CN218094257U - 截止阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种截止阀,包括阀体、阀盖、阀芯、传动组件和驱动组件,其中,阀体的内部设有阀座;阀盖设置在阀体上,阀盖内设有空腔;阀芯设于阀体内,阀芯包括阀瓣和阀杆,其中,阀瓣与阀座贴合,阀瓣的底部呈半球形;阀杆设置在阀瓣上,阀杆的一端贯穿阀盖,且与阀盖可活动连接;传动组件设于空腔内,传动组件包括回转支承、连接件和齿轮,其中,回转支承安装在空腔内;连接件设置在回转支承的内壁上,阀杆贯穿连接件,且与连接件螺纹连接;齿轮与回转支承的内圈轮齿啮合连接;驱动组件贯穿阀盖,驱动组件与齿轮连接。本实用新型实施例的截止阀,通过减小启闭力矩,进而达到省力的目的,方便工人启闭该阀门。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及一种截止阀。
背景技术
截止阀,也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。
目前,泵站中对管内供液的瞬时流速具有一定的要求,使得泵站中使用的截止阀体积较大,从而旋转截止阀手轮时的启闭力矩大,进而使得启闭较费力。
实用新型内容
本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种截止阀,通过减小启闭力矩,进而达到省力的目的,方便工人启闭该阀门。
为达到上述目的,本实用新型第一方面提出了一种截止阀,包括阀体、阀盖、阀芯、传动组件和驱动组件,其中,所述阀体的内部设有阀座;所述阀盖设置在所述阀体上,所述阀盖内设有空腔;所述阀芯设于所述阀体内,所述阀芯包括阀瓣和阀杆,其中,所述阀瓣与所述阀座贴合,所述阀瓣的底部呈半球形;所述阀杆设置在所述阀瓣上,所述阀杆的一端贯穿所述阀盖,且与所述阀盖可活动连接;所述传动组件设于所述空腔内,所述传动组件包括回转支承、连接件和齿轮,其中,所述回转支承安装在所述空腔内;所述连接件设置在所述回转支承的内壁上,所述阀杆贯穿所述连接件,且与所述连接件螺纹连接;所述齿轮与所述回转支承的内圈轮齿啮合连接;所述驱动组件贯穿所述阀盖,所述驱动组件与所述齿轮连接。
本实用新型的截止阀,通过驱动组件带动齿轮转动,齿轮与回转支承的内圈轮齿啮合,进而带动回转支承的内圈旋转,回转支承的内圈带动连接件与阀杆螺纹连接,进而实现该截止阀的启闭,相较于传统的驱动手轮与阀杆直接连接,该截止阀缩短了驱动力臂,从而能够减小启闭力矩,进而达到省力的目的。
另外,根据本实用新型上述实施例提出的截止阀还可以具有如下附加的技术特征:
具体地,所述连接件包括连接板和环体,其中,所述连接板固定在所述回转支承的内壁上,所述连接板与所述环体一体成型;所述阀杆贯穿所述环体,所述环体与所述阀杆螺纹连接。
具体地,所述驱动组件包括杆体和手轮,其中,所述杆体的一端贯穿所述阀盖,所述杆体与所述阀盖可转动连接,所述杆体的一端固定在所述齿轮上;所述手轮固定在所述杆体的另一端。
具体地,所述阀盖与所述阀体之间通过固定件相连。
具体地,所述阀盖与所述阀体之间设有密封圈,所述阀杆与所述阀盖之间设有密封件。
具体地,所述阀体的两侧分别开设有多个通孔。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型一个实施例的截止阀部分结构示意图;
图2为根据本实用新型另一个实施例的截止阀部分结构示意图;
图3为根据本实用新型一个实施例的截止阀阀盖内部俯视示意图。
附图标记:1、阀体;11、阀座;2、阀盖;21、空腔;3、阀芯;31、阀瓣;32、阀杆;4、传动组件;41、回转支承;42、连接件;421、连接板;422、环体;43、齿轮;5、驱动组件;51、杆体;52、手轮;61、密封圈;62、密封件;71、通孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面参照附图描述本实用新型实施例的截止阀。
图1为根据本实用新型一个实施例的截止阀部分结构示意图;图2为根据本实用新型另一个实施例的截止阀部分结构示意图;图3为根据本实用新型一个实施例的截止阀阀盖内部俯视示意图。
如图1-图3所示,本实用新型实施例的截止阀,可包括阀体1、阀盖2、阀芯3、传动组件4和驱动组件5。
其中,阀体1的内部设有阀座11,阀盖2设置在阀体1上,阀盖2与阀体1之间通过固定件(例如:该固定件可为螺栓)相连,阀盖2内设有空腔21,阀芯3设于阀体1内,阀芯3包括阀瓣31和阀杆32。
需要说明的是,在本实用新型的实施例中,阀座11与阀体1之间一体成型。
作为一种可能的情况,阀盖2分体设置(图中未示出),通过固定件(例如:该固定件可以为螺栓、螺丝或铆钉)连接,进而方便生产时传动组件4的安装。
其中,阀瓣31与阀座11贴合,阀瓣31的底部呈半球形,阀杆32设置在阀瓣31上,阀杆32的一端贯穿阀盖2,且与阀盖2可活动连接,传动组件4设于空腔21内,传动组件4包括回转支承41、连接件42和齿轮43,可以理解的是,阀杆32与阀瓣31之间为可拆卸连接,进而方便工件的生产制造。
为了增加阀瓣31与阀座11之间的密封性,在本实用新型的实施例中,阀座11上可设有橡胶垫圈(图中未示出)。
需要说明的是,该实施例中所描述的阀瓣31的底部呈半球形,能够削弱阀体1中介质流动时对阀瓣31的冲击力,进而延长阀瓣31的使用寿命。
