具体实施方式
现在将详细参照本发明的示例性实施例,其示例在附图中得到描述,其中,贯穿全文,相同的附图标记表示相同的元件。为了参照附图对本发明进行解释,下文中对示例性实施例进行描述。
图1是描述根据本发明的示例性实施例的等离子体显示板(PDP)装置的分解透视图。如图1所示,根据本发明的示例性实施例的PDP装置100的结构包括:壳体110;盖150,其覆盖壳体110的上部;驱动电路板120,其容纳于壳体110中;显示板组件600,其包含放电单元,在该放电单元中发生气体放电现象;和PDP过滤器200。PDP过滤器200包括位于透明基板上并由高导电性材料制成的导电层,并且该导电层通过盖150接地于壳体110。具体而言,从显示板组件600产生的电磁波在到达观看者之前,使用PDP过滤器200的导电层接地的盖150和壳体110而予以屏蔽。
下文中,首先描述的是屏蔽了电磁波、近红外光、外部光等等的PDP过滤器200,并且接着描述含有PDP过滤器200和显示板组件600的PDP装置100。
图2是描述根据本发明的示例性实施例的PDP过滤器的截面图。如图2所示,根据本发明的示例性实施例的PDP过滤器200包含过滤器基底270和外部光屏蔽层230。过滤器基底270包括透明基板210,并且具有屏蔽功能的各种层等置于透明基板210上。
在此,通过不考虑顺序地层叠透明基板210、抗反射层250和抗电磁波的屏蔽层220,形成过滤器基底270。下文中,将对应于电磁屏蔽功能和抗反射功能的层在本发明的示例性实施例中作为分立的层进行描述,但是本发明并不限于此。具体而言,根据本发明的示例性实施例的过滤器基底270可被构造为包括至少一个层,并且每个层都可具有电磁屏蔽功能、抗反射功能或这些功能的组合。另外,过滤器基底270可总括地具有上述的电磁屏蔽功能、上述的抗反射功能,也就是这些功能的组合,以及具有电磁屏蔽功能、抗反射功能或其组合中的任一种。
外部光屏蔽层230置于过滤器基底270的表面上。当PDP过滤器200被安装于PDP装置中时,图2所示的示例性实施例的外部光屏蔽层230置于过滤器基底270的表面上,即,观看者位置的相反面上,但是本发明并不限于此,并且当外部光屏蔽层230置于过滤器基底270的另一表面上时,也可实现同样的功能并达到同样的效果。
外部光屏蔽层230包括:支撑件232;基底基板234,其形成于支撑件232的表面上;和光屏蔽图案236,其形成于基底基板234中,并且为所述显示板组件屏蔽了从外表面进入的外部光。本发明的示例性实施例中的光屏蔽图案236包含楔形黑条纹。
在此,其中形成有光屏蔽图案236的基底基板234可直接形成于过滤器基底270中,但是如图2所示,在支撑件232上形成基底基板234之后,基底基板234可与过滤器基底270相结合。支撑件232支撑其中形成有光屏蔽图案236的基底基板234。在图2所示的示例性实施例中,过滤器基底270的表面和基底基板234通过支撑件232相结合,但是本发明并不限于此。具体而言,由于支撑件232用于支撑基底基板234,因此当外部光屏蔽层230置于过滤器基底270的另一表面上时,基底基板234和过滤器基底270可直接结合。
在本发明的示例性实施例中,优选的是,支撑件232为可透过紫外光的透明树脂膜。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚碳酸酯(PC)、聚氯乙稀(PVC)等等可用作制作支撑件232的材料。另外,具有过滤器的特性功能的层,例如抗反射层250、抗电磁波的屏蔽层220等等,可用作支撑件232。
另外,光屏蔽图案236在对应于显示板组件(未示出)的基底基板234的表面上形成一行,并防止外部光进入显示板组件的内部。
