CN200967662Y - 可拆式输送机 - Google Patents
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Abstract
涉及输送机领域的可拆式输送机,是针对人工搬运包装箱劳动强度大而设计的。该输送机由斜坡和平行输送部件所组成,斜坡与平行输送部件分别设置独立的动力传动机构。要点是斜坡输送部件的斜坡输送机架的A电机连接斜坡传动链条、斜坡主动链轮、斜坡链条、传动链轮、a被动链轮;输送带上装有托板;斜坡输送机架上装有载物预备架。平行输送部件的平行输送机架的头部设置B电机,主轴传动轴的一端连接平行传动轴自动接头机构和半自动接头器作快速结合联接;斜坡与平行输送部件之间设有接头装置。本实用新型解决了仓储场所或集装箱的货物装卸劳动强度大的技术问题。机械传动机构设计尤其巧妙,整体具有轻便、运载时省电的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送机领域,具体而言是一种组装容易、用于传送包装箱类的可拆式输送机。
背景技术
众所周知,输送机是输送货物的一种机械运输装置,它广泛应用于发电厂、产品制造业的生产流水线。例如,燃煤发电厂的煤粉是靠滚柱式皮带输送带将煤粉送至锅炉房;产品组装流水线上的零部件装配,是为了实现专业化的生产。这类输送机已有定型的设备,可供用户选择。而仓储场所因货物的体积、重量不同,只得靠人工搬运。轻便、组合型的输送机至今尚无定型的产品面市。尤其在往空间有限的集装箱内,装、卸包装箱颇感劳动强度大,人工传送繁琐,工作效率欠高。因此,理想的可拆式输送机,亟待制造商去研发、生产。
发明内容
本实用新型目的是克服上述技术存在的不足,向本领域提供一种可拆式输送机,使其能解决仓储场所或集装箱的货物装卸劳动强度大,且工效不高的技术问题。本实用新型的目的是通过如下的技术方案来实现的。
一种可拆式输送机,该输送机由斜坡输送部件和平行输送部件所组成,所述的这两部件包括择一选取;斜坡输送部件与平行输送部件分别设置独立的动力传动机构;其特征在于:
斜坡输送部件的斜坡输送机架的A电机连接斜坡传动链条、斜坡主动链轮、斜坡链条、传动链轮、a被动链轮;输送带上装有托板;斜坡输送机架上装有载物预备架,该预备架放置输送件的部位高于输送带并设有斜度;斜坡链条作循环传动,斜坡输送机架设有上下轨道,均成双布设;上下层的斜坡链条均连接输送带横条,此横条是高于上道轨平面。
斜坡输送机架的框架下方连接可调节高低的升降器,升降器是在其框架中连接手摇葫芦,手摇葫芦的钢丝绳连接下滑轮、上滑轮,升降器架子的活动横档的两端部是套入滑动配合的支柱,手摇葫芦钢丝绳的末段连接升降器架子的固定横档,钢丝绳以下滑轮为支点,上滑轮受力点,带动活动横档在支柱上作上下运动,从而使升降器的高低实现可调。
斜坡输送部件的托板总成的中部连接托板,托板固定在横条上,导轮架固定在输送带横条两头下部,其中分别设置上副导轮、上主导轮、下导轮。
平行输送部件的平行输送机架的头部设置B电机,B电机连接主动链轮、主轴传动链、主轴传动轮、主轴传动轴,主轴传动轴与扇形齿轮组连接带动下传动轴在主轴传动轴的一端连接平行传动轴自动接头机构。
平行输送部件的主动传动机构与被动传动机构之间由B电机带动扇形齿轮组,扇形齿轮组带动下传动轴、主轴传动轴,并由平行传动轴自动接头机构和半自动接头器快速结合联接。
所述的可拆式输送机的半自动接头器的锁栓延伸段的圆头与另一端倾斜销相碰接,倾斜面受力,弹簧压缩,延伸段的圆头滑过倾斜面,弹簧恢复弹力,倾斜销就栓住了锁栓;倾斜锁是置于销套之中,并由弹簧缠绕。当拔出倾斜销的大头段,弹簧又受力,倾斜销的倾斜面与削座的结合点扩大,延伸段的圆头脱离斜坡销,延伸段的圆头滑过倾斜面(又恢复到图6状态)。插销是倾斜销大头段的定位销,大头段是拆卸两节输送机架时,便于手拉而设,拉出的同时转几度即可实现“开锁”,也是以便处于拆式定位而设,图5的弹簧和定位销此刻处于缩紧状态。
所述的可拆式输送机的平行传动轴自动接头机构是一对“雄雌”相配合自动接头机构,即“雄”的带钩销穿入“雌”的钩槽中两者就相结合为连体,“雄”的带钩销如退出“雌”的钩槽,转动180度即可,因弹簧起到“让位”与复位的作用。该平行传动轴自动接头机构是与B电机连接的。
所述的可拆式输送机的输送带横条下段的两端连接导轮架,导轮架连接导轮轴,导轮轴中穿有导轮;输送带横条中部连接平行链条支架,该支架连接平行链条。
所述的可拆式输送机的下传动轴连接下传动链轮。
所述的可拆式输送机的斜坡输送部件与平行输送部件之间设有接头装置,该装置的锁栓延伸段的圆头与另一端倾斜销相碰接;倾斜锁是置于销套之中,并由弹簧缠绕,而销套是置于锁座中。也就是说接头装置与半自动接头器结构相同,不同点在于前者多了锁座。
本实用新型解决了仓储场所或集装箱的货物装卸劳动强度大,且工效不高的技术问题。其优点是斜坡输送部件与平行输送部件组合输送或单独输送均完成货物的输送,顺向或逆向输送货物只改变电机的转动方向即可实现。机械传动机构设计尤其巧妙,整体具有轻便、运载时省电的特点,提高了工作效率,降低运行成本。与同类的产品相比,技术有显著的进步。
附图说明
图1是本实用新型总体结构示意图。
图2是升降器的结构示意图。
图3是图1中的平行输送部件后视局部放大示意图,该部件仅在头部设置动力,即B电机。
图4是图1中的平行输送部件A部放大示意图。
图5是图4中的半自动接头器放大示意图。
图6是图1中的接头装置尚未联接状态示意图。
图7是传动轴自动接头器尚未联接状态示意图。
图8是载物预备架示意图。
图9是输送带示意图。
图10是单根输送托板机构示意图。
图11是图10的B-B剖视图。
图12是单根输送横条局部示意图。
图13是图12的的C-C剖视图。
以上附图的序号及名称:1、斜坡输送机架,1-1、载物预备架;2、A电机,2-1、电机A开关;3、斜坡传动链条;4、托板,4-1、上副导轮,4-2、上主导轮,4-3、下导轮,4-4、导轮架,4-5、托板总成;5、输送带主动链轮,5-1、斜坡链条,5-2、传动链轮,5-3、a被动链轮;6、升降器架,6-1、上滑轮,6-2、下滑轮,6-3、手摇葫芦,6-4、钢丝绳;7、下道轨,7-1、上道轨;8、b被动链轮,9、平行主动轮,10、接头装置;11、B电机,11-1、电机b开关;12、传动链条;13、上传动链轮,13-1、下传动轴,13-2、下传动链轮;14、输送带横条,15、半自动接头器,15-1、销套,15-2、弹簧,15-3、倾斜销,15-4、插销,15-5、大头段,15-6、锁座,15-7、锁栓;16、主轴传动轴,16-1、主动链轮,16-2、主轴传动链,16-3;主轴传动轴,17、平行输送机架,18、扇形齿轮组,19、平行传动轴自动接头机构,20、平行链条支架,21、链条支架连接横条,22、导轮架,23、导轮轴,24、导轮。
具体实施方式
参照以上附图,以本实用新型的工作原理为例。付诸实施前本实用新型是分设摆放,输送距离较长时,平行输送部件设有一节、二节、三节、四节,分设摆放易于各节横向放置,节数也是根据用户的需求制造,组装时根据装卸货物的场所而定。例如在集装箱内装货,如图1所示平行输送部件一节、二节就装入集装箱内。第一节的半自动接头器15的锁栓15-7与第二节的倾斜销15-3相碰即连接;平行传动轴自动接头机构19是由B电机11、电机b开关11-1的启动完成的。斜坡输送部件是根据运载集装箱的车辆高度由升降器架6来调节支架的。因为斜坡输送部件是选用轻质材料制作,整体不重升降所借助的力不大。降与提升是靠摇动手摇葫芦6-3带动钢丝绳6-4;并由升降器架子的活动横档两端部套入滑动配合的支柱中作运行的。斜坡输送部件的端部升至与平行输送部件平行时,再向前推碰这两端的结合部接头装置10,这一快速结合组件即相扣合了,其结构于半自动接头器15等同。包装箱由斜坡输送部件所启动的主动传动装置、主动链轮组件运转带动被动链轮组件转动,这些装置与组件所涉及的零部件均在附图序号及名称加之介绍,故不作详细描述。放置在载物预备架1-1上,托板4撑托输送带上的包装箱,传送至的输送带上。输送带横条14是柔性板,它高于斜坡输送机架1的框架的平面,包装箱是不会被框架所勾挂而损坏的。包装箱输送至集装箱的端部被人工逐一就近摆放,其搬运时的劳动强度大为减轻。当平行输送机架17第一节的左右堆满货物后,就拆卸无电机的一节,由有电机的一节继续承担输送任务。所述的承载链条连接板成双对称,双排连接是使输送带运行平稳。
本实施例并不排除平行输送机架17的第三节、第四节的联接,或斜坡输送机架1的单独输送。本实用新型所命名的零部件在产品定型后的名称将有所更名,以更名后的名称为准,特加之说明。
Claims (6)
1、一种可拆式输送机,该输送机由斜坡输送部件和平行输送部件所组成,这两部件包括择一选取;斜坡输送部件与平行输送部件分别设置独立的动力传动机构;其特征是:
a)、斜坡输送部件的斜坡输送机架(1)的A电机(2)连接斜坡传动链条(3)、斜坡主动链轮(5)、斜坡链条(5-1)、传动链轮(5-2)、a被动链轮(5-3);输送带上装有托板(4);斜坡输送机架上装有载物预备架(1-1),该预备架放置输送件的部位高于输送带并设有斜度;斜坡链条(5-1)作循环传动,斜坡输送机架设有上下轨道,均成双布设;上下层的斜坡链条均连接输送带横条(14),此横条是高于上道轨(7-1)的平面;
b)、斜坡输送机架(1)的框架下方连接可调节高低的升降器,升降器是在其框架中连接手摇葫芦(6-3),手摇葫芦的钢丝绳(6-4)连接下滑轮(6-2)、上滑轮(6-1),升降器架子(6)的活动横档的两端部是套入滑动配合的支柱,手摇葫芦钢丝绳的末段连接升降器架子(6)的固定横档;
C)、斜坡输送部件(1)的托板总成(4-5)的中部连接托板(4),托板固定在输送带横条上,导轮架(4-4)固定在横条两头下部,其中分别设置上副导轮(4-1)、上主导轮(4-2)、下导轮(4-3);
d)、平行输送部件的平行输送机架(17)的头部设置B电机(11),B电机连接主动链轮(16-1)、主轴传动链(16-2)、主轴传动轮(16-3)、主轴传动轴(16),主轴传动轴与扇形齿轮组(18)连接带动下传动轴(13-1),在主轴传动轴的一端连接平行传动轴自动接头机构(19);
f)、平行输送部件的主动传动机构与被动传动机构之间由B电机(11)带动扇形齿轮组(18),扇形齿轮组带动下传动轴(13-1)、主轴传动轴(16),并由平行传动轴自动接头机构(19)和半自动接头器(15)快速结合联接。
2、如权利要求1所述的可拆式输送机,其特征是半自动接头器(15)的锁栓(15-7)延伸段的圆头与另一端倾斜销(15-3)相碰接;倾斜锁是置于销套(15-1)之中,并由弹簧(15-2)缠绕。
3、如权利要求1所述的可拆式输送机,其特征是平行传动轴自动接头机构(19)是一对“雄雌”相配合自动接头机构,即“雄”的带钩销穿入“雌”的钩槽中两者就相结合为连体,该平行传动轴自动接头机构是与B电机(11)连接的。
4、如权利要求1所述的可拆式输送机,其特征是输送带横条(14)下段的两端连接导轮架(22),导轮架连接导轮轴(23),导轮轴中穿有导轮(24);输送带横条(14)中部连接平行链条支架(20),该支架连接平行链条。
5、如权利要求1所述的可拆式输送机,其特征是下传动轴(13-1)连接下传动链轮(13-2)。
6、如权利要求1所述的可拆式输送机,其特征是斜坡输送部件与平行输送部件之间设有接头装置(10),该装置的锁栓(15-7)延伸段的圆头与另一端倾斜销(15-3)相碰接;倾斜锁是置于销套(15-1)之中,并由弹簧(15-2)缠绕,而销套是置于锁座(15-6)中。
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GR01 | Patent grant | ||
AV01 | Patent right actively abandoned |
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