CN1963215B - 容量可变型旋转式压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种容量可变型旋转式压缩机，旋转轴的纵向对称设置有一对可变偏心部，在可变偏心部上设置有压缩容量不同的第1压缩部和第2压缩部，当旋转轴被驱动部带动正向旋转或反向旋转时，第1压缩部和第2压缩部被压缩或无效运转。有益效果是：通过简单的结构根据驱动部正向旋转或者反向旋转旋转轴而改变压缩机的压缩容量，所以可以选择性获得用户所希望的压缩比，使用方便，而且压缩机的使用及适用范围明显提高。另外，本发明通过结构简单的可变固定部，根据旋转轴正向、反向旋转从而改变偏心半径，使偏心半径的可变运作更加稳定，使偏心套可灵活地固定在旋转轴上，提高了压缩机的整体性能。

Description

容量可变型旋转式压缩机

技术领域

本发明涉及一种旋转式压缩机，特别是涉及一种可改变压缩机压缩容量的可变型旋转式压缩机。

背景技术

如图1所示，旋转叶片式压缩机一般是由旋转轴600、驱动部D以及压缩部P组成。旋转轴600垂直安装在机壳100内部，通过主轴承700以及副轴承700a的支撑而旋转，机壳下部设有吸入管101，吸入冷媒后通过设置在上部的排出管102排出，在旋转轴下部形成有偏心部600a；驱动部D由设置在上述旋转轴600的上部根据导通电源来驱动上述旋转轴600的转子300和定子200构成；压缩部P在所述的旋转轴600的偏心部600a上结合旋转叶片400，根据所述的旋转轴600的旋转，插入在下部侧的气缸500和其内侧环502之间环形空间501里的所述的旋转叶片400的圆形叶片401也做旋转运动，而且根据所述的圆形叶片401的旋转运动，通过所述的气缸500的一侧吸入口503吸入的冷媒气体被压缩后向壳体100的内部排出。

所述的旋转叶片400的旋转运动是在气缸500的环形空间501被压缩的冷媒气体，通过所述的气缸500和副轴承700a向围绕所述的副轴承700a下面的消声器800排出，然后通过所述的消声器800上的排出导管900向壳体100的内部排出。

图2是现有旋转式压缩机主要部位的分解立体图，图3是现有旋转式压缩机主要部位的剖面示意图。

如图2和图3所示，现有的旋转式压缩机包括有在内侧环502与气缸500之间形成的环形空间501，在下部侧设置有向所述的内侧环502里滴注润滑油的气缸500；在挡板403的下方设置有插入环形空间501和内侧环502内部的圆形叶片401和突起部402旋转运动的旋转叶片400；紧邻圆形叶片401侧面上端部401a处的环形空间501处设置有滑块S。

现有的旋转叶片式压缩机，圆形叶片401在环形空间501的内部旋转时，圆形叶片401的内外两侧形成的压缩气体通过气缸500的吸入口503吸入的冷媒气体的一对压缩腔，使被压缩的高压冷媒气体通过所述的气缸500上的一对排出口504排出。

所述的滑块S紧贴圆形叶片401端部401a，因此，可以密封所述圆形叶片401内外两侧的一对压缩腔。

但是，现有的旋转叶片式压缩机存在以下缺点：

仅有一个压缩部的旋转式压缩机很难改变其压缩容量，因此压缩机的使用容积以及适用范围受到一定限制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种结构简单可改变压缩机压缩容量，并使偏心半径的可变运作更加稳定，偏心套顺利固定在旋转轴上的容量可变型旋转式压缩机。

本发明所采用的技术方案是：一种容量可变型旋转式压缩机，旋转轴的纵向对称设置有一对可变偏心部，在所述可变偏心部上设置有压缩容量不同的第1压缩部和第2压缩部；所述的旋转轴被驱动部带动正向或反向旋转时，所述第1压缩部和第2压缩部择一被压缩或做无效运转；所述的可变偏心部包括：偏心夹入在所述旋转轴外周面上固定的偏心轮；可旋转的偏心夹入在所述的偏心轮外周面上的偏心套；设置在所述的偏心轮和偏心套之间，与所述的旋转轴正向或反向旋转将所述的偏心套的偏心半径延长或缩短时将所述的偏心套固定在所述的旋转轴上的可变固定部。

所述的可变固定部包括：在所述偏心轮的外周面上形成，并在两端设有外侧隆起的圆弧形外侧槽；为接触所述的外侧隆起并被挂起而向所述的外侧槽的内部凹陷，并接触所述偏心套内周面的止推器。

所述的外侧槽是以所述旋转轴的中心为基准，在所述偏心轮的最大偏心部位的外周面形成；所述的止推器是以所述旋转轴的中心为基准并与脱离上述偏心套的最大偏心部位的内周面接触。

所述的可变固定部包括：在所述偏心套的内周面上形成，并在两端具有内侧隆起的圆弧形内侧槽；在所述内侧槽的内部凹陷，而接触所述的偏心轮外周面的止推器。

所述内侧槽是以所述旋转轴的中心为基准在所述偏心套的最大偏心部位内周面形成，所述止推器是所述旋转轴的中心为基准并与脱离上述偏心轮最大偏心部位的位置外周面接触。

所述的可变固定部包括：在所述的偏心轮的外周面具有垂直剖面而切割形成的止推面；止推器设在所述的止推面的一侧和所述偏心套内周面之间，并与所述止推面和所述偏心套内周面接触。

所述止推面是以所述旋转轴的中心为基准在上述偏心轮的最大偏心部位外周面形成，所述止推器是以所述旋转轴的中心为基准与脱离上述偏心套的最大偏心部位的内周面接触。

与所述的止推面接触的所述的止推器外部面是曲面。

本发明的有益效果是：通过简单的结构根据驱动部正向旋转或者反向旋转旋转轴而改变压缩机的压缩容量，所以可以选择性获得用户所希望的压缩比，使用方便，而且压缩机的使用及适用范围明显提高。

另外，本发明通过结构简单的可变固定部，根据旋转轴正向、反向旋转从而改变偏心半径，使偏心半径的可变运作更加稳定，使偏心套可灵活地固定在旋转轴上，可变固定部的制作以及安装简便，可变偏心部的运作可以更加准确稳定，提高了压缩机的整体性能。

附图说明

图1是现有旋转叶片式压缩机的纵剖示意图；

图2是现有旋转叶片式压缩机主要部位的分解立体图；

图3是现有旋转叶片式压缩机主要部位的平剖示意图；

图4是本发明旋转叶片式压缩机的主要部位纵剖示意图；

图5是本发明第1压缩部的主要部位平剖示意图；

图6是图5的主要部位放大图；

图7是本发明第2压缩部的主要部位平剖示意图；

图8是图7的主要部位放大图；

图9、图10是本发明中旋转轴正向旋转工作时的主要部位平剖示意图；

图11、图12是本发明中旋转轴反向转转工作时的主要部位平剖示意图；

图13是本发明另一实施例的主要部位平剖示意图；

图14是图13的主要部位放大图；

图15是本发明又一实施例的主要部位平剖示意图；

图16是图15的主要部位放大图。

图中：

10：可变偏心部    11：偏心轮

12：偏心套        13：可变固定部

131：外侧槽       132：外侧隆起

133：止推器       134：内侧隆起

135：内侧槽       136：止推面

10a：旋转轴       20：第1压缩部

21：第1气缸       211：第1环形空间

212：第1吸入      213：第1内侧环

214：第1排出口    22：第1旋转叶片

30：第2压缩部     31：第2气缸

311：第2环形空间  312：第2吸入口

313：第2内侧环    314：第2排出口

32：第2旋转叶片   40：中间板

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明的容量可变型旋转式压缩机作一详细说明。

图4是本发明旋转叶片式压缩机的主要部位纵剖示意图；

如图4所示，容量可变型旋转式压缩机是由旋转轴10a、第1压缩部20、第2压缩部30组成；旋转轴上设有一对可变偏心部10由驱动部控制其旋转；第1压缩部20结合在一可变偏心部10上，根据旋转轴10a的正向旋转来压缩冷媒；第2压缩部30结合在另一可变偏心部10上，根据旋转轴10a的反向旋转来压缩冷媒，并且与所述的第1压缩部20之间存在压缩容量差异。

