CN101722332B - 斜断锯 - Google Patents

Abstract

一种斜断锯包括，工作台、与工作台通过一枢转轴枢轴连接的锯机构，其中所述锯机构包括固定护罩、固定连接在固定护罩上的电机、和由电机旋转驱动的圆锯片，在所述工作台上配接有用于被切割工件定位的定位装置，所述定位装置具有第一抵靠面和第二抵靠面，且所述第一、第二抵靠面形成了固定的特定夹角。这样就无需操作旋转工作台，也无需再转动锯机构，即可通过将被切割工件紧贴于定位装置的抵靠面，就可以很方便地实现被切割工件的斜切定位，如此，大大地简化了斜断锯的整体结构，降低了制作成本，且操作轻松、方便。

Description

斜断锯

技术领域

本发明涉及一种斜断锯，尤其涉及一种可以实现斜切割的斜断锯。

背景技术

传统的斜断锯作为一种切割工具，具有很广的应用范围，可以用于切割很多金属或非金属材料，切割快捷方便。斜断锯一般包括底座、位于底座上方的具有电机和锯片的锯机构、及设置在底座上用于给工件定位的护栏，其中底座大致中间位置设有水平转动的带有切割槽的圆形旋转工作台，锯机构通过枢转轴枢轴连接在该旋转工作台的后侧上。所述的护栏为一定位板，该定位板由两端的基准平面部和中部偏离于切割槽的弧形连接部组成。使用时，只要将被切割工件置于旋转工作台上，且紧贴于定位板两端的基准平面部上，然后操作旋转工作台，使其旋转，从而该旋转工作台会带动锯机构和锯片转到所需角度，接着向下按压锯机构，锯片随之下降切割被切割工件，这样就可以实现被切割工件的斜切割目的。

但在实际制作中发现，由于底座设置具有旋转结构的旋转工作台，因此使得整个斜断锯的零部件较多，结构比较复杂，从而增加了制作的成本。同时，由于旋转工作台上安装着锯机构等较重的部件，而这些部件也需随着旋转工作台一起进行旋转，因此转动起来比较吃力、不方便。同时还增加了维护检修的复杂性。

发明内容

本发明要解决的技术问题：提供一种结构简单、制作成本低，且操作轻松、方便的斜断锯。

本发明要解决的另一个技术问题：提供一种可以方便实现斜切割的斜断锯。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种斜断锯，包括：工作台、与工作台通过一枢转轴枢轴连接的锯机构，其中所述锯机构包括电机、由电机旋转驱动的圆锯片、和至少包覆圆锯片部分边缘的固定护罩，所述工作台上设有供圆锯片部分通过的切割槽，且在所述工作台上配接有用于被切割工件定位的定位装置，所述定位装置具有第一抵靠面，其特征在于：所述第一抵靠面与所述切割槽的中心线之间形成了唯一的固定的第一特定夹角，所述第一特定夹角小于90度。

优选的，所述第一特定夹角为45度。

所述定位装置进一步包括第二抵靠面，其中所述第二抵靠面和所述切割槽的中心线形成固定的小于90度的第二特定夹角。

所述第一特定夹角和所述第二特定夹角相等。

所述第一特定夹角和所述第二特定夹角不相等。

所述第一抵靠面和第二抵靠面位于切割槽的中心线的两侧。

所述定位装置与所述工作台一体成形。

所述定位装置进一步包括支撑工件的第一支撑平面，其中所述第一支撑平面与所述第一抵靠面垂直设置。

所述工作台具有支撑工件的第二支撑平面，所述第一支撑平面与所述第二支撑平面平行设置，且所述第一支撑平面与所述第二支撑平面具有不同的高度，形成台阶。

所述工作台进一步包括用于支撑工件的第三抵靠面，所述第三抵靠面与所述第二支撑平面垂直设置。

所述定位装置可拆卸的安装在所述工作台上。

与现有技术相比，本发明的有益效果：在工作台上设有具有特定夹角的定位装置，而该定位装置用于被切割工件的定位，使得无需旋转工作台，也无需再转动锯机构，即可通过将被切割工件紧贴于定位装置的抵靠面，就可以很方便地实现被切割工件的斜切定位，如此，大大地简化了斜断锯的整体结构，降低了制作成本，且操作轻松、方便。

所述固定护罩在靠近所述枢转轴处设有集尘盒，且所述集尘盒具有过滤装置。如此，可以防止锯屑污染空气。

所述工作台在靠近所述枢转轴处固定设有挡板，所述挡板分别位于所述圆锯片的两侧，且所述挡板位于所述集尘盒的内侧。如此，既可以遮盖住部分圆锯片，使活动护罩较小，又可以引导锯屑和灰尘进入到集尘盒中，从而提高集尘效率。

锯机构还包括用来驱动该锯机构绕所述枢转轴枢转的手柄，所述手柄相对于所述圆锯片的锯片平面呈对称设置。如此，可以方便搬运斜断锯。

所述工作台可由非金属材料制成，如塑料等，这样可以减少整个斜断锯的重量、方便搬运，且成本较低。

附图说明

图1是本发明斜断锯第一实施例的立体图。

图2是本发明斜断锯第一实施例的立体图，实现左45度斜切。

图3是发明斜断锯第一实施例的立体图，实现右45度斜切。

图4本发明斜断锯第一实施例的立体图，实现左45度斜切。

图5本发明斜断锯第一实施例的又一立体图。

图6本发明斜断锯第一实施例的立体图，此时锯机构相对于工作台固定。

图7本发明斜断锯第一实施例的立体图，此时锯机构相对于工作台固定。

图8本发明斜断锯第二实施例的立体图。

图9本发明斜断锯第三实施例的立体图。

其中

1.工作台                11.切割槽                111.中心线

12.第二支撑平面         13.护栏                  14.第三抵靠面

15.挡板                 16.间隙                  17.空腔

2.枢转轴                3.锯机构                 31.圆锯片

33.电机壳体             34.固定护罩              35.活动护罩

36.手柄                 37.保护罩                4，4a，4b定位装置

41，41a，41b第一抵靠面  42，42a，42b第二抵靠面   43.第一支撑平面

44a，44b第一定位块      45a，45b第二一定位块      46a，46b第三支撑平面

5.集尘盒                51.过滤网                6.辅助定位装置

61.固定座               62.支撑装置              63.第四抵靠面

100.斜断锯              200.工件                 300.冠状木材

301.第一侧面             302.第二侧面             303.端面

具体实施方式

下面结合附图与优选实施例对本发明作进一步说明。

参见图1至图7所示，本发明第一优选实施例。如图1所示，斜断锯100包括工作台1、与工作台1配接的锯机构3，其中锯机构3通过枢转轴2可枢转地连接在工作台1上，如此该锯机构3就可以相对于工作台1上、下枢转来实现竖直切割工件。而工作台1可由非金属材料制成，如耐磨性塑料等，采用塑料等非金属材料可以减少整个斜断锯的重量，方便搬运，且成本较低。而锯机构3通常由铝、铸铁等金属材料制成，提高刚性。

锯机构3包括圆锯片31、驱动圆锯片31旋转的电机(未图示)、及固定护罩34和活动护罩35、以及驱动锯机构3围绕枢转轴2枢转的手柄36，其中电机可旋转的设置在电机壳体33内；手柄36固定设置在固定护罩34上，用于操作者握持锯机构3进行工作，在手柄36上设有开关(未标号)，用来启动和关闭电机；固定护罩34通常与电机壳体33固连，用以遮盖住部分圆锯片31；活动护罩35铰接在固定护罩34上，用来在非切割位置，遮盖住剩余的部分圆锯片31，而且活动护罩35可以相对固定护罩34旋转，以暴露圆锯片31用来切割工件。活动护罩35连接有活动护罩驱动装置(图中未示)，用来快速打开和关上活动护罩35。固定护罩34与工作台1通过枢轴2连接，从而，操作手柄36就可以使锯机构3枢转来执行切割工作。

工作台1上设有提供圆锯片31穿过的延纵长方向延伸的切割槽11，该切割槽11具有中心线111，且与枢转轴2垂直设置。

工作台1具有支撑被切割工件200的第二支撑平面12及护栏13。其中护栏13可与工作台1一体成形也可以固定设置在工作台1上，该护栏13由两端的基准平面部组成，且在两个基准平面部之间设有提供圆锯片31穿过的间隙16。该两端的基准平面部定义了用于被切割工件200定位的第三抵靠面14，其中第三抵靠面14与第二支撑平面12垂直设置；且该第三抵靠面14与切割槽11的中心线111形成90度的夹角。当需切割工件时，只要将被切割工件200置于工作台1的第二支撑平面12上，且紧贴于护栏13的第三抵靠面14，然后向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴2枢转，圆锯片31随之下降切割被切割工件200，这样就可以实现被切割工件200的90度的竖直切割。

在工作台1上设有用于被切割工件200定位的定位装置4，该定位装置4具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41，该第一抵靠面41和切割槽11的中心线111形成固定的第一特定夹角β，而该第一特定的夹角β是位于0度和90度之间的任意角度。

该定位装置4进一步包括第二抵靠面42，该第二抵靠面42和切割槽11的中心线111形成固定的第二特定夹角β’，且该第二特定的夹角β’是位于0度和90度之间的任意角度。

其中，第一抵靠面41和切割槽11的中心线111之间的第一特定夹角β与所述第二抵靠面42和切割槽11的中心线111之间的第二特定夹角β’相等，当然，第一抵靠面41和切割槽11的中心线111之间的第一特定夹角β与所述第二抵靠面42和切割槽11的中心线111之间的第二特定夹角β’也可以不相等。这在下面的实施例中会详细说明。

第一抵靠面41和第二抵靠面42形成了固定的特定夹角α，该特定夹角α小于180度大于0度。在本实施例中，特定夹角α是90度，且第一抵靠面41和切割槽11的中心线111之间的第一特定夹角β与所述第二抵靠面42和切割槽11的中心线111之间的第二特定夹角β’相等，都是45度，从而可以实现左、右45度的斜切。

在本实施例中，定位装置4与工作台1一体成形。当然，该定位装置4也可以是以可拆卸的方式安装在工作台1上。如此，操作者可以根据斜切角度的需要来选择具有不同特定夹角的定位装置。从而实现不同的斜切角度。这在下面的实施例中会详细说明。

定位装置4进一步包括支撑工件的第一支撑平面43。该第一支撑平面43垂直连接第一抵靠面41和第二抵靠面42，且与第二支撑平面12平行设置，而且第一支撑平面43与第二支撑平面12具有不同的高度，形成台阶。

当需斜切左45度时，如图2所示，将被切割工件200置于第一支撑平面43上，且其侧面紧贴于定位装置4的第一抵靠面41，当然为了定位稳定、可靠，其端面紧贴于定位装置4的第二抵靠面42，如果被切割工件200的端面超出第二抵靠面42，操作者可以根据前面描述的竖直切割的方法先将多余地部分切掉，这样就可以使得该工件的端面紧贴于第二抵靠面42上；然向由操作者操作手柄36，向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴2枢转，同时活动护罩35在活动护罩驱动装置的驱动下暴露圆锯片31；圆锯片31随之下降切割工件200，这样就可以实现工件200的左45度斜切。如此，无需旋转工作台，也无需再转动锯机构，就可以实现精确斜切。而且还大大地简化了斜断锯的整体结构，降低了制作成本，且操作轻松、方便。

同样，当需斜切右45度时，如图3所示，将被切割工件200置于第一支撑平面43上，且其侧面紧贴于定位装置4的第二抵靠面42，当然为了定位稳定、可靠，其端面紧贴于定位装置4的第一抵靠面41，如果被切割工件200的端面超出第二抵靠面41，操作者可以先将多余地部分切掉，使其端面紧贴于第二抵靠面41上；然向由操作者操作手柄36，向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴2枢转，同时活动护罩35在活动护罩驱动装置的驱动下暴露圆锯片31；圆锯片31随之下降切割工件200，这样就可以实现工件200的右45度精确斜切了。

该斜断锯100也可以用来切割冠状木材300。如图4所示，为了定位稳定、可靠，在工作台1上还设有可拆卸的辅助定位装置6，该辅助定位装置6包括配接在工作台1上的固定座61、及设置在该固定座上的支撑装置62，其中支撑装置62定义了用于被切割工件定位的第四抵靠面63，其中该第四抵靠面63与第一支撑平面43垂直设置；且与第一抵靠面41平齐，共同用来支撑冠状木材300。在本实施例中，该辅助定位装置6与定位装置4一起来定位左45度；当然，该辅助定位装置6也可以与定位装置4一起来定位右45度或其它角度。

首先将被切割冠状木材300的第一侧面301置于第一支撑平面43上，且将其第二侧面302紧贴于辅助定位装置6的第四抵靠面63及定位装置4的第一抵靠面41，当然为了定位稳定、可靠，其端面303紧贴于定位装置4的第二抵靠面42上，如果被切割冠状木材300的端面超出第二抵靠面42，操作者可以先将多余地部分切掉，使其端面303紧贴于第二抵靠面42上；然向由操作者操作手柄36，向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴枢转；圆锯片31随之下降切割冠状木材300，这样就可以实现冠状木材300的左45度精确斜切了。

如图5所示，在靠近枢转轴2处设有收集锯屑和灰尘的集尘盒5，该集尘盒5是固定护罩34的后侧部分，在该集尘盒5的后侧还配接有可以过滤空气的过滤装置。在本实施例中，该过滤装置为可拆的安装在集尘盒5上的过滤网51。

在靠近枢转轴2处还设有挡板15，挡板15固定设置在工作台1的后方。该挡板15位于圆锯片31的两侧，且可以尽量靠近；同时，该挡板15位于集尘盒5的内侧，且挡板15和集尘盒5之间的间隙越小越好。如此，该挡板15既可以遮盖住部分圆锯片31，提高了产品的安全性，也减少活动护罩35的材料；也可以在集尘盒5的入口(未图示)形成集尘通道，从而将锯屑和灰尘导入到集尘盒5中，提高集尘效率。

在圆锯片31的切割过程中，会产生很多的锯屑和灰尘，而这些锯屑和灰尘由挡板15形成的集尘通道的导引进入到集尘盒5中，其中空气通过透气的过滤网51排到大气中；而锯屑和灰尘则被沉淀在集尘盒5中。而当集尘盒5内的锯屑和灰尘沉淀到一定量时，就可以将过滤网51拆卸下来，从而就可以很方便地将锯屑和灰尘从集尘盒5清除。

而为了方便搬运或存储斜断锯，可以设置锁定装置(未图示)将锯机构3相对于工作台1保护固定。例如，可以用带子将锯机构3固定在工作台1上，或利用销和孔的配合将锯机构3固定在工作台1上。

如图6和图7所示，锯机构3下压，圆锯片31通过切割槽11且延伸到工作台1的下方。而工作台1下方为空腔17，如此，可以减少整个斜断锯的重量，而且还降低了成本。而且为了防止圆锯片31外露伤到人，所以在工作台1的下方对准切割槽11的位置上还设有与圆锯片31的外形相匹配的保护罩37。

手柄36固定设置在固定护罩34上，且相对于圆锯片31的锯片平面呈对称设置。由于圆锯片31有一定的厚度，因此把圆锯片31理想化认为其厚度极小时，圆锯片31所在的平面即是锯片平面。如此，在搬运时，该手柄也作为搬运手柄，将非常方便搬运斜断锯100。而为了该手柄36可以同时适合左手操作者和右手操作者，所以在手柄上设有两个开关(未标号)用来启动和关闭电机。

在图8所示的第二优选实施例中，类似的部件使用与图1至图7中相同的标号。

如图8所示，在实施例中，定位装置4a包括第一定位块44a和第二定位块45a，该第一定位块44a和第二定位块45a可拆卸的设置在工作台1上。图中虚线表示第一定位块44a安装在工作台1上的状态；实线表示第一定位块44a拆离工作台1的状态。

而第一定位块44a和第二定位块45a相对于与工作台1的锁紧方式有很多种，有螺钉锁紧结构，或插销固定方式等等。

当然，也可以将第一定位块44a和第二定位块45a其中之一设置在工作台1上，如此，同样可以实现斜切割。

当然，该定位装置4a也可以设置在传统的斜断锯，同样，可以实现斜切割。

第一定位块44a具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41a，第二定位块45a具有用于被切割工件定位的第二抵靠面42a，其中第一抵靠面41a(如图中虚线所示)和第二抵靠面42a形成了固定的特定夹角α1，在实施例中该特定夹角α1是90度。如此，第一抵靠面41a与切割槽11的中心线111形成的第一特定夹角β1为45度，从而可以实现左45度的斜切；第二抵靠面42a与与切割槽11的中心线111形成的第二特定夹角β1’也是45度，从而可以实现右45度的斜切。当然，该特定夹角α1也可以根据需要选择0度到180度之间的任意角度。

该定位装置4a还具有支撑被切割工件的第三支撑平面46a，当安装着定位装置4a时，操作者需要90度竖直切割工件时，只要将工件(未图示)直接放置于第三支撑平面46a上，且紧贴于护栏13的第三抵靠面14，然后向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴枢转，圆锯片31随之下降切割被切割工件，这样就可以实现被切割工件的90度的竖直切割。当然，操作者也可以将定位装置4a拆下来，将工件放置于第二支撑平面12上，同样可以实现90度的竖直切割。

当需斜切左45度时，可将被切割工件置于第二支撑平面12上，且其侧面紧贴于定位装置4a的第一抵靠面41a，当然为了定位稳定、可靠，其端面紧贴于定位装置4a的第二抵靠面42a；然向由操作者操作手柄36，向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴枢转，同时活动护罩35在活动护罩驱动装置的驱动下暴露圆锯片31；圆锯片31随之下降切割工件200，这样就可以实现工件(未图示)的左45度斜切。同样，也可以实现斜切右15度。

如此，无需旋转工作台，也无需再转动锯机构，就可以实现精确斜切。而且还大大地简化了斜断锯的整体结构，降低了制作成本，且操作轻松、方便。

在图9所示的第三优选实施例中，类似的部件使用与图1至图8中相同的标号。

如图9所示，在实施例中，定位装置4b包括第一定位块44b和第二定位块45b，该第一定位块44b和第二定位块45b可拆卸的设置在工作台1上。

定位装置4b具有用于被切割工件定位的第一抵靠面41b和第二抵靠面42b，其中第一抵靠面41b和第二抵靠面42b形成了固定的特定夹角α2，该特定夹角α2是75度。如此，第一抵靠面41b与切割槽11的中心线111形成的第一特定夹角β2为45度，从而可以实现左45度的斜切；第二抵靠面42b与切割槽11的中心线111形成的第一特定夹角β2’为30度，从而可以实现右30度的斜切。也就是说第一抵靠面41b和切割槽11的中心线111之间的第一特定夹角与所述第二抵靠面42b和切割槽11的中心线111之间的第二特定夹角可以不相等。

当需斜切左45度时，可将被切割工件200置于第二支撑平面12上，且其侧面紧贴于定位装置4a的第一抵靠面41a；然向由操作者操作手柄36，向下按压锯机构3，使该锯机构3围绕枢转轴枢转，同时活动护罩35在活动护罩驱动装置的驱动下暴露圆锯片31；圆锯片31随之下降切割工件200，这样就可以实现工件200的左45度斜切。同样，也可以实现斜切右30度。

如此，无需旋转工作台，也无需再转动锯机构，就可以实现精确斜切。而且还大大地简化了斜断锯的整体结构，降低了制作成本，且操作轻松、方便。

Claims (8)

1.一种斜断锯，包括：工作台、与工作台通过一枢转轴枢轴连接的锯机构，其中所述锯机构包括电机、由电机旋转驱动的圆锯片、和至少包覆圆锯片部分边缘的固定护罩，所述工作台上设有供圆锯片部分通过的切割槽，且在所述工作台上配接有用于被切割工件定位的定位装置，所述定位装置具有第一抵靠面，其特征在于：所述第一抵靠面与所述切割槽的中心线之间形成了唯一的固定的第一特定夹角，所述第一特定夹角小于90度，所述定位装置进一步包括支撑工件的第一支撑平面，其中所述第一支撑平面与所述第一抵靠面垂直设置，所述工作台具有支撑工件的第二支撑平面，所述第一支撑平面与所述第二支撑平面平行设置，且所述第一支撑平面与所述第二支撑平面具有不同的高度，形成台阶。

2.如权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述定位装置进一步包括第二抵靠面，其中所述第二抵靠面和所述切割槽的中心线形成固定的小于90度的第二特定夹角。

3.如权利要求2所述的斜断锯，其特征在于：所述第一特定夹角和所述第二特定夹角不相等。

4.如权利要求2所述的斜断锯，其特征在于：所述第一抵靠面和第二抵靠面位于切割槽的中心线的两侧。

5.如权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述定位装置与所述工作台一体成形。

6.如权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述定位装置可拆卸的安装在所述工作台上。

7.如权利要求1所述的斜断锯，其特征在于：所述固定护罩在靠近所述枢转轴处设有集尘盒，且所述集尘盒具有过滤装置。

8.如权利要求6所述的斜断锯，其特征在于：所述工作台在靠近所述枢转轴处固定设有挡板，所述挡板分别位于所述圆锯片的两侧，且所述挡板位于所述集尘盒的内侧。

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