基底基板234由紫外光固化树脂制成,并且光屏蔽图案236可由金属以及能吸收光的黑无机/有机材料制成。具体而言,因为在使用金属的情况下导电率很高,也就是说电阻很低,所以当通过添加金属粉末而形成光屏蔽图案236时,取决于金属粉末浓度的电阻可得到控制。相应地,光屏蔽图案236可实现电磁屏蔽功能。进一步,在使用表面黑化的金属或者黑金属(称为“黑金属(black metal)”)的情况下,光屏蔽图案236可有效地执行外部光屏蔽功能和电磁屏蔽功能。另外,包含诸如碳黑、乙炔黑、苯胺黑、黑金属之类着色剂的树脂可用于光屏蔽图案236。在此,紫外光固化树脂、热固树脂之类可用作含着色剂的树脂。
本发明的光屏蔽图案236可通过如下方法形成:滚压成型法;使用热塑性树脂的热压法;注模成形法,其中热塑性树脂或热固化树脂被填充到基底基板234中;等等。另外,当形成基底基板234的紫外光固化树脂具有抗反射功能、电磁屏蔽功能、色彩校正功能或这些功能的任意组合时,外部光屏蔽层230可以附加地执行上述功能。
下文中,参照图3和图4,将详细描述本示例性实施例的外部光屏蔽层230。图3是描述图2中的外部光屏蔽层230的放大截面图。图4是描述图3的外部光屏蔽层230的透视图。
如图3所示,外部光屏蔽层230可呈黑条纹形状,并且其截面可具有楔形。如参照图2所述,外部光屏蔽层230包含:支撑件232;基底基板234,其形成于支撑件232的表面上;和光屏蔽图案236,其并排设置于所述基底基板的表面上。在此,光屏蔽图案236包括:底面236a,其暴露于基底基板234的外表面;和斜面236b,其在基底基板234中从底面236a开始形成楔形槽。另外,斜面236b吸收外部光320,并且将入射光310从所述显示板组件全部反射到观看者。
下文中给出了更为具体的描述,但是,因为与底面236a相比,图3所示的光屏蔽图案236的截面中斜面236b明显长,因此本发明的PDP过滤器200具有光屏蔽图案236和一种成型材料(configuring material),并且与传统的PDP过滤器相比,它可具有对可见光的高透射率和高对比度,而不论光屏蔽图案236的底面236a是面向显示板组件还是面向观看者。
另外,当光屏蔽图案236的底面236a面向显示板组件时,相对于斜面236b,入射光310的平均入射角大于外部光320的平均入射角。相应地,入射光310在斜面236b上发生全反射,并增大了透射率,外部光320在斜面236b中被吸收并且增大了对比度。因此,可实现具有较好屏幕特性的PDP装置。下文中,将详细描述使用如下外部光屏蔽层230时的本发明的示例性实施例,在外部光屏蔽层230中光屏蔽图案236的底面236a面向显示板组件。
光屏蔽图案236的底面236a和斜面236b所形成的倾斜角(θ)处于大约80°到大约89°的范围中。形成楔形槽的两个斜面236b彼此对称地和一致地形成,以及彼此非对称地形成,其中倾斜角(θ)的范围相当于大约80°到大约89°。
因为光屏蔽图案236由光吸收材料制成,因此只要外部光320不垂直地入射于外部光屏蔽层230上,外部光320大部分被吸收于光屏蔽图案236的斜面236b中,如图3所示。
包含光屏蔽图案236的外部光屏蔽层230吸收外部光320,防止外部光320进入显示板组件,并将入射光310从显示板组件全部反射至观看者。
具体而言,光屏蔽图案236包括:底面236a,其暴露于基底基板234的外表面;和斜面236b,其在基底基板234中从该底面开始形成楔形槽。另外,底面236a吸收从显示板组件发出的入射光316,并且斜面236b将从显示板组件发射的入射光314全部反射到观看者,并且吸收外部光320。