所述的旋转轴10a可旋转地支撑在外壳内部的上、下方向安装的主轴承2和副轴承3上，被由转子和定子构成的驱动部带动旋转，而且在主轴承2和副轴承3之间安装有纵向排列的相互隔开而相互对称的一对可变偏心部10。

可变偏心部10由偏心夹入旋转轴10a的外周面固定的偏心轮11；可旋转地偏心夹入在所述的偏心轮11外周面上的偏心套12；设置在所述的偏心轮11和偏心套12之间，根据所述的旋转轴10a正向旋转或者反向旋转而延长或者缩短所述的偏心套12偏心半径时将所述的偏心套12固定在所述的旋转轴10a上的可变固定部13组成。

可变固定部13根据旋转轴10a正向旋转或者反向旋转来延长或者缩短在偏心轮11上安装的可旋转偏心套12的偏心半径，使旋转叶片22、32的旋转半径很自然地延长或者缩短，从而使压缩部20、30进行压缩或者无效运转。

即，所述的可变固定部13根据旋转轴10a的正向、反向旋转而固定偏心轮11上可旋转地结合的偏心套12，所述的偏心套12在旋转半径延长或者缩短时与所述的旋转轴10a一起旋转。

在主轴承2和副轴承3之间安装有纵向排列的相互隔开而相互对称的一对可变偏心部10，其一可变偏心部设置在第1压缩部20内，另一可变偏心部在所述的第1压缩部20上侧对称设置；根据旋转轴10a的正向、反向旋转，当所述的第1压缩部20进行压缩时，第2压缩部30做无效运转；当所述的第2压缩部30进行压缩时，第1压缩部20做无效运转。

因此，相互存在压缩容量差异的第1压缩部20或第2压缩部30，根据用户的需要，可选择性改变压缩容量。

另外，所述的第1压缩部20是由安装在副轴承3上面的第1气缸21和插入在所述的第1气缸21内的第1旋转叶片22组成。

所述的第1压缩部20在旋转轴10a正向旋转时因结合于可变偏心部10的第1旋转叶片22旋转半径增加，压缩第1气缸21内部的冷媒气体；而在所述的旋转轴10a反向旋转时所述的第1旋转叶片22的旋转半径缩短，因而在所述的第1气缸21的内部做无效运转。

即，所述的第1压缩部20在旋转轴10a正向旋转时进行压缩，当所述的旋转轴10a反向旋转时将做无效运转。

另外，所述的第2压缩部30是由在主轴承2下面形成的第2气缸31和插入在所述的第2气缸31内的第2旋转叶片32组成。

所述的第2压缩部30在旋转轴10a正向旋转时因结合于可变偏心部10上的第2旋转叶片32的旋转半径缩短，在第2气缸31的内部做无效运转，所述的旋转轴10a反向旋转时因所述的第2旋转叶片32的旋转半径增加，压缩所述的第2气缸31内部的冷媒气体。

即，所述的第2压缩部30在旋转轴10a正向旋转时做无效运转，当所述的旋转轴10a反向旋转时可进行冷媒压缩。

所述的第1压缩部20和第2压缩部30相互之间存在压缩容量差异，产生压缩容量差异是由于第1气缸21内的第1环形空间211垂直长度和第2气缸31内的第2环形空间311垂直长度不同而形成的。

即，所述的第1环形空间211的垂直长度比第2环形空间311的垂直长度短一些，所以第1压缩部20的压缩容量相比第2压缩部30的压缩容量小一些。

在所述的第1压缩部20和第2压缩部30之间设置有中间板40。安装在第1气缸21的上表面和第2气缸31下表面之间，由此分隔所述的第1气缸21和第2气缸31的同时可旋转的支撑所述的旋转叶片22、32，另外还能确保为安装防止上述旋转叶片22、32自转的自转防止机构的空间。

图5是本发明的第1压缩部的主要部位平剖示意图，图6是图5的主要部位的放大图。

如图5和图6所示，第1压缩部20是由第1气缸21的内表面与第1内侧环213之间设有的第1环形空间211和结合在可变偏心部10插入到所述的第1环形空间211里并设置有第1圆形叶片221的第1旋转叶片22组成。

