CN1958656A - 塑料管材增刚改性专用料 - Google Patents

塑料管材增刚改性专用料 Download PDF

Info

Publication number
CN1958656A
CN1958656A CN 200610048100 CN200610048100A CN1958656A CN 1958656 A CN1958656 A CN 1958656A CN 200610048100 CN200610048100 CN 200610048100 CN 200610048100 A CN200610048100 A CN 200610048100A CN 1958656 A CN1958656 A CN 1958656A
Authority
CN
China
Prior art keywords
talcum powder
hdpe
agent
plastic pipe
epr
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610048100
Other languages
English (en)
Inventor
齐颖
徐同考
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHAI TALC Co Ltd LIAONING
Original Assignee
ANHAI TALC Co Ltd LIAONING
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHAI TALC Co Ltd LIAONING filed Critical ANHAI TALC Co Ltd LIAONING
Priority to CN 200610048100 priority Critical patent/CN1958656A/zh
Publication of CN1958656A publication Critical patent/CN1958656A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及塑料管材增刚改性专用料,是由下述成分按重量份比例制成:超细滑石粉20-30重量份、增韧剂10-15重量份、偶联剂1-2重量份、增塑剂5-8重量份、分散剂3-5重量份、高密度聚乙烯50-55重量份。塑料管材增刚改性专用料比纯HDPE塑料管材可提高环刚度5%~6%,可有效地解决大型塑料管材在使用中易变形,影响地面及周边环境的平整度,甚至造成塑料管材破裂;提高塑料管材的冲击强度及外观等物理性能;滑石粉还可以部分替代合成树脂,降低生产成本。

