CN220284424U - 一种涤纶混纺面料的预缩整理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶混纺面料的预缩整理机。涤纶混纺面料的预缩整理机，包括：进料装置，所述进料装置的下方设置有传送带，所述传送带与进料装置同向的一侧设置有一组给湿装置，所述给湿装置的另一侧水平设置有蒸汽组件，所述蒸汽组件的侧边水平设置有冷却装置，所述传送带的两侧内部设置有转动轴，所述传送带运动方向的侧边设置有圆角棱柱，所述圆角棱柱的侧边设置有固定架，所述固定架侧下方设置有收料管，所述收料管的一侧固定设置有电机，所述收料管的另一侧设置有抽气机。本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理机在预缩完成后让面料平整避免褶皱，整理收集后的面料拿取也更加方便。

Description

一种涤纶混纺面料的预缩整理机

技术领域

本实用新型涉及面料预缩技术领域，尤其涉及一种涤纶混纺面料的预缩整理机。

背景技术

涤纶混纺面料的织物在织造及染整加工后处于形状不稳定的状态，存在潜在的收缩，如果将这种织物制成服装，经洗涤后会因长度的收缩而发生变形走样，从而给消费者带来损失，因此，织物应进行防缩处理。

现有的纺织面料预缩机在使用过程中，易使织物两边产生皱纹，在预缩过程中面料高低不平，使预缩效果不一致；面料在预缩时需要给湿操作，给湿不均匀，会导致预缩后的面料布面不平整；预缩完成后的面料一般堆落在出料口，使预缩完成的面料产生褶皱。

因此，有必要提供一种涤纶混纺面料的预缩整理机解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种涤纶混纺面料的预缩整理机能够使面料预缩完成后，让面料平整避免褶皱，整理收集后的面料拿取也更加方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

涤纶混纺面料的预缩整理机，包括：进料装置，所述进料装置的下方设置有传送带，所述传送带与进料装置同向的一侧设置有一组给湿装置，给湿装置再将布料进行打湿处理，所述给湿装置的另一侧水平设置有蒸汽组件，所述蒸汽组件位于传送带的正上方，所述蒸汽组件的侧边水平设置有冷却装置，所述传送带的两侧内部设置有转动轴，所述传送带运动方向的侧边设置有圆角棱柱，所述圆角棱柱与传送带靠近出料处一侧的转动轴由皮带连接，所述圆角棱柱的侧边设置有固定架，所述固定架侧下方设置有收料管，所述收料管的一侧固定设置有电机，所述收料管的另一侧设置有抽气机。

优选的，所述给湿装置包括有一组进水管，所述进水管分别设置在传送带的侧边、进料装置的下方和传送带的上方与进料装置平行，所述进水管的侧边设置有一排雾状喷头。

优选的，所述进料装置包括有进料辊，所述进料辊设置在传送带的侧边，所述进料辊的内部设置有第一电动轴，所述第一电动轴靠近传送带一侧设置有转动轮，所述转动轮的内部设置有第二电动轴，所述转动轮的下方传送带的内部设置有转动轴，所述转动轴与第一电动轴由皮带连接。

优选的，所述蒸汽组件包括有蒸汽箱，所述蒸汽箱设置于传送带的正上方，所述蒸汽箱的顶部设置有出气口，所述蒸汽箱的内部设置有蒸汽管，所述蒸汽管与底部蒸汽机管道连接。

优选的，所述冷却装置包括冷风管，所述冷风管垂直于传送带的正上方，并环绕传送带上方，所述冷风管靠近传送带的内侧设置有一列吹气口，所述冷风管的正下方，传送带的上方设置有一段限位网，所述冷风管的底部连接设置有冷风机。

优选的，所述传送带的两侧设置有限位板，所述限位板靠近传送带的内侧设置有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型在面料预缩完成后，使用圆角棱柱对面料的褶皱进行平整处理，后由固定架固定位置，再由收料管旋转收集整理，让面料平整减少褶皱，同时便于拿取；

(2)本实用新型使用的给湿装置，分两次对面料进行给湿，使面料的给湿充分均匀，从而避免面料预缩后不平整；

(3)本实用新型的冷却装置采用多角度输送冷风的同时，设置限位网，避免多角度吹风使面料发生位移。

(4)本实用新型的传送带两侧设置有限位板，限位板内侧设置有凹槽，对面料的移动起到控制的作用，避免面料走向偏移发生叠皱。

附图说明

图1为本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理机的剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理机的结构示意图；

