CN1971057A - 用于输送气流的喷流扇 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于输送气流的喷流扇，其包括：两个相分离的外壳(10)，由外柱体(11)和内柱体(12)构成，其间设有吸音元件(20)；容纳管(30)，以多孔板的形态形成，并具有直径渐渐变小的喷嘴部(31)；引入侧消音器(50a)以及排出侧消音器(50b)，支撑固定在容纳管(30)的内壁；引入侧盖(40a)以及排出侧盖(40b)；扇盒(60)，其中设有电动机，电动机可使叶轮(63)旋转，；支撑托架(70)，固定在外壳(10)的两侧低处，多个导孔(71)以扇盒(60)的中央为基准形成弧形状；固定元件(80)，其延长部(81)具有多个角度调整孔(82)。本发明用以以引导送排气、引导换气以及控制空气流谱，可以顺畅地对工厂进行换气。

Description

用于输送气流的喷流扇
技术领域
本发明涉及一种用于输送气流的喷流扇。将本发明设置在不可避免地产生焊接烟气、粉尘、废气等的造船所以及其他重工业领域的单体型以及联体型半开放工厂中，以引导送排气、引导换气以及控制空气流谱，从而可以顺畅地对上述工厂进行换气。
背景技术
通常，造船所以及其他重工业领域的工厂等，为进行室内作业，具有大规模的单体型以及联体型的工厂。
在上述工厂中，加工材料产生既能改变工作环境又有害于工作者的健康的大量的焊接烟气、粉尘、气体等，所以更需要重视工厂内部的换气，但是，由于大部分的工厂单纯依靠旋转式电风扇等来进行工厂内部的换气，因此，不仅没有改善工厂内部的换气，反而使其恶化，并且，随之而来的是电力消耗以及过度的运转噪音，影响工人顺利工作，从而需要提出能够时常维持上述工厂内部舒适状态的根本性的解决方案。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种喷流扇，其可以设置在不可避免地产生焊接烟气、粉尘、废气等的造船所以及其他重工业领域的单体型以及联体型半开放工厂中，以引导送排气、引导换气以及控制空气流谱，从而可以顺利对上述工厂进行换气。
为此，本发明提供一种用于输送气流的喷流扇，上述喷流扇包括：两个相分离的外壳，以圆柱体的形状相对设置，由外柱体和直径小于外柱体的内柱体构成，在上述外柱体和内柱体之间设有用于吸收噪音的吸音元件；容纳管，以多孔板的形态形成，贴紧于上述外壳内柱体的整个内部地容纳在内柱体内，且在排出侧外壳的前端部内侧一体形成直径渐渐变小的喷嘴部；引入侧消音器以及排出侧消音器，分别位于上述相分离的外壳的容纳管内侧的中央部，其两侧通过消音装置螺钉支撑固定在容纳管的内壁；引入侧盖以及排出侧盖，其中，引入侧盖具有与上述容纳管直径相同的内径，紧贴引入侧外壳，排出侧盖具有与容纳管的喷嘴直径相同的内径，丝网(screen)介于排出侧盖与排出侧外壳之间且紧贴于排出侧外壳的一侧；扇盒，设置在上述相分离的外壳的中央，在其内侧中央部，电动机固定在收容盒上，其中，电动机可使叶轮(impeller)旋转，并且在上述容纳盒的外围附着多个固定翼；支撑托架，分别固定在通过上述扇盒连接的外壳的两侧下部，且在下部的侧面，多个导孔以扇盒的中央为基准形成弧形状；以及固定元件，支撑托架紧贴在其内侧被设置，以便旋转固定由上述支撑托架支撑的外壳，且在中央一体形成侧面具有固定孔的延长部，用于将延长部固定在扇盒两侧中央，在上述延长部的下部侧面形成与导孔对应且通过螺钉固定的多个角度调整孔。
为了实现上述目的，作为本发明另一个实施例，同时提供如下的用于输送气流的喷流扇，上述输送气流用喷流扇包括：外壳，其截面呈椭圆形，侧面两侧具有两个通气空间部，且在其内部设有吸音元件，其一侧有用于排出空气的喷嘴，另一侧有用于吸入空气的球口(ball mouth)，且两者互相结合；内柱体，其结合在被分成两部分的通气空间部的内侧，且内部设有吸音元件，内侧面以多孔板状形成；扇盒，分别设置在上述内柱体的中央，在其内侧中央，BLDC电动机设置在容纳盒中，可以使叶轮旋转地结合在向一侧突出的BLDC电动机的电动机轴上；丝网，设置在上述扇盒和外壳的球口之间，用于防止异物的进入；支撑托架，固定在上述外壳的上表面中央，其两端向上弯曲，且在上述弯曲的侧面形成有固定孔以及导孔；以及固定托架，其上面部分固定在工厂的天花板及墙壁上，在其一侧设置控制箱，并且两端向下弯曲，在上述弯曲的侧面形成有同时对应于支撑托架的固定孔和导孔的结合孔，通过螺钉固定，支撑托架可以以安装在上述固定孔上的螺钉为中心旋转地固定。
将本发明设置在不可避免地产生焊接烟气、粉尘、废气等的造船所以及其他重工业领域的单体型以及联体型半开放工厂中，以引导送排气、引导换气以及控制空气流谱，从而可以顺畅地对上述工厂进行换气。
附图说明
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视结构图；
图3是本发明的侧视剖视图；
图4是本发明的后视结构图；
图5是本发明的主视结构图；
图6是本发明的叶轮的主视结构图；
图7是根据本发明的另一个实施例的侧视结构图；
图8是示出图7内部结构的侧视结构图；
图9是根据本发明的气流分布图；
图10是根据本发明的另一个实施例的侧视结构图；
图11是根据本发明的另一个实施例的俯视剖视图；
图12是根据本发明的另一个实施例的侧面剖视图；
图13是根据本发明的另一个实施例的侧视结构图；
图14是根据本发明的另一个实施例的支撑托架的侧视图。
具体实施方式
本发明包括：两个相分离的外壳10，以圆柱体的形状相对设置，由外柱体11和直径小于外柱体11的内柱体12构成，在上述外柱体11和内柱体12之间设有用于吸收噪音的吸音元件20；容纳管30，以多孔板的形态形成，贴紧容纳于上述外壳10内柱体12的整个里面，且在排出侧外壳10的前端部的内侧一体形成直径渐渐变小的喷嘴部31；引入侧消音器50a以及排出侧消音器50b，分别位于上述相分离的外壳10的容纳管30内侧的中央部，其两侧通过消音装置螺钉(silencer bolt)32支撑固定在容纳管30的内壁；引入侧盖40a以及排出侧盖40b，其中，引入侧盖40a具有与上述容纳管30直径相同的内径，紧贴于引入侧外壳10，排出侧盖40b具有与容纳管30的喷嘴直径相同的内径，丝网33介于排出侧盖和排出侧外壳之间并紧贴于排出侧外壳10的一侧；扇盒60，设置在上述相分离的外壳10的中央，在其内侧中央部，电动机62固定在容纳盒64中，其中，电动机可使叶轮63旋转，并且在上述容纳盒64的外围连接有多个固定翼61；支撑托架70，分别固定在通过上述扇盒60连接的外壳10的两侧低处，且在下部的侧面，多个导孔71以扇盒60的中央为基准形成弧形状；固定元件80，支撑托架70紧贴着其内侧设置，以便旋转固定由上述支撑托架70支撑的外壳10，且在中央一体形成侧面具有固定孔81′的延长部，用于将延长部固定在扇盒60的两侧中央，在上述延长部81的下部侧面形成与导孔71对应且用螺钉固定的多个角度调整孔82。
此外，本发明在上述引入侧外壳10和排出侧外壳10之间双重配置扇盒60，并且，具有两个延长部81，以便同时将上述扇盒60固定在固定元件(80)上，上述扇盒具有如下结构：其设置在相分离的外壳10的中央，在其内侧中央，电动机62固定设置在容纳盒64中，且上述电动机62的外围连接有多个固定翼61，其中，电动机设置为使叶轮63可以旋转。
本发明具有由外柱体11和内柱体12构成，且在内侧具有吸音元件20的外壳10，其内部设有上述吸音元件20的外壳10的内柱体12的里面结合多孔板状的容纳管30。
上述容纳管30具有向排出侧外壳10方向直径逐渐变小的喷嘴状容纳结构，在容纳有上述容纳管30的引入侧外壳10和排出侧外壳10的中央分别设置引入侧消音器50a以及排出侧消音器50b，且通过消音装置螺钉32将上述引入侧消音器50a以及排出侧消音器50b固定在容纳管30的内壁。
如上述，完成引入侧消音器50a以及排出侧消音器50b的安装后，还需要在上述引入侧外壳10和排出侧外壳10的两侧分别设置引入侧盖40a以及排出侧盖40b，且在引入侧外壳10处设置有用于防止异物流入的丝网33。
另一方面，具有上述结构的引入侧外壳10和排出侧外壳10通过扇盒60连接，并且，通过支撑托架70连接如上述通过扇盒60连接成一体的引入侧外壳10和排出侧外壳10，且将上述支撑托架70可旋转地固定在固定元件80上，以便可以设置在工厂内，在上述扇盒60的内部，电动机62容纳在具有固定翼61的容纳盒64内，可以使叶轮63旋转地结合于电动机62的轴上。
将具有这样的配置结构的本发明设置在不可避免地产生焊接烟气、粉尘、废气的造船所以及其他重工业领域的单体型以及联体型半开放工厂中，接通设置在扇盒60内部的电动机62电源，则通过上述电动机62的驱动，叶轮63进行旋转，通过上述的叶轮63的旋转形成极强的吸入力。
此外，上述的叶轮63的极强的吸引力使所引入的空气的流动变得柔和的同时降低噪音，上述的引入的空气由结合在引入侧外壳10的入口处的丝网33过滤出异物，经由容纳于引入侧容纳管30内部的引入侧消音器50a后，迅速通过扇盒60的具有十组翼型结构的叶轮63。
经由上述叶轮63的空气在连续通过扇盒60的固定翼61的同时定压上升，且旋转性能降低，以该状态通过排出侧外壳10的内侧，最终经由容纳管30的喷嘴，以层流的状态强有力地向排出侧盖40b排出，从而顺利地实现工厂的换气。
此外，本发明还提供如图7以及图8所示的根据另一个实施例的用于长距离输送气流的轴流式涡轮喷流扇。
本发明在引入侧外壳10和排出侧外壳10之间双重配置扇盒60，由于具有两个延长部81，可同时将上述扇盒60固定在固定元件80上，该结构可以进一步强化本发明的性能，因此，在这里省略与本发明相同的说明，此外，上述扇盒60设置在相分离的外壳10的中央，在外壳10中央可以使叶轮63旋转地设置的电动机62固定设置在容纳盒64中，并且，在上述电动机62的外围连接有多个固定翼61。
因此，本发明可以使用能够容易地调节任意倾斜角度的且容易改变风速的十组翼型叶轮63结构，并且内部不仅设有可以进行单路线层流化引导以及可以提高电压效率的翼型固定翼61，还设有降低噪音、柔和地引导吸入、排出气流且扩大到达距离的双重吸音型消音器50a，50b。
此外，本发明制造成低度倾斜的缩小状，因此，可以使用使涡流的发生最小化的喷嘴部31，同时适于采用用来抑止由吸入、排出的气流的冲突引发的噪音以及用于为提高效率的内部消音器50a，50b的圆锥形结构，并且，由于本发明具有没有焊接的组装式形态，所以具有清理内部简单以及更换部件容易等优点。
以下，将对图10至图14所示的根据本发明的另一个实施例的用于输送气流的喷流扇进行说明。
根据本发明的另一个实施例的用于输送气流的喷流扇包括：外壳10′，其正面呈椭圆形，在侧面两侧具有两个通气空间部11′，在内部设有吸音元件50′，外壳一端有用于排出空气的喷嘴30a′，另一端有用于吸入空气的球口30b′，且两者相结合以构成外壳；内柱体20′，结合在分成两个的通气空间部11′的内侧，且内部设有吸音元件20′，内侧面以多孔板状形成；扇盒40′，分别设置在上述内柱体20′的中央，在内侧中央，BLDC电动机42′容纳在容纳盒41′中，叶轮43′可以旋转地结合在向一侧突出的BLDC电动机42′的电动机轴上；丝网60′，设置在上述扇盒40′和外壳10′的球口30b′之间，用于防止异物进入；支撑托架70′，固定设置在上述外壳10′的上表面的中央，其两端向上弯曲，且在上述弯曲的侧面形成有固定孔71′以及导孔72′；以及固定托架80′，其上面部分固定在工厂的天花板及墙壁上，在其一侧设置控制箱81″，两端向下弯曲，在上述弯曲的侧面形成同时对应于支撑托架70′的固定孔71′和导孔72′的结合孔82′，且通过螺钉固定，支撑托架70′可以以固定在上述固定孔71′中的螺钉为中心旋转。
根据本发明的另一个实施例提供的具有上述结构的用于输送气流的喷流扇，首先具有外壳10′，上述外壳10′正面为椭圆形，且在侧面两侧具有两个通气空间部11′，内部设有吸音元件50′，在其一侧的用于排出空气的喷嘴30a′与在另一侧的用于输入空气的球口30b′相结合，此外，还结合有内柱体20′，上述内柱体20′结合在上述分为两个通气空间部的通气空间部11′的内侧，且在内部设有吸音元件50′，内侧面形成多孔板状。
本发明设置扇盒40′，且与在上述扇盒40′与外壳10′的球口30b′之间插入的用于防止异物进入的丝网60′相结合，上述扇盒40′具有如下结构：其分别设置在上述内柱体20′的中央，在其内侧中央，作为DC电动机的一种的直流电动机，即BLDC电动机42′容纳在容纳盒41′内，叶轮43′可旋转地结合在向一侧突出的BLDC电动机42′的电动机轴上，其中，上述直流电动机，不具有电刷和整流子，以转子为永磁体，磁场磁极配置成三相电动机结构的绕组，以霍尔传感器(Hall sensor)或者光传感器检测出转子的位置，以FET等功率元件控制在对应的磁场线圈coil中流动的电流，从而在旋转磁体和固定线圈之间引导吸入的阻力，使其转动。
此外，还包括固定在外壳10′的上表面的中央的两端向上弯曲，且在上述弯曲的侧面形成有固定孔71′及导孔72′的支撑托架70′，在这基础上，还设置固定托架80′，上述固定托架80′的上部固定于工厂的天花板及墙壁，在其一侧设置控制箱81″的同时两端向下弯曲，在上述弯曲的侧面形成同时对应于支撑托架70′的固定孔71′和导孔72′的结合孔82′，通过螺钉固定，支撑托架70′可以以固定在上述固定孔71′侧的螺钉为中心旋转。
在工厂的天花板及墙壁上，按照一个方向设置多个具有上述结构的本发明，在该状态下，设定出风的角度，以便可以控制最佳的空气流谱，之后，接通电源，然后通过与控制箱81′连接的公知的遥控器进行操作，则通过操作设置在外壳10′的扇盒40′内侧的BLDC电动机42′，结合在上述BLDC电动机42′的电动机轴上的叶轮43′开始旋转，与此同时迅速向球口30b′侧的二个通气空间部11′输入空气，并迅速通过相对端的喷嘴30a′排出，从而有效地改善工厂内部的换气。
因此，本发明具有如下优点：由于设置在工厂的天花板及墙壁上，所以其不影响作业，并且由于具有并列式的结构，所以内部换气效率达到了最大化，且可以容易地调节送风的角度，从而可以进行空气流谱的最佳控制，此外，具有显著的空间贯穿性，因此可以将上下温度差最小化，并且可以大大提高单路线上的吸音性能。
在上述中，对本发明的优选实施例进行了图示和说明，但是，本发明并不限于上述的实施例，在不背离权利要求范围中的本发明的原则的情况下，对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种的变形，且上述变形均属于权利要求范围之内。
符号说明
10、10′外壳        11外柱体
11′通气空间部      12内柱体
20吸音元件          20′内柱体
30容纳管             30a′喷嘴
30b′球口            31喷嘴部
32消音装置螺钉       33丝网
40′扇盒             40a引入侧盖
40b排出侧盖          41′收容盒
42′BLDC电动机       43′叶轮
