CN200944790Y - 蚕茧自动削口机 - Google Patents

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杜洪香
康立业
董廷宣
尚德波
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Abstract

一种蚕茧自动削口机，具有固定在底座上的轴座和装在轴座内的立轴，立轴上端安装有转盘，转盘上周向均布有数个切茧孔，轴座侧面安装电机减速机，其轴端安装有销轮，转盘下面固定有由销轴拨动的槽轮，固定在底座上的切刀支架上端铰装有刀座，刀座上安装有圆盘切刀，底座上通过导轨支架安装有弧形的下导轨，在切刀支架和导轨支架上装有上导轨，上导轨下方有固定在下导轨上的后端向上翘起的弹簧片，转盘上方有安装在底座上的料斗。本实用新型结构简单紧凑，自动化程度高，大大提高了生产效率，操作安全可靠，使用维护方便，蚕茧处于竖立状态进行切割，蚕蛹的损伤率低。

Description

蚕茧自动削口机
技术领域
本实用新型涉及养蚕业用于处理蚕种的设备，尤其是一种用于将种茧切开的蚕茧自动削口机。
背景技术
养蚕业是我国的传统优势产业。在蚕种场，为了把蚕种从茧中取出，需要将蚕茧切口。目前在我国，蚕茧切割主要还是由人工完成，即利用剪刀、刀片等简单切削工具进行人工操作，劳动强度大，生产效率低，短期占用人工多，而且操作不安全，经常发生割伤手指现象。为解决上述问题，专利号为96236079.1的实用新型给出了一种自动削茧机，虽然自动化程度高，可大大提高工作效率，但其结构复杂，制作成本高，使用维护不够方便，并且对蚕蛹的损伤率较高，因而未能在实践中得以推广。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、自动化程度高、使用安全可靠的蚕茧自动削口机。
为实现上述目的，本实用新型蚕茧自动削口机采用以下技术方案：它具有一底座，底座上固定有一竖向的轴座，轴座内装有立轴，在立轴的上端安装有一转盘，转盘上靠近边缘的同一半径上周向均布有数个切茧孔。在轴座的侧面安装一电机减速机，该电机减速机轴端安装有带有销轴的销轮，转盘下面固定有装在立轴上的由销轴拨动的作间歇运动的槽轮。在底座上固定有切刀支架，切刀支架上端铰装有刀座，刀座上装有刀轴，刀轴上端安装有圆盘切刀，刀座与切刀支架间装有可使刀轴贴紧在在转盘边缘的弹簧。在底座上面通过导轨支架安装有位于转盘下方的弧形的下导轨，在切刀支架和导轨支架上通过两可调螺柱安装有位于圆盘切刀上方的上导轨，上导轨下方有固定在下导轨上面的后端向上翘起的弹簧片。在转盘上方有通过料斗支架安装在底座上的下端带有管状导筒的料斗。
如上所述蚕茧自动削口机，在其转盘的周边还加工有环形槽，该环形槽与各切茧孔相通，在两导轨螺柱上连接有弹性压茧带，该弹性压茧带卡在转盘的环形槽内。
如上所述蚕茧自动削口机，在其料斗上方设有搅拌装置，该搅拌装置包括通过固定板安装在料斗支架上端的电机减速机和由该电机减速机驱动的带轮，该带轮轴的下端装有搅拌臂，搅拌臂端部装有搅拌棒。
如上所述蚕茧自动削口机，在刀轴上还安装有摩擦圈。
与现有技术相比，本实用新型蚕茧自动削口机结构简单紧凑，自动化程度高，大大提高了生产效率，减少了蚕种场的短期用工量，并且操作安全可靠，使用维护方便，蚕茧处于竖立状态进行切割，蚕蛹的损伤率低。
下面结合附图和实施例对本实用新型的结构和工作原理作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为转盘及其驱动装置安装结构示意图；
图4为图3中除去转盘后的俯视图；
图5为转盘的俯视图；
图6为图5中的A-A剖视图；
图7为切刀的安装结构示意图；
图8为导轨及切刀的安装结构示意图；
图9为导轨及切刀机构的俯视图；
图10为料斗及搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
附图给出的实施例，本实用新型蚕茧自动削口机具有一长方形底座1，底座1四角下面各装有一支脚3。在底座1上面固定安装有竖向的轴座2，轴座2内安装有立轴24，立轴24的上端安装有转盘6，在转盘6上靠近边缘的同一半径位置周向均布有6个切茧孔20，在转盘6的周边加工有环形槽21，该环形槽21与各切茧孔20相通。在轴座2的侧面通过固定板22安装有电机减速机4，该电机减速机4的轴端安装有销轮7，销轮7带有销轴23，在转盘6下面固定有装在立轴24上的由销轴23拨动的作间歇运动的槽轮8。在底座1上固定有切刀支架30，切刀支架30上端通过销轴34铰装有刀座29，刀座29上安装有刀轴25，刀轴25上端安装有圆盘切刀19，圆盘切刀19的外侧有固定在刀座29上的切刀护罩31。在刀轴25上加工有两条环形槽，槽内安装有尼龙摩擦圈26，在刀座29与切刀支架30间装有可使刀轴25上的摩擦圈26贴紧在转盘6边缘的弹簧36。在底座1上面固定有两导轨支架32，两导轨支架32上端安装有弧形的下导轨5，下导轨5位于转盘6的切茧孔20下方，导轨支架32由可调节长度的上下两端构成，从而可以调节下导轨5的高度。在切刀支架30和后一导轨支架32上通过两可调螺柱33安装有上导轨9，上导轨9位于圆盘切刀19的上方，通过调整可调螺柱33上端的螺母，即可调节上导轨9与圆盘切刀19的距离，从而确定蚕茧28切削部分的大小。在上导轨9的下方有固定在下导轨5上面的弹簧片35，弹簧片35后端向上翘起，以将蚕茧28向上托起。在两可调螺柱33上连接有弹性压茧带27，该弹性压茧带27卡在转盘6的环形槽21内，以迫使蚕茧28在切茧孔20内竖向直立并沿其自转。在底座1上固定有料斗支架18，料斗12通过支板11安装在料斗支架18上，料斗12的下端带有管状的导筒10，导筒10的长度以10个蚕茧高度为宜，导筒10的下端出口略高于转盘6，并与转盘6上的切茧孔20位置对应。在料斗12上方设有搅拌装置，该搅拌装置包括通过固定板15安装在料斗支架
18上端的电机减速机17，该电机减速机17的轴端安装有小带轮16，小带轮16通过皮带38带动安装在固定板15上的大带轮14旋转，在大带轮14轮轴的下端装有搅拌臂13，搅拌臂13端部装有搅拌棒37。
本实用新型的工作原理是：电机减速机4通过销轮7和槽轮8驱动转盘6作间歇转动。蚕茧放入料斗12后，在搅拌棒37作用下依次逐个进入导筒10，并从导筒10下端落入转盘6上的切茧孔20内，在转盘6推动下在下导轨5上运动，并在弹性压茧带27的压紧作用下直立，在公转过程中产生自转，然后由弹簧片35向上托起，使其上端与上导轨9接触，以使切口均匀一致。转盘6转动时，其边缘通过摩擦圈26带动圆盘切刀19转动，实现对蚕茧28的切削。切口后的蚕茧28在随转盘6转动过程中从下导轨5的端部落下排出。

Claims (4)

1、一种蚕茧自动削口机，具有底座(1)和固定在底座(1)上的轴座(2)，轴座(2)内装有立轴(24)，其特征在于：在立轴(24)的上端安装有转盘(6)，在转盘(6)上靠近边缘的同一半径上周向均布有数个切茧孔(20)；在轴座(2)的侧面安装有电机减速机(4)，电机减速机(4)轴端安装有带有销轴(23)的销轮(7)，转盘(6)下面固定有装在立轴(24)上的由销轴(23)拨动的槽轮(8)；在底座(1)上固定有切刀支架(30)，切刀支架(30)上端铰装有刀座(29)，刀座(29)上装有刀轴(25)，刀轴(25)上端安装有圆盘切刀(19)，刀座(29)与切刀支架(30)间装有可使刀轴(25)贴紧在在转盘(6)边缘的弹簧(36)；在底座(1)上面通过导轨支架(32)安装有位于转盘(6)下方的弧形的下导轨(5)，在切刀支架(30)和导轨支架(32)上通过两可调螺柱(33)安装有位于圆盘切刀(19)上方的上导轨(9)，在上导轨(9)下方有固定在下导轨(5)上面的后端向上翘起的弹簧片(35)；在转盘(6)上方有通过料斗支架(18)安装在底座(1)上的下端带有管状导筒(10)的料斗(12)。
2、根据权利要求1所述的蚕茧自动削口机，其特征是在转盘(6)的周边加工有环形槽(21)，该环形槽(21)与各切茧孔(20)相通，在两导轨螺柱(33)上连接有弹性压茧带(27)，该弹性压茧带(27)卡在转盘(6)的环形槽(21)内。
3、根据权利要求1所述的蚕茧自动削口机，其特征是在料斗(12)上方设有搅拌装置，该搅拌装置包括通过固定板(15)安装在料斗支架(18)上端的电机减速机(17)和由电机减速机(17)驱动的带轮(14)，在带轮轴的下端装有搅拌臂(13)，搅拌臂(13)端部装有搅拌棒(37)。
4、根据权利要求1所述的蚕茧自动削口机，其特征是在刀轴(25)上安装有摩擦圈(26)。
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