CN200960598Y - 夹盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种使盖体与容器连接牢固的夹盖装置，包括驱动装置、呈圆周布置的若干个夹爪和夹爪复位装置、固定安装的两个导向套、两根导柱和固定安装的夹盖头体，夹紧套固定在两根导柱上，其具有锥形夹紧面；夹盖头体呈阶梯轴形，其中部外圆周均匀固定有若干个夹爪安装销，夹爪上具有挂接通孔，夹爪通过挂接通孔挂在夹爪安装销上；若干个夹爪形成的锥形外表面与夹紧套的锥形夹紧面接触配合；每个夹爪与夹盖头体之间设有一个圆柱销。本实用新型中，夹爪的支撑由原有的平面支撑改圆弧面支撑，提高了夹爪转动的稳定性和可靠性；又通过夹爪安装销的定位，使夹爪在圆周方向上可靠定位，所以工作状况稳定，大幅度提高了盖与桶连接的牢固性。

Description

夹盖装置

技术领域

本实用新型涉及一种夹紧装置，尤其是一种用于压盖机的夹盖装置。

背景技术

目前的容器盖体与容器的装配方式多种多样。其中有一种装配方式为：将盖体置于容器口部后，用夹紧装置在盖体的圆周均匀地夹起若干褶痕，从而使盖体牢牢地固定在容器上。该种装配方式中需要使用专用的夹紧装置，现有的夹紧装置结构如图1所示，包括壳体20、固定在壳体20底端部的夹紧套17和贯穿壳体20并可上下移动的活塞轴21以及若干个具有方形槽的夹爪18。其中夹紧套17的上部呈圆筒形，下部呈锥筒形，夹紧套17内的活塞轴21由上至下依次装有复位簧25、圆形撑板24、近似筒形的限位板23，底端部通过锁母22锁紧。所述若干个夹爪18的上部通过其内侧方形槽均匀安装在圆形撑板24圆周上，其下端部伸出夹紧套17的底端，其上端部外侧环绕有抱簧26。由于在夹爪18在圆周方向无定位，无法保证各个夹爪之间的间隙一致，所以难以保证加工出的褶痕的均匀性，影响了盖体与容器之间连接的牢固性；另外，由于圆形撑板24的外圆周面在竖直方向上是平面，所以夹爪18的转动支点为平面，故转动不稳定；还有，抱簧26为拉伸弹簧抱紧结构，这使得夹盖装置容易产生移动、扭动，工作不稳定，进一步影响了盖体与容器之间连接的牢固性。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种使盖体与容器连接牢固的夹盖装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型所述的夹盖装置包括驱动装置、呈圆周布置的若干个夹爪和使若干个夹爪夹紧或松开的夹紧套以及夹爪复位装置，其还包括固定安装的两个导向套，由驱动装置驱动沿导向套上下移动的两根导柱和固定安装的夹盖头体，其中所述夹紧套固定在两根导柱上，其具有锥形夹紧面；所述夹盖头体呈阶梯轴形，其中部外圆周均匀固定有若干个夹爪安装销，所述夹爪上具有挂接通孔，夹爪通过挂接通孔挂在所述夹爪安装销上；若干个夹爪形成的锥形外表面与夹紧套的锥形夹紧面接触配合；每个夹爪与夹盖头体之间设有一个圆柱销。

其中所述圆柱销嵌入安装在夹盖头体内。

所述夹盖头体是中空的，其空腔内底部设有真空吸盘，真空吸盘连通有气管。

其中在所述夹盖头体底端部固定有高度调整套。

所述夹盖头体上部外圆周固定有套筒，所述夹爪复位装置包括安装在每个夹爪与套筒之间的若干个夹爪复位弹簧。

所述驱动装置是气缸，气缸的气缸杆固定连接有联接板，所述两根导柱固定连接在联接板上。

其中还包括固定安装的座套，所述夹盖头体固定连接在座套上。

(三)有益效果

本实用新型所述的夹盖装置的优点和积极效果是：本实用新型中，由于在夹爪与设有圆柱销，使夹爪的支撑由原有的平面支撑改圆弧面支撑，提高了夹爪转动的稳定性和可靠性；又通过夹爪安装销的定位，使夹爪在圆周方向上可靠定位，所以本实用新型工作状况稳定，大幅度提高了盖与桶连接的牢固性，从而提高了合格品率，并增加了外观的整齐美观性。

附图说明

图1是现有的夹盖装置的剖面图；

图2是本实用新型所述的夹盖装置的剖面图；

图3是本实用新型中的导向套的剖面图；

图4是图3的俯视图；

图5是本实用新型中的夹紧套的剖面图；

图6是图5的俯视图；

图7是本实用新型中的夹盖头体的剖面图；

图8是图7所示夹盖头体的俯视图；

图9是沿图7中A-A线的剖视图；

图10是本实用新型中的若干个夹爪在安装状态的结构示意图；

图11是图10的俯视图；

图12是图10中沿B-B线的剖视图；

图13是本实用新型中的夹爪的主视图；

图14是图13所示夹爪的侧视图；

图15是本实用新型中的夹爪的局部放大图。

图中：7.联接板；8.导柱；9.导向套；10.座套；11.夹盖头体；12.套筒；13.夹爪复位弹簧；14.高度调整套；15.夹爪安装销；16.圆柱销轴；17.夹紧套；18.夹爪；20.壳体；21.活塞轴；22.锁母；23.限位板；24.圆形撑板；25.复位簧；26.抱簧；30.真空吸盘；31.气管；32.气缸；33.桶盖。

