CN200967222Y - 仿形木工车床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种仿形木工车床，包括车床底座、固定在车床底座上的车床床身、固定在车床床身上的尾部顶尖、与尾部顶尖配合的工件顶针及车削刀；特点是：还包括设在车床床身上的可相对其做Z向移动的第一滑动拖板，设在第一滑动拖板上的可相对其做X向移动的第二滑动拖板，设在车床床身上的带动第一滑动拖板移动的第一滑动装置，设在第一滑动拖板上的带动第二滑动拖板移动的第二滑动装置，与车床床身固定的主轴箱及设在主轴箱上的主控制器；车削刀固定在第二滑动拖板上；工件顶针设在主轴箱上并由主轴箱内的主轴带动；主控制器还与第一滑动装置及第二滑动装置电连接。其具有加工时产品不需要预先生产模具，直接按图纸生产即可，不需要进行工艺转换，减少了加工工序，降低了成本，提高了加工精度，改善了工人的工作环境等优点。

Description

仿形木工车床
技术领域
本实用新型涉及一种仿形木工车床。
背景技术
现有的木工仿形车床都是手工控制，加工过程需要首先制做仿形模具，然后安装模具进行车刀的定位，经过定位之后才能进行样板的车削，车出样板之后再进行实体测量和模具的调整。经过调整好的模具和车床才能正式生产，每件的木工车件的生产取决于操作人员的对于仿形模具的感觉，车削精度取决于车削工人的手感，质量不稳定，很难达到统一，车削精度差，模具在长时间使用会发生变形，加工工件的形状不能保证一样，模具调整时间长，工人的工作环境差，劳动强度高。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足而提供一种不需要设置模具，且能使加工出来的产品形状保持一致，保证待加工产品的质量，改善工人的工作环境，降低劳动强度的仿形木工车床。
为了达到上述目的，本实用新型是这样实现的，一种仿形木工车床，包括车床底座、固定在车床底座上的车床床身、固定在车床床身上的尾部顶尖、与尾部顶尖配合的工件顶针及车削刀；其特征在于：还包括设在车床床身上的可相对其做Z向移动的第一滑动拖板，设在第一滑动拖板上的可相对其做X向移动的第二滑动拖板，设在车床床身上的带动第一滑动拖板移动的第一滑动装置，设在第一滑动拖板上的带动第二滑动拖板移动的第二滑动装置，与车床床身固定的主轴箱及设在主轴箱上的主控制器；车削刀固定在第二滑动拖板上；工件顶针设在主轴箱上并由主轴箱内的主轴带动；主控制器还与第一滑动装置及第二滑动装置电连接。
所述的第一滑动装置包括安装在车床床身上的第一丝杆，固定在第一滑动拖板下方的与第一丝杆螺纹配合的第一螺母及固定在主轴箱内的带动第一丝杆转动的第一同步电机；主控制器与第一同步电机电连接。
所述的第二滑动装置包括安装在第一滑动拖板上的上的第二丝杆，固定在第二滑动拖板下方的与第二丝杆螺纹配合的第二螺母及固定在第一滑动拖板上的带动第二丝杆转动的第二同步电机，主控制器与第二同步电机电连接。
在所述的车床床身上设有两轴承座，第一丝杆通过该两轴承座固定在车床床身上。
在所述的第一滑动拖板上设有一轴承座，第二丝杆通过该轴承座固定在第一滑动拖板上。
所述的第一滑动拖板上设有燕尾槽，在车床床身上设有与燕尾槽相配合的键，从而使第一滑动拖板可以定向的在车床床身上移动。
所述的第二滑动拖板上设有燕尾槽，在第一滑动拖板上设有与燕尾槽相配合的键，从而使第二滑动拖板可以定向的在第一滑动拖板上移动。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
1、加工产品时不需要预先生产模具，可直接按图纸生产，不需要进行工艺转换，减少了加工工序，降低了成本；
2、能保证所加工出来的产品形状一致，提高了加工精度；
3、改善了工人的工作环境，减少了工人实际操作时间，降低了劳动强度；
4、降低了技术要求难度，容易掌握；
5、大量减少更换产品时间，可以实现单件生产，也减少了工件砂磨时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A断面图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详述：
如图1、2所示，其是一种仿形木工车床，包括车床底座13、固定在车床底座上的车床床身14、固定在车床床身上的尾部顶尖8、与尾部顶尖配合的工件顶针3、车削刀5、设在车床床身14上的可相对其做Z向移动的第一滑动拖板4、设在第一滑动拖板上的可相对其做X向移动的第二滑动拖板7、设在车床床身上的带动第一滑动拖板移动的第一滑动装置、设在第一滑动拖板上的带动第二滑动拖板移动的第二滑动装置、与车床床身固定的主轴箱2及设在主轴箱上的主控制器1。
车削刀5固定在第二滑动拖板7上；工件顶针3设在主轴箱2上并由主轴箱内的主轴带动；主控制器1还与第一滑动装置及第二滑动装置电连接。本实施例中，第一滑动装置包括安装在车床床身14上的第一丝杆11，固定在第一滑动拖板4下方的与第一丝杆螺纹配合的第一螺母12及固定在主轴箱2内的带动第一丝杆转动的第一同步电机9；在车床床身14上设有两轴承座10、15，第一丝杆11通过该两轴承座固定在车床床身上；主控制器1与第一同步电机电连接。在第一滑动拖板4上设有燕尾槽42，在车床床身14上设有与燕尾槽相配合的键141，从而使第一滑动拖板可以定向的在车床床身上移动。第二滑动装置包括安装在第一滑动拖板4上的第二丝杆6，固定在第二滑动拖板7下方的与第二丝杆螺纹配合的第二螺母16及固定在第一滑动拖板上的带动第二丝杆转动的第二同步电机18；在第一滑动拖板4上设有一轴承座17，第二丝杆6通过该轴承座固定在第一滑动拖板上；主控制器1与第二同步电机电连接。第二滑动拖板7上设有燕尾槽71，在第一滑动拖板4上设有与燕尾槽相配合的键41，从而使第二滑动拖板可以定向的在第一滑动拖板上移动。本实施例是此专利技术表述较佳实例，凡涉及到此专利技术的其他应用都属于此技术范围。
工作时，将待加工工件的模形数据输入到主控制器1内，接通电源，将待加工工件夹持在工作顶针3及尾部顶尖8之间，启动主控制器上的控制按键，第一滑动拖板4及第二滑动拖板7根据主控制器输出的数据带动车削刀5做Z方向和X方向的运动来车削加工工件。

Claims (7)

1、一种仿形木工车床，包括车床底座、固定在车床底座上的车床床身、固定在车床床身上的尾部顶尖、与尾部顶尖配合的工件顶针及车削刀；其特征在于：还包括设在车床床身(14)上的可相对其做Z向移动的第一滑动拖板(4)，设在第一滑动拖板上的可相对其做X向移动的第二滑动拖板(7)，设在车床床身上的带动第一滑动拖板移动的第一滑动装置，设在第一滑动拖板上的带动第二滑动拖板移动的第二滑动装置，与车床床身固定的主轴箱(2)及设在主轴箱上的主控制器(1)；车削刀(5)固定在第二滑动拖板上；工件顶针(3)设在主轴箱上并由主轴箱内的主轴带动；主控制器(1)还与第一滑动装置及第二滑动装置电连接。
2、根据权利要求1所述的仿形木工车床，其特征在于：第一滑动装置包括安装在车床床身(14)上的第一丝杆(11)，固定在第一滑动拖板(4)下方的与第一丝杆螺纹配合的第一螺母(12)及固定在主轴箱(2)内的带动第一丝杆转动的第一同步电机(9)；主控制器(1)与第一同步电机电连接。
3、根据权利要求1所述的仿形木工车床，其特征在于：第二滑动装置包括安装在第一滑动拖板(4)上的第二丝杆(6)，固定在第二滑动拖板(7)下方的与第二丝杆螺纹配合的第二螺母(16)及固定在第一滑动拖板上的带动第二丝杆转动的第二同步电机(18)，主控制器(1)与第二同步电机电连接。
4、根据权利要求2所述的仿形木工车床，其特征在于：在车床床身(14)上设有两轴承座(10)、(15)，第一丝杆(11)通过该两轴承座固定在车床床身上。
5、根据权利要求3所述的仿形木工车床，其特征在于：在第一滑动拖板(4)上设有一轴承座(17)，第二丝杆(6)通过该轴承座固定在第一滑动拖板上。
6、根据权利要求1所述的仿形木工车床，其特征在于：第一滑动拖板(4)上设有燕尾槽(42)，在车床床身(14)上设有与燕尾槽相配合的键(141)，从而使第一滑动拖板可以定向的在车床床身上移动。
7、根据权利要求1所述的仿形木工车床，其特征在于：第二滑动拖板(7)上设有燕尾槽(71)，在第一滑动拖板(4)上设有与燕尾槽相配合的键(41)，从而使第二滑动拖板可以定向的在第一滑动拖板上移动。
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