所述的第1压缩部20的作用是：旋转轴10a正向旋转，因受到可变偏心部10的影响第1旋转叶片22的旋转半径增加，通过第1气缸21一侧的第1吸入口212吸入到第1环形空间211里的冷媒气体根据所述的第1圆形叶片221的旋转运动而压缩，形成由滑块S来密封的一对压缩腔，而且把所述压缩腔里的压缩冷媒气体通过一对第1排出口214向下部排出。

当所述旋转轴10a反向旋转时，受到可变偏心部10的影响，第1旋转叶片22的旋转半径缩短，所述第1旋转叶片22从第1环形空间211的内周面脱离而无效运转，不进行冷媒压缩。

另外，所述可变偏心部10是由偏心夹入旋转轴10a的外周面固定的偏心轮11；可旋转地偏心夹入在所述的偏心轮11外周面上的偏心套12；设置在所述的偏心轮11和偏心套12之间把所述的偏心套12固定在所述的旋转轴10a上的可变固定部13组成。

而且，所述可变固定部13是由对应于所述的偏心轮11最大偏心部位m的外周面上形成，并在两外侧端部形成隆起132的圆弧形外侧槽131；向所述的外侧槽131的内部凹陷，接触挂在外侧隆起132处，并在脱离所述的偏心套12最大偏心部位M的位置内周面的止推器133组成。

所述的外侧槽131在两端以旋转轴10a的中心C为基准对应于偏心轮11最大偏心部位m附近的外周面上设有外侧隆起132，而且为了接触所述的外侧隆起132，止推器133以旋转轴10a的中心C为基准贴着对应于最大偏心部位M脱离位置的偏心套12内周面，因此，当旋转轴10a的正向旋转或者反向旋转时，一对所述的外侧隆起132接触所述的止推器133，当所述的偏心套12的旋转半径延长或者缩短时，根据旋转轴10a的旋转，所述的偏心套12一同旋转。

综上所述，在所述的可变偏心部10的作用下，偏心套12的偏心半径延长或者缩短，使结合于所述的偏心套12上的第1旋转叶片22的旋转半径延长或缩短，所述的第1旋转叶片22的第1圆形叶片221紧贴第1环形空间211的内部面或从第1环形空间211的内部面脱离，从而使第1压缩部20根据旋转轴10a的正向、反向旋转进行压缩或者做无效运转。

图7是本发明的第2压缩部的主要部位平剖示意图，图8是图7的主要部位放大图。

如图7和图8所示，第2压缩部30是由第2气缸31内表面与第2内侧环313之间设有的第2环形空间311和结合在可变偏心部10时插入到所述的第2环形空间311里并设置第2圆形叶片321的第2旋转叶片32组成。

所述的第2压缩部30的作用是：当旋转轴10a正向旋转，在可变偏心部10的作用下，第2旋转叶片32的旋转半径延长时，通过第2气缸31一侧上的第2吸入口312吸入到第2环形空间311内的冷媒气体通过所述的第2圆形叶片321的旋转运动进行压缩后，将所述的压缩腔内的压缩冷媒气体通过与所述的第2环形空间311的主轴承2上的一对第2排出口314向上部排出。

而且，当所述的旋转轴10a正向旋转的时候，在可变偏心部10的作用下，第2圆形叶片321的旋转半径缩短，所述的第2圆形叶片321在第2环形空间311内无效运转而不进行冷媒压缩。

另外，所述的可变偏心部10是由偏心夹入在旋转轴10a的外周面固定的偏心轮11：可旋转地偏心夹入在所述的偏心轮11外周面的偏心套12；设置在所述的偏心轮11和偏心套12之间把所述的偏心套12固定在所述的旋转轴10a上的可变固定部13组成。

而且，所述的可变固定部13是由在对应于所述的偏心轮11最大偏心部位m的外周面上形成，并在两外侧端设有隆起132的圆弧形外侧槽131；向所述的外侧槽131的内部凹陷，接触挂在外侧隆起132处，并在脱离所述偏心套12最大偏心部位M位置的内周面上的止推器133组成。

