CN200962817Y - 双滑道式落料架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双滑道式落料架。包括有两套滑道式落料装置,所述两套落料架装置滑道相对,且两套弧形滑道每相邻单个滑道接料端相互交叉。优点在于:双滑道式落料架结构简单合理,与雪糕模壳的模条成一一对应关系,可以有效解决至少增加一倍雪糕产量的雪糕模具的雪糕产品的顺利落料。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种滑道式落料架,尤其是涉及一种双滑道式落料架。
背景技术:
在国内冷饮行业中,花色雪糕机落料装置基本为单抽拉板式落料架,该落料架都是针对常规的如12排(是指规格为12排花色线)或18排(是指规格为18排花色线)的花色线,12道(是指每条雪糕模具上有12个模壳)或18道(是指每条雪糕模具上有18个模壳)雪糕产品的雪糕模具,对于新改进的雪糕产品的雪糕模具:其是至少增加了一倍的雪糕模壳,即至少增加一倍的雪糕产量,如12排(是指规格为12排花色线)或18排(是指规格为18排花色线)的花色线,24道(是指每条雪糕模具上有24个模壳)或36道(是指每条雪糕模具上有36个模壳)雪糕产品的雪糕模具,将用目前的单抽拉板式落料架还不能完成现有的至少增加一倍的雪糕落料。
而对于单抽拉板式落料架,因机械手与落料架之间有一定的距离,当机械手松开时,雪糕自由落体下落到单抽拉板式落料架上,因雪糕从高位下落,雪糕受到滑道的冲击,使得雪糕的表皮容易受到损坏。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种在增加至少一倍雪糕产量时,雪糕可以顺利完成落料,并可以使雪糕安全下落,避免了雪糕表皮受损的一种双滑道式落料架。
本实用新型的目的由如下技术方案实施:双滑道式落料架包括有两套滑道式落料装置,所述两套滑道式落料装置滑道相对,且两套滑道的每相邻单个滑道接料端相互交叉。
所述滑道为弧形结构。
所述滑道式落料装置,其包括有后挡板、侧连板、气缸、抽拉板、前挡板、横支板、抽拉板支板;所述后挡板与所述侧连板相连;所述抽拉板支板与所述侧连板连接,所述抽拉板包括有抽拉板立板和抽拉板接料板,其中所述抽拉板立板和所述抽拉板接料板为一整体,其中所述气缸与所述后挡板相连,气缸杆前端与所述抽拉板立板相连,所述前挡板置于所述抽拉板支板上部和所述抽拉板接料板前方,其还设有弧形滑道,所述弧形滑道下端两侧与所述侧连板相连,所述弧形滑道之间设有隔板,所述隔板末端与所述前挡板固定连接,所述每两个隔板之间为一个雪糕落料位,即为一个滑道,且与所述抽拉板接料板的雪糕落料位一一对应;所述抽拉板接料板前端与所述弧形滑道末端在一个平面上,或所述抽拉板接料板前端的平面置于所述弧形滑道末端平面的下方。当气缸驱动抽拉板向前运动时,抽拉板接料板的前端运动到弧形滑道末端,并与弧形滑道末端有一间隙,抽拉板接料板前端与弧形滑道末端在一个平面上,或置于弧形滑道末端平面的下方。雪糕顺着弧形滑道落到与之一一对应的抽拉板的雪糕落料位上,气缸杆在气缸的驱动下,带动抽拉板向后运动,雪糕随着抽拉板向后运动时,受前挡板阻挡,落入下方的横送料架的托盘内。
本实用新型的优点在于:双滑道式落料架结构简单合理,与雪糕模壳的模条成一一对应关系,可以有效解决至少增加一倍雪糕产量时,雪糕产品的顺利落料。同时本滑道式落料架增加了与水平面呈一定倾角的滑道,这样基本消除了雪糕下落的高位冲击,使得雪糕的表皮不会因此受到损坏。
附图说明:
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的俯视图。
后挡板-1,侧连板-2,气缸-3,抽拉板-4,前挡板-5,横支板-6,抽拉板支板-7,抽拉板立板-8,抽拉板接料板-9,气缸杆-10,弧形滑道-11,弧形滑道末端-12,抽拉板接料板前端-13,隔板-14,隔板之间的雪糕落料位-15,抽拉板接料板的雪糕落料位-16,滑道式落料装置-17,接料端-18。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
