CN200966939Y - 高效油水分离沉淀池 - Google Patents
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Abstract
一种高效油水分离沉淀池,属于沉淀池领域,是一种利用油、泥、水比重不同的特点,在水的流动中将其中的油、泥进行分离及富集的分离沉淀池,该机上方下锥,由电机减速器(1),联接筒(2),主轴(3),箱体(4),进水口(5),微孔爆气口(6),隔板(7),出油口(8),导油槽(9),集油管(10),出水口(11),刮泥板(12),螺旋输泥器(13),支架(14),出泥口(15)组成,水中的浮油由出水口经导油槽、集油管排出,螺旋输泥器在沉淀池的底部,能有效地实现强制排泥,特别适合洗油罐水、油田回注水的油水分离,中文友好界面的微机控制系统,操作十分方便,可实现无人值守。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种高效油水分离沉淀池,尤其是一种能有效地利用油、泥、水比重不同的特点,在水的流动中将其中的油、泥进行分离及富集的高效油水分离沉淀池,属于沉淀池领域。
【背景技术】
传统的沉淀池体积大,不能在水的流动中有效地分离油、泥、水。
现有沉淀池主要有隔板式,螺旋式,斜板式及斜管式等多种,虽然延长了水的路径,由于水流的方向与油和泥的分离方向,总是不可避免地会有相同,所以都不能有效地分离油、泥和水,更重要的是计算的沉淀时间,是以两隔板之间距离为依据,而不是到沉淀池底的距离,所以流速的调定比较困难。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种结构简单,设计合理,制造方便,油、泥和水分离效果更好的,特别是针对油田回注水的高效油水分离沉淀池。
本发明为了达到上述目的,发明了一种高效油水分离沉淀池,是上方下锥的容器,由电机减速器(1),联接筒(2),主轴(3),箱体(4),进水口(5),微孔爆气口(6),隔板(7),出油口(8),导油槽(9),集油管(10),出水口(11),刮泥板(12),螺旋输泥器(13),支架(14),出泥口(15)组成,电机减速器(1)装于联接筒(2)的上面,螺纹联接,联接筒(2)位于箱体(4)的中心,焊接联接,电机减速器(1)的轴通过联轴节与主轴(3)相联,键联接,其特征在于:箱体(4)的方形内部焊有隔板(7),隔板(7)有多个,间隔由小到大排列,隔板(7)的一头焊死,另一头留有间隙,第二条隔板(7)的间隙位置是在另一相对的方向,从而形成一种曲折的水的通道,隔板(7)有三种形状,一种是直线形,第二种是瓦楞板形,第三种是多折线形。
在箱体(4)的方形左边,即最小的两隔板(7)之间,焊有进水口(5),在进水口(5)的对面焊有爆气口(6),在隔板(7)最大间隔的一档中下部焊有出水口(11),在紧邻出水口(11)的隔板上方开有出油口(8),支架(14)支撑箱体(4),焊接联接其特征在于:出油口(8)的数目≥1,出油口(8)的下面焊有导油槽(9),导油槽(9)是斜向下的,导油槽(9)的出口插入集油管(10)的锥斗中。
在箱体(4)下锥部装有刮泥板(12),与主轴(3)键联接,在出泥口(15)中装有螺旋输泥器(13),与主轴(3)键联接,其特征在于:刮泥板(12)的数目≥2,螺旋输泥器(13)的螺旋叶片数目≥2,螺旋叶片是焊接在内外圆筒之间的,内圆筒的内孔中有键槽。
【附图说明】
附图:高效油水分离沉淀池结构示意图。
图中:电机减速器(1),联接筒(2),主轴(3),箱体(4),进水口(5),微孔爆气口(6),隔板(7),出油口(8),导油槽(9),集油管(10),出水口(11),刮泥板(12),螺旋输泥器(13),支架(14),出泥口(15)。
附图所示为本发明的实施例。
【具体实施方式】
下面结合附图一对本发明实施例作进一步说明:
箱体(4)上焊有进水口(5),微孔爆气口(6),隔板(7),出油口(8),导油槽(9),集油管(10),出水口(11),在箱体(4)下锥部焊有出泥口(15),原水由进水口(5)进入,与微孔爆气口(6)喷出的微孔气流混合,微油滴互相碰撞变大,提高了在水中的上升速度,另一部份微油滴粘上微气泡,同样也提高了在水中的上升速度,水流沿着隔板隔成的曲折路线前行,隔板隔成的间隔遂步增大,水流速度也减弱,浮在水面上的油滴变成一片,由出油口(8)排出,出油口(8)高低是可调节的,以利油的排出,排出的油汇入导油槽(9),流入集油管(10)输出提练。
原水中的泥沙沿着隔板隔成的曲折路线前行,大的颗粒先沉降,小的颗粒后沉降,都落入箱体(4)的锥斗内,随着时间的延长,箱体(4)锥斗内的泥沙越来越多,电机减速器(1)定时启动,通过联接筒(2)键联接,带动主轴(3)转动,刮泥板(12)与主轴键联接,螺旋输泥器(13)与主轴键联接,主轴(3)转动带动刮泥板(12)及螺旋输泥器(13)转动,打开排污阀,强行将硬性泥浆从出泥口(15)输出,支架(14)支撑着箱体(4)。
当泥浆为软性时从出泥口(15)排出方便,可以不配置中间的电机减速器(1),联接筒(2),主轴(3),刮泥板(12),螺旋输泥器(13)。
实践证明高效油水分离沉淀池油、泥、水分离效果是很好的,空间有效利用率高,是应用范围极广的高科技环保节能产品,特别适合油田回注水的高效油水分离。
Claims (3)
1.一种高效油水分离沉淀池,由电机减速器(1),联接筒(2),主轴(3),箱体(4),进水口(5),微孔爆气口(6),隔板(7),出油口(8),导油槽(9),集油管(10),出水口(11),刮泥板(12),螺旋输泥器(13),支架(14),出泥口(15)组成,电机减速器(1)装于联接筒(2)的上面,螺纹联接,联接筒(2)位于箱体(4)的中心,焊接联接,电机减速器(1)的轴通过联轴节与主轴(3)相联,键联接,在箱体(4)的方形左边,即最小的两隔板(7)之间,焊有进水口(5),在进水口(5)的对面焊有爆气口(6),在隔板(7)最大间隔的一档中下部焊有出水口(11),在紧邻出水口(11)的隔板上方开有出油口(8),在箱体(4)的方形左边,即最小的两隔板(7)之间,焊有进水口(5),在进水口(5)的对面焊有爆气口(6),在隔板(7)最大间隔的一档中下部焊有出水口(11),在紧邻出水口(11)的隔板上方开有出油口(8),支架(14)支撑箱体(4),焊接联接,在箱体(4)下锥部装有刮泥板(12),与主轴(3)键联接,在出泥口(15)中装有螺旋输泥器(13),与主轴(3)键联接,其特征在于:箱体(4)的方形内部焊有隔板(7),隔板(7)有多个,间隔由小到大排列,隔板(7)的一头焊死,另一头留有间隙,第二条隔板(7)的间隙位置是在另一相对的方向,从而形成一种曲折的水的通道,隔板(7)有三种形状,一种是直线形,第二种是瓦楞板形,第三种是多折线形。
2.根据权利1所述高效油水分离沉淀池其特征在于:出油口(8)的数目≥1,出油口(8)的下面焊有导油槽(9),导油槽(9)是斜向下的,导油槽(9)的出口插入集油管(10)的锥斗中。
3.根据权利1所述高效油水分离沉淀池其特征在于:刮泥板(12)的数目≥2,螺旋输泥器(13)的螺旋叶片数目≥2,螺旋叶片是焊接在内外圆筒之间的,内圆筒的内孔中有键槽。
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CN103721446A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-04-16 | 南通华新环保设备工程有限公司 | 具有曝气组件的中心传动浓缩刮泥机 |
CN109647005A (zh) * | 2019-01-11 | 2019-04-19 | 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 | 一种脱酚洗涤泵前混合工艺及装置 |
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