即，所述的外侧槽131在两端以旋转轴10a的中心C为基准对应于偏心轮11最大偏心部位m附近的外周面上设有外侧隆起132，为了接触所述的外侧隆起132，止推器133贴着以所述的旋转轴10a的中心C为基准对应于脱离最大偏心部位M的位置的偏心套12内周面，所以根据旋转轴10a的正向旋转或者反向旋转，一对所述的外侧隆起132接触所述的止推器133的同时所述的偏心套12的旋转半径被延长或者缩短。至此，根据所述的旋转轴10a旋转，所述的偏心套12也一同旋转。

综上所述，在所述的可变偏心部10的作用下，偏心套12的偏心半径延长或者缩短，所以结合于所述的偏心套12上的第2旋转叶片32的旋转半径延长或者缩短，所述的第2旋转叶片32的第2圆形叶片321紧贴或者从第2环形空间311的内部面脱离，由此第2压缩部30根据旋转轴10a的正向、反向旋转无效运转或者进行冷媒压缩。

图9和图10是本发明正向旋转时工作时的主要部位平剖示意图。

如图9所示，当旋转轴10a顺时针正向旋转时，安装在所述的旋转轴10a外周面的偏心轮11与所述的旋转轴10a一起正向旋转，因此与所述的偏心轮11外周面的外侧槽131内部贴着偏心套12内周面的止推器133挂在所述的外侧槽131一侧的外侧隆起132上，所述的偏心套12的偏心半径延长时与所述的旋转轴10a一起正向旋转。

综上所述，偏心套12固定在旋转轴10a上，当偏心半径延长时被所述的旋转轴10a带动而正向旋转，则结合在所述的偏心套12的第1旋转叶片22旋转半径也延长，从而第1圆形叶片221在紧贴第1环形空间211内部面作旋转运动的同时压缩吸入的冷媒，因此，旋转轴10a正向旋转时，第1压缩部20进行压缩。

综上所述，在第1压缩部20进行压缩的过程中，如图10所示，旋转轴10a正向旋转，则安装于所述的旋转轴10a外周面的偏心轮11与所述的旋转轴10a一起正向旋转，进而向所述的偏心轮11外周面的外侧槽131内部紧贴偏心套12内周面的止推器133挂在所述的外侧槽131一侧的外侧隆起132上并在所述的偏心套12的偏心半径缩短时与所述的旋转轴10a一起正向旋转。

综上所述，所述的偏心套12固定于旋转轴10a上并在偏心半径缩短时被所述的旋转轴10a带动而正向旋转，则结合于所述的偏心套12上的第2旋转叶片32的旋转半径缩短，所以所述的第2圆形叶片321从第2环形空间311的内部面脱离旋转，由此在所述的旋转轴10a正向旋转的时候，第2压缩部30不进行压缩而无效运转。

图11和图12是本发明反向旋转时的主要部位平剖示意图。

如图11所示，当旋转轴10a逆时针反向旋转时，则安装于所述的旋转轴10a外周面的偏心轮11与所述的旋转轴10a一起反向旋转，由此所述的偏心轮11外周面的外侧槽131内部紧贴偏心套12内周面的止推器133挂在所述的外侧槽131一侧的外侧隆起132上并在所述的偏心套12的偏心半径缩短时与所述的旋转轴10a一同反向旋转。

综上所述，所述的偏心套12固定在旋转轴10a并在偏心半径延长的状态下被所述的旋转轴10a带动而反向旋转，则结合于所述的偏心套12上的第1旋转叶片22旋转半径缩短，所以第1圆形叶片221以脱离第1环形空间211内部面作旋转，由此在所述的旋转轴10a反向旋转时，第1压缩部20不进行压缩而无效运转。

综上所述，当第1压缩部20无效运转时，如图12所示，旋转轴10a朝逆时针方向反向旋转，则安装在所述的旋转轴10a外周面的偏心轮11与所述旋转轴10a一起反向旋转，由此向所述的偏心轮11外周面的外侧槽131内部紧贴偏心套12内周面的止推器133挂在所述的外侧槽131一侧的外侧隆起132上，在所述的偏心套12的偏心半径延长时与所述的旋转轴10a一起反向旋转。

