CN219198323U - 一种具有双重密封结构的闸阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于闸阀领域，具体的说是一种具有双重密封结构的闸阀，包括阀体；所述阀体的顶部固接有阀盖；所述阀盖的顶部开设有密封槽；所述密封槽内滑动连接有密封座；所述密封座表面开设有固定槽；所述固定槽内套设有橡胶圈并与其滑动连接；所述密封座的顶部设有填料；所述密封座的中部固接有丝杆，通过设置填料、密封座和橡胶圈，在使用时，依靠设置橡胶圈与填料进行双重密封，从而可以提高整体的密封效果，在填料PTFE中加入石墨，使闸阀的中孔泄漏和耐高温现象得到提高，提高了使用寿命和稳定性能。

Description

一种具有双重密封结构的闸阀

技术领域

本实用新型涉及闸阀领域，具体是一种具有双重密封结构的闸阀。

背景技术

闸阀是阀门的一种，其主要依靠阀板的上下运动，以此来使完成阀门的开启和关闭。

目前现有技术中，闸阀主要由阀体、阀盖、丝杆和阀板组成，阀盖安装在阀体的顶部，丝杆转动连接在阀盖内部，阀板与丝杆之间通过螺纹连接，依靠丝杆的旋转，以此驱动阀板进行上下进行移动，为了减少液体泄漏，丝杆与阀盖之间会安装填料进行密封。

但是在使用时，仅仅通过填料进行单重密封，其密封效果较差，在长期使用时，其液体会发生泄漏的情况；因此，针对上述问题提出一种具有双重密封结构的闸阀。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种具有双重密封结构的闸阀，包括阀体；所述阀体的顶部固接有阀盖；所述阀盖的顶部开设有密封槽；所述密封槽内滑动连接有密封座；所述密封座表面开设有固定槽；所述固定槽内套设有橡胶圈并与其滑动连接；所述密封座的顶部设有填料；所述密封座的中部固接有丝杆；所述丝杆的底部通过螺纹连接有固定筒；所述固定筒的底部设有阀板；所述丝杆的顶部固接有手轮；所述阀盖的顶部通过螺纹连接有六角盖。

优选的，所述阀板的顶部开设有空腔；所述空腔的两侧固接有一对活塞缸；所述活塞缸内滑动连接有活塞板；所述活塞板的侧面固接有连接筒；所述连接筒与固定筒底部固接；所述空腔的侧壁与固定筒之间固接有第一弹簧；所述活塞板与活塞缸的内侧壁之间固接有第二弹簧；所述固定筒底部的两侧开设有一对进液槽。

优选的，一对所述活塞缸之间固接有导杆；所述导杆贯穿连接筒和固定筒的壁体，且导杆与固定筒的壁体滑动连接。

优选的，所述进液槽的顶部开设有引流槽；所述引流槽的顶部开设有过滤槽。

优选的，所述过滤槽的内部滑动连接有一对固定环；一对所述固定环之间固接有过滤网；所述过滤槽的侧壁固接有密封圈；所述固定环侧面开设有卡槽；所述固定环的侧壁固接有单向阀。

优选的，所述阀板的顶侧固接有橡胶膜；所述橡胶膜的顶侧与固定筒的底部侧壁固接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置填料、密封座和橡胶圈，在使用时，依靠设置橡胶圈与填料进行双重密封，从而可以提高整体的密封效果，在填料PTFE中加入石墨，使闸阀的中孔泄漏和耐高温现象得到提高，提高了使用寿命和稳定性能。

2.本实用新型通过设置第一弹簧、第二弹簧、活塞缸、连接筒和活塞板，在使用时，关闭阀门和开启阀门过程中会产生震动，震动会导致阀门与固定筒之间产生位移，之后依靠第一弹簧和第二弹簧的形变进行减震，保护丝杆与阀瓣之间的连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的阀体结构示意图；

