CN200954653Y - 现浇空心楼板用箱体胎模模具 - Google Patents

现浇空心楼板用箱体胎模模具 Download PDF

Info

Publication number
CN200954653Y
CN200954653Y CN 200620137012 CN200620137012U CN200954653Y CN 200954653 Y CN200954653 Y CN 200954653Y CN 200620137012 CN200620137012 CN 200620137012 CN 200620137012 U CN200620137012 U CN 200620137012U CN 200954653 Y CN200954653 Y CN 200954653Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
tank wall
edge
cast
drain pan
opening edge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620137012
Other languages
English (en)
Inventor
刘松伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620137012 priority Critical patent/CN200954653Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200954653Y publication Critical patent/CN200954653Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型属于混凝土建筑构件技术领域,特别是现浇空心楼板用箱体胎模模具,由薄钢板构成的模板通过两条可折弯的折痕构成Π形箱壁,Π形箱壁的另一侧箱壁的开口边上设置着连接卡边,其另一侧箱壁的开口边上通过连接装置连接着曲面形底壳,曲面形底壳的另一边上的连接卡边通过卡紧件与Π形箱壁开口边上的连接卡边配合连接在一起。使用本实用新型生产现浇空心楼板用的箱体胎模,其生产工艺简单,操作方便,脱模容易,生产率比较高,降低了工人的劳动强度和生产成本。

Description

现浇空心楼板用箱体胎模模具
技术领域
本实用新型属于混凝土建筑构件技术领域,特别是现浇空心楼板用箱体胎模模具。
背景技术
在建筑领域,建筑用空心楼板通常采用空心楼板。普通空心楼板自身重量轻,安装容易。但是普通空心楼板的制作,一般都是在预制厂进行预制,使用专用的模具将普通空心楼板预制好以后,脱模制成成品。在建筑物上使用后,建筑物的整体性能差、抗震性能不好,因此不能制作大跨度的楼板。大跨度的楼板通常采用现浇厚板、无粘结预应力楼板。现浇厚板的自身重量大、无粘结预应力,施工复杂。为了克服上述存在的问题,人们又研制出了折算厚度小、自重轻、置模和施工都不困难的的混凝土现浇大跨度空心板。其结构是在现浇混凝土楼板的内部预先设置有永久性胎模。而这种胎模的制造方法是在柱模上卷绕一层玻璃纤维布筒,在玻璃纤维布筒上覆盖着一层凝胶材料,然后在凝胶材料上再卷绕一层玻璃纤维布筒,待凝胶材料自行凝结固化后退出柱模,使筒体内外表面同时再覆盖一层凝胶材料形成筒管,在筒管的两端口上粘上与筒管相匹配的筒口封盖即可。其不足之处是生产这种芯管胎模操作不方便,退出柱模比较困难,生产率比较低。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种现浇空心楼板用箱体胎模模具。生产现浇空心楼板用的箱体胎模工艺简单,操作方便,脱模容易,生产率比较高。
本实用新型的目的是这样实现的:现浇空心楼板用箱体胎模模具,由薄钢板构成的模板通过两条可折弯的折痕构成П形箱壁,П形箱壁的另一侧箱壁的开口边上设置着连接卡边,其另一侧箱壁的开口边上通过连接装置连接着曲面形底壳,曲面形底壳的另一边上的连接卡边通过卡紧件与П形箱壁开口边上的连接卡边配合连接在一起。
使用本实用新型生产箱体胎模时,先卸下本实用新型连接卡边上的卡紧件,打开П形箱壁和通过连接装置连接的曲面形底壳;在打开П形箱壁和曲面形底壳的内壁上分别铺上含有增强材料的胶凝料浆,并抹平压实;将覆盖着含有增强材料的胶凝料浆打开的П形箱壁恢复成П形箱壁形状;再将覆盖着含有增强材料的胶凝料浆的曲面形底壳通过连接装置和卡紧件与П形箱壁装配在一起,并进行封缝;将预制的端盖分别粘结安装在在П形箱壁与曲面形底壳内胶凝料浆组成的两端的开口上,封缝抹平;养护;卸下连接卡边上的卡紧件,打开П形箱壁和通过连接装置连接的曲面形底壳,进行脱模,即得到成品。
使用本实用新型生产现浇空心楼板用的箱体胎模操作工艺简单,操作方便,脱模很容易,生产率比较高,降低了工人的劳动强度,降低了生产成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为图1的左视结构示意图;
图3为本实用新型实施例2的结构示意图;
图4为本实用新型实施例3的结构示意图;
图5为图4的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种现浇空心楼板用箱体胎模模具,如图1、图2、图3、图4及图5所示,由薄钢板构成的模板通过两道可折弯的折痕构成П形箱壁1,П形箱壁1的另一侧箱壁的开口边上设置着连接卡边2,连接卡边2为沿箱壁的开口边上设置着水平加强边。П形箱壁1另一侧箱壁的开口边上通过连接装置连接着曲面形底壳,曲面形底壳的另一边上的连接卡边2通过卡紧件3与П形箱壁1开口边上的连接卡边2配合连接在一起。卡紧件3为U型卡子。如图1所示的实施例1,П形箱壁1另一侧开口边上的连接装置为П形箱壁1该开口边的薄钢板与曲面形底壳一侧开口边的薄钢板连为一体,通过可折弯的折痕,折弯使曲面形底壳另一侧开口边上的连接卡边2通过卡紧件3与П形箱壁1开口边上的连接卡边2相互配合连接在一起。如图3、图4所示的实施例2、实施例3,П形箱壁1另一侧开口边上的连接装置为在П形箱壁1该开口边与曲面形底壳的开口边上分别设置着连接卡边2,并通过卡紧件3相互配合连接在一起。如图1、图2所示的本实用新型的实施例1和实施例2所示,曲面形底壳的形状为圆弧柱面形底壳4。用实施例1和实施例2的模具生产的箱体胎模其两端粘结的端盖形状为方形面与圆弧面的组合体。如图4、图5所示的实施例3,曲面形底壳的形状为椭球面形底壳5。用实施例3的模具生产的箱体胎模其两端粘结的端盖形状为方形,方形为长方形或正方形。

