CN1958751A - 一种调合燃料油及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以替代石化柴油供柴油车辆、锅炉、空调及发电机等动力设备使用的调合燃料油及其生产工艺。所述调合燃料油按重量由标准柴油50～70％，添加剂0.05～0.3％和余量的酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇组合物组成；其中添加剂由十六烷值改进剂60～70％与清净剂30～40％配制而成。所述十六烷值改进剂为硝酸异辛酯，而所述清净剂为脂肪酸丁二酰亚胺或环己胺。本发明生产工艺是先将标准柴油和添加剂勾兑成母本柴油，然后将母本柴油与酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇配制的组合物勾兑成调合燃料油。本发明的调合燃料油原料来源广泛、配制简单、成本低廉，是石化柴油的优质替代品。
Description
技术领域
本发明涉及一种可以替代石化柴油供柴油车辆、锅炉、空调及发电机等动力设备使用的调合燃料油及其生产工艺。
背景技术
目前，燃料油作为一种能源在各个领域有着广泛的应用，随着原油能源消耗的增加，石油资源日益减少，世界很多国家都普遍面临着能源紧张、甚至短缺的情况，使得油料价格高涨，导致动力设备的使用成本升高。因此多渠道开发能源、增加可再生能源应用、提高能源的利用效率、降低油料使用成本是人们普遍面临的问题。
发明内容
本发明的目的在于针对上述问题，提供一种原料来源广泛、配制简单、成本低廉的调合燃料油。
本发明的另一个目的在于提供一种上述调合燃料油的生产工艺。
为实现上述第一个目的，本发明采用的技术方案是：
一种调合燃料油，按重量由标准柴油50～70％，添加剂0.05～0.3％和余量的酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇组合物组成；其中添加剂由十六烷值改进剂60～70％与清净剂30～40％配制而成。
所述十六烷值改进剂为硝酸异辛酯，而所述清净剂为胺类化合物。所述胺类化合物可以为脂肪酸丁二酰亚胺或环己胺。
所述酸化油与甲醇组合物可以由酸化油和甲醇按5～9∶1～2重量比配制而成。
各组分的配比为：标准柴油60％、添加剂0.1％和酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇组合物39.9％。
为实现上述第二个目的，本发明调合燃料油的生产工艺是：首先按比例配制添加剂，其次按比例将标准柴油和添加剂勾兑成母本柴油，然后将母本柴油与酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇配制的组合物勾兑成调合燃料油。
本发明的标准柴油可以采用标准0#柴油或-10#柴油，而酸化油采用豆酸化油、菜酸化油、棉酸化油或动物酸化油均可，本发明采用的酸化油应是经过脱色和去味处理的精致酸化油，以保证燃料油的品质。
本发明调合燃料油具有以下优点：
1.生产工艺简单；
2.原料来源广泛，因酸化油或脂肪酸为动植物油副产品，属再生资源；
3.油品成本低，脂化品质高；
4.可以减少在喷油嘴处形成的积碳，提高燃料的燃烧的稳定性，增加燃料的润滑性，并有效延长发动机的使用寿命；
5.油品中有害物质含量少，可以降低有害物质的排放量，并可提高发动机的功率。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1：
首先取硝酸异辛酯0.18公斤与脂肪酸丁二酰亚胺0.12公斤配制成0.3公斤添加剂，再取标准柴油50公斤和添加剂0.3公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与豆酸化油49.7公斤勾兑成100公斤调合燃料油。
实施例2：
首先取硝酸异辛酯0.21公斤与环己胺0.09公斤配制成0.3公斤添加剂，再取标准柴油70公斤和添加剂0.3公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与脂肪酸29.7公斤勾兑成100公斤调合燃料油。
实施例3：
首先取硝酸异辛酯0.03公斤与脂肪酸丁二酰亚胺0.02公斤配制成0.05公斤添加剂，再取标准柴油70公斤和添加剂0.05公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与棉酸化油29.95公斤勾兑成100公斤调合燃料油。
实施例4：
首先取硝酸异辛酯0.035公斤与环己胺0.015公斤配制成0.05公斤添加剂，再取标准柴油50公斤和添加剂0.05公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与酸化油及甲醇组合物49.95公斤勾兑成100公斤调合燃料油，其中酸化油与甲醇组合物由酸化油44.95公斤和甲醇5公斤勾兑而成。
实施例5：
首先取硝酸异辛酯0.035公斤与脂肪酸丁二酰亚胺0.015公斤配制成0.05公斤添加剂，再取标准柴油70公斤和添加剂0.05公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与酸化油及甲醇组合物29.95公斤勾兑成100公斤调合燃料油，其中酸化油与甲醇组合物由酸化油19.95公斤和甲醇10公斤勾兑而成。
实施例6：
首先取硝酸异辛酯0.06公斤与脂肪酸丁二酰亚胺0.04公斤配制成0.1公斤添加剂，再取标准柴油60公斤和添加剂0.1公斤勾兑成母本柴油，然后将上述母本柴油与脂肪酸39.9公斤勾兑成100公斤调合燃料油。
下面是本发明按实施例4制取的调合燃料油各项指标的检测结果与国家对-10#标准石化柴油的规定指标和检测方法对照表：
