CN200946105Y - 压力溶气气浮装置 - Google Patents

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吴玉祥
迟耀华
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LIAONING HUAFU ENVIRONMENTAL ENGINEERING CO., LTD.
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BEIJING BOTONG HAINA PETROLEUM TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种压力溶气气浮装置，为一整体的箱式结构，包括有箱体和顶盖，所述箱体内部通过固定设置进水挡板而分隔成反应区，在所述进水挡板的后侧设有斜板，在斜板的下方设有收泥区、在所述斜板的上方设有分离区及收渣区，在斜板与反应区相对的一侧设有出水区；在所述箱体的壁上设有污水入口、溶气水入口、出水口、排泥口、排沙口及排渣口，其中反应区分别通过污水入口、溶气水入口与所述混合反应器、所述压力溶气装置的溶气释放器连通，在所述反应区的底部设有所述排沙口，在所述收泥区设有所述排泥口，在所述收渣区设有排渣口，在所述出水区设有出水口。

Description

压力溶气气浮装置
技术领域
本实用新型提供了一种污水处理中用于固-液和液-液分离的压力溶气气浮装置。
背景技术
目前，各行业生产过程中都会产生大量的污水，为了使污水的无害化，在处理过程中选择各种不同的工艺，其中，压力溶气气浮系统在除油和悬浮物方面有相当广泛的应用，但我国压力溶气气浮系统中的压力溶气气浮装置多数使用庞大的钢筋混凝土池体，再配合混合反应器、压力溶气装置配合使用，存在占地面积大，建设周期长，运行管理不便等问题。
发明内容
针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种压力溶气气浮装置，该装置不仅节约占地面积，而且更能方便于应用到各种场所。
本实用新型中的压力溶气气浮装置与混合反应器、压力溶气装置及加药装置配合使用，所述气浮装置为一整体的箱式结构，包括有箱体和顶盖，所述箱体内部通过固定设置进水挡板而分隔成反应区，在所述进水挡板的后侧设有斜板或斜管，在斜板或斜管的下方设有收泥区、在所述斜板或斜管的上方设有分离区及收渣区，在斜板或斜管与反应区相对的一侧设有出水区；在所述箱体的壁上设有污水入口、溶气水入口、出水口、排泥口、排沙口及排渣口，其中反应区分别通过污水入口、溶气水入口与所述混合反应器、所述压力溶气装置的溶气释放器连通，在所述反应区的底部设有所述排沙口，在所述收泥区设有所述排泥口。
所述箱体由钢板焊接而成。
所述斜板或斜管的材质为玻璃钢。
所述气浮装置在收泥区设有排泥机，在所述收渣区收设有刮渣机。
所述气浮装置在分离区设有浮渣脱水装置，所述浮渣脱水装置包括有支撑架和至少一个滤网，所述支撑架可拆卸地固定在所述压力溶气气浮装置的内壁上，所述滤网包括有滤网框架和不锈钢丝网，其中不锈钢丝网固定连接在滤网框架上，所述滤网框架通过连接件固定在所述支撑架上。
所述不锈钢丝网的网眼为5至20目。
所述不锈钢丝网的四周用扁钢条卷紧数圈后固定在所述滤网框架上。
本实用新型的有益效果是，可以高效处理污水的油和悬浮物，并且可以应用到各种场所，方便安装及运行，节省占地面积。
附图说明
图1是本实用新型中气浮装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型中气浮装置的剖视示意图；
图3是本实用新型中去掉溢流槽盖后的俯视示意图；
图4是本实用新型中另一气浮装置的结构示意图；
图5是图4中所示浮渣脱水装置的放大示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作进一步详细说明。
本实用新型中的压力溶气气浮装置与加药装置、混合反应器及压力溶气装置配合使用，其要作原理是首先使原水(污水)进入混合反应器，在混合反应器中加入药剂(PAC、PAM)，以形成可分离的絮凝物；接着将经过处理的污水输入本实用新型中的气浮装置，并与由压力溶气装置提供的溶气水混合，由于溶气水在释放压力后，气体以微小气泡的形式粘附在杂质絮粒上，使絮粒上升后，从气浮装置的排渣处排出，较重的杂质沉入气浮装置底部，由排泥口28或排沙口29排出。
如图1至图3所示，本实用新型中的压力溶气气浮装置2为一整体式结构，即由钢板焊接而成的一整体式箱式结构，包括有顶盖和箱体，便于移动与运输。设在箱体顶部的顶盖为溢流槽盖41，箱体内部通过挡板分割成反应区20、斜板区21、收泥区22、收渣区23、分离区24及出水区，同时在箱体壁上设有污水入口25、溶气水入口26、出水口27、排泥口28、排沙口29及排渣口40。
本实用新型中的气浮装置2通过在箱内部固定设置(通过连接件或直接焊接固定)进水挡板42形成反应区20，该进水挡板42与箱体内壁呈30度(或左右)的夹角。在箱体内中部通过框架可拆卸地固定设有玻璃钢斜板或斜管44，形成斜板区21，斜板44的上部为分离区24，下部设有集泥槽及刮泥机4，形成收泥区22；分离区24上部设置刮渣机6及收渣槽，形成收渣区23。其中反应区20分别通过污水入口25、溶气水入口26与混合反应器、压力溶气装置的溶气释放器(图中未示出)连通，同时在该反应区20的底部设有排沙口29，用于排除未能通过溢流板(进水挡板)42的污水中沉降下来的泥沙；收泥区22设有排泥口28，用于排除经斜板区21分离后形成的污泥；收渣区23设有排渣口40，用于排除经刮渣机6刮除的杂质，出水区设在斜板区21相对反应区20的一侧。
本实用新型中的斜板结构为可拆卸结构，在装入箱体中的各分隔段后，再用压板47固定，使之运行稳定；升水槽45焊接到箱体的后板48(即在斜板相对反应区一侧的斜板或斜管44)上，出水槽46焊接在升水槽45的上方，刮泥机4与箱体采用螺栓固定连接；刮渣机6安装在箱体顶盖(溢流槽盖)41上，用螺栓固定连接。
本实用新型中气浮装置的工作过程是：
当经管式混合反应器处理后的污水进入气浮装置2的反应区20内，由压力溶气释放器释放出的微细气泡，与水中的油和悬浮物充分接触，反应一段时间后，进入分离区24，比重小的油和悬浮物，经微细气泡的充分吸附，依靠浮力经分离区24上升至顶面，当积累到一定的厚度时，利用刮渣机6定期刮除，即刮进收渣槽，由排渣口40排入收渣系统排出(收渣系统为现有技术，不再另行说明)，比重大的颗粒通过斜板区21滑至装置底部，由刮泥机4定期刮泥，并由排泥口28排出。处理后的水则由升水槽45上升到出水槽46，由出水口27排出，从而完成整个处理过程。本实用新型中的气浮装置具有结构布局合理，结构紧凑，工艺合理等优点，同时由于有增加了斜板44，从而可以缩短污水处理时间，增加了单元面积的处理能力。
如图4所示，本实用新型中的气浮装置2可进一步在分离区24上部形成的浮渣层下方距浮渣层底部200～300mm处设有一浮渣脱水装置5，该浮渣脱水装置5包括有支撑架和滤网51，其中支撑架包括有水平支撑架58和垂直支撑架59，如图3所示，水平支撑架58和垂直支撑架59通过连接件(如螺丝、螺栓、螺母等)可拆卸地固定在气浮装置箱体的内壁上，并可相对于箱体内壁调整高度，以使浮渣脱水装置5位于距浮渣层的最佳位置处。垂直支撑架59由宽度为200mm的钢板条折弯后构成；水平支撑架58由焊于两垂直支撑架59间的角钢构成，角钢的上平面应与垂直支撑架59的上平面平齐。
本实用新型中由于气浮装置2的浮渣面比较大，因此滤网51被分成若干块，如图4所示，每块滤网51由角钢滤网框架52、不锈钢丝网53、扁钢条54及铆钉55组成，钢丝网53四周用扁钢条54卷紧数圈，角钢滤网框架52及扁钢条54配合打孔后用铆钉55将不锈钢丝网53及扁钢条54紧固在角钢滤网框架52上。角钢滤网框架52四周与水平支撑架58及垂直支撑架59配合钻孔，钻孔后将螺栓56反焊在水平支撑架58及垂直支撑架59的钻孔处，并用蝶形螺母57将每块滤网51分别固定在水平支撑架58及垂直支撑架59上。
本实用新型中的气浮装置通过进一步在浮渣层下部适当位置设置一层5-20目的不锈钢丝网滤网，借助浮渣的浮升力强制渣体通过滤网51，使水泡被丝网拉破，从而降低浮渣中的含水率，为浮渣的后续处理提供有利的条件。

Claims (7)

1、一种压力溶气气浮装置，与混合反应器、压力溶气装置及加药装置配合使用，其特征在于：所述压力溶气气浮装置为一整体的箱式结构，包括有箱体和顶盖，所述顶盖为溢流槽盖(41)，所述箱体内部通过固定设置进水挡板(42)而分隔成反应区(20)，在所述进水挡板的后侧设有斜板或斜管(44)，在斜板或斜管的下方设有收泥区(22)、在所述斜板或斜管的上方设有分离区(24)及收渣区(23)，在斜板与反应区(20)相对的一侧设有出水区；在所述箱体的壁上设有污水入口(25)、溶气水入口(26)、出水口(27)、排泥口(28)、排沙口(29)及排渣口(40)，其中反应区(20)分别通过污水入口(25)、溶气水入口(26)与所述混合反应器(1)、所述压力溶气装置(3)的溶气释放器连通，在所述反应区(20)的底部设有所述排沙口(29)，在所述收泥区(22)设有所述排泥口(28)，在所述收渣区(23)设有排渣口(40)，在所述出水区设有出水口(27)。
2.根据权利要求1中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述箱体由钢板焊接而成。
3.根据权利要求1中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述斜板或斜管(44)的材质为玻璃钢。
4.根据权利要求1中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述压力溶气气浮装置在收泥区(22)设有排泥机(4)，在所述收渣区(23)收设有刮渣机(6)。
5.根据权利要求1或4中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述压力溶气气浮装置在分离区(24)设有浮渣脱水装置(5)，所述浮渣脱水装置包括有支撑架和至少一个滤网(51)，所述支撑架可拆卸地固定在所述压力溶气气浮装置的内壁上，所述滤网(51)包括有滤网框架(52)和不锈钢丝网(53)，其中不锈钢丝网(53)固定连接在滤网框架(52)上，所述滤网框架(52)通过连接件固定在所述支撑架上。
6.根据权利要求5中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述不锈钢丝网(53)的网眼为5至20目。
7.根据权利要求5中所述的压力溶气气浮装置，其特征在于：所述不锈钢丝网(53)的四周用扁钢条(54)卷紧数圈后固定在所述滤网框架(52)上。
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