CN1986175A - 用于斜切割锯上的基准定位机构 - Google Patents
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Abstract
一种用于斜切割锯上的基准定位机构，其包括位于工作台上的定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于锯切槽的弧形连接部组成，其特征在于：所述的工作台上设有同心分布的弧形导向槽和弧形定位槽，而在所述的定位板上设有穿插在上述弧形导向槽中的导向滚子，同时在所述的弧形定位槽中设有将上述定位板锁紧在工作台上的锁紧装置。与现有技术相比，由于本发明巧妙地利用定位板相对于工作台转动的结构，使得斜切割锯无需另设转向工作台，也无需再转动锯体框架、锯片和电机等部件，即可通过定位板的转动来实现待切材料的斜切定位，所以本发明大大地简化了斜切割锯的整体结构，且仅需转动定位板，因而操作起来更为轻松、方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种木工机械中的斜切割锯，具体指一种用于斜切割锯上或者当翻转锯处于斜切割锯状态下所采用的基准定位机构。
背景技术
目前，斜切割锯主要包括机架、支承在机架上的工作台和位于工作台上的基准定位机构，其中，工作台中部设有水平转动的带有锯片槽的圆形转向工作台，安装有锯片的锯体框架铰支在该转向工作台的后侧上。所述的基准定位机构为一定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于锯片槽的弧形连接部组成。使用时，只要将待切材料紧贴于定位板两端的基准平面部上，然后操动转向工作台，使其旋转，带动锯体框架和锯片转到所需角度，接着按常规向下按压锯体框架，锯片随之下降切割待切材料，这样就可实现斜切割的目的。但在实际制作中发现：由于工作台中设置有旋转结构的转向工作台，因此使得整个斜切割锯的部件多，结构复杂，制作成本高。同时因转向工作台上还安装有锯体框架、锯片、电机等多个部件，这些部件也需随工作台进行回转，因此转动起来较为吃力、不便。同时还增加了维护检修的复杂性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种既能使斜切割锯结构简单，成本低，又能使操作方便、轻松的用于斜切割锯上的基准定位装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于斜切割锯上的基准定位机构包括位于工作台上的定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于锯切槽的弧形连接部组成，其特征在于：所述的工作台上设有同心分布的弧形导向槽和弧形定位槽，而在所述的定位板上设有穿插在上述弧形导向槽中的导向滚子，同时在所述的弧形定位槽中设有将上述定位板锁紧在工作台上的锁紧装置。
所述的弧形导向槽可以对应于所述的弧形连接部，而所述的弧形定位槽可以对应于所述的基准平面部，这样便于操作锁紧装置。
所述的导向滚子可以设计成两个，分别与所述弧形导向槽的两内侧边相接触，使得定位板转动起来更加平稳。
所述的锁紧装置可以包括一端带有限位块的锁紧杆和带有凸轮的锁紧按钮，该锁紧杆的另一端穿过所述的弧形定位槽和位于所述定位板上的锁紧孔后，再通过销轴铰接有所述的凸轮，而所述凸轮的下边沿则与所述基准平面部的上表面相接触。并在所述的锁紧杆上还可以套有一端与所述的限位块相抵，另一端限位在所述锁紧孔中的压簧，利用压簧的回复力，来加快锁紧杆的向工作台侧的移动。
所述的锁紧装置也可以采用螺栓和螺母的结构，即螺栓穿过弧形定位槽和定位板上的锁紧孔后与螺母相螺纹连接。使用时，只要旋紧或旋松螺母，即可实现定位板的定位或移动。
所述各基准平面部上还可以分别贴靠着背部带有基板的活动靠栅，在该活动靠栅的基板上开有长槽孔，在所述基板的下表面上设有导向凹槽，而在所述基准平面部的上表面设有与该导向凹槽相扣合的凸台。这样可使活动靠栅相对于基准平面部移动，为不同待切材料提供所需的基准定位。
与现有技术相比，由于本发明巧妙地利用定位板相对于工作台转动的结构，使得斜切割锯无需另设转向工作台，也无需再转动锯体框架、锯片和电机等部件，即可通过转动定位板来实现待切材料的斜切定位，因此本发明大大地简化了斜切割锯的整体结构，且仅需转动定位板，因而操作起来更为轻松、方便。
附图说明
图1为本发明实施例的立体示意图；
图2为图1中工作台的俯视示意图(去掉刻度板)；
图3为图1中工作台的立体分解图；
图4为图3中A向的活动靠栅结构示意图；
图5为图2的局部剖视图；
图6为图5的仰视图(局部剖视)；
图7为图6中锁紧装置的结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例的斜切割锯采用的是一种翻转锯，即该翻转锯处于斜切割锯状态下，如图1所示，该翻转锯包括支架1、通过铰支轴铰接在支架上的工作台3和位于工作台上的基准定位机构，锯片和电机安装在锯体框架5上，锯体框架又通过转轴铰支在工作台2的后侧。而工作台3上设有与锯片相对应的锯切槽31。所述的基准定位机构包括定位板6，该定位板由两端的基准平面部61和中部偏离于锯切槽31的弧形连接部62组成，如图2和图3所示，同时，考虑到不同尺寸的待切材料，在各基准平面部上还分别贴靠着背部带有基板21的活动靠栅2，参见图3和图4，在各活动靠栅的基板上设有长槽孔23，在基板的下表面上设有导向凹槽22，而在基准平面部的上表面设有与该导向凹槽22相扣合的凸台63。这样，当需要时，活动靠栅沿着基准平面部61移动，使大、小尺寸的待切材料借助于该活动靠栅进行方便地定位。
而上述工作台3上设有同心分布的弧形导向槽32和弧形定位槽33，在这里，弧形导向槽32对应于弧形连接部62，在该弧形连接部62上设有穿插在该弧形导向槽32中的两个导向滚子64，如图5和图6所示，各导向滚子分别与弧形导向槽32的两内侧边相接触滚动，使定位板转动起来更加平稳、可靠。而弧形定位槽33分为两段，分别对应于定位板两端的基准平面部61。在弧形定位槽33边沿的工作台上固定有与弧形定位槽同心的弧形刻度板4(参见图1和图3)，在该刻度板上的15°、30°、45°等特殊刻度线处分别设有各自的窝孔41，而在定位板的基准平面部61上设有一通孔65，该通孔的上部螺纹连接有一螺栓8，该通孔的下部安装有与上述窝孔相配的钢球7和位于钢球7与螺栓8之间的弹簧。当定位板沿着弧形导向槽32转动时，钢球7与刻度板4表面相接触，并随定位板6一同转动至窝孔处时，在弹簧的作用下，钢球7落入对应的窝孔中进行定位。因此这样的装置，既能利用刻度板4使定位板6能快速地转到所需的角度处，同时又可以通过钢球所发生的声音进行提示和方便地定位。
同时，在弧形定位槽33中设有将上述定位板锁紧在工作台上的锁紧装置9，在这里，该锁紧装置9为两个，分别位于定位板两端的基准平面部61处，各锁紧装置包括一端带有限位块91的锁紧杆92和带有凸轮93的锁紧按钮94，如图6和图7所示，锁紧杆92的另一端穿过弧形定位槽33、位于定位板上的锁紧孔66和活动靠栅上的长槽孔23后，再通过销轴95铰接有上述凸轮93，而凸轮的下边沿则与活动靠栅的基板21上表面相接触。在本实施例中，上述锁杆上还套有压簧96，该压簧一端与限位块91相抵，另一端定位在锁紧孔66中，这样迫使锁紧杆具有向工作台移动的趋势，以加快其复位。
使用时，转动定位板6到所需刻度上，同时向下扳动锁紧按钮94，随之使凸轮93转动，并提升锁紧杆92，从而使定位板6锁紧在工作台3上。反之，当需要移动定位板6时，只要向上扳动锁紧按钮94，使凸轮93反转，继而锁紧杆92在压簧的作下快下降，即可使定位板与工作台之间呈松开状态，这样又按需可转动定位板6了。
Claims (8)
1、一种用于斜切割锯上的基准定位机构，其包括位于工作台(3)上的定位板(6)，该定位板(6)由两端的基准平面部(61)和中部偏离于锯切槽(31)的弧形连接部(62)组成，其特征在于：所述的工作台(3)上设有同心分布的弧形导向槽(32)和弧形定位槽(33)，而在所述的定位板(6)上设有穿插在上述弧形导向槽中的导向滚子(64)，同时在所述的弧形定位槽中设有将上述定位板(6)锁紧在工作台(3)上的锁紧装置(9)。
2、根据权利要求1所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：所述的弧形导向槽(32)对应于所述的弧形连接部(62)，而所述的弧形定位槽(33)对应于所述定位板的基准平面部(61)。
3、根据权利要求1或2所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：所述的导向滚子(64)设计成两个，分别与所述弧形导向槽(32)的两内侧边相接触。
4、根据权利要求3所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：所述的锁紧装置(9)包括一端带有限位块(91)的锁紧杆(92)和带有凸轮(93)的锁紧按钮(94)，该锁紧杆的另一端穿过所述的弧形定位槽(33)和位于所述定位板上的锁紧孔(66)后，再通过销轴(95)铰接有所述的凸轮(93)，而所述凸轮(93)的下边沿则与所述定位板基准平面部(61)的上表面相接触。
5、根据权利要求4所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：在所述的锁紧杆上还套有一端与所述的限位块(91)相抵，另一端限位在所述锁紧孔(66)中的压簧(96)。
6、根据权利要求1或2所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：所述各基准平面部(61)上还分别贴靠着背部带有基板(21)的活动靠栅(2)，在该活动靠栅的基板上开有长槽孔(23)，在所述基板的下表面上设有导向凹槽(22)，而在所述基准平面部(61)的上表面设有与该导向凹槽(22)相扣合的凸台(63)。
7、根据权利要求1或2所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：所述的锁紧装置(9)包括一端带有限位块(91)的锁紧杆(92)和带有凸轮(93)的锁紧按钮(94)，该锁紧杆的另一端穿过所述的弧形定位槽(33)和位于所述定位板上的锁紧孔(66)后，再通过销轴(95)铰接有所述的凸轮(93)，而所述凸轮(93)的下边沿则与所述定位板基准平面部(61)的上表面相接触。
8、根据权利要求7所述的用于斜切割锯上的基准定位机构，其特征在于：在所述的锁紧杆上还套有一端与所述的限位块(91)相抵，另一端限位在所述锁紧孔(66)中的压簧(96)。
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