CN1969086B - 用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔及纸浆干燥机 - Google Patents

用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔及纸浆干燥机 Download PDF

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Abstract

一种用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔以及纸浆干燥机。根据本发明的装置包括:一个或多个吸嘴;一个或多个连接件,其用于将负压引导至所述吸嘴;用于使所述吸嘴相对于所述滤网运动的装置,所述用于使所述吸嘴相对于所述滤网运动的装置包括:吸嘴导向装置,其至少大体上以固定的方式与所述滤网相关联地设置,并且所述吸嘴以可动的方式固定于所述吸嘴导向装置中,所述吸嘴导向装置包括:导轨或梯形螺杆;以及配合件,所述配合件设置于所述吸嘴与所述导轨或梯形螺杆之间,并且与所述导轨或梯形螺杆相配合;以及动力装置,其用于使所述吸嘴相对于所述导向装置运动。

Description

用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔及纸浆干燥机
技术领域
本发明的目的在于一种根据独立权利要求的前序部分的、用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔及纸浆干燥机。本发明尤其涉及一种在纸浆干燥机上难以进行真空清洁的有限区域处——如在风扇塔的滤网处——进行真空清洁的新方式。
背景技术
现有技术的典型纸浆干燥机包括:
——实际干燥部,其中利用热空气射流等以气浮干燥的方式对浆幅进行干燥;
——至少一个但通常为若干个的再循环风扇,所述再循环风扇邻近实际干燥部设置,从而湿空气借助所述再循环风扇从该实际干燥部排出,而加热后的空气则作为干燥空气借助所述再循环风扇被吹入该实际干燥部;以及
——加热装置,排出的湿空气在作为干燥空气返回实际干燥部之前由所述加热装置进行加热。
若干并排运行的风扇通常以一个位于另一个之上的方式设置,以便形成通常所说的风扇塔,进而所需数量的风扇塔又并排设置。当从待干燥纸幅的运行方向观察时,所述风扇在风扇塔中安装成其吸入口被限制于风扇塔的前后侧。加热装置设置于风扇塔的前后侧、鼓风机的吸入口前方,对从位于所述风扇之前的干燥部排出的湿空气进行加热。
在所述加热装置的前方,即在其入口侧,通常设有滤网或类似部件以便防止碎纸、纤维、粉尘等进入加热装置和鼓风机。粉尘粘在滤网上,因此需要不时地对该滤网进行清洁。
目前,对纸浆干燥机的加热装置——如蒸汽散热器——的滤网的清洁工作是利用真空吸尘器手动进行。例如,这种清洁要一周进行一次或数次。因此,真空吸尘器的操作人员必须至少部分地进入所述风扇塔之间的空间,该空间中温度很高甚至超过100℃,并且该空间中的湿度也很高。真空清洁工作通常利用真空清洁管进行,所述真空清洁管连接至工厂的中央真空系统并且其端部具有吸嘴。吸嘴在滤网的待真空清洁的表面上手动运动。这种工作很艰难,非常令人讨厌并且不符合人机工程学原理。
由于上述原因,难以足够仔细地进行真空清洁工作,因此清洁工作经常做得不到位。当用手进行真空清洁工作时,难以有效地伸到例如蒸汽管、支承元件、梁等部件的后面。不充分的真空清洁会导致压力损失增加并且降低再循环风扇中的空气量。这样就在干燥部中导致浆幅的气浮干燥性能削弱,进而导致浆幅的流动性出现问题。当然也降低了生产量。因此,应当消除这种工作阶段,或者应当使之更易于进行。
芬兰专利公报FI 108882B描述了一种纸浆干燥机的滤网,其可以沿着鼓风加热装置的入口侧平面的方向运动,并且可以运动到至少部分地远离加热装置的入口侧前方的特定清洁装置。该方案就需要用于移动该滤网的特定机构。
发明内容
本发明的目的在于减少乃至消除现有技术中存在的上述问题。
本发明的目的尤其在于提供一种方案,利用该方案,将能以很好的质量完成对纸浆干燥机中的鼓风加热装置的滤网的清洁工作,并且不会使操作者工作时的人机工程要素变差。
为了实现上述目的,根据本发明的用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔以及纸浆干燥机具有所附独立权利要求的特征部分所述的特征。
本文所述的实施例和优点均涉及根据本发明的用于对纸浆干燥机的滤网进行清洁的装置和方法、纸浆干燥机的风扇塔以及纸浆干燥机,即使对此并没有总是特别地说明。
根据本发明的用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置包括:
至少一个或多个吸嘴;
至少一个或多个连接件,例如连接至真空系统的软管和所需的连接器,用于将负压引导至所述吸嘴;
用于使所述吸嘴相对于所述滤网运动的装置,
其特征在于,所述用于使所述吸嘴相对于所述滤网运动的装置包括:
吸嘴导向装置,其至少大体上以固定的方式与所述滤网相关联地设置,并且所述吸嘴以可动的方式固定于所述吸嘴导向装置中,所述吸嘴导向装置包括:导轨或梯形螺杆;以及配合件,所述配合件设置于所述吸嘴与所述导轨或梯形螺杆之间,并且与所述导轨或梯形螺杆相配合;以及
动力装置,其用于使所述吸嘴相对于所述导向装置运动。
根据本发明的纸浆干燥机的风扇塔包括:
至少一个风扇,湿空气借助所述风扇从实际干燥部排出,而加热后的空气作为干燥空气借助所述风扇被吹入所述实际干燥部;
加热装置,其安装于所述至少一个风扇的吸入侧,以便重新加热从所述实际干燥部排出的湿空气;
滤网,其安装在所述加热装置的前方、所述加热装置的入口侧,以便在待加热的空气进行加热之前对其进行过滤;
清洁装置,其用于对所述滤网进行清洁,
其特征在于,所述清洁装置为一种用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的装置。
在本发明的典型实施例中,风扇塔包括至少两个叠置的风扇。风扇塔可以仅仅具有一个风扇,但是通常具有若干个以一个位于另一个之上的方式设置的风扇,例如三个、四个、五个、六个或更多。这样,尤其有利的是,将根据本发明的清洁装置设置成用于清洁最上方的一个风扇或最上方的几个风扇的滤网。即,纸浆干燥机的最上方的部分通常比其它部分脏得更快。因此,通过极小的清洗装置投入就能获得极大的有益效果。
根据本发明的纸浆干燥机包括:
实际干燥部,通过热空气射流等对设置于其内的浆幅进行干燥;
至少一个根据本发明的风扇塔,其邻近该实际干燥部设置,湿空气借助所述风扇塔从该实际干燥部排出,且加热后的空气作为干燥空气借助所述风扇塔被吹入该实际干燥部。
根据本发明的用于对纸浆干燥机的风扇塔的滤网进行清洁的方法至少包括以下步骤:
使一个或多个吸嘴相对于滤网运动。这样,所述吸嘴通常沿着滤网并紧贴该滤网运动。
经由一个或多个连接件将负压引导至所述吸嘴。这样,离开该滤网的空气和灰尘就通过所述吸嘴的吸入口而进入吸嘴内部。空气和灰尘经由负压连接件而被进一步引导至例如适当的过滤装置,在该过滤装置中将灰尘从空气中除去。
使一个或多个吸嘴相对于滤网运动,经由一个或多个连接件将负压引导至所述吸嘴,利用吸嘴导向装置支承可动的所述吸嘴,所述吸嘴导向装置至少大体上以固定的方式与所述滤网相关联地设置,所述吸嘴导向装置包括:导轨或梯形螺杆;以及配合件,所述配合件设置于所述吸嘴与所述导轨或梯形螺杆之间,并且与所述导轨或梯形螺杆相配合;通过动力装置产生用于使所述吸嘴相对于所述滤网运动所需的动力。
借助于本发明,纸浆干燥机能够比以前更经济、可靠地运行,并且具有更均衡的能力。利用根据本发明的纸浆干燥机干燥的纸浆甚至可以具有比利用其它干燥机所生产的纸浆更均匀的质量。根据本发明的纸浆干燥机的操作者在进行工作时会比先前更安全且更舒适。根据本发明的清洁装置可以作为新构造的风扇塔或纸浆干燥机的一部分进行安装,但是其也可以改装用在现有的风扇塔或纸浆干燥机中。
根据本发明的实施例,滤网和吸嘴导向装置设置成大体上垂直。并行设置的部分能节省空间并便于构造,从而使操作可靠并且清洁的质量均匀。
根据本发明的实施例,所述吸嘴导向装置包括:传导装置,例如导轨或梯形螺杆;以及配合件,其设置于该吸嘴与该传导装置之间并且与该传导装置相配合。梯形螺杆或导轨为使该吸嘴沿着预定路线运动的简单、可靠的方式。
本发明的实施例包括动力传递装置,如可转动的轴、开关或链轮,以便将来自致动器即动力源的运动吸嘴的动力传递至吸嘴。有利地,动力源——如用手转动的曲柄——设置成距风扇塔之间的湿热空间有一定距离。因此,通常需要某种动力传递装置。
根据本发明的实施例,吸嘴导向装置包括与滤网相关联地设置的梯形螺杆。随后,在该梯形螺杆与吸嘴之间通常设置与吸嘴相连并与该梯形螺杆的螺纹相配合的配合件。梯形螺杆为用于使吸嘴运动的非常简单、可靠的方式。
根据本发明的实施例,在吸嘴中设置有至少一个朝向滤网设置的轮。所述一个或多个轮使得吸嘴朝向滤网的运动更为轻便并且降低了对装置造成的损伤。如果在滤网的上方或其旁边设置轨道——例如滤网边缘的紧固条带,那么就可以将轮设置成沿着该轨道行进。因此,轮就更易转动。同时,进一步降低了对吸嘴或滤网的损伤。
根据本发明的实施例,该动力装置包括连接器,其通过动力传递装置连接至吸嘴并设置成可转动,该连接器中可以设置例如曲柄、带螺纹的栓销或电动马达的致动器。这种连接器易于设置在纸浆干燥机中容易转动之处,例如设置在壁的外部。
附图说明
下面将参考所附的示意图更详细地描述本发明,其中:
图1示出了典型的现有技术的纸浆干燥机,其中可以安装根据本发明的、用于对干燥空气进行清洁的装置;
图2以俯视的斜视图示出了纸浆干燥机的一部分,其中传统的滤网连接至风扇;
图3以正视图示出了根据本发明的、与干燥空气滤网相关联地安装的清洁装置;以及
图4以侧视图示出了图3的清洁装置、滤网和蒸汽散热器。
具体实施方式
图1示出了包括若干相邻的风扇塔12、12′的传统纸浆干燥机10,每一风扇塔具有七个以一个位于另一个之上的方式设置的风扇14。纸浆干燥机的侧面由设置于风扇塔之间的壁16封闭。所述壁设有门18,以便允许进入并清洁例如设置于所述风扇和加热装置前方的滤网。设有根据本发明的装置的纸浆干燥机的侧视图将大体相同。
图2示出了传统的纸浆干燥机的一部分。纸浆干燥机的实际干燥部20的两侧设置有风扇14、14′,以进行气浮干燥。在所述风扇的吸入口的前方、沿机器方向看过去时吸入口的前侧22和后侧24上,设置有竖直的蒸汽散热器26、26′。蒸汽散热器26、26′的竖直侧覆盖有固定的或可拆卸的滤网28。
如箭头30所示,湿空气从实际干燥部通过滤网28和蒸汽散热器26进入风扇14。此外还有少量的补偿空气被吸入风扇,如箭头32所示。风扇将加热后的空气吹回到实际干燥部。
图2所示的滤网时常需要通过真空清洁对保留于网28的表面上的粉尘进行清洁。这样,如图所示,操作者通常不得不处于湿热且含尘的气流30中。
图3示出了根据本发明的、用于对纸浆干燥机的风扇塔12、12′的滤网28进行清洁的装置34。图3中的滤网28和图示位于其后的蒸汽散热器26具有两个风扇14的高度。滤网可以设置成具有所需的高度,例如具有包括一个乃至若干风扇的风扇塔12、12′的高度。滤网和清洁该滤网的装置34甚至可具有整个风扇塔12、12′的高度。所述风扇在图3和图4中并未示出。滤网28通过其边缘固定于具有U形截面的水平条带36和竖直条带38的槽中。所述条带36和38利用螺栓或其它紧固装置40而紧固至蒸汽散热器26。
清洁装置34包括梯形螺杆44,该梯形螺杆44通过铁支承件42紧固至蒸汽散热器26和滤网28。梯形螺杆44大体竖直并沿滤网28平面的方向设置。梯形螺杆44的端部可枢转地连接在铁支承件42上,从而设置成能绕着其纵向轴线而转动。梯形螺杆44的表面上具有螺纹。在梯形螺杆中设有套筒状的配合件46,该配合件46的内表面上具有与梯形螺杆的螺纹相配合的螺纹。在配合件46上可拆卸地但是牢靠地固定有大体水平的吸嘴包(nozzlepacket)48。
根据待真空清洁的表面的宽度,本发明的吸嘴包48包括一个或多个通常相邻的吸嘴。如果具有若干吸嘴,吸嘴包可以每次选择两个或者只选择一个吸嘴进行工作,由此利用某些适当的装置将其余的吸嘴从待真空清洁的表面提起并锁定于某一位置处。随后,通常将负压仅引导至工作的吸嘴以便获得最佳的真空清洁输出。可以通过拆下不工作的吸嘴连接件的吸入软管,或通过关闭设置于通向这些吸嘴的管道中的阀而控制负压的引导。这些用于提升、拆下及关闭吸嘴和软管的装置在此不再描述。
