CN201220277Y - 一种精密数控车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精密数控车床，包括机身，机身上安装有线轨和主刀架，主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，夹筒芯可在夹筒座内旋转，夹筒芯连接有可带动其旋转的动力装置，工作时工件穿过夹筒芯并夹紧，在动力装置的带动下与主轴同步旋转，起到支撑和平衡作用，并且不会拉伤工件的表面，提高了加工的精度；去掉夹筒，主轴可在Z轴进给马达的带动下前后运动，通过加装或拆卸夹筒，可很方便地切换走刀或走心的工作模式，其功能十分强大，可加工超长型复杂零件，也可加工短轴及盘类零件，任意复杂工件几乎可以一次加工完成，大大提高了加工的精度、位置精确、生产效率高，具有良好的市场前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种车床，特别是一种精密的复合加工型车床。
背景技术
目前的数控车床其工作时主轴上的夹紧组件夹主工件的一端，在工件较长时，工件的另一端容易发生弯曲，影响加工的精度，甚至在刀具组件的作用力下折断，造成不必要的损失，给加工带来许多不便。另外，目前的单台车床只具有单一的走心或走刀加工方式，功能比较单一，面对工艺复杂多变的加工零件，现有的车床已不能满足产品加工的要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种功能强大、加工精度和效率高的精密数控车床。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种精密数控车床，包括机身，机身上安装有线轨和主刀架，主刀架上安装有刀具组件，所述线轨上安装有主轴组件，所述主轴组件包括主轴和与主轴连接的Z轴进给马达和C轴驱动马达，所述主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，所述夹筒包括夹筒座和可在夹筒座内旋转的夹筒芯，夹筒芯的前端设置有夹紧装置，所述夹筒芯连接有可带动其旋转的动力装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述动力装置包括夹筒电机，所述夹筒电机的输出轴上安装有皮带轮；所述夹筒芯设置有轮盘，所述皮带轮和轮盘通过皮带传动。
本实用新型的皮带是齿形皮带，所述皮带轮和轮盘与皮带接触的表面设置有齿纹。
所述刀具组件包括X轴刀架和Y轴刀架，X轴刀架连接有X轴进给电机，Y轴刀架连接有Y轴进给电机，Y轴刀架上安装有车刀组、钻孔刀组和侧铣动力头组，侧铣动力头组通过传动装置连接有第二主轴驱动马达。
本实用新型的主刀架上设置有竖向滑轨，所述X轴刀架设置有可沿竖向滑轨滑动的竖向滑槽，所述X轴进给电机固定在主刀架上，其输出轴通过传动装置与X轴刀架相连。
本实用新型的X轴刀架设置有横向滑轨，所述Y轴刀架设置有可沿横向滑轨滑动的横向滑槽，所述Y轴进给电机固定在X轴刀架的一端，其输出轴通过传动装置与Y轴刀架相连。
本实用新型的Z轴进给马达、C轴驱动马达、X轴进给电机、Y轴进给电机和夹筒电机是伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的主轴连接有Z轴进给马达和C轴驱动马达，主刀架上安装有与主轴同轴心的夹筒，夹筒芯可在夹筒座内旋转，夹筒芯连接有可带动其旋转的动力装置，工作时工件穿过夹筒芯并夹紧，在动力装置的带动下与主轴同步旋转，起到支撑和平衡作用，由于夹筒芯与主轴同步旋转，不会拉伤工件的表面，提高了加工的精度；去掉夹筒，主轴可在Z轴进给马达的带动下前后运动，通过加装或拆卸夹筒，可很方便地切换走刀或走心的工作模式，其功能十分强大，可加工超长型复杂零件，也可加工短轴及盘类零件，任意复杂工件几乎可以一次加工完成，大大提高了加工的精度、位置精确、生产效率高，具有良好的市场前景。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的局部剖视图；
图3是本实用新型的中心剖视图；
图4是图1中A处的放大图；
图5是图3中B处的放大图。
具体实施方式
参照图1至图5，一种精密数控车床，包括机身1，机身采用金铸件一体成型结构，为机器高速而平稳运行提供了有力的保障。机身1上安装有高刚性线轨2和主刀架3，主刀架3上安装有刀具组件，线轨2上安装有主轴组件，主轴组件包括主轴6和与主轴6连接、带动主轴前后运动的Z轴进给马达4和带动主轴旋转的C轴驱动马达5，Z轴进给马达4采用伺服电机，最高进给速度可达16m/min，C轴驱动马达5采用伺服电机，主轴最高转速可达4000r/min，并且具有C轴分度功能实现精确定位。主轴6的前端设置有加紧装置7，主刀架3上安装有与主轴6同轴心的夹筒，所述夹筒包括夹筒座8和可在夹筒座内旋转的夹筒芯9，夹筒芯9连接有可带动其旋转的动力装置，所述动力装置包括夹筒电机，该夹筒电机采用伺服电机，所述夹筒电机的输出轴上安装有皮带轮11；所述夹筒芯9设置有轮盘12，所述皮带轮11和轮盘12通过皮带13传动，为了提高传动的精度，所述皮带13是齿形皮带，所述皮带轮11和轮盘12与皮带13接触的表面设置有齿纹。
本实用新型的刀具组件包括X轴刀架15和Y轴刀架19，X轴刀架1 5连接有X轴进给电机16，Y轴刀架19连接有Y轴进给电机20，Y轴刀架19上安装有车刀组22、钻孔刀组23和侧铣动力头组24，其中X轴进给电机16采用伺服电机，最高进给速度达16m/min，并附有刹车装置，Y轴进给电机20采用伺服电机，最高进给速度达16m/min，并附有刹车装置，车刀组22由5把车刀组成，其采用楔形压紧方式，方便刀具的拆卸和安装，有效地降低了刀具的安装时间。钻孔刀组23由7把钻孔刀组成，与动力主轴配合可进行工件端面的各种复杂加工。侧铣动力头组24由4个侧铣动力头组成，侧铣动力头组24通过传动装置连接有第二主轴驱动马达25，该第二主轴驱动马达25采用伺服电机，最高转速达4000r/min，并具有刚性攻牙功能，能实现工件侧面铣削、钻孔。剖槽等功能，另可根据需要，随意加装1至7条气动主轴
本实用新型的主刀架3上设置有竖向滑轨14，所述X轴刀架15设置有可沿竖向滑轨14滑动的竖向滑槽17，所述X轴进给电机16固定在主刀架3上，其输出轴通过传动装置与X轴刀架15相连，带动X轴刀架15上下滑动。
本实用新型的所述X轴刀架15设置有横向滑轨18，所述Y轴刀架19设置有可沿横向滑轨18滑动的横向滑槽21，所述Y轴进给电机20固定在X轴刀架15的一端，其输出轴通过传动装置与Y轴刀架19相连，带动Y轴刀架19左右移动。
本实用新型具备四轴联动功能，主轴可作任意精度细分，C、X、Y、Z四轴可任意相互插补、联动，加装伺服同步跟刀套，工作时工件穿过夹筒芯并夹紧，在动力装置的带动下与主轴同步旋转，起到支撑和平衡作用，由于夹筒芯与主轴同步旋转，不会拉伤工件的表面，提高了加工的精度；去掉夹筒，主轴可在Z轴进给马达的带动下前后运动，通过加装或拆卸夹筒，可很方便地切换走刀或走心的工作模式，其功能十分强大，可加工超长型复杂零件，也可加工短轴及盘类零件，任意复杂工件几乎可以一次加工完成，大大提高了加工的精度、位置精确、生产效率高，具有良好的市场前景。
Claims (7)
1、一种精密数控车床，包括机身(1)，机身(1)上安装有线轨(2)和主刀架(3)，所述主刀架(3)上安装有刀具组件，所述线轨(2)上安装有主轴组件，所述主轴组件包括主轴(6)和与主轴(6)连接的Z轴进给马达(4)和C轴驱动马达(5)，其特征在于所述主刀架(3)上安装有与主轴(6)同轴心的夹筒，所述夹筒包括夹筒座(8)和可在夹筒座内旋转的夹筒芯(9)，夹筒芯(9)的前端设置有夹紧装置(7)，所述夹筒芯(9)连接有可带动其旋转的动力装置。
2、根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于所述动力装置包括夹筒电机，所述夹筒电机的输出轴上安装有皮带轮(11)；所述夹筒芯(9)设置有轮盘(12)，所述皮带轮(11)和轮盘(12)通过皮带(13)传动。
3、根据权利要求2所述的一种精密数控车床，其特征在于所述皮带(13)是齿形皮带，所述皮带轮(11)和轮盘(12)与皮带(13)接触的表面设置有齿纹。
4、根据权利要求1所述的一种精密数控车床，其特征在于所述刀具组件包括X轴刀架(15)和Y轴刀架(19)，X轴刀架(15)连接有X轴进给电机(16)，Y轴刀架(19)连接有Y轴进给电机(20)，Y轴刀架(19)上安装有车刀组(22)、钻孔刀组(23)和侧铣动力头组(24)，侧铣动力头组(24)通过传动装置连接有第二主轴驱动马达(25)。
5、根据权利要求4所述的一种精密数控车床，其特征在于所述主刀架(3)上设置有竖向滑轨(14)，所述X轴刀架(15)设置有可沿竖向滑轨(14)滑动的竖向滑槽(17)，所述X轴进给电机(16)固定在主刀架(3)上，其输出轴通过传动装置与X轴刀架(15)相连。
6、根据权利要求5所述的一种精密数控车床，其特征在于所述X轴刀架(15)设置有横向滑轨(18)，所述Y轴刀架(19)设置有可沿横向滑轨(18)滑动的横向滑槽(21)，所述Y轴进给电机(20)固定在X轴刀架(15)的一端，其输出轴通过传动装置与Y轴刀架(19)相连。
7、根据权利要求1至6任一所述的一种精密数控车床，其特征在于所述Z轴进给马达(4)、C轴驱动马达(5)、X轴进给电机(16)、Y轴进给电机(20)和夹筒电机是伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200507020U CN201220277Y (zh) | 2008-07-12 | 2008-07-12 | 一种精密数控车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2008200507020U CN201220277Y (zh) | 2008-07-12 | 2008-07-12 | 一种精密数控车床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201220277Y true CN201220277Y (zh) | 2009-04-15 |
Family
ID=40573797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2008200507020U Expired - Lifetime CN201220277Y (zh) | 2008-07-12 | 2008-07-12 | 一种精密数控车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201220277Y (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102259195A (zh) * | 2011-07-09 | 2011-11-30 | 山东新安凯科控科技有限公司 | 一种用细长棒料毛坯加工工件的数控机床 |
| CN105127748A (zh) * | 2015-08-25 | 2015-12-09 | 来安县新元机电设备设计有限公司 | 气缸导向套自动化粗车设备 |
| CN107214554A (zh) * | 2017-06-13 | 2017-09-29 | 嘉兴川页奇精密自动化机电有限公司 | 复合走心主轴 |
| CN108746669A (zh) * | 2018-07-11 | 2018-11-06 | 南通理工学院 | 一种机床系统 |
| CN114905055A (zh) * | 2022-05-23 | 2022-08-16 | 安徽宇宙机床有限公司 | 高速电主轴精密走心式数控车床 |
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2008
- 2008-07-12 CN CNU2008200507020U patent/CN201220277Y/zh not_active Expired - Lifetime
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