| 检测项目 | 质量标准 | 试验方法 | 检测结果 | 对照结果 |
| 铜片腐蚀(50℃，3h)，级 | 不大于1 | GB/T 5096 | 1a | 通过 |
| 凝点，℃ | 不高于-10 | GB/T 510 | -17℃ | 合格 |
| 闪点(闭口杯法)，℃ | 不低于55 | GB/T 261 | 62℃ | 合格 |
| 馏程：50％回收温度，℃90％回收温度，℃95％回收温度，℃ | 不高于300不高于355不高于365 | GB/T 6536 | 50％ 28590％ 34795％ 355 | 合格 |
| 密度(20℃)，kg/m3 | 实测 | GBT/1884GB/T 1885 | 0.844 |
从上面的检测结果可以看出，本发明的调合燃料油的各项指标均达到或超过同类石化柴油的检测标准。该检测结果虽然是根据本发明的一个实施例的调和燃料油的检测作出的结论，实际上本发明的调和燃料油均可达到上述检验标准。
上面以举例方式对本发明进行了说明，但本发明不限于上述具体实施例，凡基于本发明所作的任何改进或变型均属本发明权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种调合燃料油，其特征在于：按重量由标准柴油50～70％，添加剂0.05～0.3％和余量的酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇组合物组成；其中添加剂由十六烷值改进剂60～70％与清净剂30～40％配制而成。
2.根据权利要求1所述的调合燃料油，其特征在于：所述十六烷值改进剂为硝酸异辛酯，而所述清净剂为胺类化合物。
3.根据权利要求2所述的调合燃料油，其特征在于：所述胺类化合物为脂肪酸丁二酰亚胺或环己胺。
4.根据权利要求1所述的调合燃料油，其特征在于：所述酸化油与甲醇组合物由酸化油和甲醇按5～9∶1～2重量比配制而成。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的调合燃料油，其特征在于各组分的配比为：标准柴油60％、添加剂0.1％和酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇组合物39.9％。
6.一种上面权利要求所述调合燃料油的生产工艺，其特征在于：首先按比例配制添加剂，其次按比例将标准柴油和添加剂勾兑成母本柴油，然后将母本柴油与酸化油或脂肪酸或者酸化油与甲醇配制的组合物勾兑成调合燃料油。
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20120815 Address after: 100081 Beijing City, Haidian District Zhongguancun South Street No. 5, building 683, ligongkeji building 14 room 1409 Patentee after: Beijing Qingyan Lihua Petroleum Chemical Technology Co., Ltd. Address before: 100081 Beijing City, Haidian District Zhongguancun South Street, ligongkeji building 14 layer in the company Patentee before: Lu Xinuo |
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: Blended fuel oil and manufacturing technique Effective date of registration: 20130219 Granted publication date: 20090520 Pledgee: Beijing wisdom industry Co., Ltd. Pledgor: Beijing qingyanlihua photochemistry Technology Co., Ltd.|Guan zhongdeli China Petroleum Chemical Co. Ltd. Registration number: 2013990000104 |
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| PLDC | Enforcement, change and cancellation of contracts on pledge of patent right or utility model | ||
| DD01 | Delivery of document by public notice |
Addressee: Beijing Qingyan Lihua Petroleum Chemical Technology Co., Ltd. Document name: Notification of Termination of Patent Right |
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| DD01 | Delivery of document by public notice | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090520 Termination date: 20161121 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |