CN209210519U - 一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，适用于生活垃圾中转站渗沥液的预处理，属于水处理领域，该撬装装置包括加药调整区、油水分离区、气浮区和通用设备集成区，通过合理布局，不但能够对水质波动大的渗滤液进行高效的预处理，大幅度降低了后续生化处理的负荷，而且还做到了装置结构紧凑，占地面积小，可在生产加工地直接将所有设备及工艺单元进行制作安装并调试，撬装完成后直接投运至现场，接电、试水即可实现生产，不受现场条件制约、无施工三废；并应用于生活垃圾中转站渗沥液的新建、扩容、应急处理中。

Description

一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置

技术领域

本实用新型涉及一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，适用于生活垃圾中转站渗沥液的预处理，属于水处理领域。

背景技术

城市生活垃圾中转站渗沥液属于高浓度有机废水，废水水质特点是区域水质波动大，色度高，恶臭，有机物含量高，悬浮物高，油含量高，并且含有病原体及存在难降解的有毒有害物质；废水水量特点是雨季旱季差异大，各地域水质水量差异较大。若未经无害化处理，将严重污染周围的土壤和水系，并通过食物链直接或间接地进入人体，危害人们的健康。

目前，渗沥液的处理主要方法包括:生物处理法，其中包括厌氧-好氧处理法、AB法、生物氧化塘法等；化学氧化法，主要有臭氧氧化法、过氧化氢氧化法；此外还有膜处理法、活性炭吸附法等。但由于渗沥液水质波动大、水量波动大的特点，在处理工艺前均须进行预处理。渗沥液特点为浮油、处于水解酸化阶段，为发酵初始阶段，染物以悬浮状态为主，一般采用收集池进行预处理时，渗沥液单独隔油处于密闭状态，不但渗沥液中的悬浮油类和有机物的去除效果较差，而且需要大容积的构筑物。因此，常规处理采用加入絮凝剂沉淀，但该方法不仅絮凝剂用量大、污泥产生量大，而且由于发酵状态的有机物使沉淀停留时间长，也需要增加大容积构筑物。然而，城市渗沥液场所场地有限，无法因渗沥液处理量的增加而无限度的扩建或新建预处理构筑物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，能够满足主处理工艺进水要求，能够进行大水量应急快速调配、减少场地占地面积。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，设计为撬装装置，包括加药调整区、油水分离区、气浮区和通用设备集成区，所述加药调整区、油水分离区、气浮区依次通过管道连接，所述通用设备集成区包括气体供应装置和加药装置，所述加药装置与加药调整区通过加药管道连接，所述气体供应装置通过气路管道与曝气装置相连接。

所述加药调整区包括反应箱、调整箱和导流管道，反应箱和调整箱通过导流管道相连通，所述调整箱设置有提升泵与油水分离区通过管道连接。

优选的方式之一，所述调整箱包括管道混合器和搅拌器。

优选的方式之一，所述调整箱包括管道混合器、布水器以及微孔曝气器，所述管道混合器末端与布水器相连。

更进一步地，所述布水器与微孔曝气器之间距离为150mm-200mm，所述微孔曝气器上曝气膜片运行平均孔隙为80um-100um。

所述油水分离区设置为旋流器，所述旋流器设置有螺旋通道，所述去旋流器的高径比为1:1-1.5。

所述气浮区依次设置有涡凹气浮和溶气气浮以及收水装置。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置的日处理量为50m³/d。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置的长宽高为9.6m×2.4m ×2.5m。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置，还包括储泥池，所述储泥池通过管道分别与所述加药调整区及气浮区相连，所述储泥池设置有排泥管。

本实用新型的研制和推广使用，主要有以下优点：

1、本实用新型采用模块化撬装装置结构紧凑，占地面积小；

2、本实用新型可在生产加工地直接将所有设备及工艺单元进行制作安装并调试，撬装完成后直接投运至现场，接电、试水即可实现生产，不受现场条件制约、无施工三废；

3、本实用新型模块化撬装装置，可用于生活垃圾中转站渗沥液的应急、扩容处理；

4、本实用新型模块化撬装装置能够对水质波动大的渗滤液进行高效的预处理，可大幅度降低了后续生化处理的负荷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置的框架图；

图2本实用新型生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置结构示意图；

图3旋流器的内部结构示意图；

图中：加药调整区01、油水分离区02、气浮区03、通用设备集成区04、气体供应装置41、加药装置42、反应箱11、调整箱12、导流管道13、提升泵14、搅拌器15、布水器16、微孔曝气器17、管道混合器 18、旋流器21、涡凹气浮31、溶气气浮32、收水装置33、第二搅拌器 34、曝气管35、刮浮板36、气体供应装置41、加药装置42、加药罐43、鼓风机或空压机44、中心筒211、外筒212、螺旋片213。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

生活垃圾中转站渗沥液中含有大量浮油、乳化油、浮渣等，因此需要在常规工艺中由于采用加入大量絮凝剂才能达到以沉淀方式去除水中的悬浮物和油类，在通过絮凝沉淀后，采用气浮再次去除水中的乳化油。本撬装装置在仅加入碱调节pH值，通过投加碱液，将pH3-5之间的垃圾渗滤液，调整至6.5-7.5，达到聚合氯化铝的絮凝条件，并不影响后续生化的进水PH条件。随后利用微气泡作用将乳化油、浮油、浮渣通过旋流器从污水中分离出去，最后在去除大分子、大中粒径悬浮物后的污水通过涡凹气浮与溶气气浮的有机结合，最终去除污水中的小粒径悬浮物、少量油类，达到预处理要求。

一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块化撬装装置，如图1和图2 所示，包括加药调整区01、油水分离区02、气浮区03和通用设备集成区04，所述加药调整区、油水分离区、气浮区依次通过管道连接，所述通用设备集成区包括气体供应装置41和加药装置42，所述加药装置与加药调整区通过加药管道连接，所述气体供应装置通过气路管道与曝气装置相连接。所述预处理模块化撬装装置整合了加药、预曝气、提升、油水分离、悬浮物去除、澄清液收集等功能，该装置结构紧凑，占地面积小，各单元流程能耗低。该撬装装置能够在生产加工地直接将所有设备及工艺单元进行制作安装并调试，撬装完成后直接投运至现场，安装周全短，接电、试水即可实现生产，不受现场条件制约、无施工三废产生。

所述加药装置所加药物为碱性调节剂，如氢氧化钠、工业碱。

更进一步地，所述加药装置包括，设置至少一个加药罐43。

更进一步地，所述气体供应装置包括，设置至少一个鼓风机或空压机44。

所述加药调整区包括反应箱11、调整箱12和导流管道13，反应箱和调整箱通过导流管道相连通，所述调整箱设置有提升泵14与油水分离区通过管道连接。

优选的方式之一，所述调整箱包括管道混合器16和搅拌器 15。通过搅拌实现药剂与渗沥液的充分反应。

优选的方式之一，所述调整箱包括管道混合器、布水器17 以及微孔曝气器18，所述管道混合器末端与布水器相连。渗沥液经过管道进入管道混合器与加药装置导入的药剂进行药剂混合后进入反应箱，进行中和反应和水质均匀步骤。渗沥液管道混合器内流速控制 0.1-0.15m/s，充分反应后，通过布水器均匀释放进入反应箱体内，箱体内控制停留时间3-5min，微孔曝气器布置在布水器下方，通过气体供应装置加压对渗沥液进行预曝气，气水比控制1：4，气泡直径80-100微米，随后通过提升泵将污水泵入油水分离区。

通过微孔曝气器产生微气泡对渗沥液进行预曝气，对渗滤液污水进行低强度空气搅拌，有利于微气泡在上升过程中，吸附乳化油、大中粒径悬浮物，为后续油水分离工艺开展，有效去除污染物，在无需投加大量絮凝剂等药剂的情况下，可有效减少污泥产生量节约占地面积，特别适用于城市内压缩站用地有限的现状。

