CN200962497Y - 多功能强力火花塞 - Google Patents
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Abstract
多功能强力火花塞,属于汽车发动机点火装置。包括壳体(1)、热室(2)、绝缘体(3)、中心电极(4),绝缘体(3)安装在壳体(1)内,中心电极(4)套装在绝缘体(3)内,导电柱(8)与中心电极(4)通过密封剂(9)连接为一体,其特征在于:中心电极(4)为圆形棒状,与绝缘体(3)端部平行。与现有技术相比,具有结构简单、启动快,真正从根本上解决了单点放电在电极上易形成积碳,使火花塞点火失效,尤其在低温条件下启动发动机更加困难的问题,实现中心电极与金属外壳之间形成360°沿面跳火产生尖端放电等优点。
Description
技术领域
一种多功能强力火花塞,属于汽油或燃气发动机点火装置。
背景技术
现有的汽车发动机点火用火花塞,包括壳体,壳体内的绝缘层及绝缘层内的中心电极,在壳体的前端有一个侧电极,侧电极与中心电极相对,当中心电极与侧电极之间的高压放电时,则会在两电极之间产生火花,继而点燃发动机燃烧室中的燃料。由于此种火花塞只能在中心电极与侧电极之间单点点火,所产生的火花弱,不能完全点燃燃料,导致燃料燃烧不充分,不但耗油,而且使其所排放的尾气不能达到标准;单点点火还容易在电极上产生积碳,使火花塞点火失效,尤其在低温条件下启动发动机更加困难。为了解决上述问题,目前人们已研究出可产生多火花的火花塞。如德国进入中国的汽车火花塞可以多达6个极点。但仍然属于电阻屏折式,依靠调整间隙放电的火花塞,实质仍属于单点放电,极点间隙0.1mm,其效果反差很大,一般司机很难掌握。为了解决上述问题,本专利权人于2005年7月6日申请了名称为强力火花塞的《中国实用新型专利》,申请号:200520084945.2,该强力火花塞包括壳体、壳体内的绝缘体,及置于绝缘体内的中心电极,其特征在于:中心电极为棒状,端部呈“O”型。与现有技术相比,具有结构简单、点火快,真正从根本上解决了单点放电在电极上产生积碳,使火花塞点火失效,尤其在低温条件下启动发动机更加困难的问题,实现整个“O”型电极面喷射火焰等优点。存在的主要问题是“O”型电极耐油性不够理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术存在的问题,提供一种结构简单、启动快,真正从根本上克服了单点放电的阻火、积碳、燃烧不充分等缺陷,实现整个电极360°自由放电的多功能强力火花塞。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该多功能强力火花塞,包括壳体、热室、绝缘体、中心电极,绝缘体安装在壳体内,中心电极套装在绝缘体内,导电柱与中心电极通过密封剂连接为一体,其特征在于:中心电极为圆形棒状,与绝缘体端部平行。启动快、燃烧充分、不易形成积碳、延长使用寿命。
中心电极为特种合金材料制作。传导快、耐腐蚀、内高温、使用寿命长的问题。
中心电极、绝缘体与壳体高度相同或略高于壳体,与壳体端部留有一定间隙,以便实现尖端放电。
热室为封闭型或非封闭型,调节热值的作用。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:设置圆形的中心电极,去掉了侧电极,实现了中心电极与金属外壳之间形成360°沿面跳火产生尖端放电,可产生较大的燃烧空间和极强的燃烧力。真正从根本上解决了单点放电在电极上产生积碳,使火花塞点火失效,尤其在低温条件下启动发动机更加困难的问题,实现整个电极端面喷射火焰。同时具有结构简单、易启动、耐机油性强,生产工艺优化简单,易于品质控制,传导快、耐高温、耐腐蚀、使用寿命长等优点。
附图说明
图1是实施例1的半剖示结构示意图;
图2是实施例2的半剖示结构示意图。
图1是本实用新型的最佳实施例,其中:1壳体 2热室 3绝缘体 4中心电极5壳体螺纹 6垫片 7护帽 8导电柱 9密封剂。
具体实施方式
下面结合附图1-2对本实用新型的多功能强力火花塞做进一步说明:
参照图1:该多功能强力火花塞,金属壳体1置于陶瓷绝缘体3外,与陶瓷绝缘体3之间形成的间隙为热室2,热室2为非封闭型。中心电极4置于陶瓷绝缘体3内,中心电极4为棒状端部呈圆形,与陶瓷绝缘体3平行,中心电极4采用特种合金材料制作,导电柱8与中心电极4通过密封剂9连接为一体,中心电极4、陶瓷绝缘体3与金属壳体1高度相同或略高于金属壳体1,金属壳体1上外部设有装配螺纹5。
参照图2:该多功能强力火花塞,与实施例1基本相同,不同的是热室2为封闭型。
工作过程如下:将火花塞通过装配螺纹5安装在发动机上,接通电源,在2-3万伏高压下,由于中心电极4端部是一个完全敞开的平面,在火花塞中心电极4端部与金属壳体1之间360°沿面跳火产生尖端放电,整个平面可产生较大的燃烧空间和极强的燃烧力,由于不阻火,能够燃料燃烧更加充分,动力强,减少尾气排放;同时电极上不易形成积碳,尤其在低温条件下启动发动机非常容易。从根本上解决了现有技术火花塞存在的诸多缺陷。
Claims (4)
1、多功能强力火花塞,包括壳体(1)、热室(2)、绝缘体(3)、中心电极(4),绝缘体(3)安装在壳体(1)内,中心电极(4)套装在绝缘体(3)内,导电柱(8)与中心电极(4)通过密封剂(9)连接为一体,其特征在于:中心电极(4)为圆形棒状,与绝缘体(3)端部平行。
2、根据权利要求1所述的多功能强力火花塞,其特征在于:中心电极(4)为特种合金材料制作。
3、根据权利要求1所述的多功能强力火花塞,其特征在于:中心电极(4)、绝缘体(3)与壳体(1)高度相同或略高于壳体(1),与壳体(1)端部留有一定间隙。
4、根据权利要求1所述的多功能强力火花塞,其特征在于:热室(2)为封闭型或非封闭型。
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CN105865263A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 高天 | 高压电子平行点火结构及与其配套使用的发射弹 |
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- 2006-10-26 CN CN 200620009029 patent/CN200962497Y/zh not_active Expired - Fee Related
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CN105865263A (zh) * | 2016-03-28 | 2016-08-17 | 高天 | 高压电子平行点火结构及与其配套使用的发射弹 |
CN105865263B (zh) * | 2016-03-28 | 2018-10-12 | 唐山市安航电子科技有限公司 | 高压电子平行点火结构及与其配套使用的发射弹 |
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