图3和图4的吸嘴包48具有三个相邻的吸嘴51、52、53。设有吸入口的吸嘴边缘靠近滤网28,或者与滤网28接触。在带有吸入口的吸嘴边缘中还可以设置与滤网接触的刷毛(Bristle)(未示出)。图3示出了通向所述吸嘴的连接件54、55、56。图3示出了连接至连接件54、55、56的真空清洁软管58和设置于软管与连接件54-56之间的分流件(branching body)60。吸嘴包的宽度为整个滤网28的宽度。吸嘴包48的两端设有轮61,轮61位于滤网的竖直紧固条带38内。
在图3中,梯形螺杆的下端62设有连接器72,该连接器72内连接有电动马达64以使所述连接器转动。在图4中,梯形螺杆的下端62设有正交轴齿轮66,其中从该正交轴齿轮66伸出轴68。轴68穿过纸浆干燥机的壁16。在图4的实例中,在所述壁的外侧、轴68的端部具有连接器72,连接器72中设置有曲柄70。例如,连接器72还可以适用于带螺纹的栓销(screw latch)。
在使用时,真空清洁装置34在进行负吸作业期间通过真空清洁软管58连接至负压系统——例如连接至工厂的中央真空系统。为了在所述吸嘴51-53处形成负压,软管58连接至吸嘴包的分流件60。通过使梯形螺杆44绕着其纵向轴线转动,吸嘴包在滤网28上竖直地运动。转动的动力有利地从干燥机10的外部获得——可以从图3的电动马达获得,或者从图4的曲柄获得。转动的动力还可以从某些其它适当的动力源获得,例如从连接至图4的轴68的电动或气动的带螺纹的栓销获得。位于吸嘴包48边缘的轮61减小了运动的摩擦力,并且减小了对滤网28和吸嘴51-53造成的损伤。如果将轮61设置成沿着竖直条带38行进,则能进一步降低对滤网28所产生的损伤。
通过使梯形螺杆44沿不同的方向转动,吸嘴包48就可以借助于旋转方向的变化而竖直地上下运动。该装置可以连接传感器或其它装置,以便确定并固定吸嘴包48的位置。装置34还可设置成是完全自动的,以便通过自动控制系统以一定间隔来对电动马达64和清洁装置进行控制。
当然,可以按照多种不同的方式设置动力传递装置。例如,梯形螺杆可以由导轨代替,吸嘴包设置成沿着该导轨行进。可以例如经由链条或带齿的轮而从动力源传递吸嘴包的行进动力。
例如,可以用弹性袜式的盖——如所谓的波纹管橡胶——来覆盖梯形螺杆或某些其它动力传递装置以防灰尘。如果将开关用于动力传递装置,那么可以将其传动装置设置成适于任何情况。
所述附图中仅示出了本发明的一个有利实施例。关于本发明的主要构思的不太重要的事实,以及本发明领域的普通技术人员公知或清楚的事实,如本发明可能需要的支承结构,并未在附图中分别示出。对本发明领域的普通技术人员而言显而易见的是,本发明并非排他地局限于上述实例,而是可以在权利要求的范围内有各种变化。从属权利要求提出了本发明的某些可能的实施例,而不应当将其视为用于使本发明的范围限制于此。

Claims (15)

1.一种用于对纸浆干燥机(10)的风扇塔(12、12′)的滤网(28)进行清洁的装置(34),包括:
一个或多个吸嘴(51-53);
一个或多个连接件(54-56、58),其用于将负压引导至所述吸嘴;
用于使所述吸嘴相对于所述滤网(28)运动的装置,
其特征在于,所述用于使所述吸嘴相对于所述滤网(28)运动的装置包括:
吸嘴导向装置,其至少大体上以固定的方式与所述滤网(28)相关联地设置,并且所述吸嘴以可动的方式固定于所述吸嘴导向装置中,所述吸嘴导向装置包括:导轨或梯形螺杆(44);以及配合件(46),所述配合件(46)设置于所述吸嘴(51-53)与所述导轨或梯形螺杆之间,并且与所述导轨或梯形螺杆(44)相配合;以及
