CN102330997A

CN102330997A - 割枪的点火方法及其点火装置

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Publication number: CN102330997A
Application number: CN201110194961A
Authority: CN
Inventors: 陈寅明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-07-12
Filing date: 2011-07-12
Publication date: 2012-01-25
Anticipated expiration: 2031-07-12
Also published as: CN102330997B

Abstract

本发明公开了一种方法简单、易于实施，及其构成简单、合理，点火及时、节能、可靠的割枪的点火方法及其装置。该方法是在割枪的燃气通道上设置一旁路通道，为割枪在切割气被切断的非工作状态下提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的燃气。该装置包括设于割枪的燃气管道上的控制阀，所述割枪的燃气管道上设有一与该控制阀相并联的毛细管。

Description

割枪的点火方法及其点火装置

技术领域

本发明涉及一种炼钢连铸切割装置，尤其涉及一种用于炼钢连铸切割的割枪的点方法及其点火装置。

背景技术

在炼钢连铸生产中，割具的切割速度和可靠性是制约炼钢连铸生产的一个极为重要的因素，因此要求切割装置具有更高的连铸切割速度，以满足日益提高的拉坯速度的需求。而切割燃气的消耗则直接影响到生产经营效益，而这些都与使用的割具好坏，割具的整体构成和使用方法，切割工艺，割具的点火方法和装置等有着直接的关系。对于割具的点火，现有的割具普遍使用人工点火，这种方式其缺陷是非常明显的；而为适应连铸生产工艺的需要，以免因点火不及时而影响拉坯连铸生产而使用的自动点火装置则无一例外的增设一点火枪，但是使用点火枪点火存在割枪与点火枪的相互配合问题，配合不好，容易出现点火过早、过晚或点不着等问题，甚至出现回火现象或引起爆炸，并且这种点火方式占用生产现场的空间也比较大。特别对于冷坯的切割点火，更是由于其工艺、结构等原因，目前还没有一个较为可靠、及时、实用的点火方式。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种割枪的点火方法及其装置。该点火方法简单、易于实施，该点火装置构成简单、合理，点火及时、可靠，节能，安全。

本发明的连铸割枪的点火方法是始终给割枪提供切割气，以始终保持割枪一个常明火，所述始终给割枪提供切割气是在割枪的供气通道上设置一旁路通道，为割枪在切割气被切断的非工作状态下提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的切割气。

所述旁路通道包括设于割枪的燃气通道上的、作为割枪的燃气通道控制阀的旁路通道。

所述旁路通道包括分别设于割枪的燃气通道、高压氧通道、和/或预热氧通道上的、作为割枪的燃气通道、高压氧通道、和/或预热氧通道的控制阀的旁路通道。

本发明的割枪的点火装置包括设于割枪的切割气管道上的控制阀，所述切割气管道上与所述控制阀相并联设有一旁路装置，为割枪提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的切割气。

所述控制阀包括设于割枪的燃气管道上的控制阀，所述旁路装置包括与割枪的燃气管道上的所述控制阀相并联的旁路装置。

所述控制阀包括分别设于割枪的燃气管道和高压氧管道上的控制阀，所述旁路装置包括分别与割枪的燃气管道和高压氧管道的控制阀相并联的旁路装置。

所述控制阀包括分别设于割枪的燃气管道、高压氧管道、和/或预热氧管道上的控制阀，所述旁路装置包括分别与割枪的燃气管道和高压氧管道、和/或预热氧管道的控制阀相并联的旁路装置。

所述旁路装置包括节流孔板或毛细管构成，所述控制阀包括截止阀或与控制器连接的自动控制阀。

所述节流孔板或毛细管的孔径为0.001-0.3mm，流经所述节流孔板或毛细管的流体的供给压力为割嘴的工作压力。

本发明的点火方法简单，易于实施；其点火装置利用简单的系统构成，以微量的燃气割枪切割的火种，其相对于现有的采用大气量人工点火或其他自动点火的耗气量并无增加，但却能够确保割枪及其可靠的工作，适应连铸快速拉坯生产的需要，，特别是本发明采用在量的燃气中补充极微量的高压氧，可以获得以最小的燃气使豆油灯式的火苖始终不被风等吹灭，工作极为可靠，实用性强；特别适用于冷坯切割。

附图说明

图为本发明割枪的点火装置的结构示意图。

具体实施方式

现通过实施例并结合附图对本发明作进一步说明。

本发明的点火方法是在割枪的供气通道上设置一旁路通道，为割枪在切割气被切断的非工作状态下提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的微量燃气和极微量的高压氧气。该方法以自动控制系统控制实现。

