CN200967675Y - 盛料及自动排料装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了盛料及自动排料装置，其用于传送气门工件，包括有支撑架和倾斜放置的导架，其特征在于所述的导架上设置有导轨，导轨两侧分别设置有控制气门滑出的左顶针和右顶针，两个顶针沿垂直于导轨方向相互错开；所述的导架上装有推动上述左顶针和右顶针沿垂直于导轨方向来回移动的驱动组件。本实用新型的有益效果是：通过螺栓上的调整螺母，可以调整导轨上轨道的宽度，从而控制气门件在导轨上的滑动；通过汽缸推动轨道出口处的顶针来控制气门件的滑出，实现了自动化传送，大大降低了工人劳动强度；机构简单，使用方便。

Description

盛料及自动排料装置
[技术领域]
本实用新型涉及一种盛料、排料装置，进一步说的是气门件的盛料及自动排料装置。
[背景技术]
气门件由于其自身结构的特点使得其在传输过程中很不方便，传统的运送方式是用周转箱来周转，加工时靠工人手放完成，这样，每加工一个工件的时间长了，工作效率很低；同时由于要手放工件到机器上加工，容易发生工伤事故，工人的劳动强度也很大。因此，需要改进现有的运送方式，使用机械盛料及排料装置来传送工件，以提高生产效率、降低工人劳动强度。
[实用新型内容]
本实用新型克服了现有技术的缺点，提供了结构简单、自动传送气门件的盛料及自动排料装置。
为了解决上述存在的问题，本实用新型采用了下列技术方案：
本实用新型所涉及的盛料及自动排料装置，包括有支撑架和倾斜放置的导架，其特征在于所述的导架上设置有导轨，导轨两侧分别设置有控制气门滑出的左顶针和右顶针，两个顶针沿垂直于导轨方向相互错开；所述的导架上装有推动上述左顶针和右顶针沿垂直于导轨方向来回移动的驱动组件；
如上所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的驱动组件包括有固定连接在所述导架一端支撑座、枢接在支撑座并可沿垂直于导架方向滑动的滑杆、推动滑杆来回移动的驱动件、固定连接在滑杆上的连杆以及位于导架两侧并分别铆接在滑杆上的左连杆和右连杆，连杆的另一端与驱动件的活动杆相连；所述的左顶针与右顶针分别固定连接在左连杆和右连杆上；
如上所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的导轨包括有上导轨和下导轨，上导轨由相互平行的第一棒条和第二棒条组成，下导轨由相互平行的第三棒条和第四棒条组成；在所述上导轨上方还设置有第五棒条，该第五棒条固定在所述的导架下方；
如上所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的第一棒条和第三棒条上分别固有向所述导架一侧外延伸的固定螺栓，所述第二棒条和第四棒条上也分别固有向导架另一侧外延伸的固定螺栓，所述导架两侧分别设置有侧支撑板，固定螺栓对应地设置在侧支撑板上的各个连接孔内；所述的第五棒条上固有向上延伸的螺栓，螺栓连接在上述导架上；
如上所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的固定螺栓和螺栓上均套有挡圈、调整螺母以及锁紧螺母，调整螺母一端穿过上述侧支撑板上的连接孔并与挡圈相连，上述螺栓上的调整螺母一端穿过导架上的连接孔与挡圈相连；上述挡圈卡在调整螺母上所设的环行槽内，锁紧螺母紧压在调整螺母另一端。
本实用新型的有益效果是：
(1)通过螺栓上的调整螺母，可以调整导轨上轨道的宽度，从而控制气门件在导轨上的滑动速度，也能传送不同型号的的气门件。
(2)通过汽缸推动轨道出口处的顶针来控制气门件的滑出，实现了自动化传送，大大降低了工人劳动强度，为生产能力的提高提供了很好的支持；
(3)机构简单，使用方便。
