CN1997504A - 用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模 - Google Patents

用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模 Download PDF

Info

Publication number
CN1997504A
CN1997504A CNA2005800198952A CN200580019895A CN1997504A CN 1997504 A CN1997504 A CN 1997504A CN A2005800198952 A CNA2005800198952 A CN A2005800198952A CN 200580019895 A CN200580019895 A CN 200580019895A CN 1997504 A CN1997504 A CN 1997504A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mold
ring
nozzle
equipment
blank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CNA2005800198952A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1997504B (zh
Inventor
洛朗·达内贝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sidel SA
Original Assignee
Sidel SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sidel SA filed Critical Sidel SA
Publication of CN1997504A publication Critical patent/CN1997504A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN1997504B publication Critical patent/CN1997504B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/58—Blowing means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/48—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
    • B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
    • B29C2949/0715—Preforms or parisons characterised by their configuration the preform having one end closed
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/30—Mounting, exchanging or centering
    • B29C33/306—Exchangeable mould parts, e.g. cassette moulds, mould inserts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
    • B29C49/06—Injection blow-moulding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/08—Biaxial stretching during blow-moulding
    • B29C49/10—Biaxial stretching during blow-moulding using mechanical means for prestretching
    • B29C49/12—Stretching rods
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/28—Blow-moulding apparatus
    • B29C49/30—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts
    • B29C49/36—Blow-moulding apparatus having movable moulds or mould parts rotatable about one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

本发明涉及一种吹塑成型或拉伸吹塑成型设备，该设备用于用热塑性聚合物坯件，特别是PET制造容器。该设备包括吹塑钟形喷嘴(18)，该喷嘴用于将加压流体吹入设置在铸模(1)的型腔(5)内的坯件，该喷嘴具有一个端部，该端部适合在前面密封地支撑在设置在铸模(1)的一个表面(6)上的支撑板上，用以覆盖坯件(9)的颈部(8)；该支撑板是轮廓形状与喷嘴(18)端部的轮廓形状相似的环(25)，该环嵌入沟槽(24)内，该沟槽是在铸模(1)的表面内挖空而形成，并以隔开的方式环绕坯件(9)颈部(8)穿过的开口(7)。