更进一步地，所述布水器与微孔曝气器之间距离为150mm-200mm，所述微孔曝气器上曝气膜片运行平均孔隙为80um-100um。

所述油水分离区设置为旋流器21，其高径比为1:1～1.5，所述旋流器设置有螺旋通道，如图3所示，所述螺旋通道包括中心筒211、外筒212 以及两者之间设置的螺旋片213。该旋流器特点为以去除重油、大中粒径悬浮物、乳化油、浮油为目标，提高平均日处理量，同时缩小隔油、除渣的高度及体积，在同等处理能力条件下，隔油旋流器比普通隔油沉淀池的体积比为1比7～8，通过精确定位缩小旋流器高径比使之能应用于撬装装置中。

需要说明的是，水质调节增加微气泡预曝气，通过预曝气提高渗滤液均质速率，通过微气泡作用，提升乳化油、浮油、浮渣等上升流速，结合后续旋流分离器，有效提高20％～30％乳化油、浮油、浮渣的去除率。

所述气浮区依次设置有涡凹气浮31和溶气气浮32以及收水装置33。所述涡凹气浮设置的气水搅拌混合器34；所述溶气气浮设置曝气管35、刮浮板36以及收水装置。经过油水分离区后大中粒径的悬浮物得以分离，在气浮区将依次通过涡凹气浮与溶气气浮共同作用。涡凹气浮具有高速旋流、切割作用，对残留污水中的悬浮物能够再次实施分解、破胶团、破壁；溶气气浮则具有高回流比气水混合释放，产生大量微型气泡，高效分离污水中的残留悬浮物及油污，通过“涡凹-溶气”的组合气浮可以产生10微米以下的气泡，在少量加入絮凝剂的状况下，将有效去除水中小粒径悬浮物、乳化油等有机物，大幅度降低后续生化处理的负荷。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置的日处理量为50m³/d。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置的长宽高为9.6m×2.4m ×2.5m。

以生活垃圾中转站(压缩站)渗沥液处理为目的，通过现状分析定量，生活垃圾中转站(压缩站)渗沥液产生量可以50m³/d日处理量为基础量，在实际运用中以50m³/d处理能力成倍增加。

以50m³/d日处理量结合工艺流程筛选，所述撬装装置的外形尺寸长宽高分别为9.6m×2.4m×2.5m。需要说明的是，此撬装装置的外形尺寸和目前大多数集装箱的尺寸相同，便于与现有运输载体相匹配。

更进一步地，所述渗沥液预处理模块装置，还包括储泥池，所述储泥池通过管道分别与所述加药调整区及气浮区相连，所述储泥池设置有排泥管。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括至少一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中的各个实施例均采用相关的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述渗沥液预处理模块装置为撬装装置，包括加药调整区、油水分离区、气浮区和通用设备集成区，所述通用设备集成区包括气体供应装置和加药装置，所述加药调整区、油水分离区、气浮区依次通过管道连接，所述加药装置与加药调整区通过加药管道连接，所述气体供应装置通过气路管道与曝气装置相连接。

2.根据权利要求1所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述加药调整区包括反应箱、调整箱和导流管道，反应箱和调整箱通过导流管道相连通，所述调整箱设置有提升泵与油水分离区通过管道连接。

3.根据权利要求2所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述调整箱包括管道混合器和搅拌器。

4.根据权利要求2所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述调整箱包括管道混合器、布水器以及微孔曝气器，所述管道混合器末端与布水器相连。

5.根据权利要求4所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述布水器与微孔曝气器之间距离为150-200mm，所述微孔曝气器上曝气膜片运行平均孔隙为80um-100um。

6.根据权利要求1所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述油水分离区设置为旋流器，所述旋流器设置有螺旋通道，所述旋流器的高径比为1:1.5。

7.根据权利要求1所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述气浮区依次设置有涡凹气浮、溶气气浮以及收水装置。

8.根据权利要求1所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述渗沥液预处理模块装置的日处理量为50m³/d。

9.根据权利要求1所述的生活垃圾中转站渗沥液预处理模块装置，其特征在于，所述渗沥液预处理模块装置的长宽高为9.6m×2.4m×2.5m。