CN201513917U - 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 - Google Patents
一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201513917U CN201513917U CN2009201877848U CN200920187784U CN201513917U CN 201513917 U CN201513917 U CN 201513917U CN 2009201877848 U CN2009201877848 U CN 2009201877848U CN 200920187784 U CN200920187784 U CN 200920187784U CN 201513917 U CN201513917 U CN 201513917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- butterfly valve
- supply pipeline
- burner
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Regulation And Control Of Combustion (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，包括供风管路和供气管路，所述的供风管路分为第一、二供风管路两个支路，每路支路内均设置风机，在两个风机的前段支路内分别布置手动总蝶阀和电动总蝶阀。本实用新型与现有技术相比，所述的电动总蝶阀和手动总蝶阀联合控制风量，无需分别调节每个烧嘴的供风蝶阀，采用电动总蝶阀和手动总蝶阀联合控制各烧嘴风压，即可达到控制燃烧气氛的目的，操作方便，供气稳定，保温炉和流槽中铜水含氧量降低，产品质量得到提高。
Description
技术领域
本实用新型属于铜杆连铸连轧燃烧系统，尤其是一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统。
技术背景
光亮铜杆连铸连轧生产线包括燃烧系统、连铸和连轧系统，燃烧系统又包括竖炉、1#流槽、保温炉、2#流槽和中间包，其中竖炉13个烧嘴、1#流槽3个烧嘴、保温炉2个烧嘴、2#流槽4个烧嘴和中间包2个烧嘴。
如图1所示，目前燃烧系统采取一套供风系统，每个烧嘴3的风和燃气分别由不同的手动蝶阀4和燃气闸阀1控制，平衡阀5用于调节燃气和空气的混合比例。现有的燃烧系统的操作方法如下：首先接通电源，其次打开燃气闸阀1、手动电磁阀2，手动调节每个烧嘴3的手动蝶阀4控制烧嘴3的气氛，最后通过观察窗察看烧嘴3火焰。由于烧嘴风、燃气分别由手动蝶阀4和燃气闸阀1、平衡阀5控制，这样每个烧嘴3的风压不一样，气氛不均衡，稳定性差，保温炉和流槽中铜水含氧量偏高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种确保铜水含氧量降低的光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统。
本实用新型解决技术问题的技术方案为：一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，包括供风管路和供气管路，所述的供风管路分为第一、二供风管路两个支路，每路支路内均设置风机，在两个风机的前段支路内分别布置手动总蝶阀和电动总蝶阀。
还包括烧嘴，烧嘴分两个支路分别接供风管路和供气管路，其中，与供风管路连通的支路内布置手动蝶阀，与供气管路连通的支路内依次布置平衡阀、手动电磁阀和燃气闸阀，平衡阀靠近烧嘴所在一端，燃气闸阀靠近燃气管路所在一端。
所述的电动总蝶阀位于第一供风管路内，手动总蝶阀位于第二供风管路内。
所述的烧嘴为13个，其中主烧嘴和左、右辅烧嘴连通第二供风管路，其余十个烧嘴连通第一供风管路。
本实用新型与现有技术相比，所述的电动总蝶阀和手动总蝶阀联合控制风量，无需分别调节每个烧嘴的供风蝶阀，采用电动总蝶阀和手动总蝶阀联合控制各烧嘴风压，即可达到控制燃烧气氛的目的，操作方便，供气稳定，保温炉和流槽中铜水含氧量降低，产品质量得到提高。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
在图2中，1为燃气闸阀、2为手动电磁阀、3为烧嘴、4为手动蝶阀、5为平衡阀、6为电动总蝶阀、7为手动总蝶阀、8为第一供风管路、9为第二供风管路。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作详细的说明。
如图2所示：
一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，包括供风管路和供气管路，所述的供风管路分为第一供风管路8和第二供风管路9两个支路，每路支路内均设置风机，在两个风机的前段支路内分别布置手动总蝶阀7和电动总蝶阀6。本系统还包括烧嘴3，所述的烧嘴3分两个支路分别接供风管路和供气管路，其中，与供风管路连通的支路内布置手动蝶阀4，与供气管路连通的支路内依次布置平衡阀5、手动电磁阀2和燃气闸阀1，平衡阀5靠近烧嘴所在一端，燃气闸阀1靠近燃气管路所在一端。所述的电动总蝶阀6位于第一供风管路8内，手动总蝶阀7位于第二供风管路9内。所述的烧嘴为13个，其中1号主烧嘴3、11号左辅烧嘴3和13号右辅烧嘴3连通第二供风管路9，其余十个烧嘴3连通第一供风管路8。当供风管路采用集成供风时，原供风蝶阀即手动蝶阀4改为直通，第一、二供风管路8、9均采用总蝶阀控制风量，由平衡阀5调节燃气和空气混合比例，无需分别调节每个烧嘴3的供风蝶阀，即可达到控制燃烧气氛的目的。
在实际操作时，以生产φ8mm低氧电工用铜线坯为例，对本实用新型的工艺流程作进一步的说明：首先，竖炉中加入电解铜后，按下风机“电源”按钮，接通电源；其次，打开燃气闸阀1和手动电磁阀2，使供风蝶阀即手动蝶阀4直通；再次，调节供风的电动总蝶阀6和供风的手动总蝶阀7，达到所需的压力时，按下“停”按扭；然后，通过观察窗察看每个烧嘴3的火焰；最后，电动总蝶阀6和手动总蝶阀7的风压调整结束后，按下“电源”按扭，关闭电源。
Claims (4)
1.一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，包括供风管路和供气管路，其特征在于：所述的供风管路分为第一、二供风管路两个支路，每路支路内均设置风机，在两个风机的前段支路内分别布置手动总蝶阀和电动总蝶阀。
2.根据权利要求1所述的光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，其特征在于：还包括烧嘴，烧嘴分两个支路分别接供风管路和供气管路，其中，与供风管路连通的支路内布置手动蝶阀，与供气管路连通的支路内依次布置平衡阀、手动电磁阀和燃气闸阀，平衡阀靠近烧嘴所在一端，燃气闸阀靠近燃气管路所在一端。
3.根据权利要求1所述的光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，其特征在于：所述的电动总蝶阀位于第一供风管路内，手动总蝶阀位于第二供风管路内。
4.根据权利要求1或2所述的光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统，其特征在于：所述的烧嘴为13个，其中主烧嘴和左、右辅烧嘴连通第二供风管路，其余十个烧嘴连通第一供风管路。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201877848U CN201513917U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2009201877848U CN201513917U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201513917U true CN201513917U (zh) | 2010-06-23 |
Family
ID=42485328
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2009201877848U Expired - Fee Related CN201513917U (zh) | 2009-09-27 | 2009-09-27 | 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201513917U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102287850A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-12-21 | 安徽鑫科新材料股份有限公司 | 一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统 |
| CN104165387A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-26 | 潍坊桂禾散热片科技有限公司 | 一种液体燃料锅炉专用连体炉灶 |
| CN105423755A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 一种电池粉体材料烧成炉用的三门两室置换室的助燃管路 |
-
2009
- 2009-09-27 CN CN2009201877848U patent/CN201513917U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102287850A (zh) * | 2011-07-15 | 2011-12-21 | 安徽鑫科新材料股份有限公司 | 一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统 |
| CN104165387A (zh) * | 2014-08-04 | 2014-11-26 | 潍坊桂禾散热片科技有限公司 | 一种液体燃料锅炉专用连体炉灶 |
| CN105423755A (zh) * | 2015-11-25 | 2016-03-23 | 苏州汇科机电设备有限公司 | 一种电池粉体材料烧成炉用的三门两室置换室的助燃管路 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201513917U (zh) | 一种光亮铜杆连铸连轧燃烧控制系统 | |
| CN102287850B (zh) | 一种低氧铜杆连铸连轧燃烧控制系统 | |
| CN2853234Y (zh) | 钢包自动烘烤装置 | |
| WO2017032138A1 (zh) | 燃气具的燃烧加热闭环控制系统 | |
| CN201462853U (zh) | 白灰回转窑用燃烧喷嘴 | |
| CN203807326U (zh) | 节能燃气玻璃熔窑 | |
| CN203857461U (zh) | 一种全自动油气混烧燃烧器 | |
| CN203972839U (zh) | 连铸中间包在线富氧快速烘烤装置 | |
| CN201323862Y (zh) | 组合式智能电磁烤烟房 | |
| CN102062394A (zh) | 一种集中供富氧实施加热炉富氧燃烧的装置 | |
| CN206459507U (zh) | 一种烧结富氧系统 | |
| CN102776304B (zh) | 高炉鼓风富氧节能工艺及装置 | |
| CN106595309A (zh) | 一种烧结富氧系统 | |
| CN201297648Y (zh) | 陶瓷窑炉燃气配风控制系统风机风量控制阀 | |
| CN2581923Y (zh) | 空气窑出口间接冷却结构 | |
| CN202195483U (zh) | 一种新型全自动预混式燃烧器 | |
| CN202813467U (zh) | 可控混合增氧式节能燃气灶 | |
| CN201547808U (zh) | 一种加热炉燃气比例控制装置 | |
| CN203560952U (zh) | 一种商用节能燃气炉 | |
| CN202610253U (zh) | 一种预热炉供风装置 | |
| CN103614549B (zh) | 一种烧结二次混合料微动力热风预热方法及其装置 | |
| CN205893297U (zh) | 一种高炉机前富氧系统 | |
| CN104748145A (zh) | 隧道窑磁能富氧节能燃烧系统 | |
| CN219869064U (zh) | 一种可除氧锂电辊道窑 | |
| CN202329091U (zh) | 全自动锂电三元材料烧成辊道炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20100623 Termination date: 20170927 |