当描述光屏蔽图案236的底面236a的功能时,从显示板组件的放电单元发射的入射光310大部分朝向相对于外部光屏蔽层230垂直的方向入射,并且一些入射光316被吸收于光屏蔽图案236的底面236a中。优选的是,PDP装置一般具有对可见光的高透射率以及高对比度。在此,对比度可由公式1表示。
当从显示板组件发射的光被允许不被滤波地经过PDP过滤器从而增大PDP装置的透射率时,白光的亮度和黑光的亮度均得到增大。因此,当PDP装置的亮度增大时,整个对比度相对降低。传统的PDP装置采用的方法是,使用带有含黑着色剂的色彩校正膜的PDP过滤器,并将对比度增大到特定程度,而不是降低PDP过滤器的透射率。为了在使用传统PDP装置的情况下获得大约120∶1的对比度,要求将可见光透射率降到大约40%。本发明的PDP过滤器200使用吸收光的光屏蔽图案236,而不是使用含黑着色剂的色彩校正膜。在此,光屏蔽图案236的底面236a部分地吸收入射光310,控制所述显示板组件的可见光透射率,并增大PDP装置的对比度。
当光屏蔽图案236的底面236a与基底基板234的表面的面积比相当于大约20%到大约50%时,通过将透射率的损失减至最少,可获得最大化的对比度。更优选的是,当光屏蔽图案236的底面236a与基底基板234的表面的面积比相当于大约25%到大约35%时,所获得的效果更为明显。当可见光透射率保持大于或等于大约50%时,使用包含外部光屏蔽层230的PDP过滤器200的PDP装置可获得大于或等于大约250∶1的对比度。
另外,外部光屏蔽层230的透射率对于可见光谱大于或等于大约70%。来自显示板组件的入射光310大部分向相对外部光屏蔽层230垂直的方向入射。另外,来自显示板组件的入射光310的一部分入射光316被吸收于底面236a中,另一部分入射光312直接穿过基底基板234而透射,如上文所述。另外,再另一部分入射光314从光屏蔽图案236的斜面236b朝向观看者全部反射,进而导致PDP装置的透射率增大。
全反射指的是,在光从光密介质(折射率高的材料)入射到光疏介质(折射率低的材料)的情况下,当入射角大于预定角度(临界角)时,光在边界表面上被全部反射。相应地,光屏蔽图案236由吸光材料制成,但是光屏蔽图案236可通过使用光屏蔽图案236使入射光310发生全部反射而增大PDP装置的光透射率,其中光屏蔽图案236的折射率低于基底基板234。
在本示例性实施例中,优选的是,基底基板234和光屏蔽图案236之间的折射率之差小于或等于大约0.05。举例而言,当基底基板234的折射率(n2)为1.56并且光屏蔽图案236的折射率为1.55时,发生全反射的临界角为大约83.51°(=arcsin(1.55/1.56))。另外,当基底基板234的折射率(n2)为1.56并且光屏蔽图案236的折射率(n1)为1.51时,临界角为大约75.45°(=arcsin(1.51/1.56))。因此,当相对斜面234b的入射角(α)大于或等于大约75.45°时,图3所示入射光314在斜面236b上朝向观看者全部反射,并增大PDP过滤器200的透射率。
如图3所示,因为诸如荧光灯、太阳光等等的外部光320一般位于PDP装置的上方,因此外部光320相对斜面234b的入射角(β)小于临界角,并且外部光320大部分被吸收。因此,可以阻止外部光320进入显示板组件,并且对比度可以通过降低反射光的亮度而增大。
当根据本发明的示例性实施例的PDP过滤器200安装于PDP装置中时,不论光屏蔽图案236的布置方向怎样,通过使用上文所述形式的光屏蔽图案236,可实现高透射率和高对比度。另外,类似于上文所述,因为诸如荧光灯、太阳光之类的外部光320一般位于PDP装置的上方,因此,如图4所示通过将光屏蔽图案236相对观看者水平放置,吸收外部光320的光屏蔽图案236可更高效率地吸收外部光320。