其中,回转支承41安装在空腔21内,连接件42设置在回转支承41的内壁上,阀杆32贯穿连接件42,且与连接件42螺纹连接,齿轮43与回转支承41的内圈轮齿啮合连接,驱动组件5贯穿阀盖2,驱动组件5与齿轮43连接。
可以理解的是,在本实用新型的实施例中,齿轮43与回转支承41上的齿距相等,齿轮43与回转支承41的齿数比为1:3、1:4或1:5中的任一种,再次不做具体限定。
连接件42包括连接板421和环体422,其中,连接板421固定在回转支承41的内壁上,连接板421与环体422一体成型,阀杆32贯穿环体422,环体422与阀杆32螺纹连接。
阀体1的两侧分别开设有多个通孔71。
需要说明的是,在本实用新型的实施例中,阀杆32的外壁上开设有外螺纹(图中未具体标识),环体422的内部开设有与外螺纹配合的内螺纹(图中未示出)。
具体地,使用前,工人在泵站内,利用连接件(例如:该连接件可以为螺栓)穿过通孔71,进而将该截止阀安装在管道上,该截止阀与管道的连接处设有密封垫圈(图中未示出),能够避免连接处出现漏液的情况。
使用时,工人旋转驱动组件5,驱动组件5带动齿轮43转动,齿轮43与回转支承41的内圈轮齿啮合,进而带动回转支承41的内圈旋转,回转支承41的内圈带动连接件42转动,进而带动环体422转动,环体422与阀杆32之间通过螺纹配合,使得阀杆32上升,进而使得阀瓣31脱离阀座11。
如图2所示,管道内的介质(例如:该介质可以为水或生产中使用的溶液)从阀体1的内部流出,由于阀体1内部结构的限制,使得介质在流动过程中冲击阀瓣31,阀瓣31底部的半球形结构可以对这一冲击力进行削弱,当需要关闭该截止阀时,可以反向旋动驱动组件5,进而将该截止阀关闭。
作为一种可能的情况,在本实用新型的实施例中,关闭该截止阀后,阀杆32的一端仍然露出阀盖2的上表面,开启时,阀杆32的高度上升,进而方便工人确定改截止阀的关闭和开启状态,且阀杆32与阀盖2之间存在一定的空隙(图中未具体标识),长时间使用后,方便工人向空腔21的内部出入润滑油,进而延长该截止阀的使用寿命。
在本实用新型的一个实施例中,驱动组件5可包括杆体51和手轮52。
其中,杆体51的一端贯穿阀盖2,杆体51与阀盖2可转动连接,杆体51的一端固定在齿轮43上,手轮52固定在杆体51的另一端。
需要说明的是,该实施例中所描述的杆体51与阀盖2之间通过轴承转动连接。
具体地,工人转动手轮52,手轮52带动杆体51转动,杆体51带动齿轮43转动,在传动组件4的作用下,进而实现该截止阀的启闭。
在本实用新型的一个实施例中,阀盖2与阀体1之间设有密封圈61,阀杆32与阀盖2之间设有密封件62。
需要说明的是,该实施例中所描述的密封圈61的安装处设有限位槽(图中未具体标识),密封圈61的材料为橡胶,密封圈61的横截面形状可以为圆形和蜂窝结构中的任一种,密封件62为盘根。
具体地,设置密封圈61和密封件62可以增加阀体1、阀盖2和阀杆32之间的密封性,进而避免使用过程中出现漏液的现象,保证生产的持续进行。
综上,本实用新型实施例的截止阀,通过驱动组件5带动齿轮43转动,齿轮43与回转支承41的内圈轮齿啮合,进而带动回转支承41的内圈旋转,回转支承41的内圈带动连接件42与阀杆32螺纹连接,进而实现该截止阀的启闭,相较于传统的驱动手轮与阀杆直接连接,该截止阀缩短了驱动力臂,从而能够减小启闭力矩,进而达到省力的目的。
在本说明书的描述中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
Claims (6)
1.一种截止阀,其特征在于,包括阀体、阀盖、阀芯、传动组件和驱动组件,其中,
所述阀体的内部设有阀座;
所述阀盖设置在所述阀体上,所述阀盖内设有空腔;
所述阀芯设于所述阀体内,所述阀芯包括阀瓣和阀杆,其中,
所述阀瓣与所述阀座贴合,所述阀瓣的底部呈半球形;
所述阀杆设置在所述阀瓣上,所述阀杆的一端贯穿所述阀盖,且与所述阀盖可活动连接;
所述传动组件设于所述空腔内,所述传动组件包括回转支承、连接件和齿轮,其中,
所述回转支承安装在所述空腔内;
所述连接件设置在所述回转支承的内壁上,所述阀杆贯穿所述连接件,且与所述连接件螺纹连接;
所述齿轮与所述回转支承的内圈轮齿啮合连接;
所述驱动组件贯穿所述阀盖,所述驱动组件与所述齿轮连接。
2.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述连接件包括连接板和环体,其中,
所述连接板固定在所述回转支承的内壁上,所述连接板与所述环体一体成型;
所述阀杆贯穿所述环体,所述环体与所述阀杆螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述驱动组件包括杆体和手轮,其中,
所述杆体的一端贯穿所述阀盖,所述杆体与所述阀盖可转动连接,所述杆体的一端固定在所述齿轮上;
所述手轮固定在所述杆体的另一端。
4.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀盖与所述阀体之间通过固定件相连。
5.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀盖与所述阀体之间设有密封圈,所述阀杆与所述阀盖之间设有密封件。
6.根据权利要求1所述的截止阀,其特征在于,所述阀体的两侧分别开设有多个通孔。
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