CN1256408C - 一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 - Google Patents
一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1256408C CN1256408C CN 200410082835 CN200410082835A CN1256408C CN 1256408 C CN1256408 C CN 1256408C CN 200410082835 CN200410082835 CN 200410082835 CN 200410082835 A CN200410082835 A CN 200410082835A CN 1256408 C CN1256408 C CN 1256408C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diesel oil
- nitrate
- shares
- parts
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Abstract
本发明公开了一种浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：柴油30-81份，烷基萘1-8份，水5-35份，乙醇胺0.3-11份，油酸4-35份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.05-0.6份、氢氧化钾或氢氧化钠0.3-3.3份。本发明一种浓缩乳化柴油保质期长，可达三年以上不破乳，稳定性好，长时间放置不会出现油和水分层现象，含硫量低，既可以直接使用，也可以与纯柴油混对后使用，且生产成本低，制备工艺简单，腐蚀等级低，使用本发明产品可以延长发动机的使用寿命，还具有高效的特点。可在工业燃烧，车辆、船舶、发电机组等设备上应用，其作为柴油添加剂还具有大幅度降低有害气体排放量。
Description
技术领域
本发明涉及一种浓缩乳化柴油，特别是涉及一种颜色和透明度与纯柴油无异，且保质期长安全稳定性优良，使用方便的浓缩乳化柴油。
背景技术
柴油是由石油中提炼出的，由于目前石油资源的短缺，产生了很多人工合成柴油，目前已有以水代替柴油的技术既乳化柴油技术，但大都因其存在以下缺点而不能推广应用：
1、目前的乳化柴油保质期短、稳定性差、易出现油和水分层现象、含硫量高；
2、成本高、易腐蚀发动机、机械内易留杂质、很难满足商品化的要求，使推广应用受到一定的限制；
3、容易与其它商品柴油产生化学反应，安全性差；
4、目前的乳化柴油都是柴油的添加剂，而未见有可以直接使用的乳化柴油。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述问题而提供一种浓缩乳化柴油，其具有保质期长，可达三年以上不破乳，安全，稳定性好，既可以直接使用，也可以与纯柴油混对后使用，且生产成本低，工艺简单，高效的特点。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种浓缩乳化柴油的制备方法。
本发明所要解决的另一个技术问题是提供一种浓缩乳化柴油的应用。
本发明各组分的重量份数比的比值范围是经过发明人进行大量的摸索和试验总结得出的，各组分的重量比在下述重量范围内都具有较好的效果。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：一种浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：柴油30-81份，烷基萘1-8份，水5-35份，乙醇胺0.3-11份，油酸4-35份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.05-0.6份、氢氧化钾或氢氧化钠0.3-3.3份。
所述的浓缩乳化柴油的优选范围是由下述组分按重量份数比组成：柴油35-60份，烷基萘3-5份，水10-25份，乙醇胺1-7份，油酸10-30份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.15-0.3份、氢氧化钾或氢氧化钠2-3.3份。
所述的浓缩乳化柴油的各组分的最佳用量是由下述组分按重量份数比组成柴油40份，烷基萘4.8份，水20份，乙醇胺2份，油酸30份，硝酸异辛酯0.2份，氢氧化钾3份。
所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺中的任意一种。
一种所述的浓缩乳化柴油的制备方法，它包括下述步骤：取符合所述重量份数比的柴油、烷基萘、水、乙醇胺、油酸、硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯中的一种、氢氧化钾或氢氧化钠中的一种；然后将柴油、水、氢氧化钾或氢氧化钠、烷基萘、油酸、硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯、乙醇胺加入到搅拌容器内、充分搅拌，即得。
所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺中的任意一种。
所述的搅拌时间为10-20分钟。
一种所述的浓缩乳化柴油作为柴油添加剂的应用。
本发明的优点和有益效果如下：
本发明一种浓缩乳化柴油的颜色和透明度与柴油无异，保质期长，可达三年以上不破乳，稳定性好，长时间放置不会出现油和水分层现象，含硫量低，当含水量低时可以直接使用，含水量高时可以与纯柴油混对后使用，且生产成本低，制备工艺简单，腐蚀等级低。使用本发明浓缩乳化柴油可以使发动机保持良好的清洁状态，延长发动机的使用寿命。它还具有高效的特点。可在工业燃烧，车辆、船舶、发电机组等设备上应用。本发明除具有上述优点外，其作为柴油添加剂还具有大幅度降低有害气体排放量。
本发明产品：按柴油50份，烷基萘6份，水18份，乙醇胺4份，油酸20份，硝酸异辛酯0.15份，氢氧化钾2份，按上述制备方法制成本发明产品，将此产品与纯柴油按重量份数比为1∶4进行混合后，经过辽宁省石油检测中心检验结果如下表：
| 检验项目 | 检验结果 | 检验方法 |
| 色度，号 | ＜3.0 | GB/T6540-86(91) |
| 硫含量，％(m/m) | 0.055 | GB/T380-77(88) |
| 灰分，％(m/m) | 0.014 | GB/T508-85(91) |
| 铜片腐蚀(50℃)，级 | 1 | GB/T5096-85(91) |
| 水分，％(m/m) | 9.0 | GB/T260-77(88) |
| 机械杂质，％(m/m) | 无 | 目测 |
| 运动粘度(20℃)，mm2/s | 6.148 | GB/T265-88 |
| 凝点，℃ | -5 | GB/T510-83(91) |
| 冷滤点，℃ | -1 | SH/T0248-92 |
| 闪点，℃ | 68 | GB/T261-83(91) |
| 十六烷值 | 49 | GB/T386-91 |
| 密度(20℃)，Kg/m3 | 855.4 | GB/T1884-2000GB/T1885-1998 |
下面根据具体实施方式对本发明做进一步详细说明。
具体实施方式
实施例一
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油30份，烷基萘8份，水35份，一乙醇胺11份，油酸35份，硝酸异辛酯0.6份、氢氧化钾3.3份。
其制备方法包括下述步骤：
取柴油30g、烷基萘8g、水35g、一乙醇胺11g、油酸35g、硝酸异辛酯0.6g、氢氧化钾3.3g；然后将柴油、水、氢氧化钾、烷基萘、油酸、硝酸异辛酯、一乙醇胺加入到搅拌容器内、搅拌10-20分钟，即得。
本实施例中的一乙醇胺可以由二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺替代。
本实施例最终获得的产品可以与纯柴油以重量比为1∶(2-20)的比例混合后使用。
实施例二
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油81份，烷基萘1份，水5份，二乙醇胺0.3份，油酸4份，硝酸异丙酯0.05份、氢氧化钠0.3份。
其制备方法包括下述步骤：
取柴油81g、烷基萘1g、水5g、二乙醇胺0.3g、油酸4g、硝酸异丙酯0.05g、氢氧化钠0.3g；然后将柴油、水、氢氧化钾、烷基萘、油酸、硝酸异辛酯、二乙醇胺加入到搅拌容器内、搅拌15分钟，即得。
本实施例中的二乙醇胺可以由一乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺替代。
本实施例中最终获得的产品可以直接使用。
实施例三
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油35份，烷基萘5份，水25份，三乙醇胺7份，油酸30份，硝酸乙酯0.3份、氢氧化钾3.3份。
其制备方法包括下述步骤：
取柴油35g、烷基萘5g、水25g、三乙醇胺7g、油酸30g、硝酸乙酯0.3g、氢氧化钾3.3g；然后将柴油、水、氢氧化钾、烷基萘、油酸、硝酸乙酯、三乙醇胺加入到搅拌容器内、搅拌12分钟，即得。
本实施例中的三乙醇胺可以由一乙醇胺、二乙醇胺或四乙醇胺替代。
本实施例最终制得的产品可以与纯柴油以重量比为1∶2或1∶3的比例混合后使用也可以直接使用。
实施例四
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油60份，烷基萘3份，水10份，三乙醇胺1份，油酸10份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯0.15、氢氧化钠2份。
其它同实施例一。
实施例五
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油36份，烷基萘3份，水15份，二乙醇胺0.5份，油酸16份，硝酸异辛酯0.18份，氢氧化钠2份。
其制备方法同实施例一。
实施例六
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油70份，烷基萘6份，水8份，四乙醇胺8份，油酸28份，硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.2份、氢氧化钠0.8份。
其制备方法同实施例二。
实施例七
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油55份，烷基萘3份，水22份，三乙醇胺3份，油酸6份，硝酸乙酯0.08份、氢氧化钾1.6份。
其制备方法同实施例三。
实施例八
浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份数比组成：
柴油40份，烷基萘4.8份，水20份，一乙醇胺2份，油酸30份，硝酸异辛酯0.2份，氢氧化钾3份。
其制备方法包括下述步骤：
取柴油40g、烷基萘4.8g、水20g、一乙醇胺2g、油酸30g、硝酸异辛酯0.2g、氢氧化钾3g；然后将柴油、水、氢氧化钾、烷基萘、油酸、硝酸异辛酯、一乙醇胺加入到搅拌容器内、搅拌10-20分钟即得。
本实施例中的一乙醇胺可以由二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺中的任意一种替代。
Claims (8)
1.一种浓缩乳化柴油，它是由下述组分按重量份组成：柴油30-81份，烷基萘1-8份，水5-35份，乙醇胺0.3-11份，油酸4-35份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.05-0.6份、氢氧化钾或氢氧化钠0.3-3.3份。
2.根据权利要求1所述的浓缩乳化柴油，其特征在于它是由下述组分按重量份组成：柴油35-60份，烷基萘3-5份，水10-25份，乙醇胺1-7份，油酸10-30份，硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯0.15-0.3份、氢氧化钾或氢氧化钠2-3.3份。
3.根据权利要求1所述的浓缩乳化柴油，其特征在于它是由下述组分按重量份组成：柴油40份，烷基萘4.8份，水20份，乙醇胺2份，油酸30份，硝酸异辛酯0.2份，氢氧化钾3份。
4.根据权利要求1、2或3所述的浓缩乳化柴油，其特征在于所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺中的任意一种。
5.一种权利要求1、2或3所述的浓缩乳化柴油的制备方法，它包括下述步骤：取符合所述重量份的柴油、烷基萘、水、乙醇胺、油酸、硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯中的一种、氢氧化钾或氢氧化钠中的一种；然后将柴油、水、氢氧化钾或氢氧化钠、烷基萘、油酸、硝酸异辛酯或硝酸异丙酯或硝酸乙酯、乙醇胺加入到搅拌容器内、充分搅拌，即得。
6.根据权利要求5所述的浓缩乳化柴油的制备方法，其特征在于所述的乙醇胺为一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺或四乙醇胺中的任意一种。
7.根据权利要求5所述的浓缩乳化柴油的制备方法，其特征在于所述的搅拌时间为10-20分钟。
8.一种权利要求1、2或3所述的浓缩乳化柴油作为柴油添加剂的应用。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410082835 CN1256408C (zh) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | 一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200410082835 CN1256408C (zh) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | 一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1632066A CN1632066A (zh) | 2005-06-29 |
| CN1256408C true CN1256408C (zh) | 2006-05-17 |
Family
ID=34847269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200410082835 Expired - Fee Related CN1256408C (zh) | 2004-12-03 | 2004-12-03 | 一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1256408C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101824343A (zh) * | 2010-05-27 | 2010-09-08 | 熊道陵 | 高闪点清洁节能微乳化柴油及其配制方法 |
| CN103205288B (zh) * | 2013-03-06 | 2016-01-20 | 陕西明瑞资源再生有限公司 | 一种清洁合成柴油及其合成工艺 |
| CN103254954A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-21 | 吴江市德佐日用化学品有限公司 | 浓缩乳化柴油 |
| CN104611076A (zh) * | 2015-02-05 | 2015-05-13 | 刘杰 | 一种浓缩型柴油及其制备方法 |
-
2004
- 2004-12-03 CN CN 200410082835 patent/CN1256408C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1632066A (zh) | 2005-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101935560B (zh) | 一种甲醇柴油微乳液及其制备方法 | |
| CN101070501A (zh) | 节能环保燃油复合剂 | |
| CN1226396C (zh) | 一种醇类清洁燃料 | |
| CN102660337A (zh) | 一种新型清洁合成柴油的制备方法 | |
| CN106635194A (zh) | 车用醇基生物燃料 | |
| US20080098643A1 (en) | Ethanol modifier and its application | |
| CN101058747A (zh) | 乳化柴油添加剂、使用该添加剂的乳化柴油及其制备方法 | |
| CN106221832A (zh) | 甲醇燃料添加剂 | |
| CN1958751A (zh) | 一种调合燃料油及其生产工艺 | |
| CN1256408C (zh) | 一种浓缩乳化柴油、制备方法及其应用 | |
| CN102504890A (zh) | 一种复合型甲醇柴油及其制备方法 | |
| CN1860209A (zh) | 贫硫柴油以及脂肪酸单烷基酯作为贫硫柴油燃料的润滑改性剂的用途 | |
| CN1712501A (zh) | 新型清洁能源甲醇汽油燃料 | |
| CN1236023C (zh) | 一种醇醚基清洁汽油 | |
| CN1916131A (zh) | 复合催化无铅醇醚汽油及其配制方法 | |
| CN101050379A (zh) | 柴油乳化剂 | |
| CN108251170B (zh) | 一种乙醇汽油生物添加剂 | |
| CN1108683A (zh) | 汽油复合添加剂 | |
| CN1398289A (zh) | 低公害液体燃料及其制造方法 | |
| CN1948443A (zh) | 一种替代柴油的燃料及其制备方法和应用 | |
| CN101544916A (zh) | 甲醇、乙醇基车用清洁燃料添加剂及其制备方法 | |
| CN1730621A (zh) | 一种柴油催化清净剂 | |
| CN1891795A (zh) | 汽油添加剂 | |
| CN1508234A (zh) | 车用清洁环保甲醇汽油 | |
| CN1219025C (zh) | 用于乳化柴油的添加剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |