CN217533447U - 一种旋转灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种旋转灌装装置。它包括机架、旋转支撑件、灌装阀、卡口部件，旋转支撑件转动设置在机架上并可绕自身轴线做旋转运动，灌装阀以等角度方式环状分布在旋转支撑件上，卡口部件包括基板及设置在基板上的卡口板，卡口板至少包括两个不同的种类，基板呈圆环状，各卡口板围绕基板的轴线呈环状交替分布，基板相对旋转支撑件可发生以旋转支撑件轴线为中心线的旋转运动，卡口板的旋转路径经过灌装阀的下方。本实用新型将旋转灌装装置设计成在线可调结构，可以在不更换工装的前提下，对不同形状、不同材质的容器进行灌装作业，减小施工难度，提高灌装效率，降低加工成本。

Description

一种旋转灌装装置

技术领域

本实用新型涉及包装机械领域，具体涉及一种旋转灌装装置。

背景技术

旋转灌装装置的工作原理是逐个接入容器，容器在做回转运动即在圆周方向上运动时，由灌装阀向容器内灌入物料。在此过程中需要对容器进行限位操作，该操作的目的在于确保容器能够处于固定的空间姿态下，这样才能与灌装阀完美对接。现有技术中，容器的空间姿态限制主要是依靠卡住容器瓶颈部位，并靠容器瓶颈部位受到的摩擦力来防止容器自转，有时还会托住容器底部部位。

旋转灌装装置中采用此类容器的空间姿态限制技术仅适用于结构单一的容器，例如横截面为圆形的小容量、对称的容器。所以造成现有技术的旋转灌装装置应对不同瓶型，尤其是非圆周对称的容器，例如油壶这类带把手的容器，需要更换不同的工装或者结构件，施工难度大，灌装成本高。

实用新型内容

针对上述现有旋转灌装装置技术的缺陷，本实用新型提供一种旋转灌装装置，能够达到以下技术效果：将旋转灌装装置设计成在线可调结构，可以在不更换工装的前提下，对不同形状、不同材质的容器进行灌装作业，减小施工难度，提高灌装效率，降低加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种旋转灌装装置，包括机架、旋转支撑件、灌装阀、卡口部件，旋转支撑件转动设置在机架上并可绕自身轴线做旋转运动，灌装阀以等角度方式环状分布在旋转支撑件上，卡口部件包括基板及设置在基板上的卡口板，卡口板至少包括两个不同的种类，基板呈圆环状，各卡口板围绕基板的轴线呈环状交替分布，基板相对旋转支撑件可发生以旋转支撑件轴线为中心线的旋转运动，卡口板位于灌装阀的下方。

本技术方案中，旋转支撑件在动力装置的驱动下绕自身的竖直轴线旋转，工作时灌装阀、卡口部件均随着旋转支撑件一起旋转，需要调整时基板相对于旋转支撑件还可以旋转，基板和旋转支撑件同轴布置，即基板相当于一个设置在旋转支撑件上的转盘，调整基板时，卡口板相对灌装阀的位置也会发生变化，因此只要将基板转动适当的角度，就可以将不同规格的卡口板对准灌装阀的正下方，从而针对不同的容器进行卡口板的切换，可以在不更换工装的前提下，对不同形状、不同材质的容器进行灌装作业，减小施工难度，提高灌装效率，降低加工成本。

所述卡口板包括钝口卡口板及尖口卡口板，钝口卡口板上设有钝口凸齿，钝口凸齿的顶部呈刀刃状结构，钝口凸齿与容器的瓶颈部位形成面或线接触，尖口卡口板上设有尖口凸齿，尖口凸齿的顶部呈尖刺状结构，尖口凸齿与容器的瓶颈部位形成点接触。通过本设置，卡口板具有两种不同的规格，钝口凸齿类似刀刃结构，尖口凸齿类似尖刺结构，钝口卡口板适用于由类似PE材质制成的容器，这类容器比较软，尖口卡口板适用于由类似PET材质制成的容器，这类容器比较硬，从而使得卡口部件可以适应材质软硬不同的容器的夹持需要。

所述基板上设有限位孔，旋转支撑件上设有限位柱，限位柱嵌入在限位孔中并可在限位孔中发生相对滑动。通过本设置，限位孔呈弧形，当调整基板时，限位柱可以在限位孔中滑动，并至少在限位孔的两端形成限位位置，即当限位柱位于限位孔的一端时基板上的钝口卡口板处于灌装阀下面，当限位柱位于限位孔的另一端时基板上尖口卡口板处于灌装阀下面，完成不同规格卡口板之间的精准切换。

卡口板切换到位后，还需将基板固定到旋转支撑件上，因此基板上设有锁紧件，比如螺栓，拧紧螺栓将基板固定到旋转支撑件上，拧松螺栓解除基板和旋转支撑件的连接，基板可以相对旋转支撑件旋转从而进行卡口板的调整。

该旋转灌装装置还包括底托部件，底托部件包括丝杠、丝杠套、底托座，旋转支撑件上设有安装套，丝杠通过轴承转动设置在安装套上，丝杠套活动设置在丝杠上，丝杠与底托座连接，丝杠转动时带动底托座在竖直方向上做升降运动。通过本设置，如果需要更换瓶型不同的容器，例如长短差异的容器，底托座可以在丝杠、丝杠套运动副的带动下升降，此时则可以拧动丝杆来调节底托座的高低，从而使得底托座能够准确托住容器的底部，不至于出现容器底部呈悬空状态或容器底部卡死进不去底托座。

所述底托座上设有上宽下窄的支撑孔，支撑孔的侧面对容器的底部进行支撑。通过本设置，容器的底部大部分呈圆柱形，因此底托座可以设计成圆锥形，底托座的高度可以调节，容器的底部陷于支撑孔中，容器的底部和支撑孔的侧面形成紧密接触，不仅对容器的高度方向进行了限位，还在横向位置上对容器进行了限位，底托座可以适应容器长度变化的同时，还可以适应容器直径的变化。此外如果容器的底部呈方形结构，也可以将支撑孔设计成梯形进行适配。

所述底托部件还包括护身板，护身板固定在底托座上并位于卡口部件与底托座之间，护身板上设有限位口，限位口围绕护身板的轴线呈环状分布。通过本设置，限位板的作用主要是对容器的腰部进行支撑，限位口对容器进行让位，同时对容器起到分隔作用，限位口的尺寸应满足大号容器的通过，因此限位口的尺寸可以参考支撑孔的最大直径进行设计。

本实用新型的优点是：1)只要将基板相对旋转支撑件转动适当的角度，就可以将不同规格的卡口板对准灌装阀的正下方，从而针对不同的容器进行卡口板的切换，可以在不更换工装的前提下，对不同形状、不同材质的容器进行灌装作业，减小施工难度，提高灌装效率，降低加工成本。2)可以拧动丝杆来调节底托座的高低，从而使得底托座能够准确托住容器的底部，容器的底部陷于支撑孔中，容器的底部和支撑孔的侧面形成紧密接触，不仅对容器的高度方向进行了限位，还在横向位置上对容器进行了限位。

附图说明

图1为本实用新型中旋转灌装装置的结构示意图；

图2为本实用新型中旋转灌装装置另一个视角的结构示意图；

图3为本实用新型中卡口部件的结构示意图；

图4为本实用新型中钝口卡口板的结构示意图；

图5为本实用新型中尖口卡口板的结构示意图。

附图标记：容器100、旋转支撑件200、安装套201、灌装阀300、基板400、钝口卡口板401、尖口卡口板402、钝口凸齿403、尖口凸齿404、限位孔405、限位柱406、螺栓407、丝杠500、底托座501、护身板502、支撑孔503、限位口504。