具体实施方案:
实施例1:双滑道式落料架包括有两套滑道式落料装置17,两套落料架装置17弧形滑道11相对,且两套弧形滑道11每相邻单个滑道接料端18相互交叉。
滑道式落料装置17包括有后挡板1、侧连板2、气缸3、抽拉板4、前挡板5、横支板6、抽拉板支板7;后挡板1与侧连板2相连,抽拉板支板7与侧连板2连接,抽拉板4包括有抽拉板立板8和抽拉板接料板9,其中抽拉板立板8和抽拉板接料板9为一整体,其中气缸3与后挡板1相连,气缸杆10前端与抽拉板立板8相连,前挡板5置于抽拉板支板7上部和抽拉板接料板9前方,其还设有弧形滑道11,弧形滑道下端两侧与侧连板2相连,弧形滑道11之间设有隔板14,隔板末端与前挡板5固定连接,每两个隔板14之间为一个雪糕落料位15,即一个滑道,且与抽拉板接料板的雪糕落料位16一一对应。抽拉板接料板前端13与弧形滑道末端12在一个平面上,或抽拉板接料板前端13的平面置于弧形滑道末端12平面的下方。
工作原理:双滑道式落料架通过横支板固定于横送料架上部,花色雪糕机机械手将雪糕松开后,雪糕落入正对下方的双滑道式落料架的滑道,雪糕分别顺着两套滑道式落料装置的滑道滑入抽拉板接料板,当气缸驱动抽拉板向前运动时,抽拉板接料板的前端运动到弧形滑道末端,与弧形滑道末端有一间隙,抽拉板接料板前端与弧形滑道末端在一个平面上,或置于弧形滑道末端平面的下方。雪糕顺着弧形滑道落到与之一一对应的抽拉板的雪糕落料位上,气缸杆在气缸的驱动下,带动抽拉板向后运动,雪糕随着抽拉板向后运动时,受前挡板阻挡,落入下方的横送料架的托盘内。
Claims (3)
1、双滑道式落料架,其特征在于,其包括有两套滑道式落料装置,所述两套滑道式落料装置滑道相对,且两套弧形滑道每相邻单个滑道接料端相互交叉。
2、如权利要求1所述的一种双滑道式落料架,其特征在于,所述滑道为弧形结构。
3、如权利要求1所述的一种双滑道式落料架,其特征在于,所述单滑道式落料装置,其包括有后挡板、侧连板、气缸、抽拉板、前挡板、横支板、抽拉板支板;所述后挡板与所述侧连板相连;所述抽拉板支板与所述侧连板连接,所述抽拉板包括有抽拉板立板和抽拉板接料板,其中所述抽拉板立板和所述抽拉板接料板为一整体,其中所述气缸与所述后挡板相连,气缸杆前端与所述抽拉板立板相连,所述前挡板置于所述抽拉板支板上部和所述抽拉板接料板前方,其特征在于,其还设有弧形滑道,所述弧形滑道下端两侧与所述侧连板相连,所述弧形滑道之间设有隔板,所述隔板末端与所述前挡板固定连接,所述每两个隔板之间为一个雪糕落料位即为一个滑道,且与所述抽拉板接料板的雪糕落料位一一对应;所述抽拉板接料板前端与所述弧形滑道末端在一个平面上,或所述抽拉板接料板前端的平面置于所述弧形滑道末端平面的下方。
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CN105270675A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-27 | 苏州天裁纺织工艺品有限公司 | 一种口罩包装输送计量装置 |
CN105270674A (zh) * | 2015-10-23 | 2016-01-27 | 苏州天裁纺织工艺品有限公司 | 一种口罩包装输送下料机构 |
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- 2006-11-08 CN CN 200620158993 patent/CN200962817Y/zh not_active Expired - Lifetime
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