具体实施方式

下面结合附图，进一步详细说明本实用新型所述的夹盖装置的具体实施方式，但不用来限制本实用新型的保护范围。

如图2-15所示，本实用新型所述的夹盖装置，包括驱动装置和夹盖头。所述驱动装置是气缸32，气缸32的气缸杆固定连接有联接板7，联接板7的两端部固定两根导柱8。两根导柱8底端部固定有夹紧套17，在气缸32的驱动下沿着两个导向套9上下移动。两个导向套9的底端部由导向连接底板5连接在一起，导向连接底板5下面中央位置固定有座套10，座套10下面固定有夹盖头体11。夹紧套17中央具有锥筒形夹紧面。

本实用新型中的夹盖头体11(见图7、8、9)呈阶梯轴形，并具有阶梯轴状中央通孔。夹盖头体11中部外圆周均匀固定有若干个夹爪安装销15。所述夹爪18上具有挂接通孔，夹爪18通过挂接通孔挂在所述夹爪安装销15上。若干个夹爪18呈圆周布置其外圆周面形成锥形，该锥形外表面与夹紧套17的锥形夹紧面接触配合。每个夹爪18与夹盖头体11之间设有一个圆柱销16，圆柱销16嵌入式安装在夹盖头体11内。夹盖头体11的空腔内底部设有真空吸盘30，真空吸盘30连通有气管31。夹盖头体11底端部固定有高度调整套14。本实用新型中，由于设有圆柱销16，使夹爪18的支撑由原有的平面支撑改圆弧面支撑，提高了夹爪18转动的稳定性和可靠性；又通过夹爪安装销15的定位，使夹爪18在原来圆周方向上的不定位、可移动、改进为定位可靠、工作状况稳定，不但提高了盖与桶连接的牢固性，从而提高了夹头工作的合格品率和外观的整齐美观性。

图2所示为夹盖装置处于夹紧状态。要松开时，气缸32向下收缩，通过气缸联接板7、导柱8带动夹紧套17向下运动，使锥形夹盖爪在复位弹簧13压力作用下，以圆柱销轴16为转轴转动，放松已夹紧到位桶盖33。

夹紧动作过程：气缸杆向上运动，通过气缸杆联接板件7、导柱6向上拉动夹紧套17，夹紧套17内锥夹紧面向内收紧夹爪18，使夹爪18以圆柱销轴16为圆心，向内转动收紧。其中夹爪安装销15在运动过程中起保持圆柱销轴16和夹爪18在圆周方向无蹿动，分度均匀从而保持夹盖装置夹出盖上的褶皱均匀一致。

以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到的一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种夹盖装置，包括驱动装置、呈圆周布置的若干个夹爪(18)和使若干个夹爪(18)夹紧或松开的夹紧套(17)以及夹爪复位装置，其特征在于还包括固定安装的两个导向套(9)，由驱动装置驱动沿导向套(9)上下移动的两根导柱(8)和固定安装的夹盖头体(11)，其中所述夹紧套(17)固定在两根导柱(8)上，其具有锥形夹紧面；所述夹盖头体(11)呈阶梯轴形，其中部外圆周均匀固定有若干个夹爪安装销(15)，所述夹爪(18)上具有挂接通孔，夹爪(18)通过挂接通孔挂在所述夹爪安装销(15)上；若干个夹爪(18)形成的锥形外表面与夹紧套(17)的锥形夹紧面接触配合；每个夹爪(18)与夹盖头体(11)之间设有一个圆柱销(16)。

2.根据权利要求1所述的夹盖装置，其特征在于所述圆柱销(16)嵌入安装在夹盖头体(11)内。

3.根据权利要求1所述的夹盖装置，其特征在于所述夹盖头体(11)是中空的，其空腔内底部设有真空吸盘(30)，真空吸盘(30)连通有气管(31)。

4.根据权利要求3所述的夹盖装置，其特征在于在所述夹盖头体(11)底端部固定有高度调整套(14)。

5.根据权利要求1～4之任一所述的夹盖装置，其特征在于所述夹盖头体(11)上部外圆周固定有套筒(12)，所述夹爪复位装置包括安装在每个夹爪(18)与套筒(12)之间的若干个夹爪复位弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的夹盖装置，其特征在于所述驱动装置是气缸(32)，气缸(32)的气缸杆固定连接有联接板(7)，所述两根导柱(8)固定连接在联接板(7)上。

7.根据权利要求6所述的夹盖装置，其特征在于还包括固定安装的座套(10)，所述夹盖头体(11)固定连接在座套(10)上。

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