Description

用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模
技术领域
总的来说，本发明涉及这样的领域，即通过位于吹塑铸模内的坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用如PET的热塑性材料制造容器(特别是瓶子)。
更具体地说，本发明涉及对吹塑成型或拉伸吹塑成型设备的改进，该设备用于用例如预制件的坯件来制造容器，该坯件是由热塑性聚合物，特别是PET制成。该设备包括钟形喷嘴类型的吹塑喷嘴，该喷嘴用于将加压流体吹入设置在铸模的型腔内的坯件，所述的喷嘴具有钟形端部，该端部适合在吹塑过程中在前面密封地支撑在设置在铸模壁内的支撑板上，用于覆盖坯件的颈部，该颈部在其本体嵌入所述型腔时，颈部从所述的壁露出并通过环状凸缘支撑在该所述壁上。
本发明还涉及对用于这种设备的铸模的改进，该铸模用于通过例如预制件的坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用热塑性材料，特别是PET制造容器，所述铸模具有一表面，该表面设有与型腔连通的开口且设有支撑板，该支撑板形成所述开口并适合支撑以“钟形喷嘴”为人所知的钟形吹塑喷嘴的前端。
前述支撑板是一可拆卸的磨损件(wear part)，该磨损件被设计成，当它与吹塑喷嘴的前端反复接触之后而磨损时被更换。这防止了铸模本身的表面被磨损，但这也有不足之处。
背景技术
在本发明涉及的类型的已知设备中(如参见文献FR 2 764 544的图1，3，4和6；FR 2 828 829的图1；FR 2 833 512的图8-10；FR 2 841 495的图2A-2C和图3；FR 2 843 714的图1和图3)，已经公开了如此设计的支撑板，这种设计不仅使得它接收喷嘴的前端，而且还使得它限定用于接收被吹塑坯件的颈部的开口以及它用其凸缘支撑所述坯件。这样的设计被认为是理想的，可以为制造容积相同但颈部直径不同的容器的设备的定制提供便利：在这种情况下，改变支撑板是足够的。因此，这些已知设备的支撑板是尺寸相对大从而成本高的金属件。该支撑件在与吹塑喷嘴接触时的磨损相对迅速地出现：因此不得不相对频繁地更换该支撑件，导致了并非微不足道的维修工作的花费，同时，为了设备定制的目的而更换支撑板的情况发生的频率小于原来的预期。
发明内容
本发明的目的实质上在于缓解这一缺点，并提出改进方案，该改进方案更令使用者满意，而不在铸模制造过程中引起实质的附加成本。
为此，根据本发明的第一方面，本发明提出一种在前文提到的设备，该设备是根据本发明设计的，它的特点在于，支撑板是轮廓形状与喷嘴端部的轮廓形状相似的环，所述环嵌入(engaged in)一沟槽内，该沟槽是在所述铸模的壁中挖空而形成，该沟槽与环绕坯件颈部用以穿过的开口，并与该开口间隔开。
由于这样的设计，该支撑板减小到它的单一几何部分，这有利于避免铸模本身在与吹塑喷嘴的前表面接触时的磨损：支撑板的环形形状导致了部件的小尺寸，该比直到现在还在使用的大尺寸支撑板的成本低得多。
从此以后，关于坯件的支撑，用于接收颈部的开口形成在铸模本身内，坯件用它的凸缘支撑在铸模形成该开口的边缘的部分上。从此以后，如果使用者希望加工颈部直径较大的坯件，所述开口必须再次加工以扩大该开口；但是由于实际上，为尺寸保持相同的型腔对颈部直径的更改是相对少见，所以这是相对较少出现的缺点，并且相对于设备在铸模的整个使用寿命持续时间内在提供支撑环方面节省的费用，这个缺点是可以被接受的。
通常地，喷嘴的端部是圆形的。在这些条件下，上述环优选为环形，并且接收沟槽是环形的并与坯件颈部用以穿过的开口是同心的。
在正常的实施中，铸模包括至少两个可以相互分开的半型。在这一点上，进行这样的设置：每个半型设有半环形的沟槽部分，该沟槽部分适合接收一个相应的半环形的半环。
这样的设置特别适用于目前非常普遍的情形，即铸模包括两个可以相互分开的半型的情形，例如在本申请人使用的钱夹铸模的情形下，该钱夹铸模的相互分开是通过围绕铰接轴线的转动来实现。
考虑到支撑环必须承受的有效力(significant forces)，该环优选由金属制成，例如典型地由钢或特种青铜制成。但是，也可以想到使用塑料或合成材料(synthetic)环。
根据本发明的第二方面，本发明为装备上述设备而提出一种在前文部分提到的铸模，该铸模是根据本发明设计，它的特点在于，支撑板是轮廓形状与喷嘴端部的轮廓形状相似的环，所述环嵌入一沟槽内，该沟槽是在所述铸模的壁内挖空而形成，并以隔开的方式环绕所述开口。
因此，一种根据本发明设计的铸模具有直接形成在铸模表面内的颈部开口，同时所述开口以隔开的方式被所述环嵌入的沟槽环绕。
在一个实施例中，所述环是环形的，以及所述接收沟槽是环形的并与坯件颈部用以穿过的开口是同心的。