Claims (5)

1、一种现浇空心楼板用箱体胎模模具,其特征是:由薄钢板构成的模板通过两道可折弯的折痕构成∏形箱壁(1),∏形箱壁(1)的另一侧箱壁的开口边上设置着连接卡边(2),其另一侧箱壁的开口边上通过连接装置连接着曲面形底壳,曲面形底壳的另一边上的连接卡边(2)通过卡紧件(3)与∏形箱壁(1)开口边上的连接卡边(2)配合连接在一起。
2、根据权利要求1所述的现浇空心楼板用箱体胎模模具,其特征是:连接卡边(2)为沿箱壁的开口边上设置着水平加强边。
3、根据权利要求1所述的现浇空心楼板用箱体胎模模具,其特征是:∏形箱壁(1)开口边上的连接装置为∏形箱壁(1)该开口边的薄钢板与曲面形底壳一侧开口边的薄钢板连为一体。
4、根据权利要求1所述的现浇空心楼板用箱体胎模模具,其特征是:∏形箱壁(1)另一侧开口边上的连接装置为在∏形箱壁(1)该开口边与曲面形底壳的开口边上分别设置着连接卡边(2),并通过卡紧件(3)相互配合连接在一起。
5、根据权利要求1所述的现浇空心楼板用箱体胎模模具,其特征是:曲面形底壳的形状为圆弧柱面形底壳(4)或椭球面形底壳(5)。
CN 200620137012 2006-09-06 2006-09-06 现浇空心楼板用箱体胎模模具 Expired - Fee Related CN200954653Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620137012 CN200954653Y (zh) 2006-09-06 2006-09-06 现浇空心楼板用箱体胎模模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620137012 CN200954653Y (zh) 2006-09-06 2006-09-06 现浇空心楼板用箱体胎模模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200954653Y true CN200954653Y (zh) 2007-10-03

