CN1974638A - 一种电气石人造板材及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电气石人造板材及其制备方法，它是由占产品重量百分比为30－60％的电气石干粉加氢氧化铝、色糊及T8无色促进剂辅料和以以40－60％不饱和聚酯树脂、甲基丙烯酸甲酯或甲基丙烯酸甲酯及不饱及聚酯树脂的混合体中的一种为基体的原料过筛后均匀混合，注入模具在真空箱抽真空后加热胶凝成板材，养护后脱模、经磨光修边、修补杂点、检查色差后包装入库。电气石人造板材能释放清净空气、消毒除害的负离子和促进入体血液循环、新陈代谢的远红外线，具有防酸碱、耐高温、不易碎裂、抗污防腐、阻燃防火、卫生无毒、无放射性，可切割及加热弯曲、塑造各种不同形状等优点。

Description

一种电气石人造板材及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种人造板石材，特别是一种电气石人造石板材及其制备方法。

背景技术

随着我国经济的飞速发展和人们物质文化、生活水平的快速提高，以及健康、环保的意识和要求的不断增长，对生产、经营、居住的新建筑物装饰的要求越来越高，日新月异，对旧建筑物内外墙面进行装修，别称“穿衣戴帽”，“人靠衣装、马靠鞍”、墙面装饰犹如新衣，为旧建筑物旧貌换新颜；故内外装饰施工量日益倍增。目前流行的瓷面砖、大理石等天然石料板材、玻璃幕墙、铝塑幕墙板等外墙装饰材料，在改变传统水泥砂浆墙面一统天下局面、广泛被采用的同时，也还存在增加墙面负重、施工难度和建筑造价并伴随极易碎裂，不便搬运、仓储和施工的问题和高空坠物的安全隐患。有些天然和人造石材含有超标的甲醛、放射性等危及人们健康的污染物。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种能释放负离子、远红外线、防酸碱、耐高温、卫生无毒、无放射性、抗污防腐、阻燃防火的电气石人造石板材及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种电气石人造石板材，它是由按重量百分比的下列组分组成：

以40-60％不饱和聚酯树脂(UPR)为基体，加氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和40-60％的电气石粉作为填充料，制成电气石负离子远红外树脂板；

以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)为基体，加氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和30-50％的电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外压克力板。

以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不饱和聚酯树脂(UPR)的混合体为基体，加氢氧化铝、色糊及T8无色促进剂、阻燃剂辅料及30-60％的电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外复合压克力板。

一种电气石人造板材的制备方法，它的工艺步骤包括：

1)电气石粉的制备；

①采集电气石原矿经初选并粉碎至0.1--0.5厘米颗粒；

②清洗后经磁选得电气石精矿；

③电气石精矿经磨机细碎至50-200微米得电气石干粉粒；

2)板材的制备；

①将占产品重量百分比为30-60％电气石干粉加玛瑙级或牙膏级氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和以40-60％不饱和聚酯树脂(UPR)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸甲酯″(MMA)及“不饱和聚酯树脂”(UPR)的混合体中的一种为基体的原料过筛后均匀混合；

②将混合原料倒入滑车上的模具，进入真空箱抽真空至0.1大气压时有气泡冒3-5分钟后进气，打开真空箱门拉出滑车；

③模具进入电热箱，温度控制在70℃以下加热20-50分钟，再升温至100℃持续10-20分钟，混合原料胶凝成板材；

④送至养护台养护1-3小时后脱模，平放20-30小时；

⑤按规格厚度磨光修边、修补杂点、检查色差、包装入库。

本发明的有益效果是：

1.本发明所述的人造板材的主要成分为电气石，电气石具有在常温常压下自发释放负离子、远红外线和生物静电的特性；空气负离子能调节人体离子平衡、清除空气里的氧自由基，消除苯、甲醇香烟烟雾等有害气体，中和空气中的灰尘、废气、细菌、病毒、生物悬浮污染物等；永久性放射波长4-14微米的远红外线，能够渗透到身体深层部位，温暖细胞、促进血液循环、使新陈代谢顺畅；它具有与人体相符的自发性生物静电，含有丰富的人类必须的微量矿物质。

2.本发明所述的人造板材具有防潮、防酸、防碱、耐高温、表面光洁、无气孔、卫生无毒、无放射性、抗污防腐、阻燃防火、加工快捷、可切割及加热弯曲，塑造各种不同形状等优点。

3.本发明所述的人造板材可以制作高档料理台面、窗台、浴盆、高级休闲桌、还可以浇铸成各种雕塑装饰品、台盆、连体洗手台、冲凉房底座；茶几、办公桌、组合柜、酒吧吧台及圆柱、罗马柱等异形制品；可用作各种内外墙、方柱、圆柱、家具、厨柜的贴面。

4.压克力板能耐热、耐碰撞、可塑性强，特别是其老化过程缓慢，使用多年仍能保持原有亮丽品质，不变黄、不易裂；它还是环保卫生材料，可以用它制作假牙，对人体无任何影响。复合压克力板具有MMA所特有的韧性和细腻，又具备很高的强度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

附图是本发明的工艺流程示意图。

具体实施方式

实施例1：一种电气石人造板材，它是由按重量百分比的下列组分组成：以45％的不饱和聚酯树脂(UPR)为基体，加氢氧化铝(矿石粉)、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和50％的电气石粉作为填充料，制成电气石负离子远红外树脂板。

实施例2：一种电气石人造板材，它是由按重量百分比的下列组分组成：以55％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)为基体(俗称压克力、有机玻璃)加氢氧化铝(ATH)、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和40％的电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外压克力板。

实施例3：一种电气石人造板材，它是由按重量百分比的下列组分组成：以50％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不饱和聚酯树脂(UPR)的混合体为基体加氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料及45％的电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外复合压克力板。

实施例4：一种电气石人造板材的制备方法如附图所示，包括：

1)电气石粉的制备；

①采集电气石原矿经初选并粉碎至0.4厘米的颗粒；

②清洗后经磁选得电气石精矿；

③电气石精矿经磨机细碎60微米得电气石干粉。

2)板材的制备；

①将占产品重量百分比为45％的电气石干粉加玛瑙级或牙膏级氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料与以50％的不饱和聚酯树脂(UPR)为基体的原料，过筛后均匀混合；

②将混合原料倒入滑车上的模具，进入真空箱抽真空至0.1大气压时有气泡冒3-5分钟后进气，打开真空箱门拉出滑车；

③模具进入电热箱，温度控制在70℃以下加热30分钟，再升温至100℃持续12分钟，混合原料胶凝成电气石负离子远红外树脂板材；

④送至养护台养护2小时后脱模，平放24小时；

⑤按规格厚度磨光修边、修补杂点、检查色差、包装入库。

实施例5：一种电气石人造板材的制备方法如附图所示，包括：

1)电气石粉的制备；

①采集电气石原矿经初选并粉碎至0.3厘米的颗粒；

②清洗后经磁选得电气石精矿；

③电气石精矿经磨机细碎至70微米得电气石干粉。

2)板材的制备；

①将占产品重量百分比为40％的电气石干粉加玛瑙级或牙膏级氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料与以55％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)为基体的原料，过筛后均匀混合；

以下工艺与实施例4相同，制成电气石负离子远红外压克力板。

实施例6：一种电气石人造板材的制备方法如附图所示，包括：

1)电气石粉的制备；

①采集电气石原矿经初选并粉碎至0.2厘米的颗粒；

②清洗后经磁选得电气石精矿；

③电气石精矿经磨机细碎至80微米得电气石干粉。

2)板材的制备；

①将占产品重量百分比为45％的电气石干粉加玛瑙级或牙膏级氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料与50％的甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不饱和聚酯树脂(UPR)的混合体为基体的原料，过筛后均匀混合；

以下工艺与实施例4相同，制成电气石负离子远红外复合压克力板。

Claims (2)

1.一种电气石人造板材，其特征在于：它是由按重量百分比的下列组分组成：

以40-60％不饱和聚酯树脂(UPR)为基体，加氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和40-60％电气石粉作为填充料，制成电气石负离子远红外树脂板；

以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)为基体，加氢氧化铝(ATH)、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料和30-50％电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外压克力板；

以40-60％甲基丙烯酸甲酯(MMA)和不饱和聚酯树脂(UPR)的混合体为基体加氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料及30-60％电气石粉为填充料，制成电气石负离子远红外复合压克力板。

2.一种电气石人造板材的制备方法，它的工艺步骤包括：

1)电气石粉的制备；

①采集电气石原矿经初选并粉碎至0.1--0.5厘米颗粒；

②清洗后经磁选得电气石精矿；

③电气石精矿经磨机细碎至50-100微米得电气石干粉；

2)板材的制备；

①将占产品重量百分比为30-60％的电气石干粉加玛瑙级或牙膏级氢氧化铝、色糊、阻燃剂及T8无色促进剂辅料与以40-60％不饱和聚酯树脂(UPR)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)或甲基丙烯酸甲酯″(MMA)及“不饱和聚酯树脂”(UPR)的混合体中的一种为基体的原料，过筛后均匀混合；

②将混合原料倒入位于滑车上的模具，进入真空箱抽真空至0.1大气压时，有气泡冒3-5分钟后进气，打开真空箱门拉出滑车；

③模具进入电热箱，温度控制在70℃以下加热20-50分钟，再升温至100℃持续10-20分钟，混合原料胶凝成板材；

④送至养护台养护1-3小时后脱模，平放20-30小时；

⑤按规格厚度磨光修边、修补杂点、检查色差、包装入库。