CN1965704A - 一种沙棘粉的制备方法及其生产设备 - Google Patents

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本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种沙棘粉的深加工方法及其生产设备。本发明的制备方法工艺流程为：沙棘原果经清洗槽清洗；将洗净的沙棘果放入榨汁机中压榨；将沙棘果浆放入巴式杀菌机中杀菌，超高温瞬时灭菌后灌装，贮存；将存贮后的沙棘果浆经离心机粗过滤，精过滤后，再经真空浓缩后通过送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中，经干燥后成品包装。本发明与已有技术相比达到的有益效果是：工艺流程合理，设备简单可靠，尤其是在干燥主塔上部的热风分配器之前的管道处连接有送料定量泵，在送风的同时向干燥主塔内送入一定量的干粉，有效的解决了沙棘粉粘壁现象。该沙棘粉产品保留了沙棘果的主要营养成分和生物活性成分，作为食品原料方便了工业化生产。

Description

一种沙棘粉的制备方法及其生产设备
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种沙棘粉的深加工方法及其生产设备。
技术背景
沙棘果是植物中的珍品，富含Vc、Ve、Vb1、Vb2、Vb6、叶酸、胡罗卜素、沙棘黄酮、沙棘多糖和特殊效用的油脂等对人体有特殊保健作用的生物活性物质。另外沙棘树是保护生态环境的优良树种，但由于受产地、产果季节及沙棘果的口味等问题，沙棘果很少用来直接食用。所以将沙棘果深加工是必要的。深加工不但能满足消费者保健的需求，同时能促进沙棘种植的发展，保护了生态环境，促进经济增长。
在保持沙棘果原有成份的前提下，将沙棘果制浆再制成粉，作为食品原料是沙棘果深加工一种有效途径。中国200510020172.6号专利申请公开了一种无糖固体沙棘饮品及其制备方法，该方法是将天然野生沙棘果经榨汁、浓缩、沸腾、制粒、喷雾、干燥，再筛选、包装而成。中国91193700.4号专利也公开了一种沙棘原汁粉的制备方法，该方法是将沙棘原汁进行发酵处理，再进行乳化，经脱水浓缩后送入塔内喷雾干燥成粉。上述方法由于浓缩沙棘汁含有较多的糖类及胶类物质，软化点在70℃左右，使用离心喷雾干燥设备一次成粉有很大难度，容易造成严重的粘壁现象，使干燥流程无法运行。
发明内容
本发明的目的是研制一种采用流水生产线的方式将沙棘果深加工成为沙棘粉的制备方法及其生产设备。尤其是为了解决浓缩沙棘汁在喷雾干燥时粘壁问题，在喷雾干燥流程中向塔内送入一定量的干粉，有效的解决了沙棘粉粘壁现象。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种沙棘粉的制备方法，其特征在于，该制备方法工艺流程为：
1.沙棘原果经清洗槽清洗；
2.将洗净的沙棘果放入榨汁机中压榨；
3.将沙棘果浆放入巴式杀菌机中杀菌，超高温瞬时灭菌后灌装，贮存；
4.将存贮后的沙棘果浆经离心机粗过滤，精过滤后，再经真空浓缩后通过送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中，经干燥后成品包装。
所述的巴氏杀菌温度为80～85℃，时间20～40分钟；
所述的超高温瞬时灭菌温度为115～125℃，10～12秒钟后经无菌灌装机灌装，贮存；
所述的将存贮后的沙棘果浆经离心机80～100目粗过滤，离心机250～350目精过滤，成品固性物含量12～15％；
所述的真空浓缩是将过滤后的沙棘果汁经真空浓缩，成品固性物含量18～20％。
所述的喷雾干燥流程是将固形物含量在18～20％的浓缩沙棘汁，经送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中。
空气热交换系统中的换热器将空气温度由30℃升至150～180℃，经管道连接到干燥主塔上部的热风分配器，在热风分配器之前的管道处连接有送料定量泵，在送风的同时向干燥主塔内送入成品粉0.5～2％的干粉。
当干燥主塔的热风经过一级旋风分离器后，干燥的粉落入旋风分离器底部，热风经扩散式分离器排入大气，在回流风机的作用下，外界除湿后的冷空气通过空气过滤器过滤后将一级旋风分离器下端的干粉带出，经冷却管引入二级旋风分离器，物料经过除湿的空气在温度35～45℃，相对湿度10～15％的条件中，经流化冷却后将粉体表面的水分除去，由二级旋风分离器出粉，出粉温度30～40℃；粉料与冷风分离进入料仓，料仓下设双层气动阀，将粉排出，进行成品包装，冷风进入干燥主塔切向扫塔。
一种沙棘粉的生产设备，该生产设备是在原料入口处的提升机的高端下安置清洗槽，清洗槽的尾端连接提升机的低端，提升机的高端连接榨汁机，榨汁机经管道和泵连接到巴式杀菌机和贮存保温罐，再经管道和泵连接到超高温瞬时灭菌机和无菌灌装机，沙棘果浆经无菌灌装机充填到容器中存贮待用；贮存后的沙棘果浆送入贮罐，贮灌经管道和泵与粗滤离心机相连，再经管道和泵与贮罐和精滤离心机相连，精滤离心机通过管道连接贮罐，又经管道和泵连接真空浓缩机，真空浓缩机经管道和泵连接贮罐，再经管道和送料螺杆泵接至离心喷雾干燥系统，成品经包装入库。
所述的榨汁机为螺旋榨汁机；
所述的巴式杀菌机为套管巴式杀菌机；
所述的超高温瞬时灭菌机为刮板杀菌机；
所述的粗滤离心机为三柱式离心机；
所述的精滤离心机为碟片式离心机；
所述的真空浓缩机为双效降膜真空浓缩机；
所述的离心喷雾干燥系统主要由送料系统、干燥主塔、空气热交换系统、出料系统组成。
所述的送料系统由送料螺杆泵经管道连接至高速离心雾化机，高速离心雾化机连接有冷却风机，高速离心雾化机安装在干燥主塔顶部。
所述的干燥主塔塔体锥体部分设置锥体冷风隔套，塔体底部设置清扫器、清扫风泵，塔壁安放气锤。
所述的空气热交换系统由初效过滤器经管道连接鼓风机，鼓风机连接至中效过滤器和换热器，换热器经管道连接到干燥主塔上部的热风分配器，在换热器靠近干燥主塔上端的热风分配器之前的管道处连接有送料定量泵。
所述的出料系统由空气过滤器、冷冻除湿机、流化冷却管连接至一级旋风分离器，一级旋风分离器与干燥主塔管道连接，一级旋风分离器的上端出口连接至扩散式分离器，一级旋风分离器的下端经管道连接至二级旋风分离器，扩散式分离器的上端经管道连接排风扇；二级旋风分离器的上端经管道连接回流风机至干燥主塔，二级旋风分离器的下端连接又成品料仓，成本料仓下端连接又双层气动阀。
本发明与已有技术相比达到的有益效果是：工艺流程合理，设备简单可靠，尤其是在干燥主塔上部的热风分配器之前的管道处连接有送料定量泵，在送风的同时向干燥主塔内送入一定量的干粉，有效的解决了沙棘粉粘壁现象。该沙棘粉产品保留了沙棘果的主要营养成分和生物活性成分，作为食品原料方便了工业化生产。
下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。
附图说明
图1为本发明工艺流程图；
图2为本发明生产线A段连接示意图；
图3为本发明生产线A-B段连接示意图；
图4为本发明生产线C段连接示意图；
图5为本发明生产线C-D段连接示意图；
图6为本发明生产线D段即喷雾干燥系统连接示意图。
具体实施方式
参见图1～图3，一种沙棘粉的制备方法，该制备方法工艺流程为：
1.将沙棘原果经清洗槽清洗，清洗槽原料处理量1.5T/h；
2.将洗净的沙棘果放入螺旋榨汁机中压榨；
3.将沙棘果浆送入套管巴式杀菌机中杀菌，温度为80℃，时间30分钟，处理量1T/h；
4.将沙棘果浆送入刮板杀菌机，温度为121℃，10秒钟，处理量1T/h；经超高温瞬时灭菌后无菌灌装机灌装贮存，贮存容量220L/桶。
5.将存贮后的沙棘果浆经三柱式离心机粗过滤，处理量1000kg/h，碟片式离心机精过滤，处理量500kg/h，成品固性物含量12％。
6.再将固性物含量12％的沙棘果汁经双效降膜真空浓缩，处理量500kg/h，固性物含量18％，通过送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中，经干燥后包装成品。其中，离心喷雾干燥每小时蒸发200kg水，出粉量36kg/h。
在喷雾干燥流程中空气热交换系统中的换热器26将空气温度由30℃升至150℃，经管道连接到干燥主塔5上部的热风分配器4，在热风分配器4之前的管道处连接有送料定量泵23，在送风的同时向干燥主塔5内送入成品粉1％的干粉，有效的解决了沙棘粉粘壁现象。
