CN2651236Y - 石材污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种石材污水处理装置,包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统,主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器;污泥斗底部与排泥管连接;混凝反应器与进水管连接;过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接,上部与出水管连接。本实用新型集混凝、澄清、过滤于一体,结构紧凑,占地少,同时出水水质稳定,无二次污染,而且运行费用低,管理方便,可全自动运行。可广泛应用于中小型石材加工厂的污水处理系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保领域的污水处理装置,特别是一种石材污水处理装置。
背景技术
在石材加工过程中,因需要经过研磨、切割、抛光等不同的处理工艺段而产生了大量的石材加工污水,简称石材污水。石材污水污水主要来自于研磨工艺,其中的主要污染物质是石材加工过程中产生的悬浮物。
我国是一个大型的石材加工基地,拥有众多的石材加工厂,但由于资金、技术、市场等各种原因,绝大多数石材加工厂仍以家庭作坊形式存在,产生的石材污水水量较少,一般为2-5m3/h,分布较分散,因此难以集中处理。传统的处理设备一般采用竖流沉淀或过滤的方法:竖流沉淀法工艺陈旧,药剂成本和能耗高,操作管理较复杂,维护困难而且处理效率低;过滤法的工艺不合理,运行成本高,无法自动再生,操作、管理、维护复杂。虽然上述设备通过改造和加大投药可实现污水达标排放,但其复杂的管理和昂贵的运行费用限制了厂家的采用。目前还没有针对于该类小型石材加工厂污水处理的完善设备。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型的目的是提供一种运行费用低、全自动运行、出水水质稳定、能耗低、占地少、结构紧凑、无二次污染的石材污水处理装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种石材污水处理装置,包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统,其特征是:所述主反应器的主体由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器,主反应器主体侧面装有过滤器;污泥斗底部与排泥管连接;混凝反应器与进水管连接;过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接,上部与出水管连接。
所述的中间水管设存水封后伸入过滤器,与设于滤层上方的虹吸上升管连接;虹吸上升管伸出过滤器,上端与虹吸下降管、水射器、抽气管、虹吸破坏管相连;虹吸下降管另一端口水密封,该端口水平高度低于过滤器内虹吸上升管端口的水平高度;水射器抽气管另一端与虹吸辅助管连接;虹吸破坏管另一端伸入过滤器。
所述的中间水管接入过滤器的滤层下方。
所述的混凝反应器主要包括一布水器,该布水器的布水管口设置一锥形反射板,反射板内壁设置若干个与布水管外壁相切的三角形叶片。
一种石材污水处理装置,包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统,其特征是:所述的主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器;混凝反应器设于蜂窝斜管分离器的斜管内角空间,与进水管连接;过滤器设于斜管外角空间,其中下部与主反应器顶部的中间水管连接,上部与出水管连接。
所述的混凝反应器主要包括一隔板式混流器。
所述的蜂窝斜管分离器的孔径为40mm,安装角度为50°~80°。
所述的过滤器的滤料为石英砂。
所述的过滤器的滤料为纤维球。
本实用新型采用立式结构,靠进水水位的上升,由下而上地进行处理,处理效果明显,出水水质稳定,而且结构紧凑,占地小,运行费用低,整个处理过程全自动化设计,无需专人操作,需要人工干预时,设备会通过报警、提示音等不同方式发出警示,并能够及时关闭机器,杜绝事故发生。
附图说明
图1是本实用新型实施例1主反应器的结构示意图。
图2是图1的A-A剖面图。
图3是图1的B-B剖面图。
图4是本实用新型中的布水器的平面图。
图5是本实用新型实施例2主反应器的结构示意图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是本实用新型实施例3的主视图。
图8是本实用新型实施例3主反应器的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-3所示,石材污水处理装置的主反应器采用立式结构,污泥斗101、混凝反应器102、蜂窝斜管分离器103、集水槽104自下而上顺序安装形成主反应器的主体,过滤器105设于主体侧面。底部的污泥斗101呈圆锥形,底部与排泥管106连接。中下部的混凝反应器102中央设一布水器107,布水器107与进水管108相连;布水器107(如图4所示)管口109设置一锥形反射板110,反射板110内壁设置8个与管口109外壁相切的三角形叶片111,叶片间角度为60°,水通过布水器107进入混凝反应器102能形成漩涡。中部的蜂窝斜管分离器103采用PVC或玻璃钢制造,孔径为40mm,安装角度为60°,由填料支架112承托。顶部深度不同的集水槽104连接一中间水管113。中间水管113设存水封后伸入过滤器105,与设于滤层上方的虹吸上升管114连接,水由中间水管113、虹吸上升管114流入,经滤层过滤后进入集水室115。虹吸上升管114伸出过滤器105,上端与虹吸下降管116、水射器117、抽气管118、虹吸破坏管119相连;虹吸破坏管119另一端伸入过滤器105;水射器117另一端与虹吸辅助管120连接;虹吸下降管116、虹吸辅助管120的另一端口由排水井121中的水密封,该端口水平高度低于过滤器105内虹吸上升管114端口的水平高度。滤层由网孔为1-1.5mm的滤板122承托,滤层包括一由1-2mm粗砂组成的承托层123和一由0.5-1mm石英砂组成的滤料层124;过滤器105上部与出水管125相连。
本实施例利用虹吸作用可进行自动清洗滤层。污水经滤层过滤,一定时间后会堵塞滤层,过滤阻力增大,过滤速度减慢。当水从虹吸上升管114上升至与水射器117的连接口,由水射器117、虹吸辅助管120流出,形成负压,带走虹吸上升管114和虹吸下降管116内的空气,从而形成虹吸,集水室115的水被倒吸,即可冲洗过滤层。当过滤器105内水位下降到虹吸破坏管119端口以下时,空气从虹吸破坏管119进入虹吸管114、116,破坏虹吸作用,水停止从虹吸管流出,过滤器105内水位重新上升,回到过滤状态。
实施例2:
如图5-6所示,本实施例中主反应器的主体结构同实施例1。在主反应器主体侧面安装有过滤器205,主反应器主体顶部的中间水管213接入过滤器205滤层下方。过滤器205中上部设有滤层,由上下两层孔径为3-5mm的不锈钢丝网201、202中间夹有化学纤维球203组成,上层不锈钢丝网201采用活动盖板结构,可自由打开清洗纤维球203。滤层上方与出水管225连接。过滤器205底部设有球阀204和冲洗排水管206。水经中间水管213进入过滤器205,随水位的上升由下而上经过滤层,最后由出水管225排出。清洗过滤器205时,打开上层不锈钢丝网201进行冲洗,冲洗污水经球阀204和冲洗排水管206排出。
实施例3:
如图7-8所示,主反应器底部为污泥斗301,中上部设置蜂窝斜管分离器303,顶部为集水槽304。污泥斗301呈三角锥形,其底部与排泥管306连接。蜂窝斜管分离器303的孔径为40mm,安装角度为70°,由填料支架312承托。在斜管内角空间装有一隔板式混流器307,共设置8个挡板,其顶端呈20°,与进水管308相连。蜂窝斜管分离器303的斜管外角空间装有过滤器305,过滤器底部设有球阀315和过滤器冲洗排水管316,中部设有滤层,滤层下方通过过滤池布水管314、中间水管313与集水槽304相连,滤层上方与出水管325连接,滤层由上下两层孔径为3-5mm的不锈钢丝网317、318中间夹有滤料319如化学纤维球组成,上下层不锈钢丝网317、318均可拆除清洗。本实施例各部件形成一个整体,因此结构更为紧凑。
以下通过实施例3对污水处理流程进行说明:
在加工现场(切割、研磨、抛光)产生的污水经明渠汇集后流入集水池,一般集水池设计为3-4格,实现初步的沉降作用。集水池的污水通过污水管311、污水提升泵310、进水管308进入主反应器。加药装置309接入污水管311,因此污水提升泵310在吸入污水的同时,可按照设定的比例从加药桶内吸入适量的高效净水剂AC01。药剂与污水经污水提升泵310的叶轮充分混合后,通过隔板式混流器307进入混凝反应器302,药、水混合体在漩涡作用下充分反应,形成矾花。混凝反应器302是利用水力学原理,形成先强后弱的理想混凝反应效果。形成矾花的混合液充满污泥斗301和混凝反应器302后,随着水位上升,由下而上进入斜管蜂窝分离器303,在平流状态下,利用浅层加速沉降的原理,将矾花从水中分离,清水进入过滤器305进行悬浮物的深层净化,最后经出水管325达标排放或回用。矾花和泥渣在重力的作用下,沉降于污泥斗301内并进行压缩,充分浓缩后的污泥经污泥管306排入污泥池。污泥池泥满后由专业的清泥公司清理,可作为建材原料。
由于整个处理过程只需一个污水提升泵进水,其它过程由水位上升或虹吸而自动进行,无需动力源,因此能耗低,而且处理效果明显,出水水质稳定。
Claims (9)
1.一种石材污水处理装置,包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统,其特征是:所述主反应器的主体由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器,主反应器主体侧面装有过滤器;污泥斗底部与排泥管连接;混凝反应器与进水管连接;过滤器的中下部与主反应器顶部的中间水管连接,上部与出水管连接。
2.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的中间水管设存水封后伸入过滤器,与设于滤层上方的虹吸上升管连接;虹吸上升管伸出过滤器,上端与虹吸下降管、水射器、抽气管、虹吸破坏管相连;虹吸下降管另一端口水密封,该端口水平高度低于过滤器内虹吸上升管端口的水平高度;水射器抽气管另一端与虹吸辅助管连接;虹吸破坏管另一端伸入过滤器。
3.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的中间水管接入过滤器的滤层下方。
4.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的混凝反应器主要包括一布水器,该布水器的布水管口设置一锥形反射板,反射板内壁设置若干个与布水管外壁相切的三角形叶片。
5.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的蜂窝斜管分离器的孔径为40mm,安装角度为50°~80°。
6.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的过滤器的滤料为石英砂。
7.根据权利要求1所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的过滤器的滤料为纤维球。
8.一种石材污水处理装置,包括加药系统、立式主反应器和配电控制系统,其特征是:所述的主反应器由下而上顺序装有污泥斗、混凝反应器、蜂窝斜管分离器、过滤器;混凝反应器设于蜂窝斜管分离器的斜管内角空间,与进水管连接;过滤器设于斜管外角空间,其中下部与主反应器顶部的中间水管连接,上部与出水管连接。
9.根据权利要求8所述的石材污水处理装置,其特征是:所述的混凝反应器主要包括一隔板式混流器。
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