下文中,参照图3和图5A到5C,将详细描述根据本发明的示例性实施例的能够增大亮度和视角的PDP过滤器。图5A是描述用于测量图3中的光屏蔽图案的透射率的测试样本的截面图。图5B是描述根据图5A的测试样本中所含的着色剂的浓度变化而测量的透射率/反射率之比的图表。图5C是描述相对图3中的外部光屏蔽层的垂直方向的视角和发光强度之间的关系的图表。
来自显示板组件的入射光310是一种漫射光源,如图3所示,一部分入射光318通过光屏蔽图案236折射,或者在通过光屏蔽图案236折射期间被吸收于光屏蔽图案236中。具体而言,当一部分入射光318相对斜面236b的入射角(α)大于临界角时,入射角(α)不再满足全反射的条件,该部分入射光318被大部分吸收于光屏蔽图案236中,并产生光损耗。由于光的吸收和消失而产生的光损耗降低了整体亮度,限制了发光强度的分布,并进而最终导致视角减小。
为了使来自显示板组件的入射光310的光屏蔽图案236上发生折射而不发生全反射的那部分入射光318不会被吸收于光屏蔽图案236,需要改变外部光屏蔽层230的透射率。
当以各种不同的入射角(α)入射于光屏蔽图案236上的那部分入射光318未被全部反射,而那部分入射光318通过光屏蔽图案236被折射时,模拟了那部分入射光318穿过光屏蔽图案236时的长度(下文中称为“光路长度(L)”)。在此,经改变和模拟光屏蔽图案236的间距(P)、宽度(W)、入射角(θ)、基底基板234的折射率(n2)和光屏蔽图案236的折射率(n1),在不具备全反射的条件下经光屏蔽图案236折射的那部分入射光318的光路长度(L)的范围为大约12μm到大约20μm。
为确定那部分入射光318相对于光屏蔽图案236的透射率和反射率,如图5所示,制备了测试样本500。测试样本500由PET膜510和光屏蔽膜520制成,并且处于PET膜510上的光屏蔽膜520由与光屏蔽图案236相同的材料制成。在此,通过使光屏蔽膜520的厚度形成为等于光路长度(L),可以在入射环境中形成穿过测试样本500的光和穿过光屏蔽图案236的入射光318。在本试验性示例中,通过将碳黑着色剂按照每种浓度(重量百分比wt%)混入聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)树脂,并在PET膜510中形成厚度为大约20μm的湿涂层,可制备光屏蔽膜520。在这种情况下,可测量针对六个测试样本(测试样本S1到S6)的透射率和反射率之间的比率,其中,在所述六个测试样本所包含的光屏蔽膜520中,按重量计算的着色剂的浓度为大约3%、2%、1.5%、0.8%、0.4%和0.1%。
对于测试样本S1,在按重量计算着色剂的浓度为3%的情况下,对于可见光谱而言可获得大约1%的透射率;对于测试样本S2,在按重量计算的浓度为2%的情况下,可获得大约21%的透射率;对于测试样本S3,在按重量计算的浓度为1.5%的情况下,可获得大约30%的透射率。另外,对于测试样本S4,在按重量计算的浓度为0.8%的情况下,可获得大约48%的透射率;对于测试样本S5,在按重量计算的浓度为0.4%的情况下,可获得大约77%的透射率,对于测试样本S6,在按重量计算的浓度为0.1%的情况下,可获得大约90%的透射率。因此,很明显,光屏蔽膜520所含的着色剂浓度越大,可见光的透射率越低。
另外,通过针对每个测试样本测量透射率/反射率的比率(%),可获得图5B所示的图表。如图5B所示,在光屏蔽膜520所含的着色剂按重量计算的浓度相当于大约0.1%到大约0.5%或者相当于大约1.5%到大约3%时,透射率/反射率的比率的变化范围相对较小。
在此,参照图3中的外部光屏蔽层230,当测验图5B中的透射率/反射率之比时,在着色剂按重量计算的浓度小于大约0.5%时,亮度较大,但是由于外部光320穿过而未被吸收于光屏蔽图案236中,因而对比度变差。另外,当着色剂按重量计算的浓度大于大约1.5%时,外部光320被吸收于光屏蔽图案236中,进而使得对比度可以增大。然而,因为来自显示板组件的入射光318被完全吸收,因而视角减小。
因此,当光屏蔽图案236所含的着色剂按重量计算的浓度相当于大约0.5%到大约1.5%时,通过增大透射率可以增强亮度,并且还可以增大对比度和视角。
图5C是描述使用六个着色剂浓度互不相同的测试样本(测试样本S1到S6)形成外部光屏蔽层之后,每个外部光屏蔽层的垂直方向视角和发光强度之间的关系的图表。
如图5C所示,与外部光屏蔽层中着色剂按重量计算的浓度相当于大约3%的情况相比,在外部光屏蔽层中着色剂按重量计算的浓度相当于大约0.5%到大约1.5%的情况下,垂直视角在大约5°到大约50°的范围中增大,并且发光强度增大预定量(a)。
下文中,将详细描述如图2所示的过滤器基底270。
根据本示例性实施例的过滤器基底270具有多层结构,包括在透明基板210的表面上的抗电磁波的屏蔽层220、形成于透明基板210的其它表面的抗反射层250、等等。本发明对层叠顺序不做限制,并且过滤器基底270可具有的多层结构对透明基板210、抗电磁波的屏蔽层220或抗反射层250的顺序不做要求。
在此,为屏蔽电磁波,需要将显示表面覆盖以一种高导电性的材料。根据本发明的示例性实施例,层叠了导电网状膜、金属薄膜和具有高折射率的透明薄膜的多层透明导电膜可用于抗电磁波的屏蔽层220。在本示例性实施例中,抗电磁波的屏蔽层220形成于透明基板210的表面上,即,形成于朝向显示板组件的表面上,但是本发明并不限于上述布置。
即使未得到描述,根据本发明的示例性实施例的过滤器基底270可以单独包含抗近红外光的屏蔽层。该抗场红外光的屏蔽层产生自显示板组件,并且可屏蔽导致诸如无线电话、远程控制器之类的电子器件出现故障的强近红外光。
根据本示例性实施例,当层叠有金属薄膜和具有高折射率的透明薄膜的多层透明导电膜用于抗电磁波的屏蔽层220时,可产生多层透明导电膜屏蔽近红外光的效果。因此,可采用抗电磁波的屏蔽层220来简单地实现屏蔽近红外光和屏蔽电磁波这两种功能,而不需要单独形成抗近红外光的屏蔽层。另外,在这种情况下,下文描述的抗近红外光的屏蔽层可以单独实现。
当在本示例性实施例中将导电网状膜用于抗电磁波的屏蔽膜220时,含有能够吸收近红外光即吸收近红外光范围波长的着色剂并具有高分子量的树脂,被用来屏蔽从显示板组件发射的近红外光。举例而言,由诸如菁、蒽醌、萘醌、酞菁、萘酞菁(naphthalocyanine)、dimonium、二硫酚镍(nickeldithiol)之类的各种材料制成的有机染料,可用作吸收近红外光的着色剂。因为PDP装置发出宽波长范围的强近红外光,可使用抗宽波长范围的近红外光的屏蔽层。
在本示例性实施例中,在将透明导电膜用于抗电磁波的屏蔽层220的情况下,电磁屏蔽效果比在使用导电网状膜的情况下减弱得多。然而,当通过将金属粉末添加到黑条纹236而使电磁屏蔽效果得到补充或增强时,采用透明导电膜可简单地实现充足的电磁屏蔽效果。
根据本示例性实施例的抗反射层250形成于透明基板210的另一表面上,但是本发明并不限于上述组装顺序。如图2所示,优选有效的是,抗反射层250形成于对应于观看者位置的表面,即,形成于显示板组件的相反表面。通过降低外部光的反射率,可使抗反射层250增大可见度。
根据本示例性实施例的PDP过滤器200可进一步包含色彩校正层240,其所具有的透射率在大约580nm到大约600nm的波长范围中大于或等于大约60%。色彩校正层240通过减少或控制红色(R)、绿色(G)以及蓝色(B)的量来调整或校正色彩平衡。
从显示板组件中的等离子体产生的红色可见光一般显示为橙色。传统的色彩校正层一般起到的作用是,将具有大约580nm到大约600nm波长范围的橙色校正成红色。然而,根据本发明的示例性实施例的色彩校正层240可弱化或排除这种将橙色校正成红色的作用,原因是,对于在大约580nm到大约600nm波长范围中的橙色,透射率大于或等于大约60%。
因为从等离子体固有发射的光和所发射的外部光又从显示板组件反射出的光为橙色,因此橙色明显地从显示板组件发射。通过使用外部光屏蔽层230并防止外部光320进入显示板组件,根据本示例性实施例的PDP过滤器200可基本上降低橙色入射光的量。因此,本示例性实施例的PDP过滤器200可提高色纯度,而不需要另行降低用于校正橙色的着色剂的量或者使用着色剂。举例而言,当在亮室(150勒克斯(1x))中红色、绿色和蓝色(RGB)以中间图像灰度(50IRE)得以形成时,采用针对每种色彩的测量仪器来寻求色坐标,并寻求所测量的色坐标的面积比,与关于特有色彩的色坐标的面积相比,显然可获得高色纯度。与直接在显示板组件中进行测量时获得大约66%的面积比这个事实进行对比,当通过PDP过滤器200进行测量时,由于面积比为大约86%,因而可获得高色纯度。
为了增大显示的色彩再现范围并提高屏幕的清晰度,色彩校正层240使用各种不同的着色剂。染料或颜料可用于着色剂。着色剂的种类为具有氖光屏蔽功能的有机着色剂,例如,蒽醌、菁、偶氮物(azo)、均二苯代乙烯、酞菁、甲烷之类,并且本发明并不限于此。由于着色剂的种类和浓度由显示所需的吸收波长、吸收率和透射特性所决定,因此可使用各种不同的数字值。
当PDP过滤器200的每个层或每个膜被层叠在一起时,可使用透明的胶合剂或粘合剂。具体到材料,可以有丙烯酸粘合剂、硅粘合剂、聚氨酯粘合剂、聚乙烯醇缩丁醛粘合剂(PMB)、乙烯乙酸乙烯酯粘合剂(EVA)、聚乙烯醚、饱和的无定形聚酯、三聚氰胺树脂等等。
形成方式类似于上文所述的本示例性实施例的PDP过滤器200可具有的透射率在可见光谱中大于或等于大约50%,并且可具有的对比度在亮室中大于或等于大约250∶1。
上文描述了根据本发明的示例性实施例的PDP过滤器200。下文中,将描述使用PDP过滤器200的PDP装置。
图6A是描述根据本发明另一示例性实施例的PDP装置的分解透视图。
如图6A和图6B所示,根据本发明的示例性实施例的PDP装置包括PDP过滤器200和显示板组件600。PDP过滤器200类似于上文所述的PDP过滤器,下文中,将详细描述该显示板组件。
如图6A所示,多个维持电极615以条纹形式设置于前基板610的表面上。汇流电极620形成于每个维持电极615中以减小信号延迟。介电层625被形成为覆盖维持电极615所位于的整个表面。另外,介电屏蔽层630形成于介电层625的表面上。举例而言,通过采用氧化镁(MgO)制成的薄膜并使用溅射之类的方法来覆盖介电层625的表面,可形成本示例性实施例中的介电屏蔽膜630。
另外,多个寻址电极640以条纹形式设置于与前基板610相对应的后基板635的表面上。当前基板610和后基板635彼此相对应布置时,寻址电极640的布置方向基本处于与维持电极615垂直方向。介电层645被形成为覆盖寻址电极640所处的整个表面。另外,朝向前基板610并与寻址电极640平行的多个隔壁650突出介电层645的表面而得到安装。隔壁650被设置在相邻的寻址电极640和寻址电极640之间的区域中。
荧光层655设置于两个相邻的隔壁650和介电层645之间形成的槽中的侧面和底面上。在荧光层655中,红荧光层655R、绿荧光层655G和蓝荧光层655B设置于由隔壁650分开的每个槽中。荧光层655是由荧光体颗粒群制成的层,通过采用诸如丝网印刷方法、喷墨方法、光阻膜方法之类的厚膜形成方法产生所述荧光体颗粒群。
例如,作为用于荧光层655的材料,(Y,Gd)BO3:Eu可用于红荧光体,Zn2SiO4:Mn可用于绿荧光体,BaMgAl10O17:Eu可用于蓝荧光体。
当具有上述结构的前基板610和后基板635彼此相对应设置时,放电气体被密封于采用槽和介电屏蔽膜630产生的放电单元660中。具体而言,放电单元660产生于前基板610和后基板635之间的维持电极615以及寻址电极640在显示板组件600中相交之处的每个部分中。举例而言,氖-氙(Ne-Xe)气体、氦-氙(He-Xe)气体之类可用于放电气体。
具有上述结构的显示板组件600基本上类似于荧光灯而具有发射光的功能,并且根据放电单元660的内部放电而从放电气体发出的紫外光,通过激活荧光层655并发射光而被转换成可见光。
另外,能够转换成每种不同可见光的荧光材料针对显示板组件600所使用的每种色彩用于每种色彩的荧光层(655R、655G和655B)。相应地,当图像显示于显示板组件600中时,通过控制每个荧光层(655R、655G和655B)的亮度,色彩平衡得到控制。具体而言,基于最低亮度的色彩的荧光层,其它荧光层的亮度以针对每种色彩所预定的比率而降低。
用于显示板组件600的驱动方法一般被分为寻址放电驱动和维持放电驱动。寻址放电发生于寻址电极640和一个维持电极615之间,在此情况下产生了壁电荷。维持放电的发生源自位于放电单元660中的两个维持电极615之间的电势差,在放电单元660中产生了壁电荷。在维持放电的情况下,对应的放电单元660的荧光层655受到由放电气体产生的紫外光激发,并且发出可见光。另外,可见光通过前基板610发出,并且产生观看者可以辨认的图像。
下文中,参照图6B描述显示板组件600和PDP过滤器200之间的关系。
如图6B所示,PDP过滤器200置于显示板组件600的前基板610的上部。PDP过滤器200被设置为与显示板组件600的前基板610间隔开,或与前基板610接触,如图6A所示。另外,PDP过滤器200和前基板610可以采用粘合剂或胶合剂690进行结合,以防止不希望发生的后果,例如外来物质进入显示板组件600和PDP过滤器200之间的空间,等等,或者加强PDP过滤器200的自身强度,如图6B所示。
外部光屏蔽层230形成于PDP过滤器200中,以防止外部光进入显示板组件200。外部光一般被外部光屏蔽层230吸收,因此如下情况可以被防止,即,外部光穿过前基板610时再次被反射。因此,PDP装置的对比度可以在亮室条件下得到提高。
另外,因为从放电单元660产生的可见光利用光屏蔽图案236的斜面236b中发生的全反射来传接,并且发射进入外表面,因此可以减少光损耗,并因此可以增大PDP装置的亮度。
如图6B所示,优选的是,光屏蔽图案236之间的间距(P2)小于形成于显示板组件600中的放电单元660的另一间距(P1)。具体而言,入射光可以均匀地散射,并且可以通过将多个光屏蔽图案236设置于一个放电单元660中而使外部光得到有效地吸收。
通过在显示板组件600的放电单元660形成之处的周期性图案和外部光屏蔽层230的光屏蔽图案236形成之处的周期性图案,可以产生莫尔条纹。莫尔条纹表示至少两个周期性图案重叠之时形成的干涉条纹。优选的是,光屏蔽图案236之间的间距(P2)相当于大约70μm到大约110μm,以防止出现莫尔条纹。
根据本发明的外部光屏蔽层、包含外部光屏蔽层的显示过滤器、和包含显示过滤器的显示装置,在亮室条件下的亮度、视角和对比度可以得到增大。
虽然本发明的一些示例性实施例已经得到显示和描述,但是本发明并不限于所描述的示例性实施例。相反,本领域的技术人员可以理解,在不背离本发明的原则和精神的前提下可以对这些示例性实施例进行改造,本发明的范围由权利要求书及其等同替换所限定。