CN101565214B - 石材切削废水处理剂与废水处理回收方法及其装置 - Google Patents
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Abstract
石材切削废水处理剂与废水处理回收方法及其装置，涉及一种工业废水处理。提供一种石材切削废水处理剂、石材切削废水处理回收装置及其废水处理回收方法。原料组成为造纸黑液、木质素、聚丙烯乙酰胺、皂化物、甘蔗渣和水。装置设有至少3级相邻的废水池，池底呈斜面，第1级废水池的废水进口接废水进水道的出口；隔墙顶部设通道；水泵接至石材切削机械的冷却水装置。将第1级废水池的废水进口与废水进水道出口连接，将废水进水道的进口与石材切削机械加工废水排放沟的排放口连接；在第1级废水池中注入清水；在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂；水泵从废水池抽出的水由水泵出口经管道回收至石材切削机械的冷却水装置；收集石渣。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业废水处理，尤其是涉及一种用于石材切削加工废水处理的石材切削废水处理剂与废水处理回收方法及其装置。
背景技术
涉及工业废水的处理与回收已有很多的报道与应用。在石材切削加工过程中，会产生大量的废水，由于技术落后、环保意识不强、废水处理设备和运行成本较大，因此造成不少石材加工企业的加工废水大量无序排放，造成严重的环保问题。
公告为CN1919748的发明专利提供一种可再生循环使用的工业酸性废水处理剂及其制备方法，该酸性废水处理剂是以镁铝水滑石为前体经焙烧得到的镁铝复合金属氧化物，利用水滑石材料的结构记忆效应达到处理酸性废水的目的。该发明酸性废水处理剂制备工艺简单，处理酸性废水效果好，并且处理剂使用后经过焙烧可多次再生重复使用。解决了现有技术中工艺复杂、处理剂用量大及不能重复使用等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种石材切削废水处理剂。
本发明的另一目的在于提供一种石材切削废水处理回收装置。
本发明的另一目的在于提供一种利用石材切削废水处理剂的石材切削加工废水处理回收方法。
本发明所述的石材切削废水处理剂的原料组成及其按质量比的含量为：造纸黑液20～50，木质素0.5～1.5，聚丙烯酰胺(PAM)0.2～0.6，皂化物0.5～1.5，甘蔗渣0.3～10，水20～50。
所述的石材切削废水处理剂的原料组成还可包括碳酸氢钠，按质量百分比，碳酸氢钠的加入量可为造纸黑液的0.1％。
本发明所述的石材切削废水处理回收装置设有至少3级相邻的废水池、除渣机械、水泵，每1级废水池为方形池体，池体容积≥50m3，池深1.5～3.5m，池底呈前高后低的斜面，第1级废水池的废水进口设废水进水道，第1级废水池的废水进口接废水进水道的出口，废水进水道的进口接石材切削机械加工废水排放沟的排放口；在相邻的废水池隔墙顶部设废水通道；除渣机械和水泵的进口与废水池活动连接，水泵的出口经管道接至石材切削机械的冷却水装置。
所述池体最好长为4.5～5.5m，宽为3.5～4.4m，深为2.5～3m；所述斜面可呈3°～10°，最好呈5°～6°。
水泵的进口最好设于最后1级废水池内。
废水进水道可为进水管或进水沟等。
本发明所述的石材切削加工废水处理回收方法包括以下步骤：
1)将第1级废水池的废水进口与废水进水道出口连接，将废水进水道的进口与石材切削机械加工废水排放沟的排放口连接；
2)在第1级废水池中注入清水；
3)在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂；
4)水泵从废水池抽出的水由水泵出口经管道回收至石材切削机械的冷却水装置；
5)收集除渣机械从废水池去除的石渣。
在步骤2)中，在第1级废水池中注入清水的水面最好离池顶5～15cm。
在步骤3)中，在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂的位置最好在高废水排放沟排放口最远端。石材切削废水处理剂的原料组成及其按质量比的含量为造纸黑液20～50，木质素0.5～1.5，聚丙烯酰胺(PAM)0.2～0.6，皂化物为0.5～1.5，甘蔗渣0.3～10，水20～50。
所述在第1级废水池中注入清水与在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂的量，按质量比最好为100∶(0.3～0.8)，优选100∶0.5。
由于本发明采用了结构设计合理的石材切削废水处理回收装置和优选的石材切削废水处理剂，使石材切削废水处理剂的加入得以很好的利用，因此不仅可对石材切削加工废水起到润滑和冷却的作用，而且有利于石渣的快速沉淀与分离。另外，本发明所述的石材切削废水处理回收装置结构简单，占地面积小，造价低，适于中小企业规模化生产。同时，本发明所述的石材切削加工废水处理回收方法操作简便，只需适当增加一些设备，即可明显提高其自动程度，降低劳动强度与人工成本；所采用的石材切削废水处理剂原料易得，润滑、冷却、沉淀、分离效果好，价格较低；便于水的回收利用，大幅度节约水资料，石渣得到很好的处理，明显减少环境污染。
附图说明
图1为本发明实施例的石材切削废水处理回收装置的结构组成框图。
具体实施方式
实施例1
将质量百分比浓度为30％的造纸黑液加入水中，再加入木质素和聚丙烯酰胺，升温至50～60℃，搅拌均匀后再加入混皂和甘蔗渣，混皂可事先用水融化。按质量比，各原料的含量为：造纸黑液20，木质素1，聚丙烯酰胺(PAM)0.5，皂化物1.5，甘蔗渣10，水30。
实施例2
与实施例1类似，其区别在于造纸黑液的浓度为25％，按质量比，各原料的含量为：造纸黑液30，木质素1.2，聚丙烯酰胺(PAM)0.4，皂化物1.2，甘蔗渣8，水20。
实施例3
与实施例1类似，其区别在于采用松木造纸黑液，按质量比，各原料的含量为：造纸黑液40，木质素0.2，聚丙烯酰胺(PAM)0.2，皂化物1.5，甘蔗渣3，水40。
实施例4
与实施例1类似，其区别在于按质量比，各原料的含量为：造纸黑液50，木质素1.5，聚丙烯酰胺(PAM)0.6，皂化物1，甘蔗渣0.3，水50。
实施例5
与实施例1类似，其区别在于原料中加入碳酸氢钠，碳酸氢钠的加入量为造纸黑液的0.1％。
实施例6
图1给出本发明所述石材切削废水处理回收装置的结构组成框图，设有3级相邻的废水池11、12、13，每1级废水池为方形池体，池体容积为50m3，池深3m，池底呈前高后低的斜面4，第1级废水池11的废水进口设废水进水道5，第1级废水池11的废水进口接废水进水道5的出口，废水进水道5的进口接石材切削机械加工废水排放沟的排放口。在相邻的废水池隔墙21、22顶部分别设废水通道31、32。水泵的出口经管道接至石材切削机械的冷却水装置。
废水池11、12、13的池体长度均为5m，宽度为4m，深度为3m；池底斜面呈5°～6°。
水泵的进口设于最后1级废水池13内。
废水进水道5采用进水管或进水沟。除渣机械可根据需要与废水池活动连接，及时抽出沉淀在废水池底部的石渣。
以下给出本发明实施例石材切削加工废水处理回收方法，包括以下步骤：
1)将第1级废水池11的废水进口与废水进水道5出口连接，将废水进水道5的进口与石材切削机械加工废水排放沟的排放口连接；
2)在第1级废水池11中注入清水；
3)在石材切削机械加工废水排放沟离废水排放沟排放口最远端加入石材切削废水处理剂；在第1级废水池11中注入的清水与在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂的量，按质量比为100∶0.5；
4)水泵从第3级废水池13抽出的水由水泵出口经管道回收至石材切削机械的冷却水装置；
5)采用除渣机械分别从第1级废水池11和第2级废水池12中抽取沉淀在池底的石渣。
在第1级废水池11中注入清水的水面离池顶5～15cm。
石材切削废水处理剂的原料组成及其按质量比的含量按实施例1～5中所给出的数据。
Claims (3)
1.石材切削废水处理剂，其特征在于其原料组成及其按质量比的含量为造纸黑液20～50，木质素0.5～1.5，聚丙烯酰胺0.2～0.6，皂化物0.5～1.5，甘蔗渣0.3～10，水20～50；其制备方法为：将造纸黑液加入水中，再加入木质素和聚丙烯酰胺，升温至50～60℃，搅拌均匀后再加入皂化物和甘蔗渣，皂化物事先用水融化。
2.石材切削加工废水处理回收方法，其特征在于包括以下步骤：
1)将第1级废水池的废水进口与废水进水道出口连接，将废水进水道的进口与石材切削机械加工废水排放沟的排放口连接；
2)在第1级废水池中注入清水，在第1级废水池中注入清水的水面离池顶5～15cm；
3)在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂，在石材切削机械加工废水排放沟加入如权利要求1所述石材切削废水处理剂的位置在离废水排放沟排放口最远端；
4)水泵从废水池抽出的水由水泵出口经管道回收至石材切削机械的冷却水装置；
5)收集除渣机械从废水池去除的石渣。
3.如权利要求2所述的石材切削加工废水处理回收方法，其特征在于所述在第1级废水池中注入清水与在石材切削机械加工废水排放沟加入石材切削废水处理剂的量，按质量比为100∶0.3～0.8。
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