CN208858953U - 一种密封蝶阀机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封蝶阀机构，包括外壳、第一蝶板和第二蝶板，所述外壳的左侧安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的左端连接有转轴，所述第一蝶板安装于弹簧的左端，所述第二蝶板固定于弹簧的右端，且第二蝶板的外部连接有密封圈。该密封蝶阀机构设置微型伺服电机通过转轴带动差速器转动，可以调节微型伺服电机的转速，使得差速器在带动第一齿轮转动时，转速较为缓慢，利用微型伺服电机控制阀门的开启和关闭可以节省人力第一齿轮与第二齿轮为两个相同的锥形齿轮，同时第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，使得第一齿轮在竖直方向上转动，可以带动第二齿轮在水平方向上转动，从而改变转动的方向，且齿轮传动平稳，不易打滑，效率较高。

Description

一种密封蝶阀机构

技术领域

本实用新型涉及阀门装置技术领域，具体为一种密封蝶阀机构。

背景技术

密封蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在管道上主要起切断和节流作用。

市场上的密封蝶阀机构多为单一方式控制阀门的开启和关闭，控制阀门开启和关闭的结构一但损坏，则使得整个装置无法再正常工作和使用，实用性较差，需要手动开关阀门，浪费人力，蝶板长期使用受到冲击，容易变形，影响密封效果，润滑度不够，蝶板与底座之间摩擦较大，容易损毁密封圈的问题，为此，我们提出一种密封蝶阀机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封蝶阀机构，以解决上述背景技术中提出的密封蝶阀机构多为单一方式控制阀门的开启和关闭，控制阀门开启和关闭的结构一但损坏，则使得整个装置无法再正常工作和使用，实用性较差，需要手动开关阀门，浪费人力，蝶板长期使用受到冲击，容易变形，影响密封效果，润滑度不够，蝶板与底座之间摩擦较大，容易损毁密封圈的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封蝶阀机构，包括外壳、第一蝶板和第二蝶板，所述外壳的左侧安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的左端连接有转轴，所述转轴的左端安装有差速器，且差速器的左端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左下方设置有第二齿轮，且第二齿轮的左上角安装有第三齿轮，所述第三齿轮的左端固定有连接块，且连接块的左端安装有转动阀，所述第二齿轮的下端固定有支柱，且支柱的外部安装有上底座，所述上底座的下方设置有弹簧，且弹簧的下端设置有下底座，所述第一蝶板安装于弹簧的左端，所述第二蝶板固定于弹簧的右端，且第二蝶板的外部连接有密封圈，所述第二蝶板的上下两端均安装有润滑剂，所述连接块的外部设置有卡口。

优选的，所述微型伺服电机通过转轴与差速器之间构成转动结构，且差速器与第一齿轮之间的连接方式为固定连接。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间的连接方式为啮合连接，且第一齿轮与第二齿轮相互垂直。

优选的，所述第一蝶板通过弹簧与第二蝶板之间构成弹性结构，其弹簧的数量为13个。

优选的，所述密封圈的结构为环形结构，且密封圈与第一蝶板和第二蝶板之间紧密贴合。

优选的，所述卡口与连接块之间构成卡合结构，且卡口与连接块的结构为十字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该密封蝶阀机构设置微型伺服电机通过转轴带动差速器转动，可以调节微型伺服电机的转速，使得差速器在带动第一齿轮转动时，转速较为缓慢，利用微型伺服电机控制阀门的开启和关闭可以节省人力，更加方便，第一齿轮与第二齿轮为两个相同的锥形齿轮，同时第一齿轮与第二齿轮之间相互垂直放置，且相互啮合，使得第一齿轮在竖直方向上转动，可以带动第二齿轮在水平方向上转动，从而改变转动的方向，且齿轮传动平稳，不易打滑，效率较高；

2.当第一蝶板与第二蝶板外部受到剧烈挤压时，容易产生变形，从而影响密封效果，弹簧自身具有弹性，连接在第一蝶板与第二蝶板之间，可以利用其弹性作用，减弱第一蝶板与第二蝶板受到的压力，尽力保持第一蝶板与第二蝶板不会发生形变，从而保证密封效果良好，密封圈的形状为环形，且由硅胶材质构成，具有良好的塑性，第一蝶板和第二蝶板与上底座和下底座接触密封时，由于生产过程中的误差，之间会出现微小缝隙，在密封气体时就会漏气，将密封圈套在第一蝶板与第二蝶板的外部，可以消除缝隙，保证密封的绝对性；

3.卡口与连接块的形状都为十字形，可以相互卡合，当微型伺服电机坏掉，不能再控制阀门的开启和关闭时，可以使连接块脱离卡口，第三齿轮即可接触第二齿轮，与之啮合，旋转转动阀，也可以控制阀门的开启和关闭，保证整个装置的安全性，此外上底座和下底座的内表面都安装有润滑剂，润滑剂的材质为阀门密封润滑脂，应用在温度、湿度变化很大的场合，也可长效润滑，降低密封圈与上底座和下底座之间的摩擦系数，避免密封圈长期摩擦而受损破裂，延长密封圈的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型连接块与外壳连接处侧视结构示意图。

图中：1、外壳；2、微型伺服电机；3、转轴；4、差速器；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第三齿轮；8、连接块；9、转动阀；10、支柱；11、上底座；12、弹簧；13、第一蝶板；14、下底座；15、第二蝶板；16、密封圈；17、润滑剂；18、卡口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种密封蝶阀机构，包括外壳1、微型伺服电机2、转轴3、差速器4、第一齿轮5、第二齿轮6、第三齿轮7、连接块8、转动阀9、支柱10、上底座11、弹簧12、第一蝶板13、下底座14、第二蝶板15、密封圈16、润滑剂17和卡口18，外壳1的左侧安装有微型伺服电机2，且微型伺服电机2的左端连接有转轴3，转轴3的左端安装有差速器4，且差速器4的左端连接有第一齿轮5，微型伺服电机2通过转轴3与差速器4之间构成转动结构，且差速器4与第一齿轮5之间的连接方式为固定连接，设置微型伺服电机2通过转轴3带动差速器4转动，可以调节微型伺服电机2的转速，使得差速器4在带动第一齿轮5转动时，转速较为缓慢，利用微型伺服电机2控制阀门的开启和关闭可以节省人力，更加方便；

第一齿轮5的左下方设置有第二齿轮6，且第二齿轮6的左上角安装有第三齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮6之间的连接方式为啮合连接，且第一齿轮5与第二齿轮6相互垂直，第一齿轮5与第二齿轮6为两个相同的锥形齿轮，同时第一齿轮5与第二齿轮6之间相互垂直放置，且相互啮合，使得第一齿轮5在竖直方向上转动，可以带动第二齿轮6在水平方向上转动，从而改变转动的方向，且齿轮传动平稳，不易打滑，效率较高，第三齿轮7的左端固定有连接块8，且连接块8的左端安装有转动阀9，第二齿轮6的下端固定有支柱10，且支柱10的外部安装有上底座11，上底座11的下方设置有弹簧12，且弹簧12的下端设置有下底座14，第一蝶板13安装于弹簧12的左端，第二蝶板15固定于弹簧12的右端，且第二蝶板15的外部连接有密封圈16，第一蝶板13通过弹簧12与第二蝶板15之间构成弹性结构，其弹簧12的数量为13个，当第一蝶板13与第二蝶板15外部受到剧烈挤压时，容易产生变形，从而影响密封效果，弹簧12自身具有弹性，连接在第一蝶板13与第二蝶板15之间，可以利用其弹性作用，减弱第一蝶板13与第二蝶板15受到的压力，尽力保持第一蝶板13与第二蝶板15不会发生形变，从而保证密封效果良好；

密封圈16的结构为环形结构，且密封圈16与第一蝶板13和第二蝶板15之间紧密贴合，密封圈16的形状为环形，且由硅胶材质构成，具有良好的塑性，第一蝶板13和第二蝶板15与上底座11和下底座14接触密封时，由于生产过程中的误差，之间会出现微小缝隙，在密封气体时就会漏气，将密封圈16套在第一蝶板13与第二蝶板15的外部，可以消除缝隙，保证密封的绝对性，第二蝶板15的上下两端均安装有润滑剂17，连接块8的外部设置有卡口18，卡口18与连接块8之间构成卡合结构，且卡口18与连接块8的结构为十字形结构，卡口18与连接块8的形状都为十字形，可以相互卡合，当微型伺服电机2坏掉，不能再控制阀门的开启和关闭时，可以使连接块8脱离卡口18，第三齿轮7即可接触第二齿轮6，与之啮合，旋转转动阀9，也可以控制阀门的开启和关闭，保证整个装置的安全性。

工作原理：对于这类的密封蝶阀机构，首先将整个装置安装在需要密封的管道上，外壳1可以保护内部元件不受损伤，启动微型伺服电机2，微型伺服电机2顺指针转动带动转轴3，转轴3带动差速器4转动，差速器4调节微型伺服电机2的转速，使转速降低，更加平稳，差速器4带动第一齿轮5转动，第一齿轮5通过支柱10连接着第一蝶板13和第二蝶板15，第一齿轮5转动带动第一蝶板13和第二蝶板15顺时针转动，第一蝶板13和第二蝶板15与上底座11和下底座14之间形成缝隙，完成阀门的开启，反之，微型伺服电机2逆指针转动，带动第一蝶板13和第二蝶板15逆时针转动，完成阀门的关闭，其中密封圈16由硅胶材质构成，具有良好的塑性，将密封圈16套在第一蝶板13与第二蝶板15的外部，可以消除缝隙，保证密封的绝对性，润滑剂17的材质为阀门密封润滑脂，可以降低密封圈16与上底座11和下底座14之间的摩擦系数，避免密封圈16长期摩擦而受损破裂，延长密封圈16的使用寿命，当第一蝶板13与第二蝶板15外部受到剧烈挤压时，弹簧12利用其弹性作用，减弱第一蝶板13与第二蝶板15受到的压力，尽力保持第一蝶板13与第二蝶板15不会发生形变，从而保证密封效果良好，当微型伺服电机2坏掉，向内推动转动阀9，使连接块8脱离卡口18，第三齿轮7下落至接触第二齿轮6，旋转转动阀9，转动阀9转动带动第三齿轮7转动，第三齿轮7带动第二齿轮6转动，亦可控制阀门的开启和关闭，就这样完成整个密封蝶阀机构的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种密封蝶阀机构，包括外壳（1）、第一蝶板（13）和第二蝶板（15），其特征在于：所述外壳（1）的左侧安装有微型伺服电机（2），且微型伺服电机（2）的左端连接有转轴（3），所述转轴（3）的左端安装有差速器（4），且差速器（4）的左端连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的左下方设置有第二齿轮（6），且第二齿轮（6）的左上角安装有第三齿轮（7），所述第三齿轮（7）的左端固定有连接块（8），且连接块（8）的左端安装有转动阀（9），所述第二齿轮（6）的下端固定有支柱（10），且支柱（10）的外部安装有上底座（11），所述上底座（11）的下方设置有弹簧（12），且弹簧（12）的下端设置有下底座（14），所述第一蝶板（13）安装于弹簧（12）的左端，所述第二蝶板（15）固定于弹簧（12）的右端，且第二蝶板（15）的外部连接有密封圈（16），所述第二蝶板（15）的上下两端均安装有润滑剂（17），所述连接块（8）的外部设置有卡口（18）。

2.根据权利要求1所述的一种密封蝶阀机构，其特征在于：所述微型伺服电机（2）通过转轴（3）与差速器（4）之间构成转动结构，且差速器（4）与第一齿轮（5）之间的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种密封蝶阀机构，其特征在于：所述第一齿轮（5）与第二齿轮（6）之间的连接方式为啮合连接，且第一齿轮（5）与第二齿轮（6）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的一种密封蝶阀机构，其特征在于：所述第一蝶板（13）通过弹簧（12）与第二蝶板（15）之间构成弹性结构，其弹簧（12）的数量为13个。

5.根据权利要求1所述的一种密封蝶阀机构，其特征在于：所述密封圈（16）的结构为环形结构，且密封圈（16）与第一蝶板（13）和第二蝶板（15）之间紧密贴合。

6.根据权利要求1所述的一种密封蝶阀机构，其特征在于：所述卡口（18）与连接块（8）之间构成卡合结构，且卡口（18）与连接块（8）的结构为十字形结构。