图4为图3中部分的放大图；

图5为图4中部分的放大图；

图6为图4中部分的放大图；

其中，附图标记对应的名称为：1-进料辊，2-第一电动轴，3-转动轴，4-第二电动轴，5-转动轮，6-进水管，7-雾状喷头，8-传送带，9-蒸汽箱，10-蒸汽管，11-出气口，12-冷风管，13-冷风机，14-限位板，15-圆角棱柱，16-固定架，17-抽气机，18-限位网，19-收料管，20-蒸汽机，21-电机，141-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图1-3所示，为本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理机，包括：进料装置，所述进料装置的下方设置有传送带8，所述传送带8与进料装置同向的一侧设置有一组给湿装置，面料由进料装置运至传送带8上，给湿装置再将布料进行打湿处理，所述给湿装置的另一侧水平设置有蒸汽组件，所述蒸汽组件位于传送带8的正上方，当面料由传送带8送至蒸汽组件下方时，启动蒸汽组件，将面料进行蒸汽加湿加热处理，使面料的经纬线放松，所述蒸汽组件的侧边水平设置有冷却装置，对面料进行冷却干燥处理，所述传送带8的两侧内部设置有转动轴3，所述转动轴3带动传送带8运动，所述传送带8运动方向的侧边设置有圆角棱柱15，所述圆角棱柱15与传送带8靠近出料处一侧的转动轴由皮带连接，所述传送带8靠近出料处一侧的转动轴3转动由皮带带动圆角棱柱15，所述圆角棱柱15的侧边设置有固定架16，所述固定架侧下方设置有收料管19，所述收料管19的一侧固定设置有电机21，所述收料管19的另一侧设置有抽气机17，所述抽气机17与收料管19由管道连接，面料由传送带8送至圆角棱柱15上，圆角棱柱在旋转中，可以将面料的褶皱进行平整，之后面料由圆角棱柱15送至固定架16内，防止面料移位，面料移动至收料管19的前方时，启动电机21和抽气机17，收料管19上的吸气孔向内吸气将布料吸至收料管19上，电机21带动收料管19转动将面料旋转固定，后关闭抽气机17，电机21继续带动收料管19转动将面料收集整理，收集完成后将抽气机17连接的管道取下，将面料取出，经过平整的面料不仅减少褶皱，而且整理收集后的面料拿取也更加方便。

实施例2

如图1-3所示，所述给湿装置包括有一组进水管6，所述进水管6分别设置在传送带8的侧边、进料装置的下方和传送带8的上方与进料装置平行，所述进水管6的侧边设置有一排雾状喷头7，当面料由进料装置进入后，启动水泵，水流通过进料装置下方的进水管6由雾状喷头7将面料进行初步给湿，面料进入传送带8后，水流通过传送带8上方的进水管6由雾状喷头7将面料进行再次给湿，使面料的给湿充分均匀，从而避免面料预缩后不平整。

实施例3

如图1-3所示，所述进料装置包括有进料辊1，所述进料辊1设置在传送带8的侧边，所述进料辊1的内部设置有第一电动轴2，所述第一电动轴2带动进料辊1转动，所述第一电动轴2靠近传送带8一侧设置有转动轮5，所述转动轮5的内部设置有第二电动轴4，所述第二电动轴4带动转动轮5转动，转动轮5与进料辊1的转动方向相反，所述转动轮5的下方传送带8的内部设置有转动轴3，所述转动轴3与第一电动轴2由皮带连接，启动第一电动轴2和第二电动轴4，第一电动轴2带动进料辊1转动，同时由皮带带动转动轴3转动，转动轴3带动传送带8移动，所述第二电动轴4带动转动轮5反向转动，面料由进料辊1和转动轮5转动送至传送带8上。

实施例4

如图1-3所示，所述蒸汽组件包括有蒸汽箱9，所述蒸汽箱9设置于传送带8的正上方，所述蒸汽箱9的顶部设置有出气口11，所述蒸汽箱9的内部设置有蒸汽管10，所述蒸汽管10与底部蒸汽机20管道连接，当面料由传送带8送至蒸汽箱9的下方时，开启蒸汽机，蒸汽由蒸汽管10输出至蒸汽箱9内，对面料进行蒸汽加湿加热处理，多余蒸汽由出气口11排出。

实施例5

如图1-3所示，所述冷却装置包括冷风管12，所述冷风管12垂直于传送带8的正上方，并环绕传送带8上方，所述冷风管12靠近传送带8的内侧设置有一列吹气口，吹气口从不同位置对面料进行吹风，所述冷风管12的正下方传送带8的上方设置有一段限位网18，所述冷风管12的底部连接设置有冷风机13，面料由传送带8送至冷风管12的下方时，启动冷风机13，冷风管12通过吹气口向下方传送带8上的面料多角度吹送冷风，多角度的吹风易使面料发生移位，限位网18对正被吹风的面料起到限位的作用，避免面料移位，同时对面料进行全面冷却处理。

实施例6

如图1-3所示，所述传送带8的两侧设置有限位板14，所述限位板14靠近传送带8的内侧设置有凹槽141，面料在传送带8上移动时，凹槽141和限位板14对面料的移动起到控制的作用，避免面料走向偏移发生叠皱。

本实用新型提供的涤纶混纺面料的预缩整理装置的工作原理如下：

当需要对涤纶混纺面料进行预缩处理时，启动第一电机2将面料送至进料装置，面料由进料装置送至传送带8上，由给湿装置对面料进行给湿处理，面料在传送带8上移动至蒸汽组件处进行蒸汽加湿加热处理，后移至冷却装置处，对面料进行冷却处理，面料送至圆角棱柱15处，圆角棱柱在旋转中将面料的褶皱进行平整，再送至固定架16内，面料移动至收料管19的前方时，启动电机21和吸气机19，收料管19上的吸气孔向内吸气将布料吸至收料管19上，电机21带动收料管19转动将面料旋转固定，后关闭吸气机19，电机21继续带动收料管19转动将面料收集整理，完成后将抽气机17连接的管道取下，将面料取出。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，包括：进料装置，所述进料装置的下方设置有传送带（8），所述传送带（8）与进料装置同向的一侧设置有一组给湿装置，所述给湿装置的另一侧水平设置有蒸汽组件，所述蒸汽组件的侧边水平设置有冷却装置，所述传送带（8）的两侧内部设置有转动轴（3），所述传送带（8）运动方向的侧边设置有圆角棱柱（15），所述圆角棱柱（15）的侧边设置有抽气机（17），所述抽气机（17）侧下方设置有收料管（19），所述收料管（19）的一侧固定设置有电机（21），所述收料管（19）的另一侧设置有抽气机。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，所述给湿装置包括有一组进水管（6），所述进水管（6）分别设置在传送带（8）的侧边、进料装置的下方和传送带（8）的上方与进料装置平行，所述进水管（6）的侧边设置有一排雾状喷头（7）。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，所述进料装置包括有进料辊（1），所述进料辊（1）设置在传送带（8）的侧边，所述进料辊（1）的内部设置有第一电动轴（2），所述第一电动轴（2）靠近传送带（8）一侧设置有转动轮（5），所述转动轮（5）的内部设置有第二电动轴（4），所述转动轮（5）的下方传送带（8）的内部设置有转动轴（3），所述转动轴（3）与第一电动轴（2）由皮带连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，所述蒸汽组件包括有蒸汽箱（9），所述蒸汽箱（9）设置于传送带（8）的正上方，所述蒸汽箱（9）的顶部设置有出气口（11），所述蒸汽箱（9）的内部设置有蒸汽管（10），所述蒸汽管（10）与底部蒸汽机（20）管道连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，所述冷却装置包括冷风管（12），所述冷风管（12）垂直于传送带（8）的正上方，并环绕传送带（8）上方，所述冷风管（12）的正下方，传送带（8）的上方设置有一段限位网（18），所述冷风管（12）的底部连接设置有冷风机（13）。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶混纺面料的预缩整理机，其特征在于，所述传送带（8）的两侧设置有限位板（14），所述限位板（14）靠近传送带（8）的内侧设置有凹槽（141）。