图2为实施例一的阀盖剖视结构示意图；

图3为实施例一的固定筒结构示意图；

图4为实施例一的过滤网结构示意图；

图5为实施例二的固定片的结构示意图。

图中：11、阀体；12、阀盖；13、六角盖；14、密封座；15、橡胶圈；16、丝杆；17、手轮；18、固定筒；19、阀板；21、空腔；22、活塞缸；23、连接筒；24、活塞板；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、进液槽；31、引流槽；32、过滤槽；41、固定环；42、单向阀；43、密封圈；44、过滤网；5、导杆；6、橡胶膜；7、固定片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种具有双重密封结构的闸阀，包括阀体11；所述阀体11的顶部固接有阀盖12；所述阀盖12的顶部开设有密封槽；所述密封槽内滑动连接有密封座14；所述密封座14表面开设有固定槽；所述固定槽内套设有橡胶圈15并与其滑动连接；所述密封座14的顶部设有填料；所述密封座14的中部固接有丝杆16；所述丝杆16的底部通过螺纹连接有固定筒18；所述固定筒18的底部设有阀板19；所述丝杆16的顶部固接有手轮17；所述阀盖12的顶部通过螺纹连接有六角盖13；在使用时，依靠旋转手轮17，以此带动丝杆16进行旋转，在旋转的过程中，依靠螺纹作用使得固定筒18和阀板19向上进行移动，以此可以控制阀板19的开启和关闭，旋转的过程中，依靠设置橡胶圈15与填料进行双重密封，从而可以提高整体的密封效果，在填料PTFE中加入石墨，使闸阀的中孔泄漏和耐高温现象得到提高，提高了使用寿命和稳定性能。

本实用实施例进一步提供了，所述阀板19的顶部开设有空腔21；所述空腔21的两侧固接有一对活塞缸22；所述活塞缸22内滑动连接有活塞板24；所述活塞板24的侧面固接有连接筒23；所述连接筒23与固定筒18底部固接；所述空腔21的侧壁与固定筒18之间固接有第一弹簧25；所述活塞板24与活塞缸22的内侧壁之间固接有第二弹簧26；所述固定筒18底部的两侧开设有一对进液槽27；在使用时，关闭阀门和开启阀门过程中会产生震动，震动会导致阀门与固定筒18之间产生位移，之后依靠第一弹簧25和第二弹簧26的形变进行减震，减震的过程中，活塞板24在活塞缸22内滑动，活塞缸22内填充有润滑油，润滑油流过导杆5与连接筒23之间的间隙的过程中，由于间隙较小，以此可以限制活塞板24的滑动速度，同时压迫液体流动也会消耗震动的动能，从而起到增强减震效果。

本实用实施例进一步提供了，一对所述活塞缸22之间固接有导杆5；所述导杆5贯穿连接筒23和固定筒18的壁体，且导杆5与固定筒18的壁体滑动连接；在使用时，依靠导杆5对，以此可以对固定筒18的力量进行分摊，使连接筒23不易发生断裂损坏，从而可以延长该装置的使用寿命。

本实用实施例进一步提供了，所述进液槽27的顶部开设有引流槽31；所述引流槽31的顶部开设有过滤槽32；在使用时，活塞缸22内的润滑油会通过进液槽27进入到引流槽31内，之后依靠引流槽31喷入到过滤槽32和固定筒18的内部，以此可以对丝杆16和固定筒18进行润滑，减少其旋转的摩擦力，进而可以方便开启和关闭阀门。

本实用实施例进一步提供了，所述过滤槽32的内部滑动连接有一对固定环41；一对所述固定环41之间固接有过滤网44；所述过滤槽32的侧壁固接有密封圈43；所述固定环41侧面开设有卡槽；所述固定环41的侧壁固接有单向阀42；在安装时，将固定环41塞入到过滤槽32内，密封圈43依靠自身弹性卡入到卡槽内部，以此对固定环41进行固定，在润滑油流入过程中，两个单向阀42安装方向相反，一侧进液时开启，另一侧就会关闭，依靠过滤网44，以此可以将流出到固定筒18内的润滑油进行过滤，减少润滑油内杂质增加丝杆16的磨损。

本实用实施例进一步提供了，所述阀板19的顶侧固接有橡胶膜6；所述橡胶膜6的顶侧与固定筒18的底部侧壁固接；在使用时，依靠设置橡胶膜6可以对空腔21进行密封，从而减少阀门内部的水进入到空腔21内，进而减少其内部零件发生锈蚀的情况，延长其使用寿命。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述固定筒18底部内侧壁栓接有固定片7。在使用时，依靠设置固定片7可以对过滤筒进行固定，进而减少过滤筒由于压力过大，其导致过滤筒从过滤槽32内冲出的情况。

工作原理，在使用时，依靠旋转手轮17，以此带动丝杆16进行旋转，在旋转的过程中，依靠螺纹作用使得固定筒18和阀板19向上进行移动，以此可以控制阀板19的开启和关闭，旋转的过程中，依靠设置橡胶圈15与填料进行双重密封，从而可以提高整体的密封效果，在填料PTFE中加入石墨，使闸阀的中孔泄漏和耐高温现象得到提高，提高了使用寿命和稳定性能，关闭阀门和开启阀门过程中会产生震动，震动会导致阀门与固定筒18之间产生位移，之后依靠第一弹簧25和第二弹簧26的形变进行减震，减震的过程中，活塞板24在活塞缸22内滑动，活塞缸22内填充有润滑油，润滑油流过导杆5与连接筒23之间的间隙的过程中，由于间隙较小，以此可以限制活塞板24的滑动速度，同时压迫液体流动也会消耗震动的动能，从而起到增强减震效果，依靠导杆5对，以此可以对固定筒18的力量进行分摊，使连接筒23不易发生断裂损坏，从而可以延长该装置的使用寿命，在使用时，活塞缸22内的润滑油会通过进液槽27进入到引流槽31内，之后依靠引流槽31喷入到过滤槽32和固定筒18的内部，以此可以对丝杆16和固定筒18进行润滑，减少其旋转的摩擦力，进而可以方便开启和关闭阀门，在安装时，将固定环41塞入到过滤槽32内，密封圈43依靠自身弹性卡入到卡槽内部，以此对固定环41进行固定，在润滑油流入过程中，两个单向阀42安装方向相反，一侧进液时开启，另一侧就会关闭，依靠过滤网44，以此可以将流出到固定筒18内的润滑油进行过滤，减少润滑油内杂质增加丝杆16的磨损，依靠设置橡胶膜6可以对空腔21进行密封，从而减少阀门内部的水进入到空腔21内，进而减少其内部零件发生锈蚀的情况，延长其使用寿命。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种具有双重密封结构的闸阀，包括阀体（11）；所述阀体（11）的顶部固接有阀盖（12）；其特征在于：所述阀盖（12）的顶部开设有密封槽；所述密封槽内滑动连接有密封座（14）；所述密封座（14）表面开设有固定槽；所述固定槽内套设有橡胶圈（15）并与其滑动连接；所述密封座（14）的顶部设有填料；所述密封座（14）的中部固接有丝杆（16）；所述丝杆（16）的底部通过螺纹连接有固定筒（18）；所述固定筒（18）的底部设有阀板（19）；所述丝杆（16）的顶部固接有手轮（17）；所述阀盖（12）的顶部通过螺纹连接有六角盖（13）。

2.根据权利要求1所述的一种具有双重密封结构的闸阀，其特征在于：所述阀板（19）的顶部开设有空腔（21）；所述空腔（21）的两侧固接有一对活塞缸（22）；所述活塞缸（22）内滑动连接有活塞板（24）；所述活塞板（24）的侧面固接有连接筒（23）；所述连接筒（23）与固定筒（18）底部固接；所述空腔（21）的侧壁与固定筒（18）之间固接有第一弹簧（25）；所述活塞板（24）与活塞缸（22）的内侧壁之间固接有第二弹簧（26）；所述固定筒（18）底部的两侧开设有一对进液槽（27）。

3.根据权利要求2所述的一种具有双重密封结构的闸阀，其特征在于：一对所述活塞缸（22）之间固接有导杆（5）；所述导杆（5）贯穿连接筒（23）和固定筒（18）的壁体，且导杆（5）与固定筒（18）的壁体滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种具有双重密封结构的闸阀，其特征在于：所述进液槽（27）的顶部开设有引流槽（31）；所述引流槽（31）的顶部开设有过滤槽（32）。

5.根据权利要求4所述的一种具有双重密封结构的闸阀，其特征在于：所述过滤槽（32）的内部滑动连接有一对固定环（41）；一对所述固定环（41）之间固接有过滤网（44）；所述过滤槽（32）的侧壁固接有密封圈（43）；所述固定环（41）侧面开设有卡槽；所述固定环（41）的侧壁固接有单向阀（42）。

6.根据权利要求5所述的一种具有双重密封结构的闸阀，其特征在于：所述阀板（19）的顶侧固接有橡胶膜（6）；所述橡胶膜（6）的顶侧与固定筒（18）的底部侧壁固接。

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