动力装置,其用于使所述吸嘴相对于所述导向装置运动。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述滤网(28)和所述吸嘴导向装置设置成近似垂直。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述装置包括:动力传递装置,以便将来自致动器的、用于移动所述吸嘴(51-53)的动力传递至所述吸嘴。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述动力传递装置是可旋转的轴(68)、齿轮(66)或链传动装置。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述配合件(46)上固定有吸嘴包(48),在所述吸嘴包(48)的两端设置有朝向所述滤网(28)的轮(61)。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,在所述滤网(28)的上方设置有轨道,所述轮(61)设置成当所述吸嘴(51-53)移动时所述轮(61)沿着所述轨道行进。
7.根据权利要求6所述的装置,其特征在于,所述轨道是滤网(28)的边缘的紧固条带(38)。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述动力装置包括连接器(72),所述连接器(72)通过动力传递装置而连接至所述吸嘴(51-53),并且可转动地设置,在所述连接器中可以设置致动器。
9.根据权利要求8所述的装置,其特征在于,所述致动器是曲柄(70)、带螺纹的栓销或电动马达(64)。
10.一种纸浆干燥机的风扇塔(12、12′),包括:
至少一个风扇(14、14′),湿空气借助所述风扇从实际干燥部排出,而加热后的空气作为干燥空气借助所述风扇被吹入所述实际干燥部;
加热装置(26、26′),其安装于所述至少一个风扇的吸入侧,以便重新加热从所述实际干燥部排出的湿空气;
滤网(28),其安装在所述加热装置的前方、所述加热装置的入口侧,以便在待加热的空气进行加热之前对其进行过滤;
清洁装置(34),其用于对所述滤网(28)进行清洁,
其特征在于,所述清洁装置(34)为一种根据权利要求1所述的、用于对纸浆干燥机(10)的风扇塔的滤网(28)进行清洁的装置。
11.根据权利要求10所述的风扇塔,其特征在于,所述风扇塔包括至少两个、三个、四个、五个、六个或更多个以一个位于另一个上方的方式设置的风扇(14、14′)。
12.根据权利要求10所述的风扇塔,其特征在于,与所述风扇塔的最上方的风扇(14、14′)的滤网和两个、三个、四个或更多个最上方的叠置的风扇(14、14′)的滤网相关联地设置根据权利要求1所述的、用于对纸浆干燥机的风扇塔的风扇(14、14′)的滤网进行清洁的装置(34),以便清洁所述滤网。
13.一种纸浆干燥机,包括:
实际干燥部(20),通过热空气射流等对设置于其内的浆幅进行干燥;
至少一个风扇塔(12、12′),其邻近所述实际干燥部设置,湿空气通过所述风扇塔从所述实际干燥部排出,且加热后的空气作为干燥空气通过所述风扇塔被吹入所述实际干燥部,
其特征在于,所述风扇塔(12、12′)为根据权利要求10所述的风扇塔。
14.一种用于对纸浆干燥机(10)的风扇塔(12,12′)的滤网(28)进行清洁的方法,包括至少以下步骤:
使一个或多个吸嘴(51-53)相对于滤网(28)运动,
经由一个或多个连接件(54-56、58)将负压引导至所述吸嘴,
其特征在于,利用吸嘴导向装置支承可动的所述吸嘴(51-53),所述吸嘴导向装置至少大体上以固定的方式与所述滤网(28)相关联地设置,所述吸嘴导向装置包括:导轨或梯形螺杆(44);以及配合件(46),所述配合件(46)设置于所述吸嘴(51-53)与所述导轨或梯形螺杆之间,并且与所述导轨或梯形螺杆相配合;
通过动力装置产生用于使所述吸嘴(51-53)相对于所述滤网(28)运动所需的动力。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,所述吸嘴导向装置包括梯形螺杆(44),并且通过转动所述梯形螺杆(44)而使所述吸嘴(51-53)运动。
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