CN200944001Y - 一种铝液混合炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有移动式炉盖，并且炉盖与炉体能够完全闭合的固定式电加热铝液混合炉，同时设置与混合炉炉体相匹配的台车，台车包括垂直升降机构、水平移动机构及相应的动力装置。台车上装置机械臂，用于对熔池内的熔体进行搅拌和扒渣。这种混合炉无须配置扒渣车，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种固定式电加热铝液混合炉，属于铝冶炼铸造技术领域。
背景技术
在铝生产过程中的铝液混合精炼工序，需要对铝液混合炉熔池中的熔体进行搅拌、扒渣以及投放添加剂等操作。目前的固定式电加热铝液混合炉多为整体结构，即熔池、炉墙和炉顶连接为一体，电加热元件设置于炉顶，在混合炉侧壁，也就是炉墙上设有一个或多个炉门。在进行搅拌或扒渣操作时，打开炉门，用专用扒渣车将操作臂由炉门伸入混合炉内，对熔池内的熔体进行搅拌、扒渣。早期由工人手持器械进行扒渣的方式因危险大、工作强度高，已被逐渐淘汰。为扒渣车操作臂的运转，需要在炉膛预置足够大的空间，在熔池上加筑炉墙，炉顶与熔池的距离拉大，也就使炉顶的电热元件与熔池内熔体间的距离加大，从而降低了热辐射效率。
专利号为CN 01228821.7的实用新型提供了一种炉盖被分为两半，可向两侧横向移动的混合炉，从而节省了炉膛空间，降低了炉顶高度，提高了电热元件的辐射效率。但为保证两片炉盖既能顺利移动又不发生碰撞损毁，在两片炉盖之间、在炉盖与炉体之间就必须设置一定的间隙，这使得炉膛与炉外空气大面积连通，造成炉内热量大量散失。
上述传统混合炉和可水平移动炉盖的混合炉均需另行配置扒渣车。扒渣车造价高，需要技术高度熟练的司机专职操作；而且，扒渣车机械臂长度要能达到炉体纵向长度的远端部，需要在炉前建有足够宽敞的扒渣车运动平台，使扒渣车有足够的回转半径，这对厂房面积和建筑结构都提出了较高要求。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有移动式炉盖，并且炉盖与炉体能够完全闭合的铝混合炉，这种混合炉还集成有扒渣车的功能。
本实用新型铝液混合炉包括混合炉本身和与之匹配的台车。混合炉包括熔池、炉盖和设置于炉盖上的电热元件。其中炉盖与熔池是可分离的，炉盖内壁装置电热元件，外壁设有与台车上的垂直升降机构相衔接的装置。台车包括垂直升降机构、水平移动机构及相应的动力装置。其中台车可以是门式结构，也可以是塔式结构，优选门式结构；其中垂直升降机构可以是绳索机构，或液压机构，或电磁机构，优选绳索机构；其中水平移动机构包括导轨、滚轮及相应的动力装置。
其中，当将炉盖盖合于熔池上时，两者的结合部可以是两个平面的结合。作为优化，熔池的上沿和炉盖与熔池上沿相结合的部位是由互相适应的几何形状构成，利于炉盖盖合后达到预期位置，并提高炉膛的闭合性，减少炉膛内外空气的流通。所述两相结合的几何形状可以是斜面结合、凹凸结合、咬牙样结合等。
作为优化，在台车上设置机械臂，用于对熔池内的熔体进行搅拌和扒渣。机械臂近端通过铰链及翻转机构与水平移动机构连接，并装置有相应的动力装置。机械臂通过翻转机构实现放、收状态转换，通过水平移动机构在台车上水平移动。
作为优化，机械臂设计为纵向可伸缩结构，例如套管式伸缩结构，或带关节的折叠伸缩结构。
采用本实用新型铝混合炉，由于炉盖既可垂直升降又可水平移动，无须为扒渣操作预留炉膛内空间，炉盖直接落在熔池上形成闭合炉膛，使设置于炉盖的电热元件能最大限度地接近熔池，而且运行中炉膛与外界没有直接通道，在炉盖装置对熔池结构中熔体的加热、恒温过程中，炉膛内无气体外泻，有效降低能耗，生产环境得到改善。这种混合炉的附属结构还可完成搅拌和扒渣操作，无须另行配置扒渣车，能够节约生产成本。
附图说明
图1是本实用新型铝液混合炉结构示意图；
图2是本实用新型铝液混合炉扒渣操作运行状态的示意图。
图中标号所表示的部件或部位为，1-熔池；2-炉盖；3-熔体；4-电热元件；5-台车；6-垂直升降机构；7-机械臂；8-水平移动机构；9-翻转机构；10-导轨；11-滚轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型铝液混合炉包括混合炉本身和与之配套的台车。混合炉包括熔池(1)、分体式炉盖(2)和设置于炉盖(2)上的电热元件(4)。其中熔池(1)沿用传统结构，是钢结构炉壳包容炉衬。炉盖(2)由钢结构和耐火材料组成。炉盖(2)内壁装置电热元件(4)，外壁设有与垂直升降机构(6)相衔接的凹槽。本实施例台车(5)包括垂直升降机构(6)和相应的动力装置。台车(5)为门式，垂直升降机构为绳索机构。在炉体两侧分别设有相平行的导轨(10)，台车(5)立柱的下端设有滚轮(11)。台车(5)通过滚轮(11)安装在导轨(10)上，在动力装置的驱动下，台车(5)可沿导轨(10)水平移动。
垂直升降机构(6)末端设有倒“T”形挂钩，与炉盖(2)外壁的凹槽结合后可吊起炉盖(2)，先垂直提升再水平移动，放置于炉体一侧专为放置炉盖(2)而设置的支架上。
如图2所示，进行扒渣作业时，在把炉盖(2)移开后，台车(5)返回熔池(1)上方，在动力装置的驱动下，翻转机构(9)将机械臂(7)伸展。机械臂(7)在水平移动机构(8)带动下沿台车(5)的横梁横向移动，同时台车通过动力装置驱动滚轮(11)沿导轨(10)纵向移动，机械臂(7)可对熔池内任何部位的熔体(3)进行扒渣和搅拌操作。调整伸缩式机械臂(7)的长短，可对熔池(1)内任何深度的熔体(3)进行搅拌。
Claims (8)
1.一种铝液混合炉，包括固定的熔池、炉盖和设置于炉盖上的电热元件，其特征在于，还包括与混合炉炉体相匹配的台车，台车包括垂直升降机构、水平移动机构及相应的动力装置；炉盖与熔池为分体式，炉盖外壁设有与垂直升降机构相衔接的装置。
2.根据权利要求1所述的铝液混合炉，其特征在于，所述台车为门式结构，或塔式结构之任何一种。
3.根据权利要求1所述的铝液混合炉，其特征在于，所述台车的垂直升降机构为绳索机构，或液压机构，或电磁机构之任何一种。
4.根据权利要求1所述的铝液混合炉，其特征在于，熔池的上沿和炉盖与熔池上沿相结合处是由互相适应的几何形状构成。
5.根据权利要求1～4任一权利要求所述的铝液混合炉，其特征在于，在台车上设置用于对熔池内的熔体进行搅拌和扒渣的机械臂，机械臂近端通过铰链和翻转机构与水平移动机构相连接，并装置有相应的动力装置。
6.根据权利要求5所述的铝液混合炉，其特征在于，所述机械臂为纵向可伸缩结构。
7.根据权利要求6所述的铝液混合炉，其特征在于，所述机械臂纵向可伸缩结构为套管式伸缩结构。
8.根据权利要求6所述的铝液混合炉，其特征在于，所述机械臂纵向可伸缩结构为带关节的折叠伸缩结构。
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