CN1989084A - 即时处理有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种即时处理有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆。该专用车辆能即时收集诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源,并能即时处理该严重环境污染源,此后即时生成有机石灰肥料。所述专用车辆不使用任何附加的污水处理设施和劳力。而且,它可延长回收用地的期望使用寿命,并可降低对建设另外的回收用地的需求。此外,可将处理时间降低到一小时以内,这显著降低了成本并减少了人力。

Description

即时处理有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆
技术领域
本发明涉及一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的系统,更具体地说,涉及一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆能即时收集诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源,并能即时处理该严重环境污染源,此后即时生成有机石灰肥料。所述专用车辆不使用任何附加的污水处理设施和劳力。而且,它能解决公众对环境污染的抱怨,而不引起阻止安装有机废物处理系统的NIMBY(社区居民排斥)综合症。此外,该专用车辆据认为是用于包括食品废物在内的有机废物的最有效处理系统,因为它可大大减少因解决环境污染的公共责任而带来的人力损失和公共开支。此外,它可延长回收用地的期望使用寿命,并可降低对建设另外的回收用地的需求。
背景技术
韩国专利No.156010(1998年7月20日登记)公开了一种通过将石灰石加入到诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源中而制造有机石灰肥料的工艺。
根据该韩国专利No.156010,将包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物压碎,然后将压碎了的有机废物中的水份含量调节为百分之五十。之后将它们加入其内安装有蒸汽排放设备的处理室中。此外,将以待处理的有机废物为100%计而对应于30%至50%预定量的一些石灰石加入处理室内,并将它们在该处理室内保持24小时。这样,可制成饼块,继而将饼块在空气条件下不动地放两三天,以使其状态稳定。在不动地放置过饼块之后,在压碎机中将其压碎,从而可生成钙肥。
此外,韩国公开专利No.1999-0046522(公开日:1999年7月5日)公开了一种用于通过将石灰石加入到诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源中而生成有机石灰肥料的设备。
图1A和图1B示出了根据以上韩国公开专利No.1999-0046522的用于生成有机石灰肥料的设备。
参照图1A和图1B,用于生成有机石灰肥料的设备包括容器1,该容器具有以相互平行关系布置在容器1内侧的三个搅拌器2、2a、2b。这些搅拌器2、2a、2b分别具有水平轴201以及与该轴201一体形成的搅动叶片。这里,水平轴201穿过容器1的内部,于是其一端连接到容器1外部的电机3的旋转轴上。在容器1的外上侧安装有排气管4以及供气管5。排气管4从容器1的上表面延伸直到污水处理设施6的内部。供气管5与鼓风机7连通。在容器1下部的一侧处形成有排放口1a,该排放口1a与排放管9连通。在排放口1a和排放管9之间布置有开闭装置8。排放管9与位于其下游的研磨机10连通。在研磨机10上方安装有黄土供给容器11,该黄土供给器11的排放管从该黄土供给容器延伸直到研磨机10的内部。在容器1的上部处形成有加料口1b,并由外开闭门1d以及内开闭门1e限定出加料室1c。这里,通过操作油压缸1f、1g来打开或关闭外开闭门1d和内开闭门1e。
为了通过将石灰石加入到诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源中而生成有机石灰肥料,需要采用如图1A和图1B所示的用于生成有机石灰肥料的设备。
此外,需要确保大块的工业区域和大规模的设施来安装这一设备。因此,存在初始制造成本和维护成本超高增加的问题。更具体地说,在期望安装该有机废物处理系统的特定场所经常引发强烈的公众反对,阻止安装该有机废物处理系统,这称为不在我的后院或NIMBY综合症。换言之,由于在通过该系统处理有机废物时生成的影响周围区域的飞尘和其它的空气污染物(例如,二氧己(Dioxin)、氮氧化物(NOx)、异味、有害昆虫、细菌、废水以及不完全燃烧产物),居住在该地附近的居民强烈反对安装该有机废物处理系统。
如果将用于通过将石灰石加入到诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源中而生成有机石灰肥料的设备安装在特定场所,则需要进行收集和运输有机废物的处理。因此,就存在有机石灰肥料的生产成本增加,并且可能破坏道路以及可能引起交通堵塞的问题。此外,由于废水的泄漏,还会产生异味,并且可能严重污染土壤环境和水环境。而且,可能滋生许多有害的昆虫和细菌,这些有害的昆虫和细菌会影响自然环境和居民的生活环境。
此外,根据现有技术的用于处理多种集中的有机海洋/水生废物的设备不能快速移动到处理有机海洋/水生废物的工作现场(其中鱼类或贝类受到疾病感染而群体死亡)。此外,其不能快速处理有机海洋/水生废物,并且不能快速解决由于通过焚烧这些废物来回收和销毁而产生的二次环境污染问题。同时,需要采用待用大量水的水冲洗处理,以去除诸如食品废物等的有机废物中所含的盐分。为了进行这一处理,需要安装污水处理设施和干燥设备。因此,要在污水处理设施中投入并在所述处理中消耗大量的劳力、能量、工时和经费。因此,这导致被动的(for thepatient)经济浪费。
发明内容
[技术问题]
考虑到克服用于处理多种集中的有机海洋/水生废物的现有技术设备的上述问题而作出本发明。
本发明的一个目的在于提供一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆能即时收集诸如包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的严重环境污染源,并能即时处理该严重环境污染源,此后即时制造有机石灰肥料。
本发明的另一目的在于提供一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆不使用任何附加的污水处理设施和劳力。
本发明的再一目的在于提供一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆能解决公众对环境污染的抱怨,而不引起NIMBY综合症。
本发明的还一目的在于提供一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆是对包括食品废物在内的有机废物的最有效的处理系统,因为它可大大减少因解决环境污染的公共责任而带来的人力损失和公共开支。
本发明的又一目的在于提供一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物此后即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆可延长回收用地的期望使用寿命,并可降低对建设另外的回收用地的需求。
[技术方案]
为了实现上述目的,提供了一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物、此后利用多种集中的有机海洋/水生废物即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆包括反应室,其中,在所述反应室的下部的一侧处形成有出口,横过所述反应室的内部安装有搅拌器,该搅拌器由搅拌器电机驱动,在排放通路内沿所述反应室的纵向安装有进给丝杠,在所述反应室的中央部分的一侧处安装有升降装置,并且该专用车辆包括传送器装置,该传送器装置用于运送通过所述出口从所述反应室排放的有机石灰肥料,所述专用车辆的特征在于包括:
温度计,该温度计用于感测所述反应室内的反应温度,并显示所感测到的反应温度,且安装在所述反应室的上表面的一侧处;
压力计,该压力计用于感测所述反应室内的内压,并显示所感测到的内压,且安装在所述反应室的上表面的一侧处;
自动压力控制阀,所述自动压力控制阀用于控制所述反应室的所述内压,且安装在所述反应室的上表面的一侧处;
填塞物(packing),该填塞物用于在给料孔关闭时将所述反应室的内部维持在气密密封的状态,且安装在所述给料孔的两远端侧处;
所述传送器装置,该传送器装置包括第一传送器以及第二传送器,该第一传送器用于使通过所述出口从所述反应室排放的有机石灰肥料移动预定距离,该第二传送器用于使所述有机石灰肥料沿所述反应室的纵向自动移动,其中,所述第一传送器安装在所述出口的外部,并通过接收由驱动电机产生的驱动力而进行操作,并且其中所述第二传送器安装在所述第一传送器的另一侧处;
第一缸体,所述第一缸体用于控制所述第一传送器的高度,且安装在所述第二传送器的两侧处;以及
第二缸体,所述第二缸体用于控制所述第二传送器的高度,且安装在该第二传送器的远端的下侧处。
所述搅拌器包括彼此一体形成的搅动杆和支承杆。所述支承杆从所述搅动杆的外周表面延伸,且在径向上布置成彼此分开。所述搅动杆和所述支承杆设置有用于在有机废物和石灰石之间引起平稳反应的搅动叶片。
在所述搅动杆和所述支承杆的远端处分别形成有用于有效地混合有机废物和石灰石的搅动件。
[有益效果]
如上所述,根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆能即时处理包括食品废物在内的有机废物,此后即时生成有机石灰肥料。而且,该专用车辆不使用任何附加的污水处理设施和劳力。此外,它能解决公众对环境污染的抱怨,而不引起阻止安装有机废物处理系统的NIMBY综合症。
附图说明
本发明的其它特征和优点将从以下结合附图的描述中变得更加明了,附图中:
图1和图2表示根据传统技术的利用多种集中的有机海洋/水生废物而生成有机石灰肥料的设备;
图3为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆的正视图;
图4为图3所示的专用车辆的左侧视图;
图5为图3所示的专用车辆的后视图;
图6为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的反应室的纵剖视图;
图7为图6的局部放大视图;
图8为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的反应室的剖视图;
图9和图10为图4所示的“A”部分的放大视图,用于示出第一传送器和第二传送器的一侧在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中上升的操作状态;
图11和图12为图5所示的“B”部分的放大视图,用于示出第一传送器和第二传送器的另一侧在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中上升的操作状态;
图13表示安装在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的反应室内的搅拌器的另一实施例;
图14为图13所示的反应室的纵剖视图;以及
图15表示一斜槽安装在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的第二传送器的一侧的状态。
具体实施方式
以下将参照附图详细描述根据本发明的用于利用多种集中的有机海洋/水生废物生成有机石灰肥料的专用车辆。
图3为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50的正视图。如图3所示,在用于生成有机石灰肥料的专用车辆50的框架51的上表面上固定地安装有反应室52。在反应室52的上部中央处形成有给料孔53。该给料孔53由于缸体的操作而打开或关闭。包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物通过给料孔53而与石灰石一起被加入到反应室52中,以生成有机石灰肥料。在反应室52的一个上侧处形成有开口54,从而允许操作者接近反应室52的内部以对其进行清洁。
在反应室52的中央部分的一侧安装有公知的升降装置60。在该升降装置60中,为了将有机废物加入到反应室52中,链条61在接收到由链条驱动电机62产生的驱动力之后进行操作,从而使容纳有机废物的贮器升降器40向着给料孔53上升。继而,有机废物通过给料孔53加入到反应室52中。
在反应室52的上表面上安装有自动压力控制阀56a、56b、温度计59a以及压力计59b。自动压力控制阀56a、56b通过将反应室52内的高压蒸汽排放到该反应室52的外部而控制反应室52的内压,该蒸汽是由于反应室52内的有机废物与有机石灰肥料之间的反应而生成的。温度计59a感测反应室52内部的反应温度,并显示所感测到的反应温度。压力计59b感测反应室52内部的内压,并显示所感测到的内压。同时,在反应室52下部的一侧处形成有出口71,该出口用于将有机石灰肥料排放到反应室52外部。
图4为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50的左侧视图。参照图4,在出口71的外侧安装有第一传送器78,该第一传送器用于使通过出口71从反应室52排放的有机石灰肥料移动预定距离。第一传送器78的一侧通过支架78b而固定到框架51。该第一传送器78可通过接收由驱动电机80产生的驱动力而操作。
在第一传送器78的另一侧附近的位置处安装有第二传送器79,该第二传送器用于使有机石灰肥料沿反应室52的纵向自动移动。这里,第一传送器78的一侧位于第二传送器79的一侧之上,从而它们彼此叠置。这里,用于控制第二传送器79的高度的第一缸体82a、82b安装在第二传送器79的一个远端的下方。
图5为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50的后视图。参照图5,在第二传送器79的另一远端的下方安装有用于控制第二传送器79的高度的第二缸体83。
图6为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的反应室52的纵剖视图,图7为图6的局部放大视图,而图8为根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50中的反应室52的剖视图。
参照图6至图8,由形成在反应室52的下侧处的圆形部分52a限定出排放通路58。在排放通路58内沿反应室52的纵向安装有进给丝杠73,该进给丝杠用于将反应室52内生成的有机石灰肥料排放到外部。横过反应室52的内部并沿着反应室52的纵向安装有用于搅动有机废物和石灰石的搅拌器75。搅拌器75包括彼此一体形成的搅动叶片77以及搅动杆76。
同时,在反应室52的上部中央处形成的给料孔53通过第三缸体53a的操作而打开或关闭,该第三缸体固定地安装到反应室52的上侧。在给料孔53的两个远端侧处布置有填塞物57,从而在给料孔53被关闭时,可使反应室52的内部维持在气密密封的状态。
再次参照图3和图5,在框架51的上表面的一侧处安装有用于使搅动杆76和进给丝杠73同时旋转的搅拌器电机74。搅动杆76和进给丝杠73通过经由带75c和带轮75a、75b接收由搅拌器电机74产生的旋转力而进行操作。在框架51的上表面的另一侧处安装有控制器55,该控制器用于控制第一至第三缸体82a、82b、83、53a、传送器驱动电机80、以及搅拌器电机74等。
图9和图10为图4所示的“A”部分的放大视图,用于示出第一传送器78和第二传送器79的一侧由于第一缸体82a、82b的操作而在专用车辆50中上升的操作状态,而图11和图12为图5所示的“B”部分的放大视图,用于示出第一传送器78和第二传送器79的另一侧由于第二缸体83的操作而在专用车辆50中上升的操作状态。
在附图中,附图标记“63”表示供贮器升降器40紧贴(snugly)定位的放置单元。而且,附图标记“78a”、“79a”表示用于防止有机石灰肥料掉落到外部的防掉落件。
以下将参考附图详细描述根据本发明优选实施例的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50的操作。
首先,操作者将根据本发明优选实施例的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50驾驶到生成包括食品废物、人类或动物排泄物、污水污泥、多种死的家畜、多种死的鱼类或贝类等的多种集中的有机海洋/水生废物的源位置。
在该位置,将有机废物和石灰石加入到专用车辆50的反应室52内。为了将有机废物和石灰石加入到反应室52内,如图6和图7所示,操作者首先操纵控制器55。于是,给料孔53由于第三缸体53a的操作而打开。之后,将其中容纳有有机废物和石灰石的贮器升降器40紧贴放置到升降装置60的放置单元63上。在此状态下,如果操作者操作控制器55以正向驱动链条驱动电机62,则链条61转动,从而使放置单元63开始向上运动。
若贮器升降器40接近比给料孔53高的预定位置,则开始通过给料孔53将贮器升降器40内所容纳的有机废物和石灰石加入到反应室52内。此时,如果操作者操作控制器55以反向驱动链条驱动电机62,则链条61转动,从而使放置单元63开始向下运动。在完成放置单元63的下降之后,用其中容纳有有机废物和石灰石的新的贮器升降器40更换空的贮器升降器40。由于在现有技术中公知升降装置60的结构和操作,因而这里省略对这些特征的详细描述。
优选的是,以有机废物为100%计,石灰石占约30%至约50%的重量。另外将从包括以下材料的组中选取的粉末材料加入到反应室52中,即,天然草、干草、谷壳、锯末、腐殖土、大理石、Macbansuk、黄土、贝类、甲壳类动物、硅、硅石、硅粘土等,以控制湿度并提高反应室52内的肥料的质量。
在完成将有机废物和石灰石加入到反应室52内之后,操作者操作控制器55以反向驱动第三缸体53a,从而关闭给料孔53。此时,反应室52和给料孔53之间的孔隙通过填塞物57而完全密封。
在此状态下,如果操作者操作控制器55来驱动搅拌器电机74,则由搅拌器电机74产生的旋转力经由带75c而传递到带轮75a、75b,如图6和图8所示。结果,搅动杆76和进给丝杠73同时一起旋转,使得搅动叶片77也旋转。因此,加入到反应室52内的有机废物和石灰石彼此混合。因而,增强了通过进给丝杠73和搅动叶片77的操作而产生的混合效果。
在有机废物和石灰石由于进给丝杠73和搅动叶片77的操作而彼此混合时,有机废物和石灰石相互反应。此时,有机废物内的水分与石灰石接触。因此,发生快速消化反应(digestive reaction),并且还发生温度约为150℃的放热反应。结果,废弃有机物内所含的水分由于该放热反应产生的热而基本被转化为蒸汽。因此,反应室52的内压增加。
如果由于上述操作而延长有机废物和石灰石的反应时间,则反应室52的内压进一步增加。如果反应室52的内压高于安装在反应室52的上侧处的自动压力控制阀56a、56b的设定压力,则通过自动压力控制阀56a、56b自动将蒸汽排放到外部。此时,安装在反应室52的上表面的一侧处的温度计59a和压力计59b分别测量并显示反应室52的内部温度和内压。
如上所述,当有机废物和石灰石在反应室52中相互反应了约30至40分钟时,有机废物内所含的水分以蒸汽形式通过自动压力控制阀56a、56b快速排放到外部。因此,反应室52中没有废水。而且,由于石灰石的固有物理性质而使反应室52中没有恶臭。此外,由于使用石灰石而产生的放热反应,可获得杀菌能力和杀虫能力。压碎的有机废物利用石灰石而快速地转换为有机肥料。因此,可中和盐分、有害重金属以及有毒物质。因此,可防止产生二次环境污染。
在利用进给丝杠73和搅动叶片77使引入到反应室52中的有机废物与石灰石混合并反应了约30至40分钟时,就生成了颗粒形状的有机石灰肥料。
以下将参照附图详细描述用于排放如上所述生成的有机石灰肥料的过程。
首先,在借助进给丝杠73和搅动叶片77而在反应室52内持续进行有机废物混合的状态下,操作者操作控制器55以驱动传送器驱动电机80。于是,第一传送器78和第二传送器79开始操作。在此状态下,如果打开出口71,则呈粉末状的有机石灰肥料由于进给丝杠73的操作而被排放到反应室52的外部。此时,由于第一传送器78和第二传送器79的操作,有机石灰肥料被强制排放。
同时,反应室52中的剩余有机石灰肥料由于其自身的重量而沿排放通路58向下运动,然后由于进给丝杠73的操作而被排放到外部。若有机石灰肥料到达第二传送器79的远端,就被装载到备用车辆上。这样,运送它们以进行分拣和封装的伴随过程。在完成分拣和封装过程之后,将它们投入市场。
同时,可通过操作控制器55来控制安装在第二传送器79一侧的下方的第一缸体82a、82b以及安装在第二传送器79另一侧的下方的第二缸体83。因此,操作者可通过操作第一缸体82a、82b以及第二缸体83而将第一传送器78和第二传送器79的高度调节为车辆的加载容器的高度。
图9和图10为图4所示的“A”部分的放大视图,用于示出第一传送器78和第二传送器79的一侧上升的操作状态。
如图9和图10所示,如果操作者操作控制器55,以使第一缸体82a、82b的处于压缩状态的杆伸展,则第一缸体82a、82b的杆开始伸展,从而使第一传送器78和第二传送器79同时向上运动。
图11和图12为图5所示的“B”部分的放大视图,用于示出第二传送器79的另一侧上升的操作状态。
如图11和图12所示,如果操作者操作控制器55,以使第二缸体83的处于压缩状态的杆伸展,则第二缸体83的杆开始伸展,从而使第二传送器79向上运动。
因此,可通过根据车辆的加载容器的高度而控制第一缸体82a、82b以及第二缸体83的操作,来控制第一传送器78和第二传送器79的高度。
图13表示安装在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆50中的反应室52内的另一搅拌器75,且图14为图1 3所示的反应室52的纵剖视图。如图13和图14所示,因搅拌器电机74(参见图3或图5)的操作而旋转的搅动杆76的外周表面延伸有多个支承杆76a,它们在径向上布置成彼此分开。这些支承杆76a在搅动杆76的外周表面上沿其整个长度以预定距离彼此分开。
在搅动杆76和支承杆76a之间设有用于在有机废物和石灰石之间引起平稳反应的搅动叶片77。在搅动杆76和支承杆76a的远端处分别形成用于有效地混合有机废物和石灰石的搅动件76b。
现在参照图8,在如上所述的搅拌器75中,由搅拌器电机74(参照图3或图5)产生的旋转力通过带75c而从带轮75b传递到带轮75a,从而使搅拌器75的搅动杆76旋转。由于这一操作,搅动叶片77连续旋转,使得有机废物在反应室52中与石灰石均匀混合。此时,有机废物借助在搅动杆76和支承杆76a的远端处分别形成的搅动件76a的结构和操作而更加有效地与石灰石混合。
图15表示一斜槽安装在根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆中的第二传送器的一侧处的状态。
参照图15,主斜槽91的一端通过铰链92铰接地固定到第二传送器79的远端。主斜槽91可以以铰链92为中心上下运动。在主斜槽91的另一端下方安装有辅助斜槽94。该辅助斜槽94可通过安装在框架51(参照图3)上的旋转轴93而旋转。
通过这一结构,可使通过第二传送器79运送的有机石灰肥料经由主斜槽91而移动至专用容器或车辆。如果在需要时使主斜槽92与辅助斜槽94叠置(overlap),则可延长有机石灰肥料的移动距离。由于可通过旋转轴93的操作而容易地改变辅助斜槽94的运动方向,因而大大提高了有机石灰肥料的排放效率。
[工业实用性]
如上所述,根据本发明的用于生成有机石灰肥料的专用车辆能即时处理包括食品废物在内的有机废物,此后即时生成有机石灰肥料。而且,该专用车辆不使用任何附加的污水处理设施和劳力。此外,它能解决公众对环境污染的抱怨,而不引起阻止安装有机废物处理系统的NIMBY综合症。此外,该专用车辆据认为是对包括食品废物在内的有机废物的最有效处理系统,因为它可大大减少因解决环境污染的公共责任而带来的人力损失和公共开支。此外,它可延长回收用地的期望使用寿命,并可降低对建设另外的回收用地的需求。这样,可将处理时间降低到一小时以内,这显著降低了成本并减少了人力。
因此,在根据本发明的处理技术中,主要是利用石灰石的一般物理性质来处理严重环境污染源。根据本发明,可实现能量的节减,并能解决通过焚烧有机废物来回收和销毁而产生的二次环境问题。更加具体地说,本发明确实符合韩国政府实施的环境和经济规划的Eco-2规划。
尽管已经参照本发明的具体实施例具体示出并描述了本发明,但本领域内的技术人员应理解,在不偏离所附权利要求限定的本发明的精神和范围的情况下,可在形式和细节上进行多种改变。

Claims (2)

1、一种用于即时处理包括食品废物在内的有机废物、此后通过利用多种集中的有机海洋/水生废物即时生成有机石灰肥料的专用车辆,该专用车辆包括反应室(52),其中,在所述反应室(52)的下部的一侧处形成有出口(71),横过所述反应室(52)的内部安装有搅拌器(75),该搅拌器由搅拌器电机(74)驱动,在排放通路(58)内沿所述反应室(52)的纵向安装有进给丝杠(73),在所述反应室(52)的中央部分的一侧处安装有升降装置(60),并且该专用车辆包括传送器装置,该传送器装置用于运送通过所述出口(71)从所述反应室(52)排放的有机石灰肥料,所述专用车辆的特征在于包括:
温度计(59a),该温度计(59a)用于感测所述反应室(52)内的反应温度,并显示所感测到的反应温度,且安装在所述反应室(52)的上表面的一侧处;
压力计(59b),该压力计(59b)用于感测所述反应室(52)内的内压,并显示所感测到的内压,且安装在所述反应室(52)的上表面的一侧处;
自动压力控制阀(56a,56b),所述自动压力控制阀(56a,56b)用于控制所述反应室(52)的所述内压,且安装在所述反应室(52)的上表面的一侧处;
填塞物(57),该填塞物(57)用于在给料孔(53)关闭时将所述反应室(52)的内部维持在气密密封的状态,且安装在所述给料孔(53)的两远端侧处;
所述传送器装置,该传送器装置包括第一传送器(78)以及第二传送器(79),该第一传送器用于使通过所述出口(71)从所述反应室(52)排放的有机石灰肥料移动预定距离,该第二传送器用于使所述有机石灰肥料沿所述反应室(52)的纵向自动移动,其中,所述第一传送器(78)安装在所述出口(71)的外部,并通过接收由驱动电机(80)产生的驱动力而进行操作,并且其中所述第二传送器(79)安装在所述第一传送器(78)的另一侧处;
第一缸体(82a,82b),所述第一缸体(82a,82b)用于控制所述第一传送器(78)的高度,且安装在所述第二传送器(79)的两侧处;以及
第二缸体(83),该第二缸体(83)用于控制所述第二传送器(79)的高度,且安装在所述第二传送器(79)的远端的下侧处。
2、根据权利要求1所述的用于利用多种集中的有机海洋/水生废物生成有机石灰肥料的专用车辆,其特征在于,所述搅拌器(75)包括彼此一体形成的搅动杆(76)和支承杆(76a),其中所述支承杆(76a)从所述搅动杆(76)的外周表面延伸,且在径向上布置成彼此分开,其中所述搅动杆(76)和所述支承杆(76a)设置有用于在有机废物和石灰石之间引起平稳反应的搅动叶片(77),并且其中在所述搅动杆(76)和所述支承杆(76a)的远端处分别形成有用于有效地混合有机废物和石灰石的搅动件(76b)。
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