Description

塑料管材增刚改性专用料
                                技术领域
本发明涉及聚乙烯大型管材的增刚改性专用料及其制备工艺,广泛应用于城市供排水、液体输送等方面。
                                背景技术
目前,国内城镇排水系统逐渐采用塑料管材,替代了水泥管道,塑料管材光滑平整、阻力小、防渗漏、质量轻、易施工、耐化学品、耐腐蚀性好、寿命长、深受人们的欢迎。由于塑料管材的力学性能不能满足人们的要求,大型塑料管材的环刚度低,易变形,甚至破裂,在城市建设实际应用中带来不便,有些厂家添加液晶分子材料等,以改变其刚度和韧性,但由于其成本高,并没有推广和使用。
                                发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种塑料管材增刚改性专用料,该塑料管材可明显改善塑料管材的环刚度,提高物理性能,降低生产成本。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
塑料管材增刚改性专用料,其特征在于是由下述成分按重量份比例制成:
超细滑石粉     20-30重量份
增韧剂         10-15重量份
偶联剂         1-2重量份
增塑剂         5-8重量份
分散剂         3-5重量份
高密度聚乙烯   50-55重量份
所述的超细滑石粉选用粒径在8-10微米的硅含量在50-70%的滑石粉;
所述的增韧剂选用乙丙橡胶(EPR)与茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)共混改性制成,其中,乙丙橡胶(EPR)2%~3%份,茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)3%~10%份共混;或者采用POE弹性体,市售产品;
所述的偶联剂选用固态铝酸酯偶联剂;
所述的增塑剂选用硬脂酸或白油;
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;
所述的高密度聚乙烯是市售产品。
其制备工艺为:超细滑石粉在高速混合机中,经偶联剂进行活化处理,相继加入分散剂、增塑剂、高密度聚乙烯、然后挤出、造粒、检验、包装、入库。
本发明所用的原料介绍如下:
超细滑石粉:片状结构的滑石粉,比表面积大,硬度低,化学稳定性好,具有优异的加工性能和力学机械性能。该专用料用于塑料管材特别是大型塑料管材,可明显起到骨架支撑作用,提高塑料管材的耐压及爆破性能的同时,还可明显改善塑料管材的环刚度,提高管材的韧性。
增韧剂:选用乙丙橡胶(EPR)与茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)共混改性制成,其中,乙丙橡胶(EPR)2%~3%份,茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)3%~10%份共混;或者采用POE弹性体,市售产品。不但可提高缺口冲击强度,耐低温性能也有所改善,特别是两种高强度、高韧性的有机材料通过改性共混使用,还可使拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量、邵氏硬度等参数均有大幅度提高。
偶联剂:选用固态铝酸酯偶联剂,可使无机粉体呈亲水极性,通过化学键合变为亲油极性,化学稳定性好,具有优异的加工性能和力学机械性能,与有机材料可有机地相容在一起。
所述的增塑剂选用硬脂酸或白油;这些熔点较低的材料在加工过程中可使无机材料、高分子材料及有关助剂等得到较均匀的相容效果,起到内润滑和外润滑的作用,降低物料的粘度,减少物料与物料、物料与设备,设备与物料的相互摩擦力,提高生产效率,改善产品的外观及性能。
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;可起到分散无机粉体,解决超细粒子易凝聚的作用,还有包覆、润滑、相容的效果。
所述的高密度聚乙烯作为载体。
与现有技术相比,本发明塑料管材增刚改性专用料的有益效果是:该产品采用微细滑石粉,使片状结构的滑石粉在任何条件下都呈现物理性能优异、化学稳定性好、机械性能高的特点。特别是在在加入适量的助剂后,使塑料管材的机械性能得到明显提高。滑石粉、增韧剂与高密度聚乙烯相容在一体,如同水泥制品中的钢筋结构和网状增韧系统,起到骨架支撑作用,可明显改变大型塑料管材的环刚性,提高塑料管材的力学性能。
塑料管材增刚改性专用料比纯HDPE塑料管材可提高环刚度5%~6%,可有效地解决大型塑料管材在使用中易变形,影响地面及周边环境的平整度,甚至造成塑料管材破裂;提高塑料管材的冲击强度及外观等物理性能;滑石粉还可以部分替代合成树脂,降低生产成本。充分利用滑石粉矿产资源,有效的提升无机粉体的经济价值,提升滑石粉的附加值,具有明显的经济效益和社会效益。
                          具体实施方式
                             实施例1
塑料管材增刚改性专用料,其特征在于是由下述成分按重量份比例制成:
超细滑石粉     25重量份
增韧剂         12重量份
偶联剂         1重量份
增塑剂         5重量份
分散剂         3重量份
高密度聚乙烯   52重量份
所述的超细滑石粉选用粒径在8-10微米的硅含量在50-70%的滑石粉;
所述的增韧剂选用乙丙橡胶(EPR)与茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)共混改性制成,其中,乙丙橡胶(EPR)2%~3%份,茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)3%~10%份共混;
所述的偶联剂选用固态铝酸酯偶联剂;
所述的增塑剂选用硬脂酸;
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;
所述的高密度聚乙烯是市售产品。
其制备工艺为:超细滑石粉在高速混合机中,经偶联剂进行活化处理,相继加入分散剂、增塑剂、高密度聚乙烯、然后挤出、造粒、检验、包装、入库。
                               实施例2
塑料管材增刚改性专用料,其特征在于是由下述成分按重量份比例制成:
超细滑石粉     20重量份
增韧剂         10重量份
偶联剂         1重量份
增塑剂         6重量份
分散剂         4重量份
高密度聚乙烯   50重量份
所述的超细滑石粉选用粒径在8-10微米的硅含量在50-70%的滑石粉;
所述的增韧剂选用采用POE弹性体,市售产品;
所述的偶联剂选用固态铝酸酯偶联剂;
所述的增塑剂选用白油;
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;
所述的高密度聚乙烯是市售产品。
其制备工艺为:超细滑石粉在高速混合机中,经偶联剂进行活化处理,相继加入分散剂、增塑剂、高密度聚乙烯、然后挤出、造粒、检验、包装、入库。
                             实施例3
塑料管材增刚改性专用料,其特征在于是由下述成分按重量份比例制成:
超细滑石粉     30重量份
增韧剂         15重量份
偶联剂         2重量份
增塑剂         8重量份
分散剂         5重量份
高密度聚乙烯   55重量份
所述的超细滑石粉选用粒径在8-10微米的硅含量在50-70%的滑石粉;
所述的增韧剂选用乙丙橡胶(EPR)与茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)共混改性制成,其中,乙丙橡胶(EPR)2%~3%份,茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)3%~10%份共混;所述的偶联剂选用固态铝酸酯偶联剂;
所述的增塑剂选用硬脂酸;
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;
所述的高密度聚乙烯是市售产品。
其制备工艺为:超细滑石粉在高速混合机中,经偶联剂进行活化处理,相继加入分散剂、增塑剂、高密度聚乙烯、然后挤出、造粒、检验、包装、入库。