典型地，铸模包括至少两个可以相互分开的半型：然后每个半型设有半环形的沟槽部分，该沟槽部分适合接收一个相应的半环形的半环。这样的设置通常适用于设置在本申请人的机器中的铸模，这些铸模为钱夹类型，包括两个半型，这两个半型可以通过围绕铰接轴线的转动而相互分开；更普遍地，这样的设置通常适用于包括两个可以任何方式相互分开的半型的铸模。
环优选由金属制成，特别是由钢或特种青铜制成。
在一个变例中，环是由塑料制成；在另一个变例中，环是由具有所要求的机械性能的合成材料制成。
通过阅读下面参照附图对具体优选实施例的描述，将更好地理解本发明。这里给出的实施例是非限制性的。
附图说明
图1是根据本发明设计的拉伸吹塑成型设备的示意图；
图2是根据本发明设计的铸模的仅上部沿图3的线II-II剖切的侧向放大剖视图；
图3是实施图2设置的铸模的俯视半视图。
具体实施方式
图1示意性地示出了一种用于通过钟形喷嘴类型的喷嘴进行的拉伸吹塑成型设备，该钟形喷嘴如在文献FR 2 764 544的总设计中的喷嘴，这里将参照该文献所有设计和功能的详细内容。下面将仅解释为了理解本发明所需的细节。应当强调的是，图1所示的设备构成一个结构性和功能性的整体，但是实际上，制造单元包括多个这样的设备，这些设备排成一组设置在转盘式的旋转框架上，以便可以连续制造大量的容器。
图1的设备包括铸模1和与之相连的拉伸吹塑成型装置2。
铸模1原则上(除了可能的活动底座，未示出)包括两个半型3a和3b，这两个半型可相对活动，使得能够在驱动装置(未示出)的作用下被打开或闭合。标记4表示两个半型的分型线。两个半型在内侧是凹形的，以在它们处于闭合位置时限定型腔5或者在存在活动铸模底座的情况下至少限定型腔5的大部分。
铸模的上表面6被设计成限定与型腔5连通的开口7，待加工坯件9(在这里是预制件)的颈部8通过该开口嵌入。根据本发明的改进特别涉及的该零件，在下面将作进一步详细描述。
拉伸吹塑成型装置2原则上包括部分设计成活塞11形式的管件10，该活塞11密封地可滑动地接合在形成圆柱体12的部分内，该圆柱体固定地支撑在框架13上，而该框架又以未示出的装置支撑着铸模1。形成圆柱体12的部分为控制流体的选择性输入设有孔14，15，以控制管件10向上或向下移动。
管件10的上端是封闭的并在16处连接到高压(典型为40×105Pa)吹塑流体源。该吹塑流体在一环形空间21内循环，该环形空间被限定在管件10和在管件内同轴延伸的拉伸杆17之间。
取决于吹塑成型过程，该拉伸杆17可选择性地向上或向下移动。
管件10的下端被加宽，以形成钟形，构成实际的吹塑喷嘴18，该喷嘴的内部空间20足以容纳处于吹塑位置的坯件的颈部8。换句话说，具体地，喷嘴18的内部尺寸(特别是直径)大于坯件9的颈部8的外径。喷嘴18的前端设有垫圈19。
根据本发明，坯件9借助设在颈部8的基座上的凸缘22直接支撑在铸模的上表面6上，例如位于设置在该表面6内的沉孔23的基座上。如图1所示，坯件的本体26嵌入型腔5内。
如在图2的放大视图(其中型腔5的形状基本上不同于在图1所示的型腔的形状)中可更加清楚地看出，在沉孔23的周围但在结构上不属于该沉孔，设有凹槽即沟槽24，该沟槽在封闭的轮廓内延伸，在该沟槽内嵌有支撑环25，该支撑环的轮廓形状与喷嘴18的前端的轮廓形状相似。换句话说，沟槽24环绕坯件颈部用以穿过的开口7延伸，并与该开口间隔开。
总的来说，喷嘴的端部是圆形的，并且在这种情况下，环25是环形的；以及接收沟槽24是环形的并与坯件颈部用以穿过的开口是同心的。
优选地，如图1和2所示，环25是完全嵌入沟槽24内，它的上表面与铸模的上表面6齐平。
环25通常是由金属制成，特别是由钢或特种青铜制成，以便具有机械抵抗性能(mechanically resistant)。然而，它可以是由选取的塑料或任何其他合成材料制成，这些选取的材料具有所要求的机械特性。
如上面所解释，能够相互分开的半型3a，3b分别设有半环形的沟槽部分24a，24b，这些沟槽部分适合容纳一个相应的半环25a，25b，如在图1和图2所见的，其中切割平面基本上横断两个半型的分型线4。
优选地，设有防松装置，用于将环25或每个半环25a，25b保持在沟槽24内或保持在相应的半环形的沟槽部分24a，24b内。如图2和图3所示，这些防松装置可以是螺栓或螺钉27，它们被旋入内螺纹孔28内。这些螺栓或螺钉的头部在各自的壳体内加工有埋头孔，以便不突出于表面6上方。
因此，上述环25，各自的每个半环25a，25b是容易更换的磨损件，该磨损件比直到现在还在使用的颈板更小。由于需要较少的材料，环25，各自的每个半环25a，25b成本分别相当大地低于当前的颈板、每个当前的半颈板的成本。对坯件颈部和将要制造的容器的直径的改动是通过反复加工铸模的开口7而获得。

Claims (14)

1.一种吹塑成型或拉伸吹塑成型设备，该设备用于用热塑性聚合物特别是PET制成的坯件制造容器，所述设备包括钟形的吹塑喷嘴(18)，该喷嘴用于将加压流体吹入设置在铸模(1)的型腔(5)内的坯件(9)，所述喷嘴具有钟形端部，该端部在吹塑成型过程中适合在前面密封地支撑在设于铸模(1)的一个表面(6)上的支撑板上，用以覆盖坯件(9)的颈部(8)，该颈部从所述表面(6)露出，并通过环形凸缘(22)支撑在所述表面(6)上，同时该颈部的本体(26)嵌入所述型腔(5)内，
其特征在于，所述支撑板是轮廓形状与喷嘴(18)端部的轮廓形状相似的环(25)，所述环嵌入沟槽(24)内，该沟槽是在所述铸模(1)的表面(6)内挖空而形成，并以隔开的方式环绕坯件(9)的颈部(8)用以穿过的开口(7)。
2.如权利要求1所述的设备，所述喷嘴(18)的端部是圆形的，其特征在于，所述环(25)是环形的，以及接收沟槽(24)是环形的并与坯件(9)的颈部(8)用以穿过的开口(7)同心。
3.如权利要求1或2所述的设备，其特征在于，所述铸模(1)包括至少两个可以相互分开的半型(3a，3b)，以及每个半型(3a，3b)设有半环形的沟槽部分(24a，24b)，所述沟槽部分适合接收一个相应的半环形的半环(25a，25b)。
4.如权利要求3所述的设备，其特征在于，所述铸模(1)包括两个可以相互分开的半型(3a，3b)。
5.如权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述环(25)是由金属制成的。
6.如权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述环(25)是由塑料制成的。
7.如权利要求1至4中任一项所述的设备，其特征在于，所述环(25)是由合成材料制成的。
8.一种铸模，用于通过坯件的吹塑或拉伸吹塑成型，用热塑性材料，特别是PET制造容器，所述铸模(1)具有一表面(6)，该表面设有与型腔(5)连通的开口(7)和支撑板，该支撑板限定所述开口(7)并适合支撑钟形吹塑喷嘴的前端，所述铸模(1)用于装备如权利要求1至5中任一项所述的设备，
其特征在于，所述支撑板是轮廓形状与喷嘴(18)端部的轮廓形状相似的环(25)，所述环嵌入沟槽(24)内，该沟槽是在所述铸模(1)的表面(6)内挖空而形成，并以隔开的方式环绕所述开口(7)。
9.如权利要求8所述的铸模，其特征在于，所述环(25)是环形的，以及接收沟槽(24)是环形的并与坯件(9)的颈部(8)用以穿过的开口(7)同心。
10.如权利要求8或9所述的铸模，其特征在于，它包括至少两个可以相互分开的半型(3a，3b)，以及每个半型(3a，3b)设有半环形的沟槽部分(24a，24b)，所述沟槽部分适合接收一个相应的半环形的半环(25a，25b)。
11.如权利要求10所述的铸模，其特征在于，它包括两个可以相互分开的半型(3a，3b)。
12.如权利要求8至11中任一项所述的铸模，其特征在于，所述环(25)是由金属制成的。
13.如权利要求8至11中任一项所述的铸模，其特征在于，所述环(25)是由塑料制成的。
14.如权利要求8至11中任一项所述的铸模，其特征在于，所述环(25)是由合成材料制成的。
CN2005800198952A 2004-06-16 2005-06-09 用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模 Expired - Fee Related CN1997504B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0406531A FR2871721B1 (fr) 2004-06-16 2004-06-16 Installation de soufflage ou d'etirage-souflage a tuyere- cloche pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique et moule pour une telle installation
FR0406531 2004-06-16
PCT/FR2005/001433 WO2006003310A1 (fr) 2004-06-16 2005-06-09 Installation de soufflage ou d’etirage-soufflage a tuyere-cloche pour la fabrication de recipients en materiau thermoplastique et moule pour une telle installation

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1997504A true CN1997504A (zh) 2007-07-11
CN1997504B CN1997504B (zh) 2010-05-05

Family

ID=34947150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2005800198952A Expired - Fee Related CN1997504B (zh) 2004-06-16 2005-06-09 用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7648355B2 (zh)
EP (1) EP1755863B1 (zh)
JP (1) JP4364278B2 (zh)
CN (1) CN1997504B (zh)
AT (1) ATE404350T1 (zh)
CA (1) CA2570427C (zh)
DE (1) DE602005008957D1 (zh)
ES (1) ES2313400T3 (zh)
FR (1) FR2871721B1 (zh)
MX (1) MXPA06014519A (zh)
PT (1) PT1755863E (zh)
WO (1) WO2006003310A1 (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683760B (zh) * 2008-09-25 2012-05-09 汪祥建 塑料拉吹机的进管和推瓶机构
CN101774271B (zh) * 2008-12-24 2013-04-10 西德尔合作公司 用于从坯件制造容器的吹塑模制设备
CN104797499A (zh) * 2012-08-01 2015-07-22 Khs有限责任公司 生产填充有液体填充物的容器的方法和装置
CN107107445A (zh) * 2015-01-07 2017-08-29 西德尔合作公司 设有磁性固定系统的注入单元

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006039962B4 (de) * 2006-08-25 2016-02-18 Khs Corpoplast Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Blasformung von Behältern
DE202007002873U1 (de) * 2007-02-27 2007-04-26 Krones Ag Blasform
DE102007013096A1 (de) 2007-03-14 2008-09-18 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen
FR2914876B1 (fr) 2007-04-10 2009-07-10 Sidel Participations Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en matiere thermoplastique
FR2914875B1 (fr) * 2007-04-13 2009-07-10 Sidel Participations Dispositif de moulage pour la fabrication de recipients thermoplastiques par soufflage ou etirage-soufflage.
AU2009305960B2 (en) 2008-10-20 2013-10-17 Corassist Cardiovascular Ltd. Ventricular function assisting device and a method and apparatus for implanting it
JP5384291B2 (ja) 2008-11-26 2014-01-08 株式会社日立国際電気 半導体装置の製造方法、基板処理方法及び基板処理装置
IT201700093124A1 (it) * 2017-08-10 2019-02-10 Orvim Srl Colletto e parti complementari fatti in materiali compositi e materiali plastici per macchine di stampi di soffiaggio

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3211543A (en) * 1962-06-08 1965-10-12 Ball Brothers Co Inc Mold patch support
DE19523759A1 (de) * 1995-06-29 1997-01-02 Friedhelm Stecher Flachdichtung und Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2764544B1 (fr) * 1997-06-16 1999-09-24 Sidel Sa Tuyere de soufflage de recipients en matiere plastique et installation pourvue d'une telle tuyere
FR2790704B1 (fr) * 1999-03-09 2001-07-20 Sidel Sa Machine de soufflage comportant des moyens perfectionnes de commande des deplacements d'une tuyere de soufflage
FR2828829A1 (fr) 2001-06-25 2003-02-28 Sidel Sa Procede pour refroidir un corps creux a l'issue de sa fabrication par moulage a chaud et dispositif de mise en oeuvre
FR2833512B1 (fr) * 2001-12-13 2004-02-27 Sidel Sa Installation de soufflage de recipients en polymere termoplastique
FR2841495B1 (fr) * 2002-06-27 2004-11-12 Sidel Sa Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en matiere thermoplastique
FR2843714B1 (fr) 2002-08-22 2004-10-29 Sidel Sa Dispositif de moulage, par soufflage ou etirage-soufflage, de recipients en materiau thermoplastique

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101683760B (zh) * 2008-09-25 2012-05-09 汪祥建 塑料拉吹机的进管和推瓶机构
CN101774271B (zh) * 2008-12-24 2013-04-10 西德尔合作公司 用于从坯件制造容器的吹塑模制设备
CN104797499A (zh) * 2012-08-01 2015-07-22 Khs有限责任公司 生产填充有液体填充物的容器的方法和装置
CN104797499B (zh) * 2012-08-01 2017-11-21 Khs有限责任公司 生产填充有液体填充物的容器的方法和装置
US9950460B2 (en) 2012-08-01 2018-04-24 Khs Gmbh Method and device for producing containers filled with a liquid filling material
CN107107445A (zh) * 2015-01-07 2017-08-29 西德尔合作公司 设有磁性固定系统的注入单元
CN107107445B (zh) * 2015-01-07 2019-08-13 西德尔合作公司 设有磁性固定系统的注入单元

Also Published As

Publication number Publication date
US7648355B2 (en) 2010-01-19
FR2871721B1 (fr) 2006-09-29
CA2570427A1 (fr) 2006-01-12
ES2313400T3 (es) 2009-03-01
DE602005008957D1 (de) 2008-09-25
CN1997504B (zh) 2010-05-05
ATE404350T1 (de) 2008-08-15
JP2008502508A (ja) 2008-01-31
FR2871721A1 (fr) 2005-12-23
PT1755863E (pt) 2008-11-21
CA2570427C (fr) 2009-05-19
JP4364278B2 (ja) 2009-11-11
MXPA06014519A (es) 2007-03-23
US20070254061A1 (en) 2007-11-01
EP1755863A1 (fr) 2007-02-28
EP1755863B1 (fr) 2008-08-13
WO2006003310A1 (fr) 2006-01-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1997504B (zh) 用于制造热塑性容器的钟形喷嘴吹塑成型或拉伸吹塑成型设备及其铸模
US7878794B2 (en) Moulding device for the manufacture of thermoplastic containers by blow moulding or stretch-blow moulding
CN100540271C (zh) 用于制造热塑性容器的吹塑装置
US7959428B2 (en) Device for blowing thermoplastic containers
CN100594115C (zh) 用于吹塑模制空心件的装置
US3784038A (en) Plastic bottle manufacture
US20020027308A1 (en) Method for producing a container from a thermoplastic plastic film, and molding tool for executing the method
US5762981A (en) Base for a mold assembly
AU603991B2 (en) Method and apparatus for forming the neck finish of blow molded containers
CN201275857Y (zh) 防盗瓶盖注塑模具
US5256055A (en) Blowpin with self aligning shear ring
US5609894A (en) Injection molding apparatus for producing plastic lids
KR20040066123A (ko) 열가소성 중합체 용기를 취입 성형하기 위한 장치
AU2004293194A1 (en) Mold cavity structure
WO1998042580A1 (en) Reinforced blow molded refuse container
CN100371222C (zh) 用于饮料复合包装纸盒的盖子及用于制造这种盖子的方法和模具及配有这种盖子的饮料复合包装纸盒
JP5347339B2 (ja) 成形型装置
JP2022032349A (ja) ブロー成形機及び合成樹脂製容器の製造方法
CA2119004A1 (en) Blow-moulding machine
CN106414027B (zh) 复合容器制造方法、成型模具及复合容器
US7186112B2 (en) Injection mold for forming crimp-on pour spouts
US10471643B2 (en) Mold fitted with an interchangeable counter stretch molding rod
KR102253744B1 (ko) 사출 성형 금형, 프리폼 성형 방법 및 중공체의 제조 방법
JP2004174853A (ja) 容器用ブロー成形分割型
WO2022189985A1 (en) A mold for injection-blow molding containers

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100505

Termination date: 20170609

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee