CN206608564U - 一种暗杆闸阀 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种暗杆闸阀,包括阀盖和阀体,阀盖的顶部通过螺栓连接有驱动外壳,驱动外壳的顶部一端设有驱动轮,驱动轮的末端穿过驱动外壳的侧壁和套齿连接;阀杆穿过阀盖和驱动外壳延伸至阀体的内部连接有阀瓣,阀体的外壁一侧焊接有分流管,分流管的一端和阀体的内腔连通,阀瓣的底部连接有闸板。本暗杆闸阀,定位柱和凹槽的连接使得阀盖和阀体完全嵌合,垫片具有一定的弹性起到缓冲的作用;闸板的运动方向与流体的运动方向是相互垂直的;在阀体内的流体可经过分流管分流,分流管的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖,分流盖启闭后可控制阀体内的流体是否向分流管内流动,具有密封性高和分流的作用。

Description

一种暗杆闸阀
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其是一种暗杆闸阀。
背景技术
阀门是用以控制流体流量、压力和流向的装置,被控制的流体可以是液体、气体、气液混合体或固液混合体,阀门的种类繁多,功能各异,阀门作为管道控制部件在各个领域都有所应用,现有的阀门存在漏水、生锈或密封不良的情况,造成水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种暗杆闸阀,具有密封性高和分流的优点,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种暗杆闸阀,包括阀盖和阀体,所述阀盖的顶部通过螺栓连接有驱动外壳,阀盖的底部通过螺栓螺母安装在阀体上;所述驱动外壳的顶部一端设有驱动轮,驱动外壳的内部设有阀杆;所述阀杆的一端嵌套有套齿,驱动轮的末端穿过驱动外壳的侧壁和套齿连接;所述阀杆穿过阀盖和驱动外壳延伸至阀体的内部连接有阀瓣,驱动外壳内部的阀杆上嵌套有密封机构;所述密封机构由填料、隔环、压板和压套组成,压板、压套、填料和隔环从上至下依次排列;所述阀体的外壁一侧焊接有分流管,分流管的一端和阀体的内腔连通,分流管的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖;所述阀瓣的底部连接有闸板,在阀瓣和闸板的连接处嵌套有O型圈。
作为本实用新型进一步的方案:所述闸板为圆饼型结构,闸板设置在阀体的内腔。
作为本实用新型进一步的方案:所述阀盖的底部一体式焊接有定位柱,阀体的顶部端面上开设有凹槽,在凹槽内安装有垫片,定位柱嵌合在凹槽内和垫片连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动轮的底部焊接有外齿轮,外齿轮和套齿啮合。
与现有技术相比,本实用新型有益效果:
本暗杆闸阀,定位柱和凹槽的连接使得阀盖和阀体完全嵌合,垫片具有一定的弹性起到缓冲的作用;当驱动轮旋转时由于驱动轮和套齿啮合连接则套齿带动阀杆旋转,闸板的运动方向与流体的运动方向是相互垂直的;隔环具有均分阀盖的轴向压力,确保整个圆周面受力均匀,保持填料密封受力的后不变形,确保阀杆在回转过程中的处于中心,防止填料径向受力不均匀和挤压磨损;在阀体内的流体可经过分流管分流,分流管的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖,分流盖启闭后可控制阀体内的流体是否向分流管内流动,具有密封性高和分流的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图。
图中:1-阀盖;2-阀体;21-阀瓣;211-闸板;3-驱动外壳;31-驱动轮;4-阀杆;41-套齿;5-密封机构;51-填料;52-隔环;53-压板;54-压套;6-分流管61-分流盖;7-O型圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种暗杆闸阀,包括阀盖1和阀体2,阀盖1的顶部通过螺栓连接有驱动外壳3,驱动外壳3是驱动阀杆4运行的主要部件,阀盖1的底部通过螺栓螺母安装在阀体2上,阀盖1的底部一体式焊接有定位柱,阀体2的顶部端面上开设有凹槽,在凹槽内安装有垫片,定位柱嵌合在凹槽内和垫片连接,定位柱和凹槽的连接使得阀盖1和阀体2完全嵌合,垫片具有一定的弹性起到缓冲的作用;驱动外壳3的顶部一端设有驱动轮31,驱动外壳3的内部设有阀杆4;阀杆4的一端嵌套有套齿41,驱动轮31的末端穿过驱动外壳3的侧壁和套齿41连接,驱动轮31的底部焊接有外齿轮,外齿轮和套齿41啮合,当驱动轮31旋转时由于驱动轮31和套齿41啮合连接则套齿41带动阀杆4旋转;阀杆4穿过阀盖1和驱动外壳3延伸至阀体2的内部连接有阀瓣21,阀瓣21就是阀体2主要核心零件之一,在阀体2中起到直接承受介质压力,驱动外壳3内部的阀杆4上嵌套有密封机构5;密封机构5由填料51、隔环52、压板53和压套54组成,压板53、压套54、填料51和隔环52从上至下依次排列,隔环52具有均分阀盖1的轴向压力,确保整个圆周面受力均匀,保持填料51密封受力的后不变形,确保阀杆4在回转过程中的处于中心,防止填料51径向受力不均匀和挤压磨损;阀体2的外壁一侧焊接有分流管6,分流管6的一端和阀体2的内腔连通,在阀体2内的流体可经过分流管6分流,分流管6的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖61,分流盖61启闭后可控制阀体2内的流体是否向分流管6内流动;阀瓣21的底部连接有闸板211,闸板211为圆饼型结构,闸板211设置在阀体2的内腔,闸板211是暗杆闸阀的启闭件,启动时,围绕在阀杆4旋转运动来实现,闸板211的运动方向与流体的运动方向是相互垂直的,在阀瓣21和闸板211的连接处嵌套有O型圈7,O型圈7起到密封和不泄漏的作用。
综上所述;本暗杆闸阀,定位柱和凹槽的连接使得阀盖1和阀体2完全嵌合,垫片具有一定的弹性起到缓冲的作用;当驱动轮31旋转时由于驱动轮31和套齿41啮合连接则套齿41带动阀杆4旋转,闸板211的运动方向与流体的运动方向是相互垂直的;隔环52具有均分阀盖1的轴向压力,确保整个圆周面受力均匀,保持填料51密封受力的后不变形,确保阀杆4在回转过程中的处于中心,防止填料51径向受力不均匀和挤压磨损;在阀体2内的流体可经过分流管6分流,分流管6的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖61,分流盖61启闭后可控制阀体2内的流体是否向分流管6内流动,具有密封性高和分流的作用。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种暗杆闸阀,包括阀盖(1)和阀体(2),其特征在于:所述阀盖(1)的顶部通过螺栓连接有驱动外壳(3),阀盖(1)的底部通过螺栓螺母安装在阀体(2)上;所述驱动外壳(3)的顶部一端设有驱动轮(31),驱动外壳(3)的内部设有阀杆(4);所述阀杆(4)的一端嵌套有套齿(41),驱动轮(31)的末端穿过驱动外壳(3)的侧壁和套齿(41)连接;所述阀杆(4)穿过阀盖(1)和驱动外壳(3)延伸至阀体(2)的内部连接有阀瓣(21),驱动外壳(3)内部的阀杆(4)上嵌套有密封机构(5);所述密封机构(5)由填料(51)、隔环(52)、压板(53)和压套(54)组成,压板(53)、压套(54)、填料(51)和隔环(52)从上至下依次排列;所述阀体(2)的外壁一侧焊接有分流管(6),分流管(6)的一端和阀体(2)的内腔连通,分流管(6)的另一端通过螺栓螺母连接有分流盖(61);所述阀瓣(21)的底部连接有闸板(211),在阀瓣(21)和闸板(211)的连接处嵌套有O型圈(7)。
2.根据权利要求1所述的一种暗杆闸阀,其特征在于:所述闸板(211)为圆饼型结构,闸板(211)设置在阀体(2)的内腔。
3.根据权利要求1所述的一种暗杆闸阀,其特征在于:所述阀盖(1)的底部一体式焊接有定位柱,阀体(2)的顶部端面上开设有凹槽,在凹槽内安装有垫片,定位柱嵌合在凹槽内和垫片连接。
4.根据权利要求1所述的一种暗杆闸阀,其特征在于:所述驱动轮(31)的底部焊接有外齿轮,外齿轮和套齿(41)啮合。
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