Claims (2)

1、塑料管材增刚改性专用料,其特征在于是由下述成分按重量份比例制成:
超细滑石粉    20-30重量份
增韧剂        10-15重量份
偶联剂        1-2重量份
增塑剂        5-8重量份
分散剂        3-5重量份
高密度聚乙烯  50-55重量份
所述的超细滑石粉选用粒径在8-10微米的硅含量在50-70%的滑石粉;
所述的增韧剂选用乙丙橡胶(EPR)与茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)共混改性制成,其中,乙丙橡胶(EPR)2%~3%份,茂金属线性聚乙烯(MLLDPE)3%~10%份共混;或者采用POE弹性体,市售产品;
所述的偶联剂选用固态铝酸酯偶联剂;
所述的增塑剂选用硬脂酸或白油;
所述的分散剂选用等均分子量在3000-5000的聚乙烯蜡;
所述的高密度聚乙烯是市售产品。
2、权利要求1所述的塑料管材增刚改性专用料的制备工艺,其特征在于该工艺为:超细滑石粉在高速混合机中,经偶联剂进行活化处理,相继加入分散剂、增塑剂、高密度聚乙烯、然后挤出、造粒、检验、包装、入库。
CN 200610048100 2006-10-24 2006-10-24 塑料管材增刚改性专用料 Pending CN1958656A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610048100 CN1958656A (zh) 2006-10-24 2006-10-24 塑料管材增刚改性专用料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610048100 CN1958656A (zh) 2006-10-24 2006-10-24 塑料管材增刚改性专用料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1958656A true CN1958656A (zh) 2007-05-09

Family

ID=38070519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610048100 Pending CN1958656A (zh) 2006-10-24 2006-10-24 塑料管材增刚改性专用料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1958656A (zh)

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125941B (zh) * 2007-08-03 2010-09-08 安徽国通高新管业股份有限公司 一种非开挖牵引法施工用聚乙烯管材
CN102079828A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 上海大学 塑料填充用高含量超细无机粉体母粒的制备方法
CN102494203A (zh) * 2011-12-21 2012-06-13 合肥安诺新型建材有限公司 一种hdpe双壁波纹管
CN102585326A (zh) * 2011-12-28 2012-07-18 广州鹿山新材料股份有限公司 一种3pe管道外防腐粗化颗粒及其制备方法
CN102627797A (zh) * 2012-04-18 2012-08-08 飞跃(台州)新型管业科技有限公司 一种用于缠绕增强管的hdpe复合材料
CN104371232A (zh) * 2014-11-04 2015-02-25 常熟市浩通水利工程有限公司 一种高强复合管
CN104479198A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种用于汽车上的塑料及其制备方法
CN105218929A (zh) * 2015-10-31 2016-01-06 贵州同益塑料制品有限公司 一种梅花管及其制备方法
CN105670089A (zh) * 2016-04-14 2016-06-15 叶青 一种抗老化聚乙烯管材
CN105670086A (zh) * 2016-04-11 2016-06-15 叶青 一种聚乙烯燃气管材料
CN105694182A (zh) * 2016-04-11 2016-06-22 叶青 一种聚乙烯通信管材配方
CN105801969A (zh) * 2016-04-11 2016-07-27 叶青 一种聚乙烯管材配方
CN105837894A (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 叶青 一种耐低温防腐聚乙烯管材
CN105860193A (zh) * 2016-04-14 2016-08-17 叶青 一种抗冲击环保聚乙烯管材
CN105860196A (zh) * 2016-04-19 2016-08-17 叶青 一种耐高压抗冲击聚乙烯管材
CN105860187A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 叶青 一种聚乙烯给水管配方
CN107337827A (zh) * 2016-05-03 2017-11-10 扬中市宏彬冷暖设备有限公司 一种pe管道配方

