CN200944059Y - 棉籽秤 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种棉籽秤，它主要包括暂存容器、称重容器、电动推杆、重力传感器和计量控制电路。所述暂存容器和称重容器容器的底部设有可自动开启与关闭的门，所述的门由计量控制电路控制、电动推杆执行动作；所述称重传感器的信号合成由传统的模拟信号变为数字信号显示在控制柜上。本实用新型的优点在于利用现代数字信号技术，针对棉籽特殊的物理特性而设计，对棉籽加工在线实时计量，实现了对生产情况的实时监控，生产管理者可以依掘所得到的数据对生产线进行实时控制和调整。
Description
技术领域
本实用新型属于一种棉花加工或者棉籽油料加工的在线动态计量棉籽质量的设备。
背景技术
目前在棉花加工企业或者棉籽油料加工企业没有在线棉籽计量装置，由于棉籽较特殊的物理特性，比重小(250～350kg/m3)、具有粘连性容易搭桥等，用于粮食、采矿等其他行业的在线计量设备无法应用到棉籽计量上来。棉花加工企业或者棉籽油料加工企业对棉籽进行计量时，需要将已进入仓库的棉籽装车，拉到地磅秤上进行称重。这种人工称重方式，不能及时反映棉籽的产出(或者消耗)情况，并且工人的劳动强度大。
实用新型内容
为了及时了解棉籽的生产情况，本实用新型提供一种动态棉籽秤，该棉籽秤在生产线上动态计量棉籽的生产数据，对棉籽的产出量或消耗量进行实时监控，及时方便地了解棉籽的产出或消耗情况。
为了实现上述目的，本实用新型所采用如下技术方案：设置两个储料容器，暂存容器连接在生产线上位于称重容器上方，两个储料容器互不接触。两个储料容器的下部分别设有卸料门，卸料门装有电动推杆，电动推杆与电器控制柜的电路连接。称重容器装有重力传感器，重力传感器与电器控制柜电路连接。在企业生产时，生产线上的棉籽经过暂存容器进入到称重容器内，其质量由传感器转成电信号传给电器控制柜，当称重容器内的棉籽达到适当质量时，电器控制柜CPU向继电器板发出指令，使电动推杆工作，将暂存容器的卸料门关闭，生产线上进入的棉籽暂时存贮在暂存容器内；电器控制柜的数据存储器记录下此次称重容器内棉籽质量及累计棉籽质量后，电动推杆开启称重容器卸料门进行卸料，卸下的棉籽经出料机进入仓库(或者回到生产线上)。卸料完毕后，电动推杆关闭称重容器卸料门，开启暂存容器卸料门，生产线上的棉籽及暂存容器内暂时存贮的棉籽进入到称重容器，开始下一次计量。从而达到在生产线上动态自动计量棉籽质量的目的。
本实用新型的有益效果是，在生产线上动态计量棉籽生产(或消耗)的数据，节省了人力物力，降低工人的劳动强度。在棉花加工中对棉籽实现自动计量，实现了对生产情况的实时监控，生产管理者可以依据所得到的数据对生产线进行实时控制和调整。
附图说明
图1为本实用新型称重示意图
图2为本实用新型卸料状态示意图
图3为本实用新型物料流向及粉尘流向状态示意图
图4为本实用新型进料状态示意图
图5为本实用新型下储棉籽容器截面示意图
图6为本实用新型电器控制柜计量控制电路方框图
以上附图中：1.进料管 2.上电动推杆 3.暂存容器 4.暂存容器卸料门 5.机架 6.重力传感器 7.下电动推杆 8.称重容器卸料门 9.出料箱 10.出料机11.抽风管 12.电器控制柜 13.动力线 14.信号传输线 15.棉籽流向 16.粉尘流向 17.称重容器
具体实施方式
在图1至图6所示，进料管(1)接入生产线，暂存容器(3)安装在称重容器(17)的上方，暂存容器(3)的上部为圆柱体、下部为圆锥体，底部装有暂存容器卸料门(4)，暂存容器卸料门(4)装有上电动推杆(2)，上电动推杆的动力线(13)与电器控制柜(12)连接，暂存容器(3)与上电动推杆(2)固定在机架(5)上。称重容器(17)的上部为圆柱体、下部为圆锥体、底部装有称重容器卸料门(8)，称重容器卸料门(8)装有下电动推杆(7)，下电动推杆的动力线(13)与电器控制柜(12)的电路连接。称重容器(17)装有重力传感器(6)，重力传感器(6)的信号线(14)与电器控制柜(12)的电路连接。称重容器(17)及下电动推杆(7)固定在重力传感器(6)的一个受力板上，重力传感器(6)的另一个受力板固定在机架(5)上。出料箱(9)在称重容器(17)的下方，出料机(10)在出料箱(9)内，连接到生产线或者仓库。计量控制电路装在电器控制柜内。
本实用新型的工作过程：在企业生产时，生产线上的棉籽经过暂存容器(3)进入到称重容器(17)内，工作状态如图4(进料)所示；当称重容器(17)内的棉籽达到适当质量时，计量控制电路CPU向继电器板发出指令，使上电动推杆(2)工作，将暂存容器卸料门(4)关闭，生产线上进入的棉籽暂时存贮在暂存容器(3)内，工作状态如图1(称重)所示；电器控制柜的数据存储器记录下此次称重容器(17)内棉籽质量及累计棉籽质量后，下电动推杆(7)开启称重容器卸料门(8)进行卸料，工作状态如图2(卸料)所示；卸下的棉籽经出料箱(9)、出料机(10)进入仓库(或者回到生产线上)。卸料完毕后，下电动推杆(7)关闭称重容器卸料门(8)，上电动推杆(2)开启暂存容器卸料门(4)，生产线上的棉籽及暂存容器(3)内暂时存贮的棉籽进入到称重容器(17)，开始下一次计量。从而达到在生产线上动态自动计量棉籽质量的目的。工作过程中棉籽流向(15)是从上到下，粉尘流向(16)到抽风管(11)，物料流向及粉尘流向如图3所示。
Claims (3)
1.一种棉籽秤，其特征是，包括重力传感器、上电动推杆、下电动推杆、暂存容器、称重容器和计量控制电路，所述重力传感器的一个受力板设置于称重容器外侧壁上，重力传感器的另一个受力板固定在机架上，重力传感器信号传输线与计量控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的棉籽秤，其特征是，暂存容器位于称重容器的上部，并且两个储棉籽容器互不接触，暂存容器和称重容器底部均设有可以开启与闭合的门。
3.根据权利要求2所述的棉籽秤，其特征是，上电动推杆、下电动推杆分别设置在暂存容器和称重容器的门上，并且与计量控制电路连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620031293 CN200944059Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 棉籽秤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200620031293 CN200944059Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 棉籽秤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN200944059Y true CN200944059Y (zh) | 2007-09-05 |
Family
ID=38718696
Family Applications (1)
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| CN 200620031293 Expired - Fee Related CN200944059Y (zh) | 2006-03-06 | 2006-03-06 | 棉籽秤 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN200944059Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102773126A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-11-14 | 北京工商大学 | 自助式胚芽米碾米机 |
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2006
- 2006-03-06 CN CN 200620031293 patent/CN200944059Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN102773126A (zh) * | 2012-06-07 | 2012-11-14 | 北京工商大学 | 自助式胚芽米碾米机 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070905 |