综上所述，所述偏心套12固定在旋转轴10a上并在偏心半径延长时被所述的旋转轴10a带动而反向旋转，则结合在所述的偏心套12上的第2旋转叶片32的旋转半径延长，所以第2圆形叶片321以紧贴第2环形空间311内部面时旋转的同时压缩吸入的冷媒，由此在所述的旋转轴10a反向旋转时，第2压缩部30进行压缩。

图13是本发明另一实施例的主要部位平剖示意图，图14是图13的主要部位放大图。

如图13所示，容量可变型旋转式压缩机的可变偏心部10由偏心夹入在旋转轴10a的外周面固定的偏心轮11；可旋转地偏心夹入在所述的偏心轮11外周面的偏心套12；设置在所述的偏心轮11和偏心套12之间把所述的偏心套12固定在所述的旋转轴10a上的可变固定部13组成。

而且，所述的可变固定部13是由对应于所述的偏心套12最大偏心部位的内周面上形成，并在两内侧端形成隆起134的圆弧形的内侧槽135；向所述的内侧槽135的内部凹陷而接触所述的内侧隆起134被挂起，并贴着脱离所述的偏心轮11最大偏心部位的位置外周面的止推器133组成。

所述的内侧槽135在两端以旋转轴10a的中心C为基准对应于偏心套12最大偏心部位M附近的内周面上设有内侧隆起134，为了接触所述的内侧隆起134，止推器133贴着旋转轴10a的中心C为基准对应于脱离最大偏心部位m的位置的偏心轮11外周面，从而使所述的旋转轴10a正向旋转或者反向旋转时，所述的止推器133贴着一对所述的内侧隆起134的同时所述的偏心套12的旋转半径延长或者缩短，根据所述的旋转轴10a旋转，所述的偏心套12也一同旋转。

综上所述，在所述的可变偏心部10的作用下，偏心套12的偏心半径延长或者缩短，使结合在所述的偏心套12的第1旋转叶片22旋转半径延长或者缩短，所述的第1旋转叶片22的第1圆形叶片221紧贴第1环形空间211的内部面或从第1环形空间211的内部面脱离，由此第1压缩部20根据旋转轴10a的正向、反向旋转来进行压缩或做无效运转。

图15是本发明又一实施例的主要部位平剖示意图，图16是图15的主要部位放大图。

如图15所示，容量可变型旋转式压缩机的可变偏心部10由偏心夹入在旋转轴10a的外周面固定的偏心轮11；可旋转地偏心夹入在所述的偏心轮11外周面的偏心套12；设置在所述的偏心轮11和偏心套12之间把所述的偏心套12固定在所述的旋转轴10a上的可变固定部13组成。

而且，所述的可变固定部13是由对应于所述的偏心轮11最大偏心部位m的外周面具有垂直剖面而切割形成的止推面136；接触所述的止推面136的一侧，并贴着脱离所述的偏心套12最大偏心部位M的位置内周面的止推器133构成。

止推器133为能接触所述的止推面136的一侧，需贴旋转轴10a的中心C为基准对应于脱离最大偏心部位M的位置的偏心套12内周面，所以当所述的旋转轴10a正向或者反向旋转，所述的止推器133紧贴所述的止推面136的两侧时停止，并在所述的偏心套12的旋转半径延长或者缩短时，所述的旋转轴10a旋转，所述的偏心套12也一同旋转。

综上所述，在所述的可变偏心部10的作用下，偏心套12的偏心半径延长或者缩短，所以结合于所述的偏心套12的第1旋转叶片22旋转半径延长或缩短，所述的第1旋转叶片22的第1圆形叶片221紧贴第1环形空间211的内部面或从第1环形空间211的内部面脱离，由此第1压缩部20根据旋转轴10a正向、反向旋转来进行压缩或者做无效运转。

而且，所述的止推器133的外周面接触止推面136时滑动后在所述的止推面136的侧端部固定，所以与所述的止推面136接触的所述的止推器133外部面是曲面为最好。

Claims (7)

