CN200946563Y - 变量压力泵控制装置 - Google Patents

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CN200946563Y CN 200620035371 CN200620035371U CN200946563Y CN 200946563 Y CN200946563 Y CN 200946563Y CN 200620035371 CN200620035371 CN 200620035371 CN 200620035371 U CN200620035371 U CN 200620035371U CN 200946563 Y CN200946563 Y CN 200946563Y
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段向前
邓卫平
邹其辅
王洪杰
俞祖英
周洁生
杨尧
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CHENGDU OUXUN TECHNOLOGY CO., LTD.
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HAIYANG SPECIAL TECHNOLOGY INST SICHUAN
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Abstract

一种变量压力泵控制装置，用于液压驱动的控制，属于液压驱动自动控制技术领域，本实用新型改变了现有技术中定量泵输出固定流量，因此在不需要做功的时候，大量的流体溢流回油箱，造成功率损失和能源的浪费，本实用新型的加压泵由BK自动伺服变量柱塞泵构成，包括过滤器和冷却器，本实用新型按照液压操作流程中的不同工况自动控制提供变量的液压油，在液压机不需要满负荷液压力时，流入的液压油就变小，因此，具有较好的节能效果。

Description

变量压力泵控制装置
技术领域：一种变量压力泵控制装置，用于由原动机带动的液压驱动的控制，属于液压驱动自动控制技术领域。
背景技术：在现有技术中，用于液压驱动控制技术普遍采用的是定量泵加PQ阀，目前的技术用于较小负荷和较小流量的液压控制是可以的，然而现有技术用在大负载小流量工作时就有下列问题：由于是定量泵，输出的流量是固定的，所以，在不需要做功的时候，大量的流体就经过PQ阀溢流回油箱，这样就造成油液升温速度加快，功率损失加大；特别是在大功率和复杂工况的液压系统中，如大中型塑料注射成型机，它的动力从几十千瓦到上百千瓦，工况较为复杂，如果在这样的机器上仍然采用定量泵加PQ阀构成液压驱动，就会造成较大的功率损失，因此也就造成能源的浪费。
发明内容：本实用新型的目的是针对现有技术的缺点，按照液压操作流程中的不同工况提供变量的液压油的方式，利用BK变量柱塞泵可以由电液比例，压力比例流量开环控制的方式，设计一种变量压力泵控制装置。
本实用新型由加压泵、过滤器和冷却器构成，加压泵由BK自动伺服变量柱塞泵构成，过滤器包括一个＜100μm的吸油过滤器和一个＜10μm的回油过滤器，BK自动伺服变量柱塞泵的前端连接一个过滤精度为＜100μm的吸油过滤器，其后端为液压机提供的液压力，BK自动伺服变量柱塞泵的电液比例压力、流量开环是可以控制的，通过改变电磁铁的电流得到与输入电流成比例的流量和全截流压力；为了使返回的液压油不断的被清洁，以便使工作压力更精确，在过滤精度＜100μm的吸油过滤器的后端连接一套过滤精度＜10μm的回油过滤器，使回油变得更清洁；工作时，动力机带动BK自动伺服变量柱塞泵将经过过滤的液压油输入到液压机中而产生液压动力，当一个液压动作完成，到下一个液压动作产生之前，这中间液压机是不需要压力的，因此，在这个不需要压力的过程中，BK自动伺服变量柱塞泵会处于一种轻负荷的运转状态，在这种状态下，动力机也就只需要较小的电流或者燃油消耗。
本实用新型的优点和有益效果是：由于采用了BK自动伺服变量柱塞泵，需要的负荷是根据需要液压力的大小而自动控制的，所以在液压机不需要满负荷液压力时，流入的液压油就小，而需要的动力也会相应的变小，因此，具有较好的节能效果，经对一台DPM330/B型塑料注射成型机进行应用改造的试验证明，改造完毕运行110天，日平均节约电费138元。
图例说明：
图1为本实用新型的连接示意图。
具体实施方式：下面结合附图给出的本实用新型的最佳实施例，以1000g塑料注射成型机为例，本实用新型由加压泵、过滤器和冷却器构成，加压泵由BK自动伺服变量柱塞泵1构成，过滤器包括一个＜100μm的吸油过滤器2和一个＜10μm的回油过滤器3，BK自动伺服变量柱塞泵1的前端连接过滤精度为＜100μm的吸油过滤器2，其后端为液压机提供液压力，BK自动伺服变量柱塞泵1是由电液比例压力、流量开环进行控制的，在工作中，通过改变电磁铁的电流得到与输入电流成比例的流量和全截流压力；为了使返回的液压油不断的被清洁，以便使工作压力更精确，在过滤精度＜100μm的吸油过滤器2的后端连接一套过滤精度＜10μm的回油过滤器3，使回油变得更清洁，由于实施液压的过程中会使液压油的温度变得很高，为了降低液压油的温度，在回油过滤器3的后端设置一个冷却器4；1000g塑料注射成型机的工况是：驱动合模→加压注塑→保压脱模→返回驱动→停息，在这种循环作业过种中，液压系统应提供的压力流量顺序是：小压力大流量驱动→小流量加压→保压→截流保压→截流停息，在这种工况顺序下，每一个工序需要的负载是不同的，电动机或内燃机的负载在BK自动伺服变量柱塞泵1的控制下，按照使用负载的变化而变化，并因此达到节能的效果。

Claims (2)

1.一种变量压力泵控制装置，包括加压泵、过滤器和冷却器，其特征在于：所述加压泵由BK自动伺服变量柱塞泵构成，过滤器包括吸油过滤器和回油过滤器，BK自动伺服变量柱塞泵的前端连接吸油过滤器，在吸油过滤器的后端连接回油过滤器，在回油过滤器的后端设置有一个冷却器。
2.根据权利要求1所述的变量压力泵控制装置，其特征在于：所述吸油过滤器的过滤精度＜100μm，所述回油过滤器的过滤精度＜10μm。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103418825A (zh) * 2012-07-03 2013-12-04 太原科技大学 液压滚切剪液压系统的节能控制
CN105485093A (zh) * 2016-01-20 2016-04-13 深圳领威科技有限公司 压铸机液压油循环过滤冷却装置和方法

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Patentee after: Chengdu Ouxun Ocean Engineering Equipment Technology Co., Ltd.

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