CN200940521Y - 单槽双环内外搭口活塞气环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种安装在内燃机活塞上气环槽中的单槽双环内外搭口活塞气环。该密封气环包括一片主气环和一片副气环,该两气环开口方式是台阶内外搭口气环、两片环的开口沿周向相互错开一个角度,由此结构两片气环安装在一道槽内相互密封开口间隙,而搭口间隙极小,始终是在关闭状态,搭口间隙是密封活塞环槽内部间隙。在主气环外圆上角设置方形间断导角。两片环装入后两环外圆中间与缸壁接触形成周向间断槽沟结构。此槽沟储存由密封气环刮下的润滑油,这些润滑油随活塞的往复运动而润滑气缸壁与该密封气环的摩擦面,从而起到润滑作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装在内燃机活塞上气环槽中的内外搭口密封气环。
背景技术
现有技术单密封气环或单槽双环平口气环沿周向带有开口,导致在开口处无法保持良好密封。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种长时间使用活塞环受到磨损开口间隙变大,其密封性能不变的活塞环。这种密封气环开口是台阶式内外搭口环,该此环有两种间隙,搭口间隙和开口间隙。搭口间隙是密封间隙。开口间隙是热膨胀间隙。一道槽内上下叠置两气环时,使两环开口相互错开一个角度,从此两片气环开口处始终是相互关闭状态,从而保证了密封气环保持良好的密封性能。
本实用新型要解决的技术问题是提供一种即具有全封闭窜气通道功能、又有膨胀功能、该密封气环新的时候密封效果最佳,长时间使用密封气环受到磨损开口间隙变大但其密封性能不变。为解决上述技术问题,本实用新型安装在内燃机活塞上气环槽中的密封气环包括一片主气环和一片副气环,这两片气环沿周向各带一个开口,该两片环开口方式是台阶式内外搭接结构,该两片气环以叠置方式置入活塞上的气环槽中时,两片气环的开口沿周相互错开一个角度,由此结构两片环在一道槽内,由此结构封注两环开口处与缸壁之间上下窜气的通道,内外搭口间隙是封闭活塞环槽与活塞环背部窜气的通道。本实用新型进一步改进,在主气环外元上面角、设置方型间断导角,两片环装入后两环外元中间与缸壁接触形成周向间断槽沟结构,则可在其中储存由该密封气环刮下的润滑油,这些润滑油随活塞的往复运动,而润滑气缸壁与该密封气环摩擦面,从而起到自动润滑的作用,减少了两者之间的磨损。而间断储油槽与两环开口处不联通,又能密封活塞环外元与缸壁周向窜气。
作为上述优选结构的多方面改进中,其技术创新是单槽双环内外搭口气环,双气环是密封两气环开口上下窜气的通道,内外搭口气环是密封活塞环槽内部与外部窜气的通道,两气环外元与缸壁沿周向间断储油槽起到自动润滑作用,也能密封周向窜气,两片气环为扭曲环,这样一来活塞在气缸中作往复运动期间,两气环不会沿周向发生相对移动,从而使两气环的开口始终保持相互错开一个角度,确保在整个运行期间始终保持最佳密封性能。
附图说明
图1是其活塞气环槽内安装有本实用新型实施方式密封气环的内燃机气缸的示意半剖视图;
图2是本实用新型密封气环安装在气环槽中时两气环开口方位示意图;
图3是图2的A-A剖视图;
图4是图2的B-B剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是气缸1上的气环槽内安装了一种实施方式密封气环5、6的内燃机气缸的结构示意图。内燃机的气缸套2中安装了一个在该气缸中作往复运动的由铝合金制成的活塞1,该活塞1具有一道油环槽一道气环槽,每道槽内安装两片环,见图1。环槽内3和4为刮油环组合,5和6为密封气环组合,密封气环分主环5和副气环6置入活塞1上的气环槽中时副气环6叠置在主气环5上,由该两个环5、6组成的密封气环的外元周面与气缸套2内表面沿周向接触,从而实现密封气环5、6的密封性能。当将主气环5与副气环6叠置时,应当使两气环5、6开口7沿周向相互错开一角度,这样可保证密封气环5、6有良好的密封性能。图2中示出最佳的错开角度180度,此时可达到最佳的密封性能。
图2示出了密封气环开口方式是台阶内外搭接结构,由此结构一片环有两种间隙,7为开口间隙,8是内外搭口间隙,而搭口间隙极小是在闭合状态,永不磨损,此间隙是密封间隙(参见图2)当将主、副气环置入一气环槽中时,使副气环叠置在主气环之上,且该两气环的开口沿周向必须相互错开一个角度,由此看出两环开口处7上下相互关闭,堵住上下窜气通道。图2中搭口间隙8是在闭合状态。由此封住上片环开口处外元气体窜入内元8,下片环搭口处8是在闭合状态,又能封住内元气体窜出。图2两环外元间断储油槽9与两环开口不联通,即能储存润油油又能密封储油槽周向窜气。本实用新型创新技术是有热膨胀功能又关闭所有窜气通道,还能自动润滑,确保延长使用寿命,提高动力、节能、环保的目的。
Claims (4)
1.一种单槽双环内外搭口活塞气环,其包括一片主气环(5)和一片副气环(6),该两片气环(5、6)沿周向各有一个开口(7)该副气环(6)以叠置在该主气环(5)上的方式置入活塞(1)上的气环槽中时,两气环(5、6)的开口(7)沿周向相互错开一个角度,其特征在于,所述密封气环开口方式(8)的台阶式内外搭接结构。
2.根据权利要求1所述的单槽双环内外搭口活塞气环,其特征在于,所述密封气环开口结构为两片气环(5、6)内外搭接结构(8)。
3.根据权利要求1所述的单槽双环内外搭口活塞气环,其特征在于,所述内外搭口环的搭口处(8)是在闭合状态。
4.根据权利要求1所述的单槽双环内外搭口活塞气环,其特征在于,所述储油结构为设置在所述主气环(5)外圆上角设置方型间断导角与副气环(6)之间的接触面与该两气环(5、6)的外圆与缸壁周向相交处形成间断储油凹槽(9)。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2011137747A1 (zh) * | 2010-05-07 | 2011-11-10 | 王胜 | 密封气体的活塞环和活塞 |
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