Family

ID=38773236

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620137012 Expired - Fee Related CN200954653Y (zh) 2006-09-06 2006-09-06 现浇空心楼板用箱体胎模模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200954653Y (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920526A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种带支撑座的四弧形边薄壁箱体模具
CN101920518A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种三弧形薄壁箱体的制造方法
CN101920525A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造四弧形边薄壁箱体的模具
CN101920524A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造三弧形边薄壁箱体的模具
CN101920528A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造四弧形边带凹槽的薄壁箱体模具
CN101947808A (zh) * 2010-05-18 2011-01-19 王本淼 一种四弧形薄壁箱体的制造方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101920526A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种带支撑座的四弧形边薄壁箱体模具
CN101920518A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种三弧形薄壁箱体的制造方法
CN101920525A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造四弧形边薄壁箱体的模具
CN101920524A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造三弧形边薄壁箱体的模具
CN101920528A (zh) * 2010-05-18 2010-12-22 王本淼 一种制造四弧形边带凹槽的薄壁箱体模具
CN101947808A (zh) * 2010-05-18 2011-01-19 王本淼 一种四弧形薄壁箱体的制造方法
CN101920518B (zh) * 2010-05-18 2012-07-18 王本淼 一种三弧形薄壁箱体的制造方法
CN101947808B (zh) * 2010-05-18 2012-12-26 王本淼 一种弧形薄壁箱体的制造方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200954653Y (zh) 现浇空心楼板用箱体胎模模具
CN1332102C (zh) 免拆内外墙保温装饰模板及其施工方法
CN104074314A (zh) 预制外墙板的预埋剪力键槽盒及其加工方法
CN112976249B (zh) 一种板边设置凹槽的叠合板底板的制作模板及生产方法
CN207003709U (zh) 预制墙体混凝土门窗框
CN204001212U (zh) 带环状钢筋连接件
CN106142335A (zh) 一种方形烟气道的生产方法及专用模具
CN209686249U (zh) 一种纵向预应力张拉端锚具结构
CN209384484U (zh) 一种冷弯c型钢结构装配式楼板系统
CN204940616U (zh) 一种组装式的门窗一体化预制混凝土叠合墙板
CN110409507B (zh) 一种地下车库顶板后浇带的施工方法
CN209350489U (zh) 一种建筑用线盒预制混凝土块模板构造
CN208220028U (zh) 一种装配式装饰性混凝土挑檐构件
CN2749653Y (zh) 农田灌溉用水泥槽的快速成型模具
CN101920518A (zh) 一种三弧形薄壁箱体的制造方法
CN216658416U (zh) 倒圆台型预制混凝土包管钢模具
CN204282811U (zh) 一种可一次定位并锁紧且能贴膜的模板
CN215319421U (zh) 一种用于预制叠合板制作的通用模具
CN220203292U (zh) 一种具有防水防堵功能的工程烟道
CN211854492U (zh) 一种用于制作屋面太阳能设备基座的装置
CN2858736Y (zh) 一种空心路沿石
CN218639969U (zh) 一种蒸压加气混凝土板翻转装置
CN217001016U (zh) 一种墙体预留洞封堵模具
CN212027140U (zh) 一种钢柱柱底灌浆装置
CN220704772U (zh) 再生混凝土预制构件连接结构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP03 Change of name, title or address

Patentee address after: 450000, room 2, unit 27, China garden area (West End), Jinshui District, Henan, Zhengzhou, 206

Patentee address before: 830006, room 2, unit 13, Tianshan Garden District, the Xinjiang Uygur Autonomous Region, Urumqi, 201

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071003

Termination date: 20100906