮的齿牙朝向相反，通过设置第一棘轮和第二棘轮，对连接杆进行双向限位，从而增强蝶板的稳定性。
进一步改进为，所述转轴远离主动齿轮的一端固定连接有转把，主动齿轮与从动齿轮相适配，通过设置转把，便于使用者对转轴进行旋转控制。
进一步改进为，所述T型控制箱、限位盒和阀体为一体铸造而成，材质为灰铸铁，两个密封条均与阀体相适配，通过设置密封条，增强蝶板对阀体的密封效果，提升蝶板的密封性能。
进一步改进为，所述第二支撑杆和第一限位杆的内部均固定连接有扭簧，两个扭簧分别与第一限位杆和第二限位杆相适配，通过设置扭簧，对第一限位杆和第二限位杆进行支撑，从而使第一限位杆和第二限位杆分别对第一棘轮和第二棘轮进行限位。
1、该蝶式阀门，通过设置的限位杆、第一棘轮、第一支撑杆、第一限位杆、第二棘轮、第二支撑杆、第二限位杆、支撑柱、螺孔、限位盒和限位螺栓，顺时针旋转蝶板时，将第二限位杆从第二棘轮的内部移出，从而使第一棘轮对第一限位杆进行挤压，并使第一限位杆对第一棘轮反向旋转进行限位，逆时针旋转蝶板时，将第一限位杆从第一棘轮的内部移出，从而使第二棘轮对第二限位杆进行挤压，并使第二限位杆对第二棘轮反向旋转进行限位，固定蝶板时，第二限位杆插入第二棘轮的内部，第一限位杆插入第一棘轮的内部，将限位螺栓螺旋拧入螺孔的内部，从而对支撑柱进行固定，将第一限位杆插入第一棘轮的内部，将第二限位杆插入第二棘轮的内部，从而对蝶板进行固定限位，具备固定性能好和密封性强的优点，解决了传统的手动蝶阀在使用过程中，自锁能力较差，不能对蝶阀进行有效的固定，从而导致蝶板磨损严重，从而降低蝶板的密封性的问题。
2、该蝶式阀门，通过设置盘根，对连接杆与阀体的缝隙进行密封，从而避免泄露，通过设置密封轴承，使支撑柱在密封轴承的内部旋转，从而对支撑柱进行密封，通过设置第一棘轮和第二棘轮，对连接杆进行双向限位，从而增强蝶板的稳定性，通过设置转把，便于使用者对转轴进行旋转控制，通过设置密封条，增强蝶板对阀体的密封效果，提升蝶板的密封性能，通过设置扭簧，对第一限位杆和第二限位杆进行支撑，从而使第一限位杆和第二限位杆分别对第一棘轮和第二棘轮进行限位。
附图说明
图1为本实用新型阀体的剖视图；
图2为本实用新型T型控制箱俯视图的局部示意图；
图3为本实用新型蝶板的立体图；
图4为本实用新型图1中A处结构的放大示意图。
图中标号表示为，1阀体、2T型控制箱、3从动齿轮、4连接杆、5转轴、6主动齿轮、7转把、8限位杆、9第一棘轮、10第一支撑杆、11第一限位杆、12扭簧、13第二棘轮、14第二支撑杆、15第二限位杆、16盘根、17蝶板、18密封条、19支撑柱、20螺孔、21限位盒、22密封轴承、23放置槽、24限位螺栓。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例提供蝶式阀门，包括阀体1和T型控制箱2，阀体1的内部设有蝶板17，蝶板17的两侧面均固定连接有密封条18，本实用新型密封条18使用硅胶密封圈，蝶板17的底面固定连接有支撑柱19，支撑柱19的内部开设有螺孔20，阀体1的底面固定连接有限位盒21，T型控制箱2、限位盒21和阀体1为一体铸造而成，材质为灰铸铁，两个密封条18均与阀体1相适配，通过设置密封条18，增强蝶板17对阀体1的密封效果，提升蝶板17的密封性能，限位盒21的顶面固定镶嵌有密封轴承22，限位盒21的底面开设有放置槽23，放置槽23的内部螺纹连接有限位螺栓24，支撑柱19的外表面与密封轴承22的内圈固定连接，限位螺栓24与螺孔20相适配，通过设置密封轴承22，使支撑柱19在密封轴承22的内部旋转，从而对支撑柱19进行密封，T型控制箱2的内部转动连接有连接杆4，连接杆4贯穿阀体1的顶面与蝶板17的顶面固定连接，连接杆4与阀体1的贯穿处设有盘根16，通过设置盘根16，对连接杆4与阀体1的缝隙进行密封，从而避免泄露，连接杆4的顶面固定连接有从动齿轮3，T型控制箱2的一侧面转动连接有转轴5，转轴5的一端固定连接有主动齿轮6，从动齿轮3顶面的中心固定连接有限位杆8，限位杆8外表面的中部固定连接有第一棘轮9，限位杆8外表面的顶部固定连接有第二棘轮13，转轴5远离主动齿轮6的一端固定连接有转把7，主动齿轮6与从动齿轮3相适配，通过设置转把7，便于使用者对转轴5进行旋转控制。
T型控制箱2顶面的一端固定连接有第一支撑杆10，第一支撑杆10的内部转动连接有第一限位杆11，T型控制箱2顶面的另一端固定连接有第二支撑杆14，第二支撑杆14的内部转动连接有第二限位杆15，第一限位杆11与第一棘轮9相适配，第二限位杆15与第二棘轮13相适配，第一棘轮9与第二棘轮13的齿牙朝向相反，通过设置第一棘轮9和第二棘轮13，对连接杆4进行双向限位，从而增强蝶板17的稳定性，第二支撑杆14和第一限位杆11的内部均固定连接有扭簧12，本实用新型扭簧12属于螺旋弹簧，扭转弹簧的端部被固定到其他组件，当其他组件绕着弹簧中心旋转时，该弹簧将它们拉回初始位置，产生扭矩或旋转力，两个扭簧12分别与第一限位杆11和第二限位杆15相适配，通过设置扭簧12，对第一限位杆11和第二限位杆15进行支撑，从而使第一限位杆11和第二限位杆15分别对第一棘轮9和第二棘轮13进行限位。