50′吸音元件         50a引入侧消音器
50b排出侧消音器      60扇盒
60′丝网             61固定翼
62电动机             63叶轮
64容纳盒             70支撑托架
70′支撑托架         72′导孔
71导孔               80延长部
80′固定孔           81″控制箱
82角度调整孔82′     结合孔。

Claims (2)

1.一种用于输送气流的喷流扇，其特征在于，包括：
两个相分离的外壳(10)，以圆柱形的形状相对设置，由外柱体(11)和直径小于外柱体(11)的内柱体(12)构成，在所述外柱体(11)和所述内柱体(12)之间设有用于吸收噪音的吸音元件(20)；
容纳管(30)，以多孔板的形态形成，贴紧容纳于上述外壳(10)的内柱体(12)的整个内部，且在排出侧外壳(10)的前端部的内侧一体形成直径渐渐变小的喷嘴部(31)；
引入侧消音器(50a)以及排出侧消音器(50b)，分别位于上述相分离的外壳(10)的容纳管(30)内侧的中央部，其两侧通过消音装置螺钉(32)支撑固定在容纳管(30)的内壁；
引入侧盖(40a)以及排出侧盖(40b)，所述引入侧盖(40a)具有与所述容纳管(30)相同的内直径，紧贴于所述引入侧外壳(10)，所述排出侧盖(40b)具有与容纳管(30)的喷嘴的直径相同的内径，丝网(33)介于排出侧盖(40b)和排出侧外壳(10)之间且紧贴于所述排出侧外壳(10)的一侧；
扇盒(60)，设置在所述相分离的外壳(10)的中央，在其内侧中央部，电动机(62)固定在容纳盒(64)中，所述电动机可使叶轮(63)旋转地设置，并且在所述容纳盒(64)的外围连接多个固定翼(61)；
支撑托架(70)，分别固定在通过所述扇盒(60)连接的外壳(10)的两侧下部，且在下部的侧面，多个导孔(71)以扇盒(60)的中央为基准形成弧形状；以及，
固定元件(80)，所述支撑托架(70)紧贴于其内侧设置，以便旋转固定由所述支撑托架(70)支撑的外壳(10)，且在中央一体形成侧面具有固定孔(81′)的延长部，用于将所述延长部固定在所述扇盒(60)的两侧中央，在所述延长部(81)的下部侧面形成与导孔(71)对应且用螺钉固定的多个角度调整孔(82)。
2.一种用于输送气流的喷流扇，其特征在于，包括：
外壳(10′)，其正面呈椭圆形，在侧面两侧具有两个通气空间部(11′)，在内部设有吸音元件(50′)，所述外壳一侧有用于排出空气的喷嘴(30a′)，另一侧有用于吸入空气的球口(30a′)，两者相结合以构成外壳；
内柱体(20′)，结合在被分成两个的通气空间部(11′)的内侧，且内部设有吸音元件(20′)，内侧面以多孔板状形成；
扇盒(40′)，分别设置在所述内柱体(20′)的中央，在内侧中央，BLDC电动机(42′)容纳在收容盒(41′)中，叶轮(43′)可以旋转地结合在向一侧突出的BLDC电动机(42′)的电动机轴上；
丝网(60′)，设置在所述扇盒(40′)和外壳(10′)的球口(30b′)之间，用于防止异物进入；
支撑托架(70′)，固定设置在上述外壳(10′)的上表面中央，其两端向上弯曲，且在所述弯曲的侧面形成有固定孔(71′)以及导孔(72′)；以及
固定托架(80′)，其上面部分固定在工厂的天花板及墙壁上，在其一侧设置控制箱(81″)，两端向下弯曲，在所述弯曲的侧面形成同时对应于支撑托架(70′)的固定孔(71′)和导孔(72′)的结合孔(82′)，且通过螺钉固定，支撑托架(70′)可以以固定在所述固定孔(71′)的螺钉为中心旋转。
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