CN208917092U - 全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种智能化的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，包括智能控制主机以及与智能控制主机电性连接的密闭室，还包括安装在密闭室外的螺旋输送管、成品箱、废料箱、储气罐以及固定安装在密闭室内的通过物料输送管依次连接的发酵罐、破碎机和多级振动筛，所述密闭室是采用风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环的结构形式；所述智能控制主机包括箱体以及安装在箱体内的控制开关、计算机终端、打印机、故障控制系统、开关控制系统和室内参数控制系统，具有构造简单，自动化程度高，成本低；工作效率高，节能环保卫生；使用适应性广等特点。

Description

全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备

技术领域

本实用新型属于环卫垃圾无害化处理技术领域，具体涉及一种智能化的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备。

背景技术

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境污染的问题，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。大部分城市都在研究减少垃圾产生的方法，或鼓励资源回收。所以，有些城市的环卫部门已对垃圾进行分类，也有专门处理分类垃圾的企业，对一些固体物质均进行了分门别类的收集，粉碎、筛选并进行发酵，作为用于生产有机肥的原料之一。

有机肥是指含有大量生物物质、动植物残体、排泄物、生物废物等物质的缓效肥料，俗称农家肥，是农作物生长中的一个必备的肥料，它既能提供农作物多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。传统制作方法多为农家就地取材，自行积制的，由于现代化农业水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视。随之重视的便是生态农业。因为只有生态的农业才能生产出生态的食品。在这一方面，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。可以说，有机肥以后将逐渐取代其他的肥料，施用有机肥料不仅能为植物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分来源，因此，在我国推广应用的有机肥料，符合“加快建设资源节约型、环境友好型社会”的要求，对促进农业与资源、农业与环境以及人与自然和谐友好发展，从源头上促进农产品安全、清洁生产，保护生态环境都有重要意义，有机肥主要的原料为：畜禽粪、果渣、农作物秸秆、各种杂草、落叶以及环卫垃圾等等。但是，以上所有的有机肥原料还是需要进行发酵的，因为只有通过发酵，使得原料在发酵的过程中升温，达到杀灭发酵物料中的病菌、虫卵或杂草种子等，并且可以扩繁出大量功能菌，产生多种特效代谢产物，提高作物抗病、抗旱、抗寒能力，这些功能菌进入土壤后，可固氮、解磷、解钾，疏松土壤，增加土壤养分，同时可以有效改良土壤结构，促进农作物增产、增收。发酵分为好氧发酵和厌氧发酵，原理都是降解有机污染物，杀灭病原体，提高N、P的比例，使生肥变成植物更易于吸收的熟肥；由于厌氧堆肥时间较长，臭味较大，能耗较低，相对于好氧发酵时间较短，能耗相对较高而被行内多数人所采用，好氧发酵是在有氧条件下，好氧细菌对废物进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的细菌快速繁殖。传统的发酵一般采用沤堆方法，也就是将原料堆在地面上，淋上适量的水，盖上塑料薄膜，沤堆20～30天，而且还需要自然通风或强制通风，不断翻动，由于这种发酵方式存在效率低，环境污染等许多弊病，于是有人发明了一些将环卫垃圾发酵成为有机肥的设备，如：

1.中国专利：一种生活垃圾发酵罐，申请号：201721132524.1，申请日：2017.09.05，申请人：云南中贸环境节能科技投资股份有限公司，地址：云南省昆明市西山区环城西路，发明人：冯强、母丹、彭及秦，公开了一种生活垃圾发酵罐，所述发酵罐包括垃圾加湿罐、垃圾返混罐和发酵罐本体，所述垃圾加湿罐设置有垃圾入口、水入口和加湿垃圾出口，所述垃圾返混罐设置有加湿垃圾入口、返混垃圾入口和混合垃圾出口，所述发酵罐本体设置有混合垃圾入口、返混垃圾出口和垃圾产物出口，所述垃圾加湿罐的加湿垃圾出口与所述垃圾返混罐加湿垃圾入口相连，所述垃圾返混罐的混合垃圾出口与所述发酵罐本体的混合垃圾入口相连，所述发酵罐本体的返混垃圾出口与所述垃圾返混罐的返混垃圾入口相连。