[附图说明]
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的另一方向看的立体图；
图3为本实用新型中侧支撑板及固定螺栓的结构示意图；
[具体实施方式]
如图所示，盛料及自动排料装置，包括有支撑架1和导架2，导架2倾斜一定角度、斜着用螺栓固定在支撑架1一侧，导架2上设置有导轨3，导轨3两侧分别设置有控制气门滑出的左顶针4和右顶针5，两个顶针沿垂直于导轨3方向相互错开，这样至少一个气门件可停在左顶针4和右顶针5之间，本实用新型中左顶针4和右顶针5错开的距离可容纳一个气门件；所述的导架2上装有推动上述左顶针4和右顶针5均沿垂直于导轨3方向来回移动的驱动组件6。
驱动组件6推动左顶针4一端靠近导轨3，插入到导轨3内，由于本实用新型中左顶针4和右顶针5只能容纳一个气门件，所以导轨3最下端的一个气门件停置在左顶针4和右顶针5之间，继续推动左顶针4朝同一方向移动，此时，右顶针5前端从导轨3内移出，停在左顶针4和右顶针5之间的气门件因自身重力沿斜着的导轨3向下滑向下一个加工点，其余的气门件被左顶针4挡住不能下滑；当驱动组件6反向推动左顶针4时，右顶针5前端插入到导轨3内，继续反方向推动左顶针4移动，左顶针4从导轨3内移出，被左顶针4挡住的所有气门件全体向下滑动一个气门件的距离后又被右顶针5挡住不能下滑了。这样，驱动组件6推动左顶针4和右顶针5的来回移动一次，一个气门件就可从导轨3滑入下一位置，通过外界控制柜控制驱动组件6工作，从而实现了对气门件的快速、自动传送。
所述的驱动组件6包括有固定连接在所述导架2一端支撑座61、枢接在支撑座61并可沿垂直于导架2方向滑动的滑杆62、推动滑杆62来回移动的驱动件63、固定连接在滑杆62上的连杆64以及位于导架2两侧并分别铆接在滑杆62上的左连杆65和右连杆66，连杆64的另一端与驱动件63的活动杆相连；所述的左顶针4与右顶针5分别固定连接在左连杆65和右连杆66上。
本实用新型中驱动件63为汽缸，汽缸63的缸身固定在上述支撑座61上，所述的左顶针4与右顶针5以平行于滑杆62的方式分别固定连接在左连杆65和右连杆66上，当滑杆62来回移动时，左顶针4和右顶针5可以垂直地插入到所述的导轨3内。
所述的导轨3包括有上导轨31和下导轨32，上导轨31由相互平行的第一棒条311和第二棒条312组成，下导轨32有相互平行的第三棒条321和第四棒条322组成；在所述上导轨31上方还设置有第五棒条350，该第五棒条350固定在所述的导架2下方。由于气门件是圆盘中心有延伸杆的形状，上导轨31以及其上方的第五棒条350组成的空间形状用于固定气门件圆盘的一端，其中第五棒条350可防止气门件在斜着的上导轨31上滑动时从其上方跳出，下导轨32用于限制气门件杆状的一端在滑动时左右摆动，这样结构的导轨3可使气门件在其上有序滑动，同时导轨3的镂空结构便于上述左顶针4和右顶针5插入，从而控制导轨3最下端的气门件滑出。
所述的第一棒条311和第三棒条321上分别固定有向所述导架2一侧外延伸的固定螺栓300，所述第二棒条312和第四棒条322上也分别固定有向导架2另一侧外延伸的固定螺栓300；上述导架2两侧分别设置有侧支撑板21，侧支撑板21用螺栓固定连接在导架2上，本实用新型中导架2两侧分别设置有两个侧支撑板21，每个侧支撑板21上设有两个连接孔210，上述第一棒条311、第三棒条321和第二棒条312、第四棒条322在相应位置固定有固定螺栓300，固定螺栓300对应地设置在上述侧支撑板21上的连接孔210内；所述的第五棒条350上固有向上延伸的螺栓310，螺栓310连接在上述导架2上。
其中，固定螺栓300和螺栓310上均套有挡圈22、调整螺母23以及锁紧螺母24，调整螺母23一端穿过上述侧支撑板21上的连接孔210并与挡圈22相连，上述螺栓310上的调整螺母23一端穿过导架2上的连接孔与挡圈22相连。上述挡圈22卡在调整螺母23上所设的环行槽230内，锁紧螺母24紧压在调整螺母23另一端，可以有效防止固定螺栓300和螺栓310上的调整螺母23松动。挡圈22、调整螺母23以及锁紧螺母24可以实现如下功能：通过调整螺母23可以改变棒条与侧支撑板21的距离，使组成导轨3的第一棒条311、第二棒条312、第三棒条321、第四棒322条空间位置改变，即通过同时调整第一或第二棒条上的调整螺母23，能调整第一棒条311和第二棒条312之间的距离，从而实现对气门件两侧的约束，同样调整第三棒条321和第四棒322之间的距离，实现对气门件杆状下部的约束；而第五棒条350可以通过其上的调整螺母23调整与上轨道31的距离，从而调整对气门件上端约束。通过调整固定螺栓300和螺栓310上的调整螺母23，最终使气门件能在轨道3上平稳、有序的滑动。

Claims (5)

1、盛料及自动排料装置，包括有支撑架(1)和倾斜放置的导架(2)，其特征在于所述的导架(2)上设置有导轨(3)，导轨(3)两侧分别设置有控制气门滑出的左顶针(4)和右顶针(5)，两个顶针沿垂直于导轨(3)方向相互错开；所述的导架(2)上装有推动上述左顶针(4)和右顶针(5)沿垂直于导轨(3)方向来回移动的驱动组件(6)。
2、根据权利要求1所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的驱动组件(6)包括有固定连接在所述导架(2)一端支撑座(61)、枢接在支撑座(61)并可沿垂直于导架(2)方向滑动的滑杆(62)、推动滑杆(62)来回移动的驱动件(63)、固定连接在滑杆(62)上的连杆(64)以及位于导架(2)两侧并分别铆接在滑杆(62)上的左连杆(65)和右连杆(66)，连杆(64)的另一端与驱动件(63)的活动杆相连；所述的左顶针(4)与右顶针(5)分别固定连接在左连杆(65)和右连杆(66)上。
3、根据权利要求1所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的导轨(3)包括有上导轨(31)和下导轨(32)，上导轨(31)由相互平行的第一棒条(311)和第二棒条(312)组成，下导轨(32)由相互平行的第三棒条(321)和第四棒条(322)组成；在所述上导轨(31)上方还设置有第五棒条(350)，该第五棒条(350)固定在所述的导架(2)下方。
4、根据权利要求3所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的第一棒条(311)和第三棒条(321)上分别固有向所述导架(2)一侧外延伸的固定螺栓(300)，所述第二棒条(312)和第四棒条(322)上也分别固有向导架(2)另一侧外延伸的固定螺栓(300)，所述导架(2)两侧分别设置有侧支撑板(21)，固定螺栓(300)对应地设置在侧支撑板(21)上的各个连接孔(210)内；所述的第五棒条(350)上固有向上延伸的螺栓(310)，螺栓(310)连接在上述导架(2)上。
5、根据权利要求4所述的盛料及自动排料装置，其特征在于所述的固定螺栓(300)和螺栓(310)上均套有挡圈(22)、调整螺母(23)以及锁紧螺母(24)，调整螺母(23)一端穿过上述侧支撑板(21)上的连接孔(210)并与挡圈(22)相连，上述螺栓(310)上的调整螺母(23)一端穿过导架(2)上的连接孔与挡圈(22)相连上述挡圈(22)卡在调整螺母(23)上所设的环行槽(230)内，锁紧螺母(24)紧压在调整螺母(23)另一端。
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