具体实施方式

在本实施例的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的第一种实施例：

如图1至图5中所示，一种旋转灌装装置，包括机架、旋转支撑件200、灌装阀300、卡口部件，旋转支撑件200转动设置在机架上并可受动力装置驱动绕自身轴线做旋转运动，灌装阀300、卡口部件均固定在旋转支撑件200上并随着旋转支撑件200一起旋转，灌装阀300以等角度方式环状分布在旋转支撑件200上。

卡口部件包括基板400及卡口板，基板400呈圆环状，基板400和旋转支撑件200同轴布置，工作时基板400固定在旋转支撑件200上，需要调整时基板400相对旋转支撑件200可发生以旋转支撑件200轴线为中心线的旋转运动，基板400相当于一个设置在旋转支撑件200上的转盘，基板400相对于旋转支撑件200还可以旋转，卡口板固定在基板400上，卡口板至少包括两个不同的种类，例如本实施例中卡口板包括钝口卡口板401及尖口卡口板402，钝口卡口板401及尖口卡口板402围绕基板400的轴线呈环状交替分布，卡口板的旋转路径经过灌装阀300的下方。即转动基板400时，卡口板相对灌装阀300的位置也会发生变化，因此只要将基板400转动适当的角度，就可以将不同规格的卡口板对准灌装阀300的正下方，从而针对不同的容器100进行卡口板的切换。

具体地，钝口卡口板401上设有钝口凸齿403，钝口凸齿403的顶部呈刀刃状结构，钝口凸齿403与容器100的瓶颈部位形成线或面接触，尖口卡口板402上设有尖口凸齿404，尖口凸齿404的顶部呈尖刺状结构，尖口凸齿404与容器100的瓶颈部位形成点接触。可见本实施例中卡口板具有两种不同的规格，钝口凸齿403类似刀刃结构，尖口凸齿404类似尖刺结构，钝口卡口板401适用于类似PE材质制成的较软的容器100，尖口卡口板402适用于由类似PET材质制成的较硬的容器100，从而使得卡口部件可以适应材质软硬不同的容器100的夹持需要。卡口板可拆卸地安装在基板400上，卡口板的种类可以根据容器100的类型进行增减或更换。

为了限制基板400调整时的转动角度，从而使得基板400转动时钝口卡口板401或尖口卡口板402能够对准灌装阀300的位置，基板400上设有限位孔405，旋转支撑件200上设有限位柱406，限位柱406嵌入在限位孔405中并可在限位孔405中发生相对滑动。限位孔405呈弧形并在限位孔405的两端形成对限位柱406的限位位置，即当限位柱406位于限位孔405的一端时基板400上的钝口卡口板401处于灌装阀300下面，当限位柱406位于限位孔405的另一端时基板400上尖口卡口板402处于灌装阀300下面，从而完成不同规格卡口板之间的精准切换。

卡口板切换到位后，需将卡口部件与旋转支撑件200固定，防止卡口板的位置再发生变化，因此基板400上设有锁紧件，比如螺栓407，拧紧螺栓407可将基板400固定到旋转支撑件200上，拧松螺栓407可解除基板400和旋转支撑件200的连接，基板400可以相对旋转支撑件200旋转从而进行卡口板的调整。

本实施例中，旋转支撑件200在动力装置的驱动下绕自身的竖直轴线旋转，灌装阀300、卡口部件均固定在旋转支撑件200上并随着旋转支撑件200一起旋转，容器100会随着输送路径逐个拨入卡口部件上，容器100的瓶颈部位嵌入在卡口板上，如果需要更换材质不同的容器100时，则可以拧松螺栓407并转动基板400来调整钝口卡口板401或者尖口卡口板402进入灌装阀300下方，可以在不更换工装的前提下，对不同的容器100进行灌装作业，减小施工难度，提高灌装效率，降低加工成本。

本实用新型的第二种实施例：

基于以上实施例的结构，限位板的作用主要是对容器100的瓶身部位进行支撑，一般情况下容器100的造型集中于容器100的瓶身部位，本实施例中对于瓶身的限位不仅采用底部支撑的方式，还采用瓶身侧面限位的方式。这由在线可调式底托部件来实现。