2.中国专利：一种全智能垃圾高温发酵仓用翻耙装置，申请号：201810202477.6，申请日：2018.03.13，申请人：安徽智芯能源科技有限公司，地址：安徽省合肥市高新区玉兰大道，发明人：柳安、诸声和、黄浩，公开了一种全智能垃圾高温发酵仓用翻耙装置，包括驱动轮、支撑结构、接线结构、翻耙结构、套筒、翻耙杆、第一驱动结构和第二驱动结构。第一驱动结构带动驱动轮与支撑结构转动连接，便于装置在高温发酵仓的内部移动，便于翻耙结构在高温发酵仓的内部对垃圾进行翻耙，使高温发酵仓的内部垃圾翻耙无死角，所述套筒上设有四根螺旋分布翻耙杆，使不同大小的垃圾均可均匀翻耙，大大提高了垃圾翻耙效果，同时两个套筒的转动方向相反，两个套筒上的螺旋分布的翻耙杆对垃圾进一步搅拌揉搓，使垃圾翻耙更加完全，增加了垃圾中的氧气含量，大大提高了翻耙质量，使高温垃圾发酵仓的内部垃圾发酵效果更好。

3.中国专利：一种社区生活垃圾无害化处理设备及其工作方法，申请号：201610644026.9 申请日：2016.08.08，申请人：江苏建筑职业技术学院，地址：江苏省徐州市泉山区学苑路，发明人：袁涛、王国平、方桐清、张宝军、谢恒参、刘辉、田国华、刘红侠、高将、程鹏、王晓燕王晓玲，摘要：公开了一种社区生活垃圾无害化处理设备及其工作方法，由发酵系统固定支架，发酵系统，抽风系统，垃圾废液排放管，控制系统组成；将所需发酵的垃圾废弃物从发酵系统上方投放到该设备内，发酵系统内的微生物对垃圾废弃物进行发酵处理，发酵后的垃圾废液从发酵系统侧壁的垃圾废液排放管排出，当发酵系统内的臭气浓度达到一定上限时，控制系统开启抽风系统将发酵系统内的臭气抽出并排放到指定容器内。

4.中国专利：固态有机肥料生产设备及其方法，申请号：201511017074.7，申请日：2015.12.30，申请人：罗德联网股份有限公司，地址：中国台湾新北市三重区重新路，发明人：黄大纬、潘佳憶，摘要：一种固态有机肥料生产设备及其方法，生产设备至少包含：发酵搅拌槽、运输通道、干燥发酵滚筒、出料装置及中控装置，其中由该发酵搅拌槽完成的初步发酵腐熟基材会经由该运输通道输出至该干燥发酵滚筒内，且于该干燥发酵滚筒进行渐歇式滚动，对初步发酵腐熟基材进行干燥发酵处理，并受到干燥发酵滚筒的滚动影响，而由未发酵位置处移动至已发酵位置，以形成熟成有机肥料，此时，该运输通道能够再输出初步发酵腐熟基材至干燥发酵滚筒的未位置处，使该干燥发酵滚筒于间歇性的滚动过程中会存在有至少初步发酵腐熟基材及熟成有机肥料，该熟成有机肥料能够由该出料装置进行出料。

以上文献都不同程度了改进了传统的采用环卫垃圾制造有机肥的设备和工艺，但本发明人经过市场调查后发现，这些设备和工艺均存在构造复杂，室内环境恶劣，特别是发酵的物料是生活垃圾时，远远就会闻到其臭无比的味道，虽然有些工厂设有专门的除臭设备，但除臭仍然不彻底，特别是文献2和4由于设备过于复杂，垃圾发酵时需要比较大的动力，甚至需要将整个发酵筒（罐）翻转，使得设备造价昂贵而让人望而却步，所以上述专利未能得到普及。因此，如何研制构造简单的，对环卫垃圾生产成为有机肥的而无环境污染的发酵设备，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种具有构造简单，自动化程度高，使用适应性广，采用计算机管理系统，能够对物料发酵过程全程监控且环境无臭味的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，包括智能控制主机以及与智能控制主机电性连接的密闭室，还包括安装在密闭室外的螺旋输送管、成品箱、废料箱、储气罐以及固定安装在密闭室内的通过物料输送管依次连接的发酵罐、破碎机和多级振动筛，所述密闭室是采用风循环系统，所述风循环系统是将进风口和排风口连成循环的结构形式，即所述密闭室入口处设有进风口，出口处设有能够将室内气体引出的排风口，所述排风口的引风管连接有储气罐，所述储气罐的两端设有开关阀，所述储气罐的出口端连接有空压机，所述空压机的送风口与进风口连接，所述空压机和进风口之间设有压力阀；所述智能控制主机包括箱体以及安装在箱体内的控制开关、计算机终端、打印机、故障控制系统、开关控制系统和室内参数控制系统，所述的箱体还连接有与电源连接的电源输入端和电源输出端，所述电源输出端由左到右依次与发酵罐、破碎机和多级振动筛电性连接。

优选的，所述发酵罐包括支撑架、罐体、发酵腔、熟化腔、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，所述罐体采用封闭式的结构的且通过支撑架固定安装在地面，所述发酵腔和熟化腔之间还设有隔离板，所述物料自动推送系统包括电机、减速机、输出轴、传动皮带、轴承座、进料斗、罐体、转轴和弧形推送器，所述转轴前端安装有提供动力的电机，所述电机将动力传递到减速机，减速机3的输出轴上的传动皮带通将动力传递到转轴，所述转轴由左到右轴向贯穿发酵罐的内腔中心且两端设有轴承座，整段转轴上还安装有能将物料粉碎并往前输送的弧形推送器；所述热循环系统是环绕在发酵腔内腔且在弧形推送器外圆周并能够加热的供热管；所述水循环系统是通过连接有水泵、水池以及水压阀将热水或冷水循环至罐体内腔的结构形式，所述罐体47内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋器。

优选的，所述多级振动筛的内层由上到下设有多层网孔大小不同的筛网，在最底层筛网下方的箱体处开有成品出口，所述成品出口的另一端连接有成品箱，其余各层筛网下方的箱体处开有废料出口，所述废料出口的另一端连接有废料箱，所述多级振动筛的箱体下方还各设有能够让过筛网的物料抖动的振动器。

优选的，所述故障控制系统设有故障检测模块、故障处理模块和信息输出模块，所述故障检测模块、故障处理模块和信息输出模块通过故障控制系统与计算机终端电性连接；所述室内参数控制系统设有温度控制模块、湿度控制模块、压力控制模块和氧气含量测定控制模块，所述温度控制模块、湿度控制模块、压力控制模块和氧气含量测定控制模块通过室内参数控制系统与计算机终端电性连接；所述开关控制系统设有电器开关控制模块和灯光控制模块，所述电器开关控制模块和灯光控制模块通过开关控制系统与计算机终端电性连接。

优选的，所述弧形推送器包括推送板和1～6把刀具，所述推送板为弧形的内凹片状结构，所述各刀具是围绕于转轴轴向倾斜安装的结构，所述刀具还设有3～6个向外凸出的能将物料切割的刀片。

优选的，所述供热管采用电热管，所述电热管两端连接有电热箱。

优选的，所述供热管采用蒸汽管，所述蒸汽管两端连接有蒸汽机。

优选的，所述蒸汽管是内中空的管壁设有孔洞的管子。

优选的，所述隔离板通过液压油缸控制对发酵腔和熟化腔的开闭。

与现在技术相比，本实用新型的特点和进步是：

1. 构造简单，自动化程度高，成本低。由于本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备采用计算机管理系统，通过计算机终端对发酵罐进行全自动控制，且智能控制主机内设有控制开关、主屏幕、打印机、操作键盘、故障控制系统、室内参数控制系统和开关控制系统，故障控制系统是将故障信息输入系统进行检测并处理后直接输出到计算机终端；室内参数控制系统可以对密闭室内的温度、湿度、压力以及氧气含量进行测定并按照发酵的需要进行调整控制；开关控制系统对密闭室内的灯光亮度和电器开关等各种参数按时间进行预先设定，当室内某时段的参数超过一定值时，系统发出报警，通过电脑终端提醒管理人员，避免室内无人时，电器还运转，或者无人时，灯光未关闭，以免发生不必要的意外事故，自动化程度高，操作方便，机械设备构造简单，制造成本低，大大降低了操作工人的劳动强度，为企业带来更大价值和利润。

2. 工作效率高，节能环保卫生。本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，还包括安装在密闭室外的物料输送管、废料箱、成品箱、储气罐以及固定安装在密闭室内的通过物料输送管依次连接的发酵罐、破碎机、多级振动筛，所述的发酵罐的内腔设有能够将物料粉碎并往前推送的弧形推送器，所述密闭室入口处设有进风口，出口处设有能够将室内气体引出的排风口，所述排风口的引风管连接有储气罐，储气罐可以将密闭室排出的臭气暂时储存起来，有一定量后，打开开关阀，由储气罐的出口端通过空压机的送风口再次引入发酵罐内，这样通过引风机、空压机机的作用将有氧热气强行注入到发酵罐前段的发酵腔，使得需发酵物料的指标达到好氧发酵的目的，避免了臭气的出现，大大减少了环境的污染。且由于本发酵罐将罐体分为发酵腔和熟化腔，充分节约发酵时间，减少垃圾发酵菌的投入量，还提高了发酵的速度，本发酵罐一次发酵的时间减少到两天以内；另外由于本弧形推送器不但可以推送物料，还能够通过电机提供的动力随时将垃圾物料不断翻动并粉碎，不需要将整个发酵罐转动，大大减少了动力和能源。

3. 使用适应性广。本实用新型的密封闭式环卫垃圾的好氧发酵罐，可适合用于大型生产企业，也适合于中小型企业中的环卫垃圾生产有机肥；本实用新型适合用于对环卫垃圾的发酵，因为垃圾的颗粒大小不一，而单位时间内物料发酵速度的快慢，与物料的颗粒大小有很大关系，如果垃圾的颗粒太大，则发酵的质量受到影响，所以本实用新型的弧形推送器上安装的刀具上设有向外凸出的能将物料切割的刀片，这样经过刀片破碎的物料垃圾的发酵效果得到了很大的提高，本实用新型密室内发酵也可以用于发酵的物料是畜禽粪便，如鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、鸽子粪或人粪等等其臭物料的发酵，生产时无臭味，也不需要添加专门的除臭设备，可以在密室外操作控制，实现人性化管理，性价比非常高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视结构示意简图。

图2是智能控制主机1的主视结构示意简图。

图3是智能控制系统原理的结构示意简图。

图4是发酵罐10的主视放大结构示意简图。

图5是图4的A-A剖视结构示意简图。

图6是推送板58的主视结构示意简图。

图7是图6的左视结构示意简图。

图8是刀片59的主视结构示意简图。

图9是图8的俯视的3个向外凸出的刀片结构示意简图。

图10是图8的俯视的6个向外凸出的刀片结构示意简图。

图中部件名称及序号：

智能控制主机1、电机2、减速机3、电源连接端4、螺旋输送管5、密闭室6、进水管7、开关阀8、进料斗9、发酵罐10、轴承座11、进风口12、压力阀13、空压机14、电热管15、电热箱16、破碎机17、多级振动筛18、筛网19、振动器20、成品出口21、成品箱22、废料箱23、废料出口24、排风口25、引风机26、储气罐27、电源输入端28、电源输出端29、箱体30、控制开关31、计算机终端32、打印机33、故障控制系统34、开关控制系统35、室内参数控制系统36、故障检测模块37、故障处理模块38、信息输出模块39、温度控制模块40、湿度控制模块41、压力控制模块42、氧气含量测定控制模块43、电器开关控制模块44、灯光控制模块45、支撑架46、罐体47、发酵腔48、熟化腔49、出料口50、转轴51、弧形推送器52、供热管53、喷淋器54、水池55、水泵56、水压阀57、推送板58、刀具59。

具体实施方式

以下结合附图及其实施例对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

参看附图1～9所示，本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，通过以下方案实现：

本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，包括智能控制主机1与密闭室6，所述密闭室6与智能控制主机1通过电源连接端4电性连接，本实用新型的好氧发酵设备还包括安装在密闭室6外的螺旋输送管5、成品箱22、废料箱23、储气罐27以及固定安装在密闭室6内的通过物料输送管5依次连接的发酵罐10、破碎机17和多级振动筛18，所述密闭室6是采用风循环系统，所述风循环系统是将进风口12和排风口25连成循环的结构形式，即所述密闭室6入口处设有进风口12，出口处设有能够将室内气体引出的排风口25，所述排风口25的引风管连接有储气罐27，所述储气罐27的两端设有开关阀8，所述储气罐27的出口端连接有空压机14，所述空压机14的送风口与进风口12连接，所述空压机14和进风口12之间设有压力阀13，所述智能控制主机1包括箱体30以及安装在箱体30内的控制开关31、计算机终端32、打印机33、故障控制系统34、开关控制系统35和室内参数控制系统36，所述的箱体30还连接有与电源连接的电源输入端28和电源输出端29，所述电源输出端29由左到右依次与发酵罐10、破碎机17和多级振动筛18电性连接（参看附图1所示）。

所述发酵罐10包括支撑架46、罐体47、发酵腔48、熟化腔49、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，所述罐体47采用封闭式结构且通过支撑架46固定安装在地面，所述发酵腔48和熟化腔49之间还设有隔离板，所述隔离板通过液压油缸控制对发酵腔48和熟化腔49的开闭，所述发酵腔48上部设有进料斗9，所述进料斗9与螺旋输送管5连接，所述物料自动推送系统包括电机2、减速机3、输出轴、传动皮带、轴承座11、进料斗9、罐体47、转轴51和弧形推送器52，所述转轴51前端安装有提供动力的电机2，所述电机2将动力传递到减速机3，减速机3的输出轴上的传动皮带将动力传递到转轴51，所述转轴51由左到右轴向贯穿发酵罐10的内腔中心且两端设有轴承座11，整段转轴51上还安装有能将物料粉碎并往前输送的弧形推送器52；所述热循环系统是环绕在发酵腔48内腔且在弧形推送器52外圆周并能够加热的供热管53，所述供热管53采用电热管15，所述电热管15两端连接有电热箱16，热循环系统是为了将外源热量输入到物料中，快速活化发酵菌剂，加速发酵的进程，同时在物料向前推的过程中也起到物料翻动且破碎的作用；所述水循环系统是通过连接有进水管7、水泵56、水池55以及水压阀57将热水或冷水循环至罐体47内腔的结构形式，所述罐体47内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋器54，水循环系统是根据依进入发酵罐内物料的干湿度情况而定，水分控制在50～60%之间（参看附图1和图4所示）。由于转轴51通过电机带动，弧形推送器52绕转轴51缓慢转动，一边将环卫垃圾在发酵罐体内不断翻动并粉碎，且还同时能将物料从发酵腔48推送至熟化腔49直至出料口50。当物料在发酵腔48内经发酵菌的发酵作用，自动升温，可达到65～70度左右，由于采用尾气返回到入料口的循环使用方式，出料口引风管的平均温度可达40度左右，气流进入到发酵罐进料口后，使得物料在罐罐内的温度较高，加上转动、翻动作用，加速了生物菌活化快，加快了发酵速度，提高了发酵的进程和缩短了发酵的时间，在自动控速的控温的情况下，完全可以合理把控发酵温度及物料进入某一阶段的温度和湿度，恰到好处让物料均匀的发酵好但又不发酵过头，避免了有效成分的损失，也防止了异味的外泄，不会产生二次污染，达到了占地少、生产成本低、产量大、环保又适用的作用。

所述多级振动筛18的内层由上到下设有多层网孔大小不同的筛网19，在最底层筛网下方的箱体处开有成品出口21，所述成品出口21的另一端连接有成品箱22，其余各层筛网下方的箱体处开有废料出口24，所述废料出口24的另一端连接有废料箱23，所述多级振动筛18的箱体下方还各设有能够让过筛网的物料抖动的振动器20（参看附图1所示）。

所述故障控制系统34设有故障检测模块37、故障处理模块38和信息输出模块39，所述故障检测模块37、故障处理模块38和信息输出模块39通过故障控制系统34与计算机终端32电性连接；所述室内参数控制系统36设有温度控制模块40、湿度控制模块41、压力控制模块42和氧气含量测定控制模块43，所述温度控制模块40、湿度控制模块41、压力控制模块42和氧气含量测定控制模块43通过室内参数控制系统36与计算机终端32电性连接；所述开关控制系统35设有电器开关控制模块44和灯光控制模块45，所述电器开关控制模块44和灯光控制模块45通过开关控制系统35与计算机终端32电性连接（参看附图1～3所示）。

所述弧形推送器52包括推送板58和3把刀具59，所述推送板58为弧形的内凹片状结构，所述各刀具59是围绕于转轴51轴向倾斜安装的结构，所述刀具59还设有3个向外凸出的能将物料切割的刀片（参看附图5～9所示）。

实施例2

参看附图1～8及附图10所示，本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，通过以下方案实现：

本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，包括智能控制主机1与密闭室6，所述密闭室6与智能控制主机1通过电源连接端4电性连接，本实用新型的好氧发酵设备还包括安装在密闭室6外的螺旋输送管5、成品箱22、废料箱23、储气罐27以及固定安装在密闭室6内的通过物料输送管5依次连接的发酵罐10、破碎机17和多级振动筛18，所述密闭室6是采用风循环系统，所述风循环系统是将进风口12和排风口25连成循环的结构形式，即所述密闭室6入口处设有进风口12，出口处设有能够将室内气体引出的排风口25，所述排风口25的引风管连接有储气罐27，所述储气罐27的两端设有开关阀8，所述储气罐27的出口端连接有空压机14，所述空压机14的送风口与进风口12连接，所述空压机14和进风口12之间设有压力阀13，所述智能控制主机1包括箱体30以及安装在箱体30内的控制开关31、计算机终端32、打印机33、故障控制系统34、开关控制系统35和室内参数控制系统36，所述的箱体30还连接有与电源连接的电源输入端28和电源输出端29，所述电源输出端29由左到右依次与发酵罐10、破碎机17和多级振动筛18电性连接（参看附图1所示）。