Cited By (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101125941B (zh) * 2007-08-03 2010-09-08 安徽国通高新管业股份有限公司 一种非开挖牵引法施工用聚乙烯管材
CN102079828A (zh) * 2010-12-15 2011-06-01 上海大学 塑料填充用高含量超细无机粉体母粒的制备方法
CN102079828B (zh) * 2010-12-15 2013-06-05 上海大学 塑料填充用高含量超细无机粉体母粒的制备方法
CN102494203A (zh) * 2011-12-21 2012-06-13 合肥安诺新型建材有限公司 一种hdpe双壁波纹管
CN102585326A (zh) * 2011-12-28 2012-07-18 广州鹿山新材料股份有限公司 一种3pe管道外防腐粗化颗粒及其制备方法
CN102627797A (zh) * 2012-04-18 2012-08-08 飞跃(台州)新型管业科技有限公司 一种用于缠绕增强管的hdpe复合材料
CN102627797B (zh) * 2012-04-18 2013-12-04 飞跃(台州)新型管业科技有限公司 一种用于缠绕增强管的hdpe复合材料
CN104371232A (zh) * 2014-11-04 2015-02-25 常熟市浩通水利工程有限公司 一种高强复合管
CN104479198A (zh) * 2014-11-25 2015-04-01 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种用于汽车上的塑料及其制备方法
CN105218929A (zh) * 2015-10-31 2016-01-06 贵州同益塑料制品有限公司 一种梅花管及其制备方法
CN105670086A (zh) * 2016-04-11 2016-06-15 叶青 一种聚乙烯燃气管材料
CN105694182A (zh) * 2016-04-11 2016-06-22 叶青 一种聚乙烯通信管材配方
CN105801969A (zh) * 2016-04-11 2016-07-27 叶青 一种聚乙烯管材配方
CN105860187A (zh) * 2016-04-11 2016-08-17 叶青 一种聚乙烯给水管配方
CN105670089A (zh) * 2016-04-14 2016-06-15 叶青 一种抗老化聚乙烯管材
CN105837894A (zh) * 2016-04-14 2016-08-10 叶青 一种耐低温防腐聚乙烯管材
CN105860193A (zh) * 2016-04-14 2016-08-17 叶青 一种抗冲击环保聚乙烯管材
CN105860196A (zh) * 2016-04-19 2016-08-17 叶青 一种耐高压抗冲击聚乙烯管材
CN107337827A (zh) * 2016-05-03 2017-11-10 扬中市宏彬冷暖设备有限公司 一种pe管道配方

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1958656A (zh) 塑料管材增刚改性专用料
CN106633533B (zh) 一种用于高抗冲聚氯乙烯加筋管的复合材料
CN101067032A (zh) 一种复合改性聚丙烯及其制备方法
CN101514769B (zh) 非开挖专用pe给水管
CN106317547B (zh) 一种挤出成型用超高分子量聚乙烯组合物及其制备方法
CN1686906A (zh) 高性能混杂纤维增强混凝土
CN102952354B (zh) 一种高延伸率pvc-m管材专用料组合物
CN1789337A (zh) 高性能增强尼龙
CN102863712A (zh) 一种高抗冲性聚氯乙烯管材及其制备方法
CN102383214A (zh) 一种聚丙烯粗纤维及其制备方法
CN102241846A (zh) 一种硫酸钙晶须改性高密度聚乙烯复合材料及其制备方法
CN101532591A (zh) Upvc管材、件及其制备方法
CN1098307C (zh) 一种改性硬聚氯乙烯塑料管材及其制备工艺
CN1948379A (zh) 一种增强改性的超高分子量聚乙烯/聚丙烯复合材料
CN101870803A (zh) 一种增韧聚对苯二甲酸乙二醇酯及其制备方法
CN1210345C (zh) 聚氯乙烯增强增韧改性剂及其制备方法与应用
CN1293146C (zh) 纳米级碳酸钙改性植物纤维粉/粉与塑料的复合材料/及其生产方法
CN1887956A (zh) 环保型弹性环氧灌浆材料及其制备
CN1147529C (zh) 一种填充改性增强pe/pp/ps复合材料的配方及其生产工艺
CN1931920A (zh) 纳米尼龙复合材料直饮水水表
CN107022190A (zh) 一种用于工程塑料增强的石墨烯微片母料及制备方法
CN1546416A (zh) 一种聚合物水泥基自流平材料及其制备方法
CN1583650A (zh) 淡化海砂高性能混凝土混合料及其制备方法
CN1908051A (zh) 一种混凝土用聚丙烯纤维专用料
CN1491990A (zh) 尼龙1010/蒙脱土纳米复合材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication