CN200963657Y - 太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,包括机架、成型装置和动力驱动装置,所述成型装置包括设在机架上的第一成型滚轮和设在第一成型滚轮上方的缩口压筋模支撑杆,所述缩口压筋模支撑杆上设有与第一成型滚轮相配合的第一缩口压筋模,所述机架的顶部设有第一顶紧气缸,所述第一顶紧气缸的活塞杆与缩口压筋模支撑杆相连接,所述缩口压筋模支撑杆的端部设有支撑杆链轮,所述支撑杆链轮与动力驱动装置相连接。本实用新型采用缩口、压筋一次成型,且通过控制顶紧气缸来控制缩口压筋模和成型滚轮的配合程度,既降低了劳动强度,增加了热水器外桶两头的美观,又提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能生产设备技术领域,尤其涉及一种太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机。
背景技术
随着科学技术的飞速发展和人民生活水平的不断提高,太阳能热水器作为一种新型利用自然能源的家用热水源,已得到广泛应用,在太阳能热水器的制造过程中,对热水器外桶的成型是一道重要的工序,特别是对热水器外桶的端部进行不同直径变化的缩口和压筋,有利于提高热水器外桶的强度,增加圆整性,有利于后续处理,而且还会增加热水器外桶外观的优良性,目前,我国大部分的太阳能热水器的生产企业采用的都是单一的对外桶的两头进行缩口,不能实现缩口、压筋同步进行,这种做法的缺点一是成型速度较慢,生产效率较低,不能适应现代化生产的需要,二是缩口部分的外观质量较差,有多道环向的成型痕迹,外观比较粗糙,现在有的企业对原有的生产设备加以改进,缩口时采用凸轮控制的靠模方式来完成缩口、压筋的同步成型,但其凸轮的控制是操作工用手转动丝杠来控制凸轮靠模来对热水器外桶完成缩口压筋的,这种生产方法虽然提高了外桶两头成型的美观,但是操作工的劳动强度较高,生产效率很低,不能适应大规模的生产。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种一次上料就能完成对热水器外桶的缩口、压筋成型过程,既能降低工人劳动强度又能保证产品质量且生产效率高的太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,包括机架、成型装置和动力驱动装置,其特征是:所述成型装置包括设在机架上的第一成型滚轮和设在第一成型滚轮上方的缩口压筋模支撑杆,所述缩口压筋模支撑杆上设有与第一成型滚轮相配合的第一缩口压筋模,所述机架的顶部设有第一顶紧气缸,所述第一顶紧气缸的活塞杆与缩口压筋模支撑杆相连接,所述缩口压筋模支撑杆的端部设有支撑杆链轮,所述支撑杆链轮与动力驱动装置相连接。
以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进:
所述机架固定连接有两条平行的导轨,所述两条平行的导轨远离支架的端部设有支撑架,所述两条平行的导轨的上方设有滑车,所述滑车的底部设有与两条平行的导轨滚动连接的滑轮,所述滑车的顶部设有第二顶紧气缸,所述第二顶紧气缸的活塞杆与缩口压筋模支撑杆相连接,所述滑车上设有与第一成型滚轮相对应的第二成型滚轮,所述缩口压筋模支撑杆上设有与第二成型滚轮相配合的第二缩口压筋模,所述第二成型滚轮与对应设在滑车上的第三顶紧气缸的活塞杆相连接。
所述滑车的底部设有刹车装置,所述刹车装置包括手柄、刹车片,所述刹车片位于两条平行的导轨的内侧,所述手柄与刹车片之间设有连接轴,所述连接轴与滑车固定连接。
所述动力驱动装置包括有电机、变速箱、驱动轴,所述变速箱设有变速箱链轮,所述驱动轴的两端设有驱动轴链轮,所述变速箱链轮与驱动轴一端的驱动轴链轮之间设有链条,所述驱动轴通过设在机架上的轴承座与机架转动连接,所述驱动轴的另一端的驱动轴链轮与支撑杆链轮相连接。
所述第一顶紧气缸、第二顶紧气缸、第三顶紧气缸分别与空气压缩机相连接。
有益效果
本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型采用缩口、压筋一次成型,且通过控制顶紧气缸来控制缩口压筋模和成型滚轮的配合程度,既增加了热水器外桶两头的美观,又提高了生产效率。
2、本实用新型滑车的设置使滑车在导轨上滑动以适应不同长度的热水器外桶的成型,滑车上第二成型滚轮和第二缩口压筋模的设置,使本设备可以对热水器外桶的两头同时进行缩口、压筋成型,只需一次送料,就可以一次完成热水器外桶两头的成型,更加降低了操作工的劳动强度,提高了生产效率。
3、本实用新型滑车的刹车装置的设置使本设备在成型时,控制滑车,使其不能滑动,以保证成型工序的顺利进行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图1是本实用新型实施例的结构示意图;
附图2是本实用新型实施例的右视图。
具体实施例
实施例,如图1、图2所示,一种太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,包括机架1、成型装置和动力驱动装置,所述成型装置包括设在机架上的第一成型滚轮18和设在第一成型滚轮18上方的缩口压筋模支撑杆12,所述缩口压筋模支撑杆12上设有与第一成型滚轮18相配合的第一缩口压筋模9,所述机架1的顶部设有第一顶紧气缸8,所述第一顶紧气缸8的活塞杆与缩口压筋模支撑杆12相连接,所述缩口压筋模支撑杆12的端部设有支撑杆链轮21,所述支撑杆链轮21与动力驱动装置相连接,所述机架1固定连接有两条平行的导轨4,所述两条平行的导轨4远离支架的端部设有支撑架6,所述两条平行的导轨4的上方设有滑车5,所述滑车5的底部设有与两条平行的导轨4滚动连接的滑轮24,所述滑车5的顶部设有第二顶紧气缸11,所述第二顶紧气缸11的活塞杆与缩口压筋模支撑杆12相连接,所述滑车5上设有与第一成型滚轮18相对应的第二成型滚轮17,所述缩口压筋模支撑杆12上设有与第二成型滚轮17相配合的第二缩口压筋模10,所述第二成型滚轮17与对应设在滑车5上的第三顶紧气缸13的活塞杆相连接,滑车5在导轨4上滑动以适应不同长度的热水器外桶的成型,滑车5上第二成型滚轮17和第二缩口压筋模10的设置,使本设备可以对热水器外桶的两头同时进行缩口、压筋成型,只需一次送料,就可以一次完成热水器外桶两头的成型,降低了操作工的劳动强度,提高了生产效率,所述滑车5的底部设有刹车装置,所述刹车装置包括手柄15、刹车片16,所述刹车片16位于两条平行的导轨4的内侧,所述手柄15与刹车片16之间设有连接轴14,所述连接轴14与滑车5固定连接,刹车装置的设置使本设备在成型时,控制滑车5,使其不能滑动,以保证成型工序的顺利进行。
所述动力驱动装置包括有电机2、变速箱3、驱动轴7,所述变速箱3设有变速箱链轮23,所述驱动轴7的两端设有驱动轴链轮22,所述变速箱链轮23与驱动轴7一端的驱动轴链轮22之间设有链条20,所述驱动轴7通过设在机架1上的轴承座19与机架1转动连接,所述驱动轴7的另一端的驱动轴链轮22与支撑杆链轮21相连接,所述第一顶紧气缸8、第二顶紧气缸11、第三顶紧气缸13分别与空气压缩机相连接。
本实用新型采用缩口、压筋一次成型,且通过控制顶紧气缸来控制缩口压筋模和成型滚轮的配合程度,既降低了劳动强度,增加了热水器外桶两头的美观,又提高了生产效率,具有很好的实用价值和推广价值。
Claims (5)
1、一种太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,包括机架(1)、成型装置和动力驱动装置,其特征是:所述成型装置包括设在机架(1)上的第一成型滚轮(18)和设在第一成型滚轮(18)上方的缩口压筋模支撑杆(12),所述缩口压筋模支撑杆(12)上设有与第一成型滚轮(18)相配合的第一缩口压筋模(9),所述机架(1)的顶部设有第一顶紧气缸(8),所述第一顶紧气缸(8)的活塞杆与缩口压筋模支撑杆(12)相连接,所述缩口压筋模支撑杆(12)的端部设有支撑杆链轮(21),所述支撑杆链轮(21)与动力驱动装置相连接。
2、根据权利要求1所述的太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,其特征是:所述机架(1)上固定连接有两条平行的导轨(4),所述两条平行的导轨(4)远离支架(1)的端部设有支撑架(6),所述两条平行的导轨(4)的上方设有滑车(5),所述滑车(5)的底部设有与两条平行的导轨(4)滚动连接的滑轮(24),所述滑车(5)的顶部设有第二顶紧气缸(11),所述第二顶紧气缸(11)的活塞杆与缩口压筋模支撑杆(12)相连接,所述滑车(5)上设有与第一成型滚轮(18)相对应的第二成型滚轮(17),所述缩口压筋模支撑杆(12)上设有与第二成型滚轮(17)相配合的第二缩口压筋模(10),所述第二成型滚轮(17)与对应设在滑车(5)上的第三顶紧气缸(13)的活塞杆相连接。
3、根据权利要求2所述的太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,其特征是:所述滑车(5)的底部设有刹车装置,所述刹车装置包括手柄(15)、刹车片(16),所述刹车片(16)位于两条平行的导轨(4)的内侧,所述手柄(15)与刹车片(16)之间设有连接轴(14),所述连接轴(14)与滑车(5)固定连接。
4、根据权利要求1、2、3其中之一所述的太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,其特征是:所述动力驱动装置包括有电机(2)、变速箱(3)、驱动轴(7),所述变速箱(3)设有变速箱链轮(23),所述驱动轴(7)的两端设有驱动轴链轮(22),所述变速箱链轮(23)与驱动轴(7)一端的驱动轴链轮(22)之间设有链条(20),所述驱动轴(7)通过设在机架(1)上的轴承座(19)与机架(1)转动连接,所述驱动轴(7)的另一端的驱动轴链轮(22)与支撑杆链轮(21)相连接。
5、根据权利要求4所述的太阳能热水器气动外桶两头缩口压筋机,其特征是:所述第一顶紧气缸(8)、第二顶紧气缸(11)、第三顶紧气缸(13)分别与空气压缩机相连接。
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