所述发酵罐10包括支撑架46、罐体47、发酵腔48、熟化腔49、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，所述罐体47采用封闭式结构且通过支撑架46固定安装在地面，所述发酵腔48和熟化腔49之间还设有隔离板，所述隔离板通过液压油缸控制对发酵腔48和熟化腔49的开闭，所述发酵腔48上部设有进料斗9，所述进料斗9与螺旋输送管5连接，所述物料自动推送系统包括电机2、减速机3、输出轴、传动皮带、轴承座11、进料斗9、罐体47、转轴51和弧形推送器52，所述转轴51前端安装有提供动力的电机2，所述电机2将动力传递到减速机3，减速机3的输出轴上的传动皮带将动力传递到转轴51，所述转轴51由左到右轴向贯穿发酵罐体10的内腔中心且两端设有轴承座11，整段转轴51上还安装有能将物料粉碎并往前输送的弧形推送器52；所述热循环系统是环绕在发酵腔48内腔且在弧形推送器52外圆周并能够加热的供热管53，所述供热管53采用蒸汽管，所述蒸汽管两端连接有蒸汽机，所述蒸汽管是内中空的管壁设有孔洞的管子，热循环系统是为了将外源热量输入到物料中，快速活化发酵菌剂，加速发酵的进程，同时在物料向前推的过程中也起到物料翻动且破碎的作用；所述水循环系统是通过连接有进水管7、水泵56、水池55以及水压阀57将热水或冷水循环至罐体47内腔的结构形式，所述罐体47内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋器54，水循环系统是根据依进入发酵罐内物料的干湿度情况而定，水分控制在50～60%之间（参看附图1和图4所示）。

所述多级振动筛18的内层由上到下设有多层网孔大小不同的筛网19，在最底层筛网下方的箱体处开有成品出口21，所述成品出口21的另一端连接有成品箱22，其余各层筛网下方的箱体处开有废料出口24，所述废料出口24的另一端连接有废料箱23，所述多级振动筛18的箱体下方还各设有能够让过筛网的物料抖动的振动器20（参看附图1所示）。

所述故障控制系统34设有故障检测模块37、故障处理模块38和信息输出模块39，所述故障检测模块37、故障处理模块38和信息输出模块39通过故障控制系统34与计算机终端32电性连接；所述室内参数控制系统36设有温度控制模块40、湿度控制模块41、压力控制模块42和氧气含量测定控制模块43，所述温度控制模块40、湿度控制模块41、压力控制模块42和氧气含量测定控制模块43通过室内参数控制系统36与计算机终端32电性连接；所述开关控制系统35设有电器开关控制模块44和灯光控制模块45，所述电器开关控制模块44和灯光控制模块45通过开关控制系统35与计算机终端32电性连接（参看附图1～3所示）。

所述弧形推送器52包括推送板58和3把刀具59，所述推送板58为弧形的内凹片状结构，所述各刀具59是围绕于转轴51轴向倾斜安装的结构，所述刀具59还设有6个向外凸出的能将物料切割的刀片（参看附图5～8及附图10所示）。

本实用新型的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备通过引风机以及空压机机的作用将有氧热气强行注入到发酵罐前段的发酵腔48内进行发酵12小时左右，然后转轴51又带动弧形推送器52将发酵过物料推送至熟化腔49内进行熟化，熟化时间10小时左右：从进料到出料为48小时以内；转轴51的转速为0.2m～3 m /分钟，自动间接式运行；产量可以达到55m³/24小时/每1个发酵罐。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：包括智能控制主机（1）以及与智能控制主机（1）电性连接的密闭室（6），还包括安装在密闭室（6）外的螺旋输送管（5）、成品箱（22）、废料箱（23）、储气罐（27）以及固定安装在密闭室（6）内的通过螺旋输送管（5）依次连接的发酵罐（10）、破碎机（17）和多级振动筛（18），所述密闭室（6）是采用风循环系统，所述风循环系统是将进风口（12）和排风口（25）连成循环的结构形式，即所述密闭室（6）入口处设有进风口（12），出口处设有能够将室内气体引出的排风口（25），所述排风口（25）的引风管连接有储气罐（27），所述储气罐（27）的两端设有开关阀（8），所述储气罐（27）的出口端连接有空压机（14），所述空压机（14）的送风口与进风口（12）连接，所述空压机（14）和进风口（12）之间设有压力阀（13）；所述智能控制主机（1）包括箱体（30）以及安装在箱体（30）内的控制开关（31）、计算机终端（32）、打印机（33）、故障控制系统（34）、开关控制系统（35）和室内参数控制系统（36），所述的箱体（30）还连接有与电源连接的电源输入端（28）和电源输出端（29），所述电源输出端（29）由左到右依次与发酵罐（10）、破碎机（17）和多级振动筛（18）电性连接。

2.根据权利要求1所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述发酵罐（10）包括支撑架（46）、罐体（47）、发酵腔（48）、熟化腔（49）、物料推进系统、热循环系统和水循环系统，所述罐体（47）采用封闭式的结构且通过支撑架（46）固定安装在地面，所述发酵腔（48）和熟化腔（49）之间还设有隔离板，所述物料自动推送系统包括电机（2）、减速机（3）、输出轴、传动皮带、轴承座（11）、进料斗（9）、罐体（47）、转轴（51）和弧形推送器（52），所述转轴（51）前端安装有提供动力的电机（2），所述电机（2）将动力传递到减速机（3），减速机（3）的输出轴上的传动皮带通将动力传递到转轴（51），所述转轴（51）由左到右轴向贯穿发酵罐（10）的内腔中心且两端设有轴承座（11），整段转轴（51）上还安装有能将物料粉碎并往前输送的弧形推送器（52）；所述热循环系统是环绕在发酵腔（48）内腔且在弧形推送器（52）外圆周并能够加热的供热管（53）；所述水循环系统是通过连接有水泵（56）、水池（55）以及水压阀（57）将热水或冷水循环至罐体（47）内腔的结构形式，所述罐体（47）内壁圆周上布有与热水或冷水连通的多个喷淋器（54）。

3.根据权利要求1所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述多级振动筛（18）的内层由上到下设有多层网孔大小不同的筛网（19），在最底层筛网下方的箱体处开有成品出口（21），所述成品出口（21）的另一端连接有成品箱（22），其余各层筛网下方的箱体处开有废料出口（24），所述废料出口（24）的另一端连接有废料箱（23），所述多级振动筛（18）的箱体下方还各设有能够让过筛网的物料抖动的振动器（20）。

4.根据权利要求1所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述故障控制系统（34）设有故障检测模块（37）、故障处理模块（38）和信息输出模块（39），所述故障检测模块（37）、故障处理模块（38）和信息输出模块（39）通过故障控制系统（34）与计算机终端（32）电性连接；

所述室内参数控制系统（36）设有温度控制模块（40）、湿度控制模块（41）、压力控制模块（42）和氧气含量测定控制模块（43），所述温度控制模块（40）、湿度控制模块（41）、压力控制模块（42）和氧气含量测定控制模块（43）通过室内参数控制系统（36）与计算机终端（32）电性连接；

所述开关控制系统（35）设有电器开关控制模块（44）和灯光控制模块（45），所述电器开关控制模块（44）和灯光控制模块（45）通过开关控制系统（35）与计算机终端（32）电性连接。

5.根据权利要求2所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述弧形推送器（52）包括推送板（58）和1～6把刀具（59），所述推送板（58）为弧形的内凹片状结构，所述各刀具（59）是围绕于转轴（51）轴向倾斜安装的结构，所述刀具（59）还设有3～6个向外凸出的能将物料切割的刀片。

6.根据权利要求2所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述供热管（53）采用电热管（15），所述电热管（15）两端连接有电热箱（16）。

7.根据权利要求2所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述供热管（53）采用蒸汽管，所述蒸汽管两端连接有蒸汽机。

8.根据权利要求7所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述蒸汽管是内中空的管壁设有孔洞的管子。

9.根据权利要求7所述的全自动密封闭式环卫垃圾的好氧发酵设备，其特征在于：所述隔离板通过液压油缸控制对发酵腔（48）和熟化腔（49）的开闭。