CN1966195A - 氢氧焰断火切割连铸坯方法 - Google Patents
氢氧焰断火切割连铸坯方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1966195A CN1966195A CN 200610138788 CN200610138788A CN1966195A CN 1966195 A CN1966195 A CN 1966195A CN 200610138788 CN200610138788 CN 200610138788 CN 200610138788 A CN200610138788 A CN 200610138788A CN 1966195 A CN1966195 A CN 1966195A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- continuous casting
- oxygen
- oxyhydrogen
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氢氧焰断火切割连铸坯方法,所说方法包括,对切割前的连铸坯进行预热,打开切割氧阀切割预热的连铸坯,其特征在于切割结束后关闭切割氧,打开预热氧吹灭火焰,关闭氢氧阀门,关闭混合氧阀门。和现有技术比,本发明提供的方法,通过控制气体的通断来实现氢氧火焰对连铸坯的断火切割,达到节能降耗、提高机器使用寿命、改善工作环境等目的。
Description
技术领域
本发明涉及一种断火切割连铸坯的方法,具体讲涉及一种氢氧焰断火切割连铸坯方法。
背景技术
目前冶金企业一般采用氢氧火焰切割连铸坯时,氢氧火焰处于长明火状态,即在实际切割与非切割时间内火焰始终处于燃烧状态。这样即浪费了能源,同时缩短了机器的使用寿命。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述缺点,提供一种氢氧焰断火切割连铸坯方法。
本发明提供的方法包括用一控制件及控制程序,控制氢氧气的通断,在切割金属时,氢氧火焰处于燃烧状态,在切割结束时关断气体,停止火焰燃烧。
本发明提供的方法包括,对切割前的连铸坯进行预热,打开切割氧阀切割连铸坯,切割结束后关闭切割氧,打开预热氧吹灭火焰,关闭氢氧阀门,关闭混合氧阀门。
本发明提供的优选技术方案包括,用预热氧吹灭火焰后,再关断氢氧气阀门。
本发明提供的较优选方法中,所说氢氧发生器的开、停机是通过其内部设置的压力开关进行控制的。
和现有技术比,本发明提供的方法,通过控制气体的通断来实现氢氧火焰对连铸坯的断火切割,达到节能降耗、提高机器使用寿命、改善工作环境等目的。
附图说明
图1为本发明方法流程图。
本发明提供的方法包括,氢氧发生器、压力开关、气动球阀、电磁阀和如西门子造可变程序控制器PLC。
具体实施方式
实施例:切割连铸坯前,打开氢氧发生器。氢氧混合气依次通过压力开关、安全装置、气动球阀、进入切割小车切割枪,人工点燃氢氧气。切割连铸坯时,由PLC给切割小车指令,氢氧焰对连铸坯进行预热。连铸坯被火焰加热至金属燃烧温度时,PLC给予切割氧指令,打开切割氧电磁阀,利用切割氧与金属的燃烧将连铸坯进行切割。切割结束后,PLC给切割氧电磁阀发出指令,关断切割氧。此时,PLC给预热氧电磁阀信号,打开预热氧将火焰吹灭。PLC给气动球阀指令关断气动球阀。PLC给预热氧电磁阀指令,关断预热氧。此时氢氧发生器仍在继续工作。当其工作压力达到压力开关限定上限压力时,氢氧发生器停止工作处于待机状态。当连铸坯需要进行下一次切割前,PLC给气动球阀指令,打开气动球阀,提前向切割小车切割枪供气。此时氢氧发生器内工作压力下降至压力开关限定的下限工作压力时,氢氧发生器开始工作,产生氢氧混合气。氢氧气由高温铸坯点燃。由此进入下一循环的切割。
其工艺过程如下所示:
在对连铸坯进行预热提前打开气动球阀向切割枪供气-→对连铸坯进行预热-→打开切割氧对连铸坯进行切割-→切割结束后关闭切割氧-→打开预热氧阀门将火焰吹灭-→关闭氢氧气阀门-→关闭混合氧阀门-→。
Claims (3)
1.一种氢氧焰断火切割连铸坯方法,所说方法包括,对切割前的连铸坯进行预热,打开切割氧阀切割预热的连铸坯,其特征在于切割结束后关闭切割氧,打开预热氧吹灭火焰,关闭氢氧阀门,关闭混合氧阀门。
2.根据权利要求1的方法,其特征在于,用预热氧吹灭火焰后,再关断氢氧气阀门。
3.根据权利要求1或2的方法,其特征在于,所说氢氧发生器的开、停机是通过其内部设置的压力开关进行控制的。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006101387888A CN1966195B (zh) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | 氢氧焰断火切割连铸坯方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2006101387888A CN1966195B (zh) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | 氢氧焰断火切割连铸坯方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1966195A true CN1966195A (zh) | 2007-05-23 |
CN1966195B CN1966195B (zh) | 2010-10-06 |
Family
ID=38075272
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2006101387888A Expired - Fee Related CN1966195B (zh) | 2006-11-16 | 2006-11-16 | 氢氧焰断火切割连铸坯方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1966195B (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110219049A (zh) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 赛奥科思有限公司 | GaN层叠体及其制造方法 |
CN110814309A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-21 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种防止铸坯产生火焰切割裂纹的方法 |
CN117259908A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种氢氧焰断火切割方法及其切割系统 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110722122B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-09-28 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种铸坯回温致裂纹缺陷防控方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN87207203U (zh) * | 1987-06-15 | 1988-04-20 | 无锡市焊割工具厂 | 火焰调节控制装置 |
CN2126700Y (zh) * | 1992-03-20 | 1993-02-03 | 成都出口商品基地氢氧能物资设备公司 | 水解氢焊接机 |
CN2244450Y (zh) * | 1996-05-15 | 1997-01-08 | 湖南省林业工业研究所 | 氢氧焰焊接切割与电焊设备 |
-
2006
- 2006-11-16 CN CN2006101387888A patent/CN1966195B/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110219049A (zh) * | 2018-03-02 | 2019-09-10 | 赛奥科思有限公司 | GaN层叠体及其制造方法 |
CN110219049B (zh) * | 2018-03-02 | 2022-09-16 | 赛奥科思有限公司 | GaN层叠体及其制造方法 |
CN110814309A (zh) * | 2019-12-03 | 2020-02-21 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种防止铸坯产生火焰切割裂纹的方法 |
CN110814309B (zh) * | 2019-12-03 | 2021-12-03 | 攀钢集团西昌钢钒有限公司 | 一种防止铸坯产生火焰切割裂纹的方法 |
CN117259908A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 陕西华秦新能源科技有限责任公司 | 一种氢氧焰断火切割方法及其切割系统 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1966195B (zh) | 2010-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1966195B (zh) | 氢氧焰断火切割连铸坯方法 | |
CN102534100B (zh) | 转炉一次除尘新og系统的环缝装置以及控制工艺 | |
CN111518986A (zh) | 一种利用一次燃烧热能冶炼废钢系统及其炼钢方法 | |
CN201391891Y (zh) | 轻便式数控火焰切割机自动点火系统 | |
CN101769440A (zh) | 多级切换气路 | |
CN101569950B (zh) | 氢氧焰断火切割方法及装置 | |
CN106122957A (zh) | 一种低NOx清洁燃烧型点火炉及其燃烧控制方法 | |
CN202869216U (zh) | 一种台车式热处理炉 | |
CN102338396B (zh) | 割枪的点火装置 | |
CN101786191B (zh) | 一种钢轨气压焊或火焰正火燃气气流柔性控制方法 | |
CN101624525B (zh) | 一种热回收焦炉高温烟气系统温度、压力冷端调节方法 | |
CN201513917U (zh) | 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 | |
CN108060290A (zh) | Rh炉真空室下方煤气烘烤装置及其烘烤方法 | |
CN204574090U (zh) | 一种富氧助燃应用系统 | |
CN202639595U (zh) | 火切机及其开关火控制装置 | |
CN111707096A (zh) | 一种再生铝冶炼全氧燃烧装置及冶炼方法 | |
CN102330997A (zh) | 割枪的点火方法及其点火装置 | |
CN202057197U (zh) | 控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的系统 | |
CN201245595Y (zh) | 一种热回收焦炉高温烟气系统温度、压力冷端调节装置 | |
CN201735782U (zh) | 脉冲单蓄热烘烤装置 | |
CN218395917U (zh) | 一种多流连铸机中间包烘烤装置 | |
CN102049590A (zh) | 一种环保节能金属切割法 | |
CN102679744B (zh) | 控制氧气顶吹熔炼炉喷枪冷却的系统 | |
CN103925594A (zh) | 一种可移动燃气燃烧器 | |
CN216802028U (zh) | 智能烧杂装置及生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20101006 Termination date: 20211116 |