本发明的点火装置如图所示，割枪1的燃气供给管道2和高压氧供给管道3上分别连接一电磁阀4，用以控制割枪的切割工作用的燃气或高压氧气的供给与否。燃气电磁阀4和高压氧电磁阀5分别通过信号线连接于PLC可编程控制器6，由PLC可编程控制器通过预纺程序对割枪1实施切割供气控制。燃气电磁阀4和高压氧电磁阀5分别各并联有一作为燃气和高压氧的旁路管道7和9，燃气旁路管道7和高压氧旁路管道9上分别设有燃气节流孔板8和高压氧节流孔板10；燃气节流孔板8和高压氧节流孔板10的节流孔径分别为0.001-0.3mm，其燃气或高压氧气的压力分别为割枪的相应的气体供给压力。

当割枪1处于工作状态时，分别流经燃气节流孔板8和高压氧节流孔板10的燃气和高压氧分别作为割枪切割时气的一部分，在割枪1处于停止切割（非工作状态）状态，由PLC可编程控制器控制相应的燃气电磁阀8和高压氧电磁阀10等切断供气后，由于燃气旁路管道7和高压氧旁路管道9始终处于导通状态，由相应的节流孔为割枪提供的微量燃气和极微量的高压氧，保持割枪1的割嘴一个类似豆油灯式的极其微小的、且可以不会被风吹灭的长明火苖。本发明使用极微量的高压氧可以使长明火苖的燃气耗量极微，又可保持在现场工作环境下可靠长明而不灭。

当割枪工作时，只要打开各相应的供气电磁阀即可进行正常切割。当使用手动控制阀时，在割枪工作结束时应先关闭高压氧阀再行关闭燃气阀等。其中燃气控制阀可以设于割枪的混合气供气管道上。

本发明的另一实施例中，其旁路管道和节流孔板构成的旁路装置由一毛细管道构成，毛细管道的孔径以用最小的燃气和高压氧获得不灭的豆油灯为准。其余结构与上述实施例类同。

本发明的控制阀可以是气动、电动调节阀、电磁阀、亦或为手动截止阀等，自动控制阀为电磁阀。

Claims

1.一种连铸割枪的点火方法，包括始终给割枪提供切割气，以始终保持割枪一个常明火，其特征是所述始终给割枪提供切割气是在割枪的供气通道上设置一旁路通道，为割枪在切割气被切断的非工作状态下提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的切割气。

2.根据权利要求1所述割枪的点火方法，其特征是所述旁路通道包括设于割枪的燃气通道上的、作为割枪的燃气通道控制阀的旁路通道。

3.根据权利要求1所述割枪的点火方法，其特征是所述旁路通道包括分别设于割枪的燃气通道、高压氧通道、和/或预热氧通道上的、作为割枪的燃气通道、高压氧通道、和/或预热氧通道的控制阀的旁路通道。

4.一种实现权利要求1所述割枪的点火方法的装置，包括设于割枪的切割气管道上的控制阀，其特征是所述切割气管道上与所述控制阀相并联设有一旁路装置，为割枪提供一保持豆油灯式的长明火苖所需要的切割气。

5.根据权利要求4所述割枪的点火装置，其特征是所述控制阀包括设于割枪的燃气管道上的控制阀，所述旁路装置包括与割枪的燃气管道上的所述控制阀相并联的旁路装置。

6.根据权利要求4所述割枪的点火装置，其特征是所述控制阀包括分别设于割枪的燃气管道和高压氧管道上的控制阀，所述旁路装置包括分别与割枪的燃气管道和高压氧管道的控制阀相并联的旁路装置。

7.根据权利要求4所述割枪的点火装置，其特征是所述控制阀包括分别设于割枪的燃气管道、高压氧管道、和/或预热氧管道上的控制阀，所述旁路装置包括分别与割枪的燃气管道和高压氧管道、和/或预热氧管道的控制阀相并联的旁路装置。

8.根据权利要求4、5 、6或7所述割枪的点火装置，其特征是所述旁路装置包括节流孔板或毛细管构成，所述控制阀包括截止阀或与控制器连接的自动控制阀。

9.根据权利要求8所述割枪的点火装置，其特征是所述节流孔板或毛细管的孔径为0.001-0.3mm，流经所述节流孔板或毛细管的流体的供给压力为割嘴的工作压力。