当主塔5的热风经过一级旋风分离器8后，干燥的粉落入旋风分离器底部，热风经扩散式分离器9排入大气，在回流风机6的作用下，外界除湿后的冷空气通过空气过滤器14过滤后将一级旋风分离器8下端的干粉带出，经冷却管引入二级旋风分离器11，粉料与冷风分离进入料仓12，料仓12下设双层气动阀13，将粉排出，进行成品包装，冷风进入干燥主塔5切向扫塔。回流风机6风压：4Kpa，风量：500M3/分。
为了使成品粉在排出粉出口处不粘壁及成品粉进入包装袋后不结块，设计了物料经除湿的空气在温度40℃，相对湿度10％的条件中，经流化冷却后将粉体表面的水分除去，由二级旋风分离器11出粉，出粉温度35℃。
一种沙棘粉的生产设备，该生产设备是在原料入口处的提升机1的高端下安置清洗槽2，清洗槽2的尾端连接提升机3的低端，提升机3的高端连接榨汁机4，榨汁机4经管道和泵5连接到巴式杀菌机6和贮存保温罐7，再经管道和泵8连接到超高温瞬时灭菌机9和无菌灌装机10，沙棘果浆经无菌灌装机10充填到容器中存贮待用；贮存后的沙棘果浆送入贮罐12，贮罐12经管道和泵13与粗滤离心机14相连，再经管道和泵16与贮罐15和精滤离心机(17)相连，精滤离心机17通过管道连接贮罐18，又经管道和泵19连接贮罐20，再经管道和泵21连接真空浓缩机22，真空浓缩机22经管道和泵23连接贮罐24，再经管道和送料螺杆泵47接至离心喷雾干燥系统，成品经包装入库。
所述的离心喷雾干燥系统主要由送料系统、干燥主塔25、空气热交换系统、出料系统组成。
所述的送料系统由送料螺杆泵47经管道连接至高速离心雾化器49，高速离心雾化器49连接有冷却风机48，高速离心雾化器49安装在干燥主塔25顶部。
所述的干燥主塔25内径Φ4450mm，塔高9550mm，塔壁安放气锤39，塔体锥体部分设置锥体冷风隔套，使锥体壁温不高于40℃；塔体底部设置清扫器38，空气过滤后由清扫风泵37送入清扫器上的清扫管后，通过清扫管上小孔吹向塔壁，使塔壁降温并清扫塔壁上的粉，风泵压力35Kpa，风泵流量50M3/分；
所述的空气热交换系统由初效过滤器42经管道连接鼓风机41，鼓风机41连接至中效过滤器40和换热器46，换热器46经管道连接到干燥主塔25上部的热风分配器50，在换热器46靠近干燥主塔25上端的热风分配器50之前的管道处连接有送料定量泵43，温度计44测量进风温度。
所述的出料系统由空气过滤器34、冷冻除湿机35、流化冷却管36连接至一级旋风分离器28，温度计45测量送风温度，一级旋风分离器28与干燥主塔25管道连接，一级旋风分离器28的上端出口连接至扩散式分离器29，一级旋风分离器28的下端经管道连接至二级旋风分离器31，扩散式分离器29的上端经管道连接排风机30；二级旋风分离器31的上端经管道连接回流风机26至干燥主塔25，二级旋风分离器31的下端连接成品料仓32，成本料仓32下端连接双层气动阀33。
一级旋风分离器28直径1000mm，二级旋风分离器31直径350mm，扩散式分离器29直径600mm，回流风机26的风压4Kpa，风量500M3/分。

Claims (10)

1.一种沙棘粉的制备方法，其特征在于，该制备方法工艺流程为：
a.沙棘原果经清洗槽清洗；
b.将洗净的沙棘果放入榨汁机中压榨；
c.将沙棘果浆放入巴式杀菌机中杀菌，超高温瞬时灭菌后灌装，贮存；
d.将存贮后的沙棘果浆经离心机粗过滤，精过滤后，再经真空浓缩后通过送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中，经干燥后成品包装。
2.根据权利要求1所述的沙棘粉的制备方法，其特征在于，
所述的巴氏杀菌温度为80～85℃，时间20～40分钟；
所述的超高温瞬时灭菌温度为115～125℃，10～12秒钟后经无菌灌装机灌装，贮存；
所述的将存贮后的沙棘果浆经离心机80～100目粗过滤，离心机250～350目精过滤，成品固性物含量12～15％；
所述的真空浓缩是将过滤后的沙棘果汁经真空浓缩，成品固性物含量18～20％；
所述的喷雾干燥流程是将固形物含量在18～20％的浓缩沙棘汁，经送料螺杆泵送入高速离心雾化器，落入干燥主塔中；
所述的喷雾干燥流程中干燥主塔空气热交换系统中的换热器将空气温度由30℃升至150～180℃，经管道连接到干燥主塔上部的热风分配器，在热风分配器之前的管道处连接有送料定量泵，在送风的同时向干燥主塔内送入成品粉0.5～2％的干粉。
3.根据权利要求1或2所述的沙棘粉的制备方法，其特征在于，所述的喷雾干燥过程中当干燥主塔的热风经过一级旋风分离器后，干燥的粉落入旋风分离器底部，热风经扩散式分离器排入大气，在回流风机的作用下，外界除湿后的冷空气通过空气过滤器过滤后将一级旋风分离器下端的干粉带出，经冷却管引入二级旋风分离器，物料经过除湿的空气在温度35～45℃，相对湿度10～15％的条件中，经流化冷却后将粉体表面的水分除去，由二级旋风分离器出粉，出粉温度30～40℃；粉料与冷风分离进入料仓，料仓下设双层气动阀，将粉排出，进行成品包装，冷风进入干燥主塔切向扫塔。
4.一种沙棘粉的生产设备，其特征在于，该生产设备是在原料入口处的提升机(1)的高端下安置清洗槽(2)，清洗槽(2)的尾端连接提升机(3)的低端，提升机(3)的高端连接榨汁机(4)，榨汁机(4)经管道和泵(5)连接到巴式杀菌机(6)和贮存保温罐(7)，再经管道和泵(8)连接到超高温瞬时灭菌机(9)和无菌灌装机(10)，沙棘果浆经无菌灌装机(10)充填到容器中存贮待用；贮存后的沙棘果浆送入贮罐(12)，贮罐(12)经管道和泵(13)与粗滤离心机(14)相连，再经管道和泵(16)与贮罐(15)和精滤离心机(17)相连，精滤离心机(17)通过管道连接贮罐18)，又经管道和泵(19)连接真空浓缩机(22)，真空浓缩机(22)经管道和泵(23)连接贮罐(24)，再经管道和送料螺杆泵(47)接至离心喷雾干燥系统，成品经包装入库。
5.根据权利要求4所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，
所述的榨汁机(4)为螺旋榨汁机；
所述的巴式杀菌机(6)为套管巴式杀菌机；
所述的超高温瞬时灭菌机(9)为刮板杀菌机；
所述的粗滤离心机(14)为三柱式离心机；
所述的精滤离心机(17)为碟片式离心机；
所述的真空浓缩机(22)为双效降膜真空浓缩机。
6.根据权利要求4所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，所述的离心喷雾干燥系统主要由送料系统、干燥主塔(25)、空气热交换系统、出料系统组成。
7.根据权利要求6所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，所述的送料系统由送料螺杆泵(47)经管道连接至高速离心雾化器(49)，高速离心雾化器(49)连接有冷却风机(48)，高速离心雾化器(49)安装在干燥主塔(25)顶部。
8.根据权利要求6所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，所述的干燥主塔(25)塔体锥体部分设置锥体冷风隔套，塔体底部设置清扫器(38)、清扫风泵(37)，塔壁安放气锤(39)。
9.根据权利要求6所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，所述的空气热交换系统由初效过滤器(42)经管道连接鼓风机(41)，鼓风机(41)连接至中效过滤器(40)和换热器(46)，换热器(46)经管道连接到干燥主塔(25)上部的热风分配器(50)，在换热器(46)靠近干燥主塔(25)上端的热风分配器(50)之前的管道处连接有送料定量泵(43)。
10.根据权利要求6所述的沙棘粉的生产设备，其特征在于，所述的出料系统由空气过滤器(34)、冷冻除湿机(35)、流化冷却管(36)连接至一级旋风分离器(28)，一级旋风分离器(28)与干燥主塔(25)管道连接，一级旋风分离器(28)的上端出口连接至扩散式分离器(29)，一级旋风分离器(28)的下端经管道连接至二级旋风分离器(31)，扩散式分离器(29)的上端经管道连接排风扇(30)；二级旋风分离器(31)的上端经管道连接回流风机(26)至干燥主塔(25)，二级旋风分离器(31)的下端连接成品料仓(32)，成本料仓(32)下端连接双层气动阀(33)。
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