如图1中所示，底托部件包括丝杠500、丝杠套、底托座501、护身板502，旋转支撑件200上设有安装套201，丝杠500通过轴承转动设置在安装套201上，丝杠套活动设置在丝杠500上，丝杠500与底托座501连接，丝杠500转动时带动底托座501在竖直方向上做升降运动。底托座501上设有上宽下窄的支撑孔503，支撑孔503的侧面对容器100的底部进行支撑。护身板502固定在底托座501上并位于卡口部件与底托座501之间，护身板502上设有限位口504，限位口504围绕护身板502的轴线呈环状分布。

本实施例中，如果需要更换瓶型不同的容器100，例如长短差异的容器100，底托座501可以在丝杠500、丝杠套运动副的带动下升降，此时则可以拧动丝杆来调节底托座501的高低，从而使得底托座501能够准确托住容器100的底部，不至于出现容器100底部呈悬空状态或容器100底部卡死进不去底托座501的状况。容器100的底部大部分呈圆柱形，因此底托座501可以设计成圆锥形，底托座501的高度可以调节，容器100的底部陷于支撑孔503中，容器100的底部和支撑孔503的侧面形成紧密接触，不仅对容器100的高度方向进行了限位，还在横向位置上对容器100进行了限位，底托座501可以适应容器100长度变化的同时，还可以适应容器100直径的变化。此外如果容器100的底部呈方形结构，也可以将支撑孔503设计成梯形进行适配。

限位板的作用主要是对容器100的腰部进行支撑，限位口504对容器100进行让位，同时对容器100起到分隔作用，限位口504的尺寸应满足大号容器100的通过，因此限位口504的尺寸可以参考支撑孔503的最大直径进行设计。

上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种旋转灌装装置，其特征在于：包括机架、旋转支撑件(200)、灌装阀(300)、卡口部件，旋转支撑件(200)转动设置在机架上并可绕自身轴线做旋转运动，灌装阀(300)以等角度方式环状分布在旋转支撑件(200)上，卡口部件包括基板(400)及设置在基板(400)上的卡口板，卡口板至少包括两个不同的种类，基板(400)呈圆环状，各卡口板围绕基板(400)的轴线呈环状交替分布，基板(400)相对旋转支撑件(200)可发生以旋转支撑件(200)轴线为中心线的旋转运动，卡口板位于灌装阀(300)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：所述卡口板包括钝口卡口板(401)及尖口卡口板(402)，钝口卡口板(401)上设有钝口凸齿(403)，钝口凸齿(403)的顶部呈刀刃状结构，钝口凸齿通过刀刃与容器(100)的瓶颈部位接触，尖口卡口板(402)上设有尖口凸齿(404)，尖口凸齿(404)呈尖刺状结构，尖口凸齿(404)通过尖刺与容器(100)的瓶颈部位接触。

3.根据权利要求2所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：所述基板(400)上设有限位孔(405)，旋转支撑件(200)上设有限位柱(406)，限位柱(406)嵌入在限位孔(405)中并可在限位孔(405)中滑动。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：所述基板(400)上设有锁紧件，基板(400)通过锁紧件固定在旋转支撑件(200)上。

5.根据权利要求1所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：还包括底托部件，底托部件包括丝杠(500)、丝杠套、底托座(501)，旋转支撑件(200)上设有安装套(201)，丝杠(500)通过轴承转动设置在安装套(201)上，丝杠套活动设置在丝杠(500)上，丝杠(500)与底托座(501)连接，丝杠(500)转动时带动底托座(501)在竖直方向上做升降运动。

6.根据权利要求5所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：所述底托座(501)上设有上宽下窄的支撑孔(503)，支撑孔(503)的侧面对容器(100)的底部进行支撑。

7.根据权利要求5或6所述的一种旋转灌装装置，其特征在于：所述底托部件还包括护身板(502)，护身板(502)固定在底托座(501)上并位于卡扣部件与底托座(501)之间，护身板(502)上设有限位口(504)，限位口(504)围绕护身板(502)的轴线呈环状分布。

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