1.一种容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：旋转轴(10a)的纵向对称设置有一对可变偏心部(10)，在所述可变偏心部(10)上设置有压缩容量不同的第1压缩部(20)和第2压缩部(30)；所述的旋转轴(10a)被驱动部带动正向或反向旋转时，所述第1压缩部(20)和第2压缩部(30)择一被压缩或做无效运转；所述的可变偏心部(10)包括：偏心夹入在所述旋转轴(10a)外周面上固定的偏心轮(11)；可旋转的偏心夹入在所述的偏心轮(11)外周面上的偏心套(12)；设置在所述的偏心轮(11)和偏心套(12)之间，与所述的旋转轴(10a)正向或反向旋转将所述的偏心套(12)的偏心半径延长或缩短时将所述的偏心套(12)固定在所述的旋转轴上的可变固定部(13)；所述的可变固定部(13)包括：在所述偏心轮(11)的外周面上形成，并在两端设有外侧隆起的圆弧形外侧槽(131)；为接触所述的外侧隆起并被挂起而向所述的外侧槽(131)的内部凹陷，并接触所述偏心套(12)内周面的止推器(133)。

2.根据权利要求1所述的容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：所述的外侧槽(131)是以所述旋转轴的中心为基准，在所述偏心轮(11)的最大偏心部位的外周面形成；所述的止推器(133)是以所述旋转轴的中心为基准并与脱离上述偏心套(12)的最大偏心部位的内周面接触。

3.一种容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：旋转轴(10a)的纵向对称设置有一对可变偏心部(10)，在所述可变偏心部(10)上设置有压缩容量不同的第1压缩部(20)和第2压缩部(30)；所述的旋转轴(10a)被驱动部带动正向或反向旋转时，所述第1压缩部(20)和第2压缩部(30)择一被压缩或做无效运转；所述的可变偏心部(10)包括：偏心夹入在所述旋转轴(10a)外周面上固定的偏心轮(11)；可旋转的偏心夹入在所述的偏心轮(11)外周面上的偏心套(12)；设置在所述的偏心轮(11)和偏心套 (12)之间，与所述的旋转轴(10a)正向或反向旋转将所述的偏心套(12)的偏心半径延长或缩短时将所述的偏心套(12)固定在所述的旋转轴上的可变固定部(13)；所述的可变固定部(13)包括：在所述偏心套(12)的内周面上形成，并在两端具有内侧隆起的圆弧形内侧槽(135)；在所述内侧槽的内部凹陷，而接触所述的偏心轮外周面的止推器(133)。

4.根据权利要求3所述的容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：所述内侧槽(135)是以所述旋转轴的中心为基准在所述偏心套(12)的最大偏心部位内周面形成，所述止推器(133)是所述旋转轴的中心为基准并与脱离上述偏心轮(11)最大偏心部位的位置外周面接触。

5.一种容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：旋转轴(10a)的纵向对称设置有一对可变偏心部(10)，在所述可变偏心部(10)上设置有压缩容量不同的第1压缩部(20)和第2压缩部(30)；所述的旋转轴(10a)被驱动部带动正向或反向旋转时，所述第1压缩部(20)和第2压缩部(30)择一被压缩或做无效运转；所述的可变偏心部(10)包括：偏心夹入在所述旋转轴(10a)外周面上固定的偏心轮(11)；可旋转的偏心夹入在所述的偏心轮(11)外周面上的偏心套(12)；设置在所述的偏心轮(11)和偏心套(12)之间，与所述的旋转轴(10a)正向或反向旋转将所述的偏心套(12)的偏心半径延长或缩短时将所述的偏心套(12)固定在所述的旋转轴上的可变固定部(13)；所述的可变固定部(13)包括：在所述的偏心轮(11)的外周面具有垂直剖面而切割形成的止推面(136)；止推器(133)设在所述的止推面(136)的一侧和所述偏心套(12)内周面之间，并与所述止推面(136)和所述偏心套(12)内周面接触。

6.根据权利要求5所述的容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：所述止推面(136)是以所述旋转轴(10a)的中心为基准在上述偏心轮(11)的最大偏心部位外周面形成，所述止推器(133)是以所述旋转轴(10a)的中 心为基准与脱离上述偏心套(12)的最大偏心部位的内周面接触。

7.根据权利要求5或6所述的容量可变型旋转式压缩机，其特征在于：与所述的止推面(136)接触的所述的止推器（133）外部面是曲面。 

Images