本实用新型工作原理如下：
将阀体1与管道相连接，当需要对阀门进行打开时，将限位螺栓24从螺孔20的内部旋转拧下，需顺时针旋转蝶板17，经转把7带动转轴5顺时针旋转，从而使主动齿轮6与从动齿轮3相啮合，从而使从动齿轮3带动限位杆8顺时针旋转，将第二限位杆15从第二棘轮13的内部移出，从而使第一棘轮9对第一限位杆11进行挤压，并使第一限位杆11对第一棘轮9反向旋转进行限位，同时使连接杆4带动蝶板17在阀体1的内部顺时针旋转，从而使密封条18在阀体1的内部旋转，同时使支撑柱19在密封轴承22的内部旋转，从而将阀门打开，当需要对阀门进行关闭时，需逆时针旋转蝶板17，经转把7带动转轴5逆时针旋转，从而使主动齿轮6与从动齿轮3相啮合，从而使从动齿轮3带动限位杆8逆时针旋转，将第一限位杆11从第一棘轮9的内部移出，从而使第二棘轮13对第二限位杆15进行挤压，并使第二限位杆15对第二棘轮13反向旋转进行限位，同时使连接杆4带动蝶板17在阀体1的内部逆时针旋转，从而使密封条18在阀体1的内部旋转，同时使支撑柱19在密封轴承22的内部旋转，从而将阀门关闭，并将限位螺栓24安装在螺孔20的内部，从而对支撑柱19进行固定，具备固定性能好和密封性强的优点，解决了传统的手动蝶阀在使用过程中，自锁能力较差，不能对蝶阀进行有效的固定，从而导致蝶板17磨损严重，从而降低蝶板的密封性的问题。
Claims (7)
1.蝶式阀门，包括阀体(1)和T型控制箱(2)，其特征在于：所述阀体(1)的内部设有蝶板(17)，蝶板(17)的两侧面均固定连接有密封条(18)，蝶板(17)的底面固定连接有支撑柱(19)，支撑柱(19)的内部开设有螺孔(20)，阀体(1)的底面固定连接有限位盒(21)，限位盒(21)的顶面固定镶嵌有密封轴承(22)，限位盒(21)的底面开设有放置槽(23)，放置槽(23)的内部螺纹连接有限位螺栓(24)，T型控制箱(2)的内部转动连接有连接杆(4)，连接杆(4)的顶面固定连接有从动齿轮(3)，T型控制箱(2)的一侧面转动连接有转轴(5)，转轴(5)的一端固定连接有主动齿轮(6)，从动齿轮(3)顶面的中心固定连接有限位杆(8)，限位杆(8)外表面的中部固定连接有第一棘轮(9)，限位杆(8)外表面的顶部固定连接有第二棘轮(13)，T型控制箱(2)顶面的一端固定连接有第一支撑杆(10)，第一支撑杆(10)的内部转动连接有第一限位杆(11)，T型控制箱(2)顶面的另一端固定连接有第二支撑杆(14)，第二支撑杆(14)的内部转动连接有第二限位杆(15)。
2.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述连接杆(4)贯穿阀体(1)的顶面与蝶板(17)的顶面固定连接，连接杆(4)与阀体(1)的贯穿处设有盘根(16)。
3.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述支撑柱(19)的外表面与密封轴承(22)的内圈固定连接，限位螺栓(24)与螺孔(20)相适配。
4.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述第一限位杆(11)与第一棘轮(9)相适配，第二限位杆(15)与第二棘轮(13)相适配，第一棘轮(9)与第二棘轮(13)的齿牙朝向相反。
5.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述转轴(5)远离主动齿轮(6)的一端固定连接有转把(7)，主动齿轮(6)与从动齿轮(3)相适配。
6.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述T型控制箱(2)、限位盒(21)和阀体(1)为一体铸造而成，材质为灰铸铁，两个密封条(18)均与阀体(1)相适配。
7.根据权利要求1所述的蝶式阀门，其特征在于：所述第二支撑杆(14)和第一限位杆(11)的内部均固定连接有扭簧(12)，两个扭簧(12)分别与第一限位杆(11)和第二限位杆(15)相适配。
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| CN201922381194.5U CN211202909U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 蝶式阀门 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113883283A (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-04 | 精工阀门集团有限公司 | 一种具有锁止结构的新型蝶阀 |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922381194.5U patent/